本技術(shù)涉及竹筷生產(chǎn)，具體為一種竹筷生產(chǎn)用竹條拉絲機(jī)。
背景技術(shù)：
1、竹筷生產(chǎn)過程中，竹條拉絲機(jī)是一種重要的設(shè)備，用于將竹條加工成細(xì)絲，以便后續(xù)的加工和制作筷子，竹條拉絲機(jī)通常由多個部分組成，包括傳動裝置、拉絲輪、冷卻裝置、收絲盤等，操作時，將竹條放入機(jī)器的入口處，啟動傳動裝置，竹條會被拉入拉絲輪中，經(jīng)過多次拉伸和冷卻處理，最終形成細(xì)絲，在生產(chǎn)過程中，竹條拉絲機(jī)的穩(wěn)定性和效率非常重要，為了確保生產(chǎn)質(zhì)量和效率，建議定期檢查和維護(hù)機(jī)器，確保其正常運(yùn)行，竹筷生產(chǎn)中竹條拉絲機(jī)的使用可以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，為消費(fèi)者提供更安全、健康、環(huán)保的筷子產(chǎn)品。
2、目前，我們所使用的竹筷生產(chǎn)用竹條拉絲機(jī)在對竹條進(jìn)行移動時，大多通過轉(zhuǎn)動輪滾動來帶動；但是，這種移動方式，極其容易導(dǎo)致竹條固定不穩(wěn)定的現(xiàn)象，進(jìn)而導(dǎo)致竹條尺寸的不準(zhǔn)確。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種竹筷生產(chǎn)用竹條拉絲機(jī)，解決了上述背景技術(shù)中提出的問題。為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種竹筷生產(chǎn)用竹條拉絲機(jī)，包括底座，所述底座的頂部固定連接有收集箱，所述底座的上方設(shè)置有竹條，所述底座的頂部固定連接有支撐架，所述支撐架的頂部固定連接有放置架，所述放置架上設(shè)置有收集組件；
2、所述收集組件包括第一支撐柱、第一電機(jī)、第一齒輪、第二齒輪、第一轉(zhuǎn)動槽、轉(zhuǎn)動柱、轉(zhuǎn)動板、連接柱、第二轉(zhuǎn)動槽、支撐板、移動架；
3、所述第一電機(jī)的底部與第一支撐柱的頂部固定連接，所述第一電機(jī)的輸出端與第一齒輪的前端中部固定連接，所述第二齒輪的下方與第一齒輪的頂部相嚙合，所述第一轉(zhuǎn)動槽開設(shè)在支撐架的前端上方，所述轉(zhuǎn)動柱轉(zhuǎn)動連接在第一轉(zhuǎn)動槽內(nèi)，所述轉(zhuǎn)動板的下方與轉(zhuǎn)動柱的底部固定連接，所述連接柱的前端與轉(zhuǎn)動板的后端頂部固定連接，所述第二轉(zhuǎn)動槽開設(shè)在支撐板上，所述連接柱的前端貫穿第二轉(zhuǎn)動槽與轉(zhuǎn)動板的頂部后端固定連接，所述移動架的底部與支撐板的頂部固定連接。
4、優(yōu)選的，所述第一齒輪遠(yuǎn)離第一電機(jī)的一端與支撐架的前端外壁相鉸接，所述連接柱遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動板的一側(cè)與支撐板的內(nèi)側(cè)固定連接。通過支撐板為連接柱的使用提供支撐力，通過第一電機(jī)為第一齒輪的使用提供動力。
5、優(yōu)選的，所述底座的頂部與第一支撐柱的底部固定連接，所述轉(zhuǎn)動柱遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動板的一端與第二齒輪的一側(cè)固定連接。通過第二齒輪為轉(zhuǎn)動柱的運(yùn)動提供動力，通過底座為第一支撐柱的使用提供支撐力。
6、優(yōu)選的，所述底座上設(shè)置有控制組件，所述控制組件包括第二支撐柱，所述第二支撐柱的頂部固定連接有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的前端設(shè)置有弧形板，所述弧形板的頂部滑動連接有移動板，所述移動板的頂部前端固定連接有連接桿，所述連接桿的底部固定連接有限位柱，所述限位柱的底部設(shè)置有運(yùn)輸架，所述運(yùn)輸架后側(cè)頂部固定連接有壓板。通過第二支撐柱為第二電機(jī)的使用通支撐力，通過連接桿為限位柱的使用提供支撐力。
