本公開涉及用于通過利用加壓空氣使片材材料壓靠波紋表面而在片材材料中形成波紋的方法和設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、已知在各種行業(yè)中使用輥以用于處理片材材料。例如，輥用于煙草業(yè)中的卷曲過程。在此過程中，未卷曲材料片材1(例如，呈煙草流延葉帶或聚乳酸(pla)片材的形式)在卷曲設(shè)備(如在圖1中所示)的第一卷曲器輥3與第二卷曲器輥4之間穿過，以形成卷曲材料片材2。卷曲器輥3、4各自具有第一端3a、4a和第二端3b、4b，其中縱向軸線a、b在第一端與第二端之間延伸。輥3、4各自被驅(qū)動以反向旋轉(zhuǎn)，即第一輥3沿第一方向旋轉(zhuǎn)，并且第二輥4沿第二相反方向旋轉(zhuǎn)(如由在圖1中的箭頭指示)。

2、通常，卷曲器輥3、4中的每一個卷曲器輥具有形成在其周向工作表面上的圖案。這些圖案配置成在使用中與彼此協(xié)作。例如，第一卷曲器輥3的周向工作表面上的周向凹槽圖案可配置成與第二卷曲器輥4的周向工作表面上的脊圖案協(xié)作。在使用中，第一卷曲器輥3和第二卷曲器輥4布置成使得一個卷曲器輥上的圖案與另一個卷曲器輥上的圖案協(xié)作或嚙合，由此對在其間穿過的未卷曲材料片材1進行卷曲，以便形成卷曲材料片材2。

3、圖2和3示出了卷曲器輥3、4上的嚙合的周向凹槽5、6的示例性圖案。在圖2中，周向凹槽5、6具有大體上正方形波輪廓，而在圖3中，周向凹槽5、6具有大體上正弦波輪廓。在每種情況下，周向凹槽5、6具有高度7、8和寬度9、10。應(yīng)注意，卷曲器輥3、4的周向工作表面不能實際上彼此接觸，否則它們將不能在卷曲器輥3、4之間容納材料片材1、2。

4、如果卷曲器輥3、4的周向工作表面上的圖案相對于彼此未對準，則在輥3、4之間穿過以用于處理的材料片材1、2上生成的圖案可能非最佳地形成或可能完全不形成。在用于煙草工業(yè)的卷曲器輥3、4上，相應(yīng)周向工作表面上的圖案(例如多個凹槽和脊)通常由毫米或甚至微米級的特征形成。同時，材料片材1、2可能相對較薄。因此，第一卷曲器輥3和第二卷曲器輥4以及因此其周向工作表面上的圖案的相對對準必須非常精確，以便令人滿意地處理在其間的材料片材1、2。

5、在使材料片材1、2穿過卷曲設(shè)備以用于處理之前，可能需要移動卷曲器輥3、4中的一者或兩者。例如，材料片材1、2的厚度可能不同于先前處理的材料片材1、2的厚度，由此需要第一卷曲器輥3和第二卷曲器輥4的周向工作表面之間的不同間距。此外，卷曲器輥3、4中的一個或兩個卷曲器輥可能例如由于卷曲器輥3、4中的一個或兩個卷曲器輥上的圖案通過使用隨著時間推移磨損而需要修理或更換。在周向工作表面上的圖案的特征具有非常小的規(guī)模(例如，小于200μm)的情況下(諸如在用于煙草行業(yè)的卷曲器輥3、4的情況下)，磨損對圖案的影響導(dǎo)致輥3、4相對更快速地失效而無法充分處理在其間穿過的材料片材1、2。因此，可能需要相對頻繁地相對重新定位第一卷曲器輥3和第二卷曲器輥4。

6、定位或重新定位第一卷曲器輥3和第二卷曲器輥4可能需要移動一個或兩個輥3、4，測量輥3、4之間的距離以確定其對準，并且然后再次移動一個或兩個輥3、4以基于測量的距離進一步改變其相對定位。此測量和移動過程通常必須重復(fù)多次，以便在第一卷曲器輥3與第二卷曲器輥4之間達到可接受的對準程度。通常，輥3、4的調(diào)整在微米級上進行，從而使得調(diào)整困難并且耗時。因此，當相對定位或重新定位第一卷曲器輥與第二卷曲器輥時，確保第一卷曲器輥3與第二卷曲器輥4之間的可接受對準準確度很耗時，并且在實踐中可能充分證明難以實現(xiàn)。在此定位或重新定位期間，卷曲設(shè)備離線，并且因此無法處理材料片材1、2。因此，卷曲設(shè)備的操作由于第一卷曲器輥3和第二卷曲器輥4的這種定位或重新定位所需的停機時間而變得相對更昂貴。

