本發(fā)明涉及一種鞋底檢測裝置，更具體地說，它涉及一種鞋底穿刺模擬裝置。
背景技術：
1、鞋底是鞋子的組成部分之一，由于使用環(huán)境不同，部分鞋底需要進行耐穿刺測試，即穿刺鞋底檢測到刺穿所需的作用力大小來檢測鞋底質量是否合格，一般需要用到專用的鞋底耐穿刺檢測機來檢測。
2、現有的穿刺方法是：將鞋底固定，隨后通過錐子與鞋底互相擠壓，擠壓部位的作用力通過壓力檢測器傳輸到壓力顯示表的數據盤上，然后人們即可得知穿刺鞋底需要的作用力大小，從而判斷鞋底是否合格，然而由于穿刺位置的不同，用戶踩踏過程中受力的不同，從而導致的穿刺結果也會發(fā)生變化，現有的設備無法靈活的模擬多種踩踏過程鞋底的受力情況，使得穿刺數據單一，并不能有效的代表真實使用情況。
技術實現思路
1、針對現有技術存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種鞋底穿刺模擬裝置，該鞋底穿刺模擬裝置能夠模擬用戶在踩、跑、跳等多種使用情況下的鞋底穿刺檢測。
2、為實現上述目的，本發(fā)明提供了如下技術方案：一種鞋底穿刺模擬裝置，包括有控制器、工作臺、安裝架、第一施力組件、第二施力組件以及第三施力組件，所述工作臺上設置有穿刺區(qū)，所述穿刺區(qū)內設置有穿刺針裝置；
3、所述安裝架安裝于工作臺上，所述安裝架上設置有連接頭和轉動組件，所述第一施力組件和第二施力組件以及第三施力組件均安裝于連接頭上，所述轉動組件用于調整第一施力組件和第二施力組件以及第三施力組件的朝向；
4、所述第一施力組件、第二施力組件以及第三施力組件均包括有連接架、夾持頭以及驅動件，每一所述連接架的一端與連接頭連接，每一所述驅動件分別安裝于對應的連接架上，所述夾持頭安裝于驅動件的作業(yè)端，所述驅動件用于驅動夾持頭上下移動；
5、所述第一施力組件用于夾持驅動前掌區(qū)；
6、所述第二施力組件用于夾持驅動足弓區(qū)；
7、所述第三施力組件用于夾持驅動后跟區(qū)。
8、本發(fā)明進一步設置為：所述轉動組件包括有調節(jié)座和調節(jié)電機，所述連接頭轉動連接于調節(jié)座上。
9、本發(fā)明進一步設置為：所述驅動件上設置有調節(jié)盒、調節(jié)輪以及轉動電機，所述調節(jié)盒固定安裝于驅動件的作業(yè)端，所述轉動電機和調節(jié)輪均安裝于調節(jié)盒內，所述連接架的一端與調節(jié)輪連接，所述轉動電機用于驅動調節(jié)輪轉動。
10、本發(fā)明進一步設置為：三組所述調節(jié)輪分別為第一輪體、第二輪體、第三輪體，所述第一輪體上設置有第一限位桿，所述第二輪體上貫穿設置有第一限位槽，所述第三輪體上設置有第二限位槽，所述第一限位槽和第二限位槽的槽長一致，所述第一限位桿的一端穿過調節(jié)盒和第一限位槽，且滑移連接于第二限位槽內。
11、本發(fā)明進一步設置為：所述穿刺針裝置包括有移動組件、安裝組件以及穿刺針本體，所述安裝組件和穿刺針本體均設置有多組，且一對一對應設置，多組所述安裝組件等距安裝于移動組件上；
12、所述穿刺區(qū)設置有供穿刺針本體穿出的穿槽。
13、本發(fā)明進一步設置為：所述移動組件包括有傳動鏈、傳動輪、驅動電機以及平衡組件，所述平衡組件設置于傳動鏈的兩端；
14、所述傳動輪設置有兩組，所述傳動鏈回繞于兩傳動輪上，所述驅動電機用于驅動一傳動輪轉動；
15、所述安裝組件安裝于傳動鏈上，當安裝組件移動至平衡組件位置時，能夠保持穿刺針本體的朝向不變。
16、本發(fā)明進一步設置為：所述安裝組件包括有轉動塊、導向塊和安裝塊，所述導向塊和安裝塊分別設置于轉動塊的兩側，所述導向塊用于與平衡組件配合設置。
17、本發(fā)明進一步設置為：所述導向塊包括有多個導向柱；
18、所述平衡組件包括有多組平衡板，所述平衡板之間形成有供導向柱穿過的平衡間隙。
19、本發(fā)明進一步設置為：所述安裝塊包括有安裝底座和連接座，所述安裝底座連接于轉動塊的一側，所述連接座可拆卸安裝于安裝底座上，所述穿刺針本體可拆卸安裝于連接座上。