7、優(yōu)選的，所述第二支撐柱的底部與底座的頂部固定連接，所述運(yùn)輸架的左側(cè)與支撐架的右側(cè)固定連接，所述運(yùn)輸架的右側(cè)設(shè)置在收集箱的左側(cè)頂部。通過底座為第二支撐柱的使用提供支撐力，通過支撐架為運(yùn)輸架的使用提供支撐力。
8、優(yōu)選的，所述移動板的前端中部與運(yùn)輸架的后端相鉸接，所述第二電機(jī)的輸出端與弧形板的后端固定連接。通過運(yùn)輸架為移動板的使用提供支撐力，通過第二電機(jī)為弧形板的使用提供動力。
9、本實(shí)用新型提供了一種竹筷生產(chǎn)用竹條拉絲機(jī)。具備以下有益效果：
10、該竹筷生產(chǎn)用竹條拉絲機(jī)，過第一電機(jī)的運(yùn)動帶動第一齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動，通過第一齒輪的轉(zhuǎn)動帶動移動架在放置架的內(nèi)部實(shí)現(xiàn)上下移動，進(jìn)而能夠?qū)崿F(xiàn)竹條在竹筷生產(chǎn)用竹條拉絲機(jī)內(nèi)部進(jìn)行穩(wěn)定的移動，防止竹條尺寸出現(xiàn)偏差。
11、該竹筷生產(chǎn)用竹條拉絲機(jī)，通過第二電機(jī)的運(yùn)動帶動弧形板進(jìn)行轉(zhuǎn)動，通過弧形板的轉(zhuǎn)動帶動限位柱在運(yùn)輸架上進(jìn)行上下移動，進(jìn)而能夠?qū)崿F(xiàn)限位柱對運(yùn)輸架上移動的竹條有序地流入收集箱內(nèi)。
1.一種竹筷生產(chǎn)用竹條拉絲機(jī)，包括底座(1)，其特征在于：底座(1)的頂部固定連接有收集箱(2)，所述底座(1)的上方設(shè)置有竹條(3)，所述底座(1)的頂部固定連接有支撐架(5)，所述支撐架(5)的頂部固定連接有放置架(4)，所述放置架(4)上設(shè)置有收集組件(6)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種竹筷生產(chǎn)用竹條拉絲機(jī)，其特征在于：所述第一齒輪(63)遠(yuǎn)離第一電機(jī)(62)的一端與支撐架(5)的前端外壁相鉸接，所述連接柱(68)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動板(67)的一側(cè)與支撐板(610)的內(nèi)側(cè)固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種竹筷生產(chǎn)用竹條拉絲機(jī)，其特征在于：所述底座(1)的頂部與第一支撐柱(61)的底部固定連接，所述轉(zhuǎn)動柱(66)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動板(67)的一端與第二齒輪(64)的一側(cè)固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種竹筷生產(chǎn)用竹條拉絲機(jī)，其特征在于：所述底座(1)上設(shè)置有控制組件(7)，所述控制組件(7)包括第二支撐柱(71)，所述第二支撐柱(71)的頂部固定連接有第二電機(jī)(72)，所述第二電機(jī)(72)的前端設(shè)置有弧形板(73)，所述弧形板(73)的頂部滑動連接有移動板(74)，所述移動板(74)的頂部前端固定連接有連接桿(75)，所述連接桿(75)的底部固定連接有限位柱(76)，所述限位柱(76)的底部設(shè)置有運(yùn)輸架(78)，所述運(yùn)輸架(78)后側(cè)頂部固定連接有壓板(77)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種竹筷生產(chǎn)用竹條拉絲機(jī)，其特征在于：所述第二支撐柱(71)的底部與底座(1)的頂部固定連接，所述運(yùn)輸架(78)的左側(cè)與支撐架(5)的右側(cè)固定連接，所述運(yùn)輸架(78)的右側(cè)設(shè)置在收集箱(2)的左側(cè)頂部。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種竹筷生產(chǎn)用竹條拉絲機(jī)，其特征在于：所述移動板(74)的前端中部與運(yùn)輸架(78)的后端相鉸接，所述第二電機(jī)(72)的輸出端與弧形板(73)的后端固定連接。