本發(fā)明涉及一種醫(yī)用導(dǎo)絲錐形柔性段電解加工裝置。
背景技術(shù)：
1、醫(yī)用導(dǎo)絲作為不可或缺的一次性手術(shù)耗材，在介入醫(yī)療中起著支撐和引導(dǎo)的重要角色。為了增加導(dǎo)絲的柔性以減少導(dǎo)絲對血管的潛在傷害，導(dǎo)絲的前端通常設(shè)計成逐漸變細的錐形結(jié)構(gòu)，這一設(shè)計大大增加了導(dǎo)絲的加工難度。目前導(dǎo)絲的錐形柔性段主要利用無心磨床進行加工。然而，由于導(dǎo)絲材料多為不銹鋼、捏鈦合金，加工難度大，加工完成后由于殘余應(yīng)力存在導(dǎo)絲彎折現(xiàn)象，嚴重影響導(dǎo)絲加工的合格率。
2、電解加工是一種基于電化學(xué)陽極溶解原理的非接觸加工方法，不僅可以加工宏觀零件的加工，也可以實現(xiàn)微小結(jié)構(gòu)件的精密，加工過程無切削力、無工具損耗、不受材料力學(xué)性能的影響，適用于不銹鋼、鈦合金、高溫合金等難加工材料的精密、高效加工。因此，本發(fā)明提出了一種醫(yī)用導(dǎo)絲錐形柔性段電解加工裝置，以解決醫(yī)用錐形導(dǎo)絲加工難題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題而提供一種醫(yī)用導(dǎo)絲錐形柔性段電解加工裝置。
2、本發(fā)明所采用的技術(shù)方案有：
3、一種醫(yī)用導(dǎo)絲錐形柔性段電解加工裝置，包括正電極接線體、負電極接線體、進液管、濁液槽和導(dǎo)絲毛坯，所述進液管和濁液槽相連通，導(dǎo)絲毛坯沿著進液管的軸向穿過進液管，正電極接線體和負電極接線體分別接入電源的正負極，且均與導(dǎo)絲毛坯導(dǎo)通，所述負電極接線體伸于進液管內(nèi)，并對浸泡在電解液中的導(dǎo)絲毛坯電解，使導(dǎo)絲毛坯上形成錐形段。
4、進一步地，所述正電極接線體包括絕緣座、導(dǎo)電塊、彈簧和接線板，所述絕緣座上設(shè)有用于穿設(shè)導(dǎo)絲毛坯的穿接孔，導(dǎo)電塊通過彈簧彈性支撐在絕緣座內(nèi)，且導(dǎo)電塊的一端伸于穿接孔內(nèi)并與導(dǎo)絲毛坯相接觸，接線板固定于絕緣座的外壁上，且與絕緣座滑動連接，接線板與正極相連。
5、進一步地，所述導(dǎo)電塊的外壁上設(shè)有滑槽，在接線板上設(shè)有凸筋，凸筋置于滑槽內(nèi)，并與滑槽的槽壁相接觸。
6、進一步地，所述負電極接線體包括接線柱和導(dǎo)電座，所述導(dǎo)電座上設(shè)有穿設(shè)導(dǎo)絲毛坯的穿接孔，導(dǎo)電座同軸置于進液管內(nèi)，接線柱與導(dǎo)電座相導(dǎo)通，且接線柱的一端伸出進液管外并與負極相連。
7、進一步地，所述進液管包括總管、支管和控制管，所述控制管連通總管與支管，在控制管上設(shè)有控制閥，所述導(dǎo)電座同軸固定于支管內(nèi)。
8、進一步地，所述支管內(nèi)設(shè)有緩沖腔，在支管外壁上設(shè)有與控制管連通的進液口，在緩沖腔的側(cè)壁上設(shè)有若干出液孔，電解液由支管的徑向方向進入所述緩沖腔，由出液孔排出并沿支管的軸向方向流動。
9、進一步地，所述裝置還包括電解液循環(huán)過濾組件，該組件包括供液泵、過濾泵、過濾器和集液槽，供液泵一端連通集液槽，另一端連通進液管，過濾泵一端連通濁液槽，另一端連通過濾泵，過濾器一端連通過濾泵，另一端連通集液槽。
10、本發(fā)明具有如下有益效果：
11、1.本發(fā)明可以多根導(dǎo)絲的同時加工，且易于實現(xiàn)自動化，加工效率高。