7、第一卷曲器輥3和第二卷曲器輥4中的一者或另一者或兩者的不正確定位或?qū)士赡軐?dǎo)致各種問題，并且可能損害卷曲材料片材2的品質(zhì)和一致性。例如，如果材料片材2未充分卷曲(由于第一卷曲器輥3和第二卷曲器輥4間隔開太遠)，則當聚集并且包裹在包裝物中以形成條形制品時，不充分卷曲材料片材2可能趨于以太大的力膨脹。這可能導(dǎo)致包裝物裂開或沿著膠水線脫落。相反，如果材料片材2過度卷曲(由于第一卷曲器輥3和第二卷曲器輥4間隔開得太近)，則這可能導(dǎo)致形成穿過材料片材2的不期望的切口。這些切口可導(dǎo)致材料片材2中的較大撕裂，并且還導(dǎo)致從材料片材2形成松散碎屑。當卷曲材料片材2聚集并且包裹在包裝物中以形成條形制品時，切口或撕裂的存在可導(dǎo)致成品消耗品中的抽吸阻力(rtd)的不期望的降低。條形制品中松散材料的存在可以降低消耗品的用戶享受性。如果第一卷曲器輥3和第二卷曲器輥4不完美地對準，則材料片材2有可能將朝向一個縱向邊緣過度卷曲并且朝向相對的縱向邊緣不充分地卷曲，因此產(chǎn)生上述兩個問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、期望提供一種可以解決輥間距和未對準的問題的用于卷曲材料片材的方法和設(shè)備。期望提供一種可提供卷曲過程的容易和反應(yīng)性的調(diào)整的用于卷曲材料片材的方法和設(shè)備。

2、根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供了一種用于卷曲材料片材的設(shè)備，所述設(shè)備包括波紋表面、使所述材料片材橫穿所述波紋表面的輸送機構(gòu)、以及加壓空氣出口，所述加壓空氣出口配置成朝向所述材料片材施加加壓空氣，以便使所述材料片材壓靠所述波紋表面，并且由此卷曲所述材料片材，其中所述波紋表面具有與所述材料片材的行進方向基本上對準的波紋。

3、根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供一種卷曲材料片材的方法，所述方法包括使材料片材橫穿波紋表面，并且利用加壓空氣使所述材料片材壓靠所述波紋表面以便卷曲所述材料片材，其中所述波紋表面具有與所述材料片材的行進方向基本上對準的波紋。

4、與在一對波紋輥之間卷曲材料片材的現(xiàn)有系統(tǒng)相比，本公開的實施例允許通過使用加壓空氣使材料片材壓靠單個波紋表面來卷曲材料片材。因為可通過改變來自加壓空氣出口的加壓空氣流來容易地調(diào)整按壓力的量值，所以使用加壓空氣將按壓力施加到抵靠波紋表面的材料片材上允許對卷曲過程進行更大并且更響應(yīng)的控制程度。

5、在現(xiàn)有系統(tǒng)中，尤其是在操作期間，可能非常難以調(diào)整一對卷曲輥的間距或相對對準。一對卷曲輥的不正確間距或相對對準可能導(dǎo)致不充分卷曲材料片材，或具有不期望的切口或撕裂的卷曲材料片材。當材料片材是從卷筒解繞的材料帶時，技術(shù)人員可能需要一段時間才能注意到一對卷曲輥存在問題。當注意到問題時，通常需要停止制造過程以便調(diào)整卷曲輥，并且這導(dǎo)致昂貴的停機時間。此外，當注意到問題時，可能已經(jīng)制造了大量缺陷產(chǎn)品，并且這將需要與令人滿意的產(chǎn)品流分離并且丟棄，從而導(dǎo)致不期望的浪費。

6、本公開的實施例使得能夠動態(tài)并且響應(yīng)性地調(diào)整材料片材上的按壓力，以便在不停止制造過程的情況下校正可能的過度卷曲或卷曲不足缺陷。這繼而可以使得減少浪費。

7、波紋表面可以形成在基本上平坦的襯底上。例如，波紋表面可以形成在基本上平面的板的表面上，并且材料片材可以通過加壓空氣來壓靠板的波紋表面。

8、波紋表面可以形成在彎曲襯底上。例如，波紋表面可以形成在彎曲板的表面上。彎曲板的表面可具有由圓錐形區(qū)段限定的曲率。例如，彎曲板的表面可以延伸穿過圓形、橢圓形、拋物線和雙曲線中的一者的弧。彎曲板的表面可延伸穿過其他曲率。

9、波紋表面可以形成在基本上圓柱形的襯底的周向表面上。襯底可以形成為基本上圓柱形的滾筒。波紋表面可以在整個周向表面上延伸。波紋表面可以僅在周向表面的一部分上延伸。

10、波紋表面可以形成在環(huán)形帶的外表面上。在材料片材移動穿過設(shè)備的實施例中，環(huán)形帶可以經(jīng)過一對圓柱形輥，以便允許環(huán)形帶的表面與材料片材一起移動。這可有助于減少由于材料片材與波紋表面之間的摩擦而導(dǎo)致的不期望的磨損或加熱。

11、波紋表面可配置成相對于材料片材保持靜止。這可以簡化設(shè)備的構(gòu)造和操作。

12、波紋表面可配置成沿著材料片材的行進方向與材料片材一起移動。這可有助于減少由于材料片材與波紋表面之間的摩擦而導(dǎo)致的不期望的磨損或加熱。

13、波紋表面可配置成在材料片材壓靠波紋表面的位置處以與材料片材基本上相同的速度移動。這可有助于減少由于材料片材與波紋表面之間的摩擦而導(dǎo)致的不期望的磨損或加熱。

14、波紋表面可配置成在材料片材壓靠波紋表面的位置處以比材料片材更低的速度移動。這可有助于減少由于材料片材與波紋表面之間的摩擦而導(dǎo)致的過度磨損或加熱，同時由于材料片材與波紋表面之間的相對移動，仍然促進材料片材中卷曲波紋的形成。

