本技術(shù)涉及化學(xué)鍍，特別是涉及一種卷對卷柔性基材連續(xù)化學(xué)鍍生產(chǎn)線。
背景技術(shù)：
1、化學(xué)鍍(electroless?plating)是一種無需外部電流即可在金屬、半導(dǎo)體或非金屬表面形成金屬鍍層的技術(shù)，依靠溶液中的還原劑實現(xiàn)金屬離子在工件表面的自催化沉積。這一技術(shù)因其低能耗和鍍層均勻致密的特點(diǎn)，在電子行業(yè)中得到了迅猛發(fā)展，尤其是化學(xué)鍍鎳、鍍銅、鍍鈷、鍍鉑族金屬及其多元合金技術(shù)。在鋁基硬板和鋁基軟板領(lǐng)域，由于其低成本和高性能，更是備受關(guān)注。
2、然而，現(xiàn)有的化學(xué)鍍技術(shù)主要針對單個工件，生產(chǎn)過程非連續(xù)化。針對卷材的連續(xù)化學(xué)鍍解決方案，一般采用水平輸送生產(chǎn)線，但在卷材經(jīng)過前處理槽、水洗槽及化學(xué)鍍槽時，需要使用驅(qū)動輥使卷材上下轉(zhuǎn)彎。這一過程涉及多個槽位，導(dǎo)致所需驅(qū)動輥數(shù)量眾多，技術(shù)復(fù)雜度提高。更重要的是，驅(qū)動輥與卷材的直接接觸容易造成卷材損傷。因此，對這一技術(shù)進(jìn)行優(yōu)化，以提高生產(chǎn)效率和減少材料損傷，已成為行業(yè)內(nèi)的一個重要課題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的是提供一種卷對卷柔性基材連續(xù)化學(xué)鍍生產(chǎn)線，用以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下方案：
3、一種卷對卷柔性基材連續(xù)化學(xué)鍍生產(chǎn)線，包括依次連接的放卷裝置、除油段、除銹段、鍍層段、防氧化段、烘干段以及收卷裝置；
4、待鍍卷材經(jīng)所述放卷裝置釋放后依次經(jīng)過除油段、除銹段、鍍層段、防氧化段、烘干段后被收卷裝置收回；
5、所述除油段用于將待鍍卷材表面的雜質(zhì)去除；
6、所述除銹段用于將經(jīng)過除油段后的待鍍卷材的表面缺陷去除；
7、所述鍍層段用于對經(jīng)過除銹段后的待鍍卷材表面進(jìn)行鍍層處理；
8、所述防氧化段用于對經(jīng)過鍍層段后的待鍍卷材表面進(jìn)行防氧化涂層處理；
9、所述烘干段用于對經(jīng)過防氧化段后的待鍍卷材表面進(jìn)行升溫處理。
10、進(jìn)一步地，所述鍍層段包括依次連接的第一鍍層段、第二鍍層段以及第三鍍層段；
11、所述第一鍍層段用于對經(jīng)過除銹段后的待鍍卷材表面進(jìn)行打底處理，生成基底層；
12、所述第二鍍層段用于對經(jīng)過第一鍍層段后的待鍍卷材的基底層表面上形成中間鍍層；
13、所述第三鍍層段用于對經(jīng)過第二鍍層段后的待鍍卷材的中間鍍層表面上形成第三鍍層。
14、進(jìn)一步地，所述除銹段與所述第一鍍層段之間設(shè)置有水洗a段，所述第一鍍層段與所述第二鍍層段之間設(shè)置有水洗b段，所述第二鍍層段與所述第三鍍層段之間設(shè)置有水洗c段，所述第三鍍層段與所述防氧化段之間設(shè)置有水洗d段。
15、進(jìn)一步地，所述除油段、除銹段、水洗a段、第一鍍層段、水洗b段、第二鍍層段、水洗c段、第三鍍層段、水洗d段、防氧化段以及烘干段均包括：下槽體、上槽體以及自吸泵；
16、所述上槽體設(shè)置于所述下槽體的上方，所述下槽體通過所述自吸泵與所述上槽體連通；
17、所述上槽體的內(nèi)部底端開設(shè)有反流孔，所述上槽體通過所述反流孔與所述下槽體連通；
18、所述上槽體的相對兩側(cè)壁上相對應(yīng)地開設(shè)有走料狹縫。
19、進(jìn)一步地，所述下槽體上設(shè)置有加熱攪拌器和溫度計，所述加熱攪拌器的加熱攪拌端以及所述溫度計的檢測端分別伸入所述下槽體內(nèi)部；
20、所述上槽體的側(cè)壁上安裝有液位計。
21、進(jìn)一步地，所述下槽體通過過濾機(jī)水泵連接有過濾機(jī)。
22、進(jìn)一步地，所述水洗a段、水洗b段、水洗c段、第三鍍層段、水洗d段的上槽體內(nèi)部還設(shè)置有風(fēng)刀。
23、經(jīng)由上述的技術(shù)方案可知，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果在于：
24、1、本實用新型采用豎直收、放卷的卷材輸送方式，解決了傳統(tǒng)柔性材料在水平通過生產(chǎn)區(qū)槽體時易產(chǎn)生溶液濃度不均、上下表面處理效果差異大及線路板中部下垂變形的問題，且不設(shè)驅(qū)動輥，可避免驅(qū)動輥跟卷材之間由于摩擦而引起的卷材表面磨損的問題。
25、2、各工藝段的單元槽體的主體結(jié)構(gòu)基本一致，采用上、下槽體的創(chuàng)新設(shè)計，大大降低了整個生產(chǎn)線的開發(fā)成本。
1.一種卷對卷柔性基材連續(xù)化學(xué)鍍生產(chǎn)線，其特征在于，包括依次連接的放卷裝置、除油段、除銹段、鍍層段、防氧化段、烘干段以及收卷裝置；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種卷對卷柔性基材連續(xù)化學(xué)鍍生產(chǎn)線，其特征在于，所述鍍層段包括依次連接的第一鍍層段、第二鍍層段以及第三鍍層段；
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種卷對卷柔性基材連續(xù)化學(xué)鍍生產(chǎn)線，其特征在于，所述除銹段與所述第一鍍層段之間設(shè)置有水洗a段，所述第一鍍層段與所述第二鍍層段之間設(shè)置有水洗b段，所述第二鍍層段與所述第三鍍層段之間設(shè)置有水洗c段，所述第三鍍層段與所述防氧化段之間設(shè)置有水洗d段。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種卷對卷柔性基材連續(xù)化學(xué)鍍生產(chǎn)線，其特征在于，所述除油段、除銹段、水洗a段、第一鍍層段、水洗b段、第二鍍層段、水洗c段、第三鍍層段、水洗d段、防氧化段以及烘干段均包括：下槽體、上槽體以及自吸泵；
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種卷對卷柔性基材連續(xù)化學(xué)鍍生產(chǎn)線，其特征在于，所述下槽體上設(shè)置有加熱攪拌器和溫度計，所述加熱攪拌器的加熱攪拌端以及所述溫度計的檢測端分別伸入所述下槽體內(nèi)部；
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種卷對卷柔性基材連續(xù)化學(xué)鍍生產(chǎn)線，其特征在于，所述下槽體通過過濾機(jī)水泵連接有過濾機(jī)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種卷對卷柔性基材連續(xù)化學(xué)鍍生產(chǎn)線，其特征在于，所述水洗a段、水洗b段、水洗c段、第三鍍層段、水洗d段的上槽體內(nèi)部還設(shè)置有風(fēng)刀。