12、2.本發(fā)明提出變電壓加工方法，采用簡單的工具電極，通過控制加工電壓波形即可實現(xiàn)錐形面的加工；加工中工具電極靜止不動，工件導(dǎo)絲僅做軸向運動，不需要復(fù)雜的運動機構(gòu)，易于實現(xiàn)和控制。
1.一種醫(yī)用導(dǎo)絲錐形柔性段電解加工裝置，其特征在于：包括正電極接線體（1）、負電極接線體（2）、進液管（3）、濁液槽（4）和導(dǎo)絲毛坯（5），所述進液管（3）和濁液槽（4）相連通，導(dǎo)絲毛坯（5）沿著進液管（3）的軸向穿過進液管（3），正電極接線體（1）和負電極接線體（2）分別接入電源的正負極，且均與導(dǎo)絲毛坯（5）導(dǎo)通，所述負電極接線體（2）伸于進液管（3）內(nèi)，并對浸泡在電解液中的導(dǎo)絲毛坯電解，使導(dǎo)絲毛坯（5）上形成錐形段（50）。
2.如權(quán)利要求1所述的醫(yī)用導(dǎo)絲錐形柔性段電解加工裝置，其特征在于：所述正電極接線體（1）包括絕緣座（11）、導(dǎo)電塊（12）、彈簧（13）和接線板（14），所述絕緣座（11）上設(shè)有用于穿設(shè)導(dǎo)絲毛坯（5）的穿接孔，導(dǎo)電塊（12）通過彈簧（13）彈性支撐在絕緣座（11）內(nèi)，且導(dǎo)電塊（12）的一端伸于穿接孔內(nèi)并與導(dǎo)絲毛坯（5）相接觸，接線板（14）固定于絕緣座（11）的外壁上，且與絕緣座（11）滑動連接，接線板（14）與正極相連。
3.如權(quán)利要求2所述的醫(yī)用導(dǎo)絲錐形柔性段電解加工裝置，其特征在于：所述導(dǎo)電塊（12）的外壁上設(shè)有滑槽，在接線板（14）上設(shè)有凸筋（141），凸筋（141）置于滑槽內(nèi)，并與滑槽的槽壁相接觸。
4.如權(quán)利要求1所述的醫(yī)用導(dǎo)絲錐形柔性段電解加工裝置，其特征在于：所述負電極接線體（2）包括接線柱（21）和導(dǎo)電座（22），所述導(dǎo)電座（22）上設(shè)有穿設(shè)導(dǎo)絲毛坯（5）的穿接孔，導(dǎo)電座（22）同軸置于進液管（3）內(nèi)，接線柱（21）與導(dǎo)電座（22）相導(dǎo)通，且接線柱（21）的一端伸出進液管（3）外并與負極相連。
5.如權(quán)利要求4所述的醫(yī)用導(dǎo)絲錐形柔性段電解加工裝置，其特征在于：所述進液管（3）包括總管（31）、支管（32）和控制管（33），所述控制管（33）連通總管（31）與支管（32），在控制管（33）上設(shè)有控制閥，所述導(dǎo)電座（22）同軸固定于支管（32）內(nèi)。
6.如權(quán)利要求5所述的醫(yī)用導(dǎo)絲錐形柔性段電解加工裝置，其特征在于：所述支管（32）內(nèi)設(shè)有緩沖腔（34），在支管（32）外壁上設(shè)有與控制管（33）連通的進液口，在緩沖腔（34）的側(cè)壁上設(shè)有若干出液孔，電解液由支管（32）的徑向方向進入所述緩沖腔（34），由出液孔排出并沿支管（32）的軸向方向流動。
7.如權(quán)利要求1所述的醫(yī)用導(dǎo)絲錐形柔性段電解加工裝置，其特征在于：所述裝置還包括電解液循環(huán)過濾組件，該組件包括供液泵（61）、過濾泵（62）、過濾器（63）和集液槽（64），供液泵（61）一端連通集液槽（64），另一端連通進液管（3），過濾泵（62）一端連通濁液槽（4），另一端連通過濾泵（62），過濾器（63）一端連通過濾泵（62），另一端連通集液槽（64）。