15、波紋表面具有與材料片材的行進方向基本上對準的波紋。這可以允許材料片材在被卷曲時連續(xù)地行進跨過波紋表面。

16、材料片材可包括在橫穿波紋表面之前從卷筒解繞的材料帶。這允許進行基本上連續(xù)的卷曲過程，至少直到所有材料帶已解繞并且需要裝配新的卷筒之前為止。

17、加壓空氣出口可以配置成直接在材料片材上施加加壓空氣，以便使材料片材壓靠波紋表面。為了避免不期望的局部壓力集中并且為了獲得跨過材料片材的均勻的卷曲，加壓空氣出口可包括多個噴射口，所述多個噴射口配置成跨過材料片材的寬度施加基本上均勻的空氣壓力。多個噴射口可配置成生成加壓空氣的重疊錐體。加壓空氣出口可包括至少一個扁平空氣噴射口，所述至少一個扁平空氣噴射口配置成跨過片材材料的寬度生成基本上線性扇形的加壓空氣。

18、加壓空氣出口可以配置成將加壓空氣施加到介入表面，所述介入表面繼而使材料片材壓靠波紋表面。以此方式，有可能使材料片材更均勻地壓靠波紋表面。以此方式，有可能降低局部集中的加壓空氣噴射使材料片材穿孔的風險。

19、介入表面可以是柔性片材。當施加加壓空氣時，柔性片材可以允許介入表面和下覆的材料片材更緊密地貼合波紋表面。

20、柔性片材可配置為環(huán)形帶。環(huán)形帶可以經(jīng)過至少一個驅(qū)動輥。環(huán)形帶可以經(jīng)過至少兩個驅(qū)動輥。加壓空氣出口可以設(shè)置在環(huán)形帶的周邊內(nèi)，以便使得加壓空氣能夠被引導(dǎo)在環(huán)形帶的一部分處，以便將環(huán)形帶的一部分和材料片材壓靠波紋表面。以此方式，柔性片材可配置成在材料片材穿過設(shè)備時與材料片材一起移動，由此減少由于柔性表面與材料片材之間的摩擦而導(dǎo)致的不期望的磨損或加熱。

21、加壓空氣出口可包括至少一個空氣噴射口。

22、空氣噴射口可以是配置成生成基本上線性扇形的加壓空氣的扁平空氣噴射口?；旧暇€性扇形的加壓空氣可橫向于片材材料的行進方向定向?；旧暇€性扇形的加壓空氣可以基本上正交于片材材料的行進方向定向。生成基本上線性扇形的加壓空氣可有助于避免可能使材料片材穿孔的不期望的非常高的局部空氣壓力集中。基本上線性扇形的加壓空氣可促進跨過材料片材的寬度的基本上均勻的卷曲。

23、空氣噴射口可以是配置成生成基本上圓錐形的壓縮空氣流的圓形空氣噴射口。優(yōu)選地，提供多個空氣噴射口。多個空氣噴射口可以跨過材料片材的行進方向布置成一排。多個空氣噴射口可以跨過材料片材的行進方向布置成一排以上。多個空氣噴射口可以布置成陣列。陣列可以是一維陣列。陣列可以是二維陣列。以此方式布置的多個圓形空氣噴射口可有助于避免可能使材料片材穿孔的不期望的非常高的局部空氣壓力集中。以此方式布置的多個圓形空氣噴射口可促進跨過材料片材的寬度的基本上均勻的卷曲。多個圓形空氣噴射口可以配置成生成加壓空氣的重疊錐體。

24、空氣噴射口可能可控制成將不同空氣壓力施加到波紋表面上的材料片材的不同區(qū)域。這可以提供對材料片材的卷曲的更好控制?？諝鈬娚淇诳赡芸煽刂瞥稍诓牧掀目邕^波紋表面的行進方向的后部部分處施加較低的空氣壓力，并且在材料片材跨過波紋表面的行進方向的前部部分處施加較大的空氣壓力?？諝鈬娚淇诳赡芸煽刂瞥蓮牟牧掀目邕^波紋表面的行進方向的后部部分到材料片材跨過波紋表面的行進方向的前部部分施加逐漸增加的空氣壓力。以此方式，較低的空氣壓力用于在行進方向的后部部分處啟動卷曲過程，其中一旦材料片材已經(jīng)至少部分地貼合波紋表面，則在行進方向的前端處使用較大的壓力。這可有助于減少由于施加的空氣壓力的突然變化而導(dǎo)致的材料片材的不期望的撕裂或穿孔。

25、空氣噴射口可配置成跨過波紋表面上的材料片材施加基本上均勻的空氣壓力。這可有助于促進材料片材的均勻的卷曲。

26、加壓空氣出口(例如一個或多個空氣噴射口)可以設(shè)置成與波紋襯底上的材料片材相距1cm至30cm的距離，優(yōu)選5cm至15cm的距離。

27、波紋表面可具有基本上規(guī)則的周期性的波紋。這在需要具有規(guī)則的周期性的卷曲圖案的材料片材的情況下可能是有利的。波紋表面可具有并非全部具有相同周期性的波紋。這在需要具有不規(guī)則或變化周期性的卷曲輪廓的材料片材的情況下可能是優(yōu)選的。波紋表面可具有恒定深度的波紋，或可具有取決于期望卷曲輪廓的不同深度的波紋。