20、本發(fā)明進一步設置為：所述工作臺上對應穿槽的下方設置有抵接部，所述安裝底座內設置有復位彈簧，所述連接座的下端與復位彈簧抵接，當鞋墊下壓過程中，連接座與抵接部抵接設置。
21、綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果：通過三個夾持頭分別夾持鞋底的前掌區(qū)、足弓區(qū)以及后跟區(qū)，通過轉動組件調節(jié)第一施力組件、第二施力組件以及第三施力組件的朝向情況，用以模擬不同的路況。例如：當平地時，鞋墊與地平面平行，當存在陡坡時，鞋墊與地平面存在一定斜度。
22、再通過調整第一施力組件、第二施力組件以及第三施力組件的角度，能夠調整鞋墊傾斜角度，從而模擬不同的運動狀態(tài)，如前掌先著地還是后跟先著地以及前掌和后跟同時著地，最后通過第一施力組件、第二施力組件以及第三施力組件的施力情況，模擬運動強度以及鞋墊與穿刺針裝置接觸時的受力情況，從而達到想要的質檢效果。
23、本設備能夠模擬多種場景、多種運動模式下穿刺檢測。
1.一種鞋底穿刺模擬裝置，其特征是：包括有控制器(1)、工作臺(2)、安裝架(3)、第一施力組件(4)、第二施力組件(5)以及第三施力組件(6)，所述工作臺(2)上設置有穿刺區(qū)(21)，所述穿刺區(qū)(21)內設置有穿刺針裝置(7)；
2.根據權利要求1所述的一種鞋底穿刺模擬裝置，其特征是：所述轉動組件(32)包括有調節(jié)座(33)和調節(jié)電機(34)，所述連接頭(31)轉動連接于調節(jié)座(33)上。
3.根據權利要求2所述的一種鞋底穿刺模擬裝置，其特征是：所述驅動件(43)上設置有調節(jié)盒(431)、調節(jié)輪(432)以及轉動電機(433)，所述調節(jié)盒(431)固定安裝于驅動件(43)的作業(yè)端，所述轉動電機(433)和調節(jié)輪(432)均安裝于調節(jié)盒(431)內，所述連接架(41)的一端與調節(jié)輪(432)連接，所述轉動電機(433)用于驅動調節(jié)輪(432)轉動。
4.根據權利要求3所述的一種鞋底穿刺模擬裝置，其特征是：三組所述調節(jié)輪(432)分別為第一輪體、第二輪體、第三輪體，所述第一輪體上設置有第一限位桿，所述第二輪體上貫穿設置有第一限位槽，所述第三輪體上設置有第二限位槽，所述第一限位槽和第二限位槽的槽長一致，所述第一限位桿的一端穿過調節(jié)盒(431)和第一限位槽，且滑移連接于第二限位槽內。
5.根據權利要求1至4中任意一項所述的一種鞋底穿刺模擬裝置，其特征是：所述穿刺針裝置(7)包括有移動組件(71)、安裝組件(72)以及穿刺針本體(73)，所述安裝組件(72)和穿刺針本體(73)均設置有多組，且一對一對應設置，多組所述安裝組件(72)等距安裝于移動組件(71)上；
6.根據權利要求5所述的一種鞋底穿刺模擬裝置，其特征是：所述移動組件(71)包括有傳動鏈(712)、傳動輪(713)、驅動電機(714)以及平衡組件(715)，所述平衡組件(715)設置于傳動鏈(712)的兩端；
7.根據權利要求6所述的一種鞋底穿刺模擬裝置，其特征是：所述安裝組件(72)包括有轉動塊(721)、導向塊(722)和安裝塊(723)，所述導向塊(722)和安裝塊(723)分別設置于轉動塊(721)的兩側，所述導向塊(722)用于與平衡組件(715)配合設置。
8.根據權利要求7所述的一種鞋底穿刺模擬裝置，其特征是：所述導向塊(722)包括有多個導向柱；
9.根據權利要求7所述的一種鞋底穿刺模擬裝置，其特征是：所述安裝塊(723)包括有安裝底座(9)和連接座(91)，所述安裝底座(9)連接于轉動塊(721)的一側，所述連接座(91)可拆卸安裝于安裝底座(9)上，所述穿刺針本體(73)可拆卸安裝于連接座(91)上。
10.根據權利要求9所述的一種鞋底穿刺模擬裝置，其特征是：所述工作臺(2)上對應穿槽(22)的下方設置有抵接部(23)，所述安裝底座(9)內設置有復位彈簧，所述連接座(91)的下端與復位彈簧抵接，當鞋墊下壓過程中，連接座(91)與抵接部(23)抵接設置。