本發(fā)明涉及一種光學(xué)部件的制造方法，例如，可適用于在塑料(合成樹脂)基材的表面形成的細(xì)微的凹凸結(jié)構(gòu)上形成保護(hù)膜，制造在高溫環(huán)境下高防反射效果的光學(xué)部件的方法。
背景技術(shù)：
1、透光性優(yōu)異的塑料，因其重量輕、機(jī)械強(qiáng)度高、加工性好且能夠自由地進(jìn)行設(shè)計(jì)，因此特別被用作玻璃的替代材料。尤其是在光學(xué)領(lǐng)域中塑料被廣泛采用，近年來，塑料還被用于汽車的前照燈等廣泛的部件中。
2、目前廣泛使用的透明塑料包括熱塑性聚氯乙烯(pvc：polyvinyl?chloride)、聚苯乙烯(ps：polystyrene)、聚碳酸酯(pc：polycarbonate)、聚甲基丙烯酸甲酯樹脂(pmma：poly?methyl?methacrylate)、熱固化性聚乙二醇雙烯丙基碳酸酯(cr39)等。
3、在這些塑料類別中，pmma作為光學(xué)部件，透明性、輕量性、易加工性、耐沖擊性等方面較優(yōu)異，特別是光的透過率與其他樹脂相比是最好的。
4、現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
5、專利文獻(xiàn)
6、專利文獻(xiàn)1：日本專利特開第2019-15826號(hào)公報(bào)
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、發(fā)明要解決的問題
2、但是，為了提高使用了聚甲基丙烯酸甲酯樹脂(pmma)的光學(xué)部件的透過性，在pmma基材表面上形成用于抑制表面反射的防反射膜的情況下，存在以下的問題。
3、例如，在民用設(shè)備的投影儀等光學(xué)領(lǐng)域中，需要有70℃左右的可靠性條件，因此通過真空蒸鍍能夠在pmma基材的表面形成防反射膜。另一方面，汽車領(lǐng)域的照明系統(tǒng)的可靠性條件為90～100℃的高溫應(yīng)對(duì)(以下，高溫環(huán)境指90～100℃左右的環(huán)境。)，因此存在由于基材的線膨脹率和防反射膜的線膨脹率之差而在已成膜的防反射膜上產(chǎn)生裂紋等的問題。
4、另外，汽車的前照燈最初使用一個(gè)透鏡，但現(xiàn)在要求使用多個(gè)透鏡并且更高精度。在使用多個(gè)透鏡的情況下，由于需要校正像差，因此存在隨著透鏡個(gè)數(shù)增多，表面反射也增多的問題。
5、因此，鑒于上述問題，本發(fā)明提供一種以在目標(biāo)高溫環(huán)境下具有耐熱性、防止光能損失為目的，在聚甲基丙烯酸甲酯樹脂等合成樹脂的基材表面上形成的細(xì)微的凹凸結(jié)構(gòu)上形成保護(hù)膜，從而制造在高溫環(huán)境下防反射效果高的光學(xué)部件的方法。
6、解決問題的技術(shù)手段
7、為了解決上述問題，本發(fā)明的光學(xué)部件的制造方法具備：(1)細(xì)微凹凸結(jié)構(gòu)形成工序，其通過離子照射使基材的表面變化，在所述基材的表面上形成細(xì)微凹凸結(jié)構(gòu)；(2)保護(hù)膜形成工序，其使蒸鍍材料蒸發(fā)，在所述基材的表面上蒸鍍，在所述基板的表面上形成的所述細(xì)微凹凸結(jié)構(gòu)上形成保護(hù)膜。
8、發(fā)明的效果
9、根據(jù)本發(fā)明，在合成樹脂的基材表面上形成的細(xì)微的凹凸結(jié)構(gòu)上形成保護(hù)膜，從而能夠制造在高溫環(huán)境下防反射效果高的光學(xué)部件。
1.一種光學(xué)部件的制造方法，其特征在于，具備：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光學(xué)部件的制造方法，其特征在于，
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光學(xué)部件的制造方法，其特征在于，
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光學(xué)部件的制造方法，其特征在于，
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光學(xué)部件的制造方法，其特征在于，
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光學(xué)部件的制造方法，其特征在于，
7.根據(jù)權(quán)利要求2或5所述的光學(xué)部件的制造方法，其特征在于，
8.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的光學(xué)部件的制造方法，其特征在于，