28、波紋表面可具有的波紋在材料片材跨過波紋表面的行進方向的后部部分處較淺，并且在材料片材跨過波紋表面的行進方向的前部部分處較深。這可有助于減少由于材料片材抵靠波紋表面的大并且突然的變形而導(dǎo)致的材料片材的不期望的撕裂或穿孔。

29、一般來說，由于材料片材將與波紋表面接觸比現(xiàn)有技術(shù)系統(tǒng)中通常的持續(xù)時間更長，因此有可能在卷曲過程期間修改材料片材的一些參數(shù)，在現(xiàn)有技術(shù)系統(tǒng)中，材料片材穿過兩個相鄰相互嚙合的卷曲輥之間的切向輥隙點。例如，材料片材可以被加熱或冷卻。例如，材料片材可以被加濕或除濕。

30、波紋表面可包括加熱器，以在材料片材按壓在波紋表面上時加熱材料片材。向材料片材施加熱可有助于使材料片材更柔性或更可塑性變形，由此便于將卷曲圖案施加到材料片材。

31、波紋表面可替代地或另外包括冷卻器，以在材料片材按壓在波紋表面上時冷卻材料片材。這還可以有助于在材料片材中設(shè)置所施加的卷曲圖案，使得在材料片材已離開波紋表面之后更好地維持所施加的卷曲圖案。

32、應(yīng)了解，熱的施加、冷卻的施加或熱和冷卻兩者的施加以設(shè)置所施加的卷曲圖案可取決于正被卷曲的片材材料的類型。

33、可提供一種空氣加熱器以在空氣從加壓空氣出口排出之前加熱空氣?？諝饧訜崞骺梢允请娮杓訜崞?。可提供一種空氣冷卻器以在空氣從加壓空氣出口排出之前冷卻空氣?？諝饫鋮s器可以是熱電冷卻器。加熱或冷卻空氣可以有助于在材料片材壓靠波紋表面時加熱或冷卻材料片材，并且這可以有助于將所施加的卷曲圖案設(shè)置到材料片材中。

34、可以提供空氣加濕器，以在空氣從加壓空氣出口排出之前使空氣加濕?？梢蕴峁┛諝獬凉衿鳎栽诳諝鈴募訅嚎諝獬隹谂懦鲋笆箍諝獬凉?。取決于材料片材的組成，使加壓空氣加濕或除濕可有助于在材料片材中設(shè)置所施加的卷曲圖案，使得在材料片材已離開波紋表面之后維持所施加的卷曲圖案。

35、可以在加壓空氣從加壓空氣出口排出之前或之后提供待添加到加壓空氣的添加劑供應(yīng)源。以此方式，添加劑可通過加壓空氣施加到材料片材。添加劑可包括調(diào)味添加劑以向材料片材賦予期望的風味。添加劑可包括芳香添加劑以向材料片材賦予期望的芳香。當施加到材料片材時，添加劑可配置成當卷曲材料片材并入氣溶膠生成裝置中并且暴露于熱時釋放。以此方式，有可能使用加壓空氣以卷曲材料片材并且在單個步驟中施加調(diào)味添加劑或芳香添加劑。

36、空氣可以被加壓以在至少500kpa的壓力下朝向材料片材施加。例如，空氣可以被加壓以在至少500kpa并且不超過10mpa的壓力下或在至少700kpa并且不超過7mpa的壓力下朝向材料片材施加。壓力可以在緊鄰所述或每個加壓空氣出口外部的點處確定。

37、片材材料可以是煙草流延葉材料片材。片材材料可以是聚乳酸材料片材。片材材料可以是紙材料片材。片材材料可以是醋酸纖維素材料片材。片材材料可以是纖維材料片材。片材材料可根據(jù)需要由其他材料制成。

38、可以提供一種控制器，所述控制器配置成控制由加壓空氣出口施加的加壓空氣的壓力。

39、可以提供至少一個傳感器，所述至少一個傳感器配置成在材料片材已被卷曲之后感測材料片材的參數(shù)。

40、至少一個傳感器可以配置成向控制器發(fā)送信號，以便使得控制器能夠響應(yīng)于材料片材的所感測參數(shù)而調(diào)整由加壓空氣出口施加的加壓空氣的壓力。

41、這可以提供反饋控制系統(tǒng)，其允許響應(yīng)于檢測到的所感測參數(shù)的變化而動態(tài)地調(diào)整施加到材料片材的加壓空氣的壓力。

42、例如，至少一個傳感器可以配置成感測材料片材中的不期望的孔或撕裂，并且控制器可以配置成在由至少一個傳感器感測到材料片材中的孔或撕裂的情況下減小由加壓空氣出口施加的加壓空氣的壓力。

43、替代地或另外，至少一個傳感器可以配置成感測材料片材中的卷曲深度，并且控制器可以配置成在材料片材中的感測到的卷曲深度低于預(yù)定值的情況下增加由加壓空氣出口施加的加壓空氣的壓力。

44、如本文中所用，術(shù)語“波紋”用于描述成形為具有一系列大體上平行的脊和凹槽的表面。

45、如本文中所用，術(shù)語“卷曲”用于描述處理材料片材以便形成包括多個波紋或脊和凹槽的卷曲材料片材。

46、如本文中所用，術(shù)語“加壓空氣”是指已經(jīng)加壓到基本上大于標準大氣壓的預(yù)定壓力的空氣(或其他適當?shù)臒o毒氣體)。例如，加壓空氣可以指在至少500kpa的壓力下的空氣。

47、如本文中所用，術(shù)語“加壓空氣出口”是指被工程化為以受控方式并且在限定方向上以可預(yù)測壓力特性將加壓空氣遞送到表面的諸如噴嘴或噴射口的出口。

48、如本文中所用，術(shù)語“材料片材”是指寬度和長度明顯大于其厚度的層狀元件。優(yōu)選地，材料片材具有5cm至30cm、任選地10cm至20cm的寬度，并且在一些實例中為約12.5cm的寬度。優(yōu)選地，材料片材具有50μm至500μm、任選地100μm至400μm、任選地150μm至350μm、任選地175μm至275μm、任選地200μm至250μm、任選地約215μm的厚度。在本公開的上下文中，材料片材的長度并不特別重要。大體上，材料片材從卷筒解繞，并且可以具有幾十米或甚至幾百米的長度。

49、如本文中所用，術(shù)語“上游”和“下游”用于參考材料片材的行進方向描述設(shè)備的部件或方法的步驟的相對位置。

50、本發(fā)明在權(quán)利要求書中被限定。然而，下文提供了非限制性實例的非詳盡列表。這些實例的任何一個或多個特征可與本文所述的另一實例、實施例或方面的任何一個或多個特征組合。

51、實例ex1：用于卷曲材料片材的設(shè)備，所述設(shè)備包括波紋表面、使所述材料片材橫穿所述波紋表面的輸送機構(gòu)、以及加壓空氣出口，所述加壓空氣出口配置成朝向所述材料片材施加加壓空氣，以便使所述材料片材壓靠所述波紋表面，并且由此卷曲所述材料片材。

52、實例ex2：根據(jù)實例ex1的設(shè)備，其中所述加壓空氣出口設(shè)置成與所述波紋表面上的所述材料片材相距1cm至30cm，優(yōu)選5cm至15cm的距離。

53、實例ex3：根據(jù)實例ex1或ex2的設(shè)備，其中所述波紋表面形成在基本上平坦的襯底上。

54、實例ex4：根據(jù)實例ex1或ex2的設(shè)備，其中所述波紋表面形成在彎曲襯底上。

55、實例ex5：根據(jù)實例ex1或ex2的設(shè)備，其中所述波紋表面形成在基本上圓柱形的襯底的周向表面上。

56、實例ex6：根據(jù)實例ex1或ex2的設(shè)備，其中所述波紋表面形成在環(huán)形帶的外表面上。

57、實例ex7：根據(jù)實例ex1至ex5中任一項的設(shè)備，其中所述波紋表面配置成相對于所述材料片材保持靜止。

58、實例ex8：根據(jù)實例ex1至ex6中任一項的設(shè)備，其中所述波紋表面配置成沿著所述材料片材的行進方向與所述材料片材一起移動。

59、實例ex9：根據(jù)實例ex8的設(shè)備，其中所述波紋表面配置成在所述材料片材壓靠所述波紋表面的位置處以與所述材料片材基本上相同的速度移動。

60、實例ex10：根據(jù)實例ex8的設(shè)備，其中所述波紋表面配置成在所述材料片材壓靠所述波紋表面的位置處以比所述材料片材更低的速度移動。

61、實例ex11：根據(jù)任一前述實例的設(shè)備，其中所述波紋表面具有與所述材料片材的行進方向基本上對準的波紋。

62、實例ex12：根據(jù)任一前述實例的設(shè)備，其中所述材料片材包括材料帶，所述材料帶在橫穿所述波紋表面之前從卷筒解繞。

63、實例ex13：根據(jù)任一前述實例的設(shè)備，其中所述加壓空氣出口配置成直接在所述材料片材上施加加壓空氣，以便使所述材料片材壓靠所述波紋表面。

64、實例ex14：根據(jù)實例ex1至ex13中任一項的設(shè)備，還包括添加劑供應(yīng)源，并且配置成將添加劑添加到所述加壓空氣，以便將所述添加劑施加到所述材料片材。

65、實例ex15：根據(jù)實例ex14的設(shè)備，其中所述添加劑是調(diào)味添加劑或芳香添加劑。

66、實例ex16：根據(jù)實例ex1至ex12中任一項的設(shè)備，其中所述加壓空氣出口配置成將加壓空氣施加到介入表面，所述介入表面繼而使所述材料片材壓靠所述波紋表面。

67、實例ex17：根據(jù)實例ex16的設(shè)備，其中所述介入表面是柔性片材。

68、實例ex18：根據(jù)實例ex17的設(shè)備，其中所述柔性片材配置為環(huán)形帶。

69、實例ex19：根據(jù)實例ex18的設(shè)備，其中所述環(huán)形帶經(jīng)過至少一個驅(qū)動輥。

70、實例ex20：根據(jù)實例ex19的設(shè)備，其中所述環(huán)形帶經(jīng)過至少兩個驅(qū)動輥。

71、實例ex21：根據(jù)實例ex18至ex20中任一項的設(shè)備，其中所述加壓空氣出口設(shè)置在所述環(huán)形帶的周邊內(nèi)，以便使得加壓空氣能夠被引導(dǎo)在所述環(huán)形帶的一部分處，以便使所述環(huán)形帶的一部分和所述材料片材壓靠所述波紋表面。

72、實例ex22：根據(jù)任一前述實例的設(shè)備，其中所述加壓空氣出口包括至少一個空氣噴射口。

73、實例ex23：根據(jù)實例ex22的設(shè)備，其中所述空氣噴射口是配置成生成基本上線性扇形的加壓空氣的扁平空氣噴射口。

74、實例ex24：根據(jù)實例ex23的設(shè)備，其中所述基本上線性扇形的加壓空氣橫向于所述片材材料的行進方向定向。

75、實例ex25：根據(jù)實例ex23或ex24的設(shè)備，其中所述基本上線性扇形的加壓空氣基本上正交于所述片材材料的行進方向定向。

76、實例ex26：根據(jù)實例ex22的設(shè)備，其中所述空氣噴射口是配置成生成基本上圓錐形的壓縮空氣流的圓形空氣噴射口。

77、實例ex27：根據(jù)實例ex22至ex26中任一項的設(shè)備，包括多個空氣噴射口。

78、實例ex28：根據(jù)實例ex27的設(shè)備，其中所述多個空氣噴射口跨過所述材料片材的行進方向布置成一排。

79、實例ex29：根據(jù)實例ex27的設(shè)備，其中所述多個空氣噴射口跨過所述材料片材的行進方向布置成一排以上。

80、實例ex30：根據(jù)實例ex27的設(shè)備，其中所述多個空氣噴射口布置成陣列。

81、實例ex31：根據(jù)實例ex30的設(shè)備，其中所述陣列是一維陣列。

82、實例ex32：根據(jù)實例ex30的設(shè)備，其中所述陣列是二維陣列。

83、實例ex33：根據(jù)實例ex27至ex32中任一項的設(shè)備，其中所述空氣噴射口可控制成向所述波紋表面上的所述材料片材的不同區(qū)域施加不同空氣壓力。

84、實例ex34：根據(jù)實例ex33的設(shè)備，其中所述空氣噴射口可控制成在所述材料片材跨過所述波紋表面的行進方向的后部部分處施加較低空氣壓力，并且在所述材料片材跨過所述波紋表面的行進方向的前部部分處施加較大空氣壓力。

85、實例ex35：根據(jù)實例ex33的設(shè)備，其中所述空氣噴射口可控制成從所述材料片材跨過所述波紋表面的行進方向的后部部分到所述材料片材跨過所述波紋表面的行進方向的前部部分施加逐漸增加的空氣壓力。

86、實例ex36：根據(jù)實例ex27至ex32中任一項的設(shè)備，其中所述空氣噴射口配置成跨過所述波紋表面上的所述材料片材施加基本上均勻的空氣壓力。

87、實例ex37：根據(jù)任一前述實例的設(shè)備，其中所述波紋表面具有基本上規(guī)則的周期性的波紋。

88、實例ex38：根據(jù)實例ex1至ex36中任一項的設(shè)備，其中所述波紋表面具有并非全部具有相同周期性的波紋。

89、實例ex39：根據(jù)任一前述實例的設(shè)備，其中所述波紋表面具有恒定深度的波紋。

90、實例ex40：根據(jù)實例ex1至ex38中任一項的設(shè)備，其中所述波紋表面具有不同深度的波紋。

91、實例ex41：根據(jù)實例ex1至ex38中任一項的設(shè)備，其中所述波紋表面具有的波紋在所述材料片材跨過所述波紋表面的行進方向的后部部分處較淺，并且在所述材料片材跨過所述波紋表面的行進方向的前部部分處較深。

92、實例ex42：根據(jù)任一前述實例的設(shè)備，其中所述波紋表面包括加熱器，以在所述材料片材按壓在所述波紋表面上時加熱所述材料片材。

93、實例ex43：根據(jù)任一前述實例的設(shè)備，其中所述波紋表面包括冷卻器，以在所述材料片材按壓在所述波紋表面上時冷卻所述材料片材。

94、實例ex44：根據(jù)任一前述實例的設(shè)備，還包括空氣加熱器，以在從所述加壓空氣出口排出所述空氣之前加熱所述空氣。

95、實例ex45：根據(jù)任一前述實例的設(shè)備，還包括空氣冷卻器，以在從所述加壓空氣出口排出所述空氣之前冷卻所述空氣。

96、實例ex46：根據(jù)任一前述實例的設(shè)備，還包括空氣加濕器，以在從所述加壓空氣出口排出所述空氣之前使所述空氣加濕。

97、實例ex47：根據(jù)任一前述實例的設(shè)備，還包括空氣除濕器，以在從所述加壓空氣出口排出所述空氣之前使所述空氣除濕。

98、實例ex48：根據(jù)任一前述實例的設(shè)備，其配置成對所述空氣加壓以在至少500kpa的壓力下朝向所述材料片材施加。

99、實例ex49：根據(jù)實例ex1至ex47中任一項的設(shè)備，其配置成對所述空氣加壓以在至少500kpa并且不超過10mpa的壓力下朝向所述材料片材施加。

100、實例ex50：根據(jù)實例ex49的設(shè)備，其配置成對所述空氣加壓以在至少700kpa并且不超過7mpa的壓力下朝向所述材料片材施加。

101、實例ex51：根據(jù)任一前述實例的設(shè)備，其中所述片材材料是選自以下的片材：煙草流延葉材料、聚乳酸材料、紙材料、醋酸纖維素材料和纖維材料。

102、實例ex52：根據(jù)任一前述實例的設(shè)備，還包括配置成控制由所述加壓空氣出口施加的所述加壓空氣的壓力的控制器，以及配置成在所述材料片材已被卷曲之后感測所述材料片材的參數(shù)的至少一個傳感器，其中所述至少一個傳感器配置成向所述控制器發(fā)送信號，以便使所述控制器能夠響應(yīng)于所述材料片材的所感測參數(shù)而調(diào)整由所述加壓空氣出口施加的所述加壓空氣的壓力。

103、實例ex53：根據(jù)實例ex52的設(shè)備，其中所述至少一個傳感器配置成感測所述材料片材中的不期望的孔或撕裂，并且其中所述控制器配置成在由所述至少一個傳感器感測到所述材料片材中的孔或撕裂的情況下減小由所述加壓空氣出口施加的所述加壓空氣的壓力。

104、實例ex54：根據(jù)實例ex52或ex53的設(shè)備，其中所述至少一個傳感器配置成感測所述材料片材中的卷曲深度，并且其中所述控制器配置成在所述材料片材中的感測到的卷曲深度低于預(yù)定值的情況下增加由所述加壓空氣出口施加的所述加壓空氣的壓力。

105、實例ex55：一種卷曲材料片材的方法，所述方法包括使材料片材橫穿波紋表面，以及利用加壓空氣使材料片材壓靠波紋表面以便卷曲材料片材。

106、實例ex56：根據(jù)實例ex55的方法，其中從設(shè)置成與所述波紋表面上的所述材料片材相距1cm至30cm，優(yōu)選5cm至15cm的距離的出口輸出所述加壓空氣。

107、實例ex57：根據(jù)實例ex55或ex56的方法，其中所述波紋表面形成在基本上平坦的襯底上。

108、實例ex58：根據(jù)實例ex55或ex56的方法，其中所述波紋表面形成在彎曲襯底上。

109、實例ex59：根據(jù)實例ex55或ex56的方法，其中所述波紋表面形成在基本上圓柱形的襯底的周向表面上。

110、實例ex59：根據(jù)實例ex55或ex56的設(shè)備方法，其中所述波紋表面形成在環(huán)形帶的外表面上。

111、實例ex60：根據(jù)實例ex55至ex59中任一項的方法，其中所述波紋表面相對于所述材料片材保持靜止。

112、實例ex61：根據(jù)實例ex55至ex59中任一項的方法，其中所述波紋表面沿著所述材料片材的行進方向與所述材料片材一起移動。

113、實例ex62：根據(jù)實例ex61的方法，其中所述波紋表面在所述材料片材壓靠所述波紋表面的位置處以與所述材料片材基本上相同的速度移動。

114、實例ex63：根據(jù)實例ex61的方法，其中所述波紋表面在使所述材料片材壓靠所述波紋表面的位置處以比所述材料片材更低的速度移動。

115、實例ex64：根據(jù)實例ex55至ex63中任一項的方法，其中所述波紋表面具有與所述材料片材的行進方向基本上對準的波紋。

116、實例ex65：根據(jù)實例ex55至ex64中任一項的方法，其中所述材料片材包括材料帶，并且其中所述材料帶在橫穿所述波紋表面之前從卷筒解繞。

117、實例ex66：根據(jù)實例ex55至ex65中任一項的方法，其中所述加壓空氣出口將加壓空氣直接施加到所述材料片材上，以便使所述材料片材壓靠所述波紋表面。

118、實例ex67：根據(jù)實例ex55至ex66中任一項的方法，其中添加劑添加到所述加壓空氣，并且由所述加壓空氣施加到所述材料片材。

119、實例ex68：根據(jù)實例ex67的方法，其中所述添加劑是調(diào)味添加劑或芳香添加劑。

120、實例ex69：根據(jù)實例ex55至ex66中任一項的方法，其中所述加壓空氣出口將加壓空氣施加到介入表面，所述介入表面繼而使所述材料片材壓靠所述波紋表面。

121、實例ex70：根據(jù)實例ex69的方法，其中所述介入表面是柔性片材。

122、實例ex71：根據(jù)實例ex69的方法，其中所述柔性片材是環(huán)形帶。

123、實例ex72：根據(jù)實例ex71的方法，其中所述環(huán)形帶經(jīng)過至少一個驅(qū)動輥。

124、實例ex73：根據(jù)實例ex72的方法，其中所述環(huán)形帶經(jīng)過至少兩個驅(qū)動輥。

125、實例ex74：根據(jù)實例ex71至ex73中任一項的方法，其中所述加壓空氣出口設(shè)置在所述環(huán)形帶的周邊內(nèi)，使得加壓空氣被引導(dǎo)在所述環(huán)形帶的一部分處，以便使所述環(huán)形帶的一部分和所述材料片材壓靠所述波紋表面。

126、實例ex75：根據(jù)實例ex55至ex74中任一項的方法，其中所述加壓空氣出口包括至少一個空氣噴射口。

127、實例ex76：根據(jù)實例ex75的方法，其中所述空氣噴射口是生成基本上線性扇形的加壓空氣的扁平空氣噴射口。

128、實例ex77：根據(jù)實例ex76的方法，其中所述基本上線性扇形的加壓空氣橫向于所述片材材料的行進方向定向。

129、實例ex78：根據(jù)實例ex76或ex77的方法，其中所述基本上線性扇形的加壓空氣基本上正交于所述片材材料的行進方向定向。

130、實例ex79：根據(jù)實例ex75的方法，其中所述空氣噴射口是生成基本上圓錐形的壓縮空氣流的圓形空氣噴射口。

131、實例ex80：根據(jù)實例ex75至ex79中任一項的方法，其中所述加壓空氣出口包括多個空氣噴射口。

132、實例ex81：根據(jù)實例ex80的方法，其中所述多個空氣噴射口跨過所述材料片材的行進方向布置成一排。

133、實例ex82：根據(jù)實例ex80的方法，其中所述多個空氣噴射口跨過所述材料片材的行進方向布置成一排以上。

134、實例ex83：根據(jù)實例ex80的方法，其中所述多個空氣噴射口布置成陣列。

135、實例ex84：根據(jù)實例ex83的方法，其中所述陣列是一維陣列。

136、實例ex85：根據(jù)實例ex83的方法，其中所述陣列是二維陣列。

137、實例ex86：根據(jù)實例ex80至ex85中任一項的方法，其中所述空氣噴射口被控制成向所述波紋表面上的所述材料片材的不同區(qū)域施加不同空氣壓力。

138、實例ex87：根據(jù)實例ex86的方法，其中所述空氣噴射口被控制成在所述材料片材跨過所述波紋表面的行進方向的后部部分處施加較低空氣壓力，并且在所述材料片材跨過所述波紋表面的行進方向的前部部分處施加較大空氣壓力。

139、實例ex88：根據(jù)實例ex86的方法，其中所述空氣噴射口被控制成從所述材料片材跨過所述波紋表面的行進方向的后部部分到所述材料片材跨過所述波紋表面的行進方向的前部部分施加逐漸增加的空氣壓力。

140、實例ex89：根據(jù)實例ex80至ex85中任一項的方法，其中所述空氣噴射口被控制成跨過所述波紋表面上的所述材料片材施加基本上均勻的空氣壓力。

141、實例ex90：根據(jù)實例ex55至ex89中任一項的方法，其中所述波紋表面具有基本上規(guī)則的周期性的波紋。

142、實例ex91：根據(jù)實例ex55至ex89中任一項的方法，其中所述波紋表面具有并非全部具有相同周期性的波紋。

143、實例ex92：根據(jù)實例ex55至ex91中任一項的方法，其中所述波紋表面具有恒定深度的波紋。

144、實例ex93：根據(jù)實例ex55至ex91中任一項的方法，其中所述波紋表面具有不同深度的波紋。

145、實例ex94：根據(jù)實例ex55至ex91中任一項的方法，其中所述波紋表面具有的波紋在所述材料片材跨過所述波紋表面的行進方向的后部部分處較淺，并且在所述材料片材跨過所述波紋表面的行進方向的前部部分處較深。

146、實例ex95：根據(jù)實例ex55至ex94中任一項的方法，其中所述波紋表面包括加熱器，以在所述材料片材按壓在所述波紋表面上時加熱所述材料片材。

147、實例ex96：根據(jù)實例ex55至ex95中任一項的方法，其中所述波紋表面包括冷卻器，以在所述材料片材按壓在所述波紋表面上時冷卻所述材料片材。

148、實例ex97：根據(jù)實例ex55至ex96中任一項的方法，其中在使所述材料片材壓靠所述波紋表面之前加熱所述加壓空氣。

149、實例ex98：根據(jù)實例ex55至ex96中任一項的方法，其中在使所述材料片材壓靠所述波紋表面之前冷卻所述加壓空氣。

150、實例ex99：根據(jù)實例ex55至ex98中任一項的方法，其中在使所述材料片材壓靠所述波紋表面之前，使所述加壓空氣加濕。

151、實例ex100：根據(jù)實例ex55至ex98中任一項的方法，其中在使所述材料片材壓靠所述波紋表面之前，使所述加壓空氣除濕。

152、實例ex101：根據(jù)實例ex55至ex100中任一項的方法，其中在至少500kpa的壓力下朝向所述材料片材施加所述加壓空氣。

153、實例ex102：根據(jù)實例ex55至ex100中任一項的方法，其中在至少500kpa并且不超過10mpa的壓力下朝向所述材料片材施加所述加壓空氣。

154、實例ex103：根據(jù)實例ex102的方法，其中在至少700kpa并且不超過7mpa的壓力下朝向所述材料片材施加所述加壓空氣。

155、實例ex104：根據(jù)實例ex55至ex103中任一項的方法，其中所述片材材料是選自以下的片材：煙草流延葉材料、聚乳酸材料、紙材料、乙酸纖維素材料和纖維材料。

156、實例ex105：根據(jù)實例ex55至ex104中任一項的方法，還包括控制由加壓空氣出口施加的加壓空氣的壓力，以及在所述材料片材已被卷曲之后感測所述材料片材的參數(shù)，其中所述控制器響應(yīng)于所述材料片材的所感測參數(shù)調(diào)整由所述加壓空氣出口施加的所述加壓空氣的壓力。

157、實例ex106：根據(jù)實例ex105的方法，其中所述所感測參數(shù)是所述材料片材中存在不期望的孔或撕裂，并且其中所述控制器在感測到所述材料片材中的孔或撕裂的情況下減小由所述加壓空氣出口施加的所述加壓空氣的壓力。

158、實例ex107：根據(jù)實例ex105或ex106的方法，其中所述所感測參數(shù)是所述材料片材中的卷曲深度，并且其中所述控制器在所述材料片材中的感測到的卷曲深度低于預(yù)定值的情況下增加由所述加壓空氣出口施加的所述加壓空氣的壓力。