本發(fā)明涉及型砂鑄造領(lǐng)域，具體是一種舊砂廢棄物的循環(huán)利用方法及設(shè)備。
背景技術(shù)：
1、砂型鑄造是以型砂為造型材料制成鑄型，再將熔融的液態(tài)金屬倒入鑄型中，使金屬液充填鑄型，金屬液冷卻之后得到具有一定形狀的鑄件，將型砂打碎后得到鑄件；在鑄造過程中，高溫的金屬液體澆進(jìn)后對鑄型產(chǎn)生強烈的熱作用，鑄造后的型砂會和高溫金屬液和粘結(jié)劑發(fā)生粘結(jié)，形成型砂團(tuán)，型砂結(jié)塊之后無法再次使用，使得鑄造成本增加且廢棄的型砂對環(huán)境造成破壞；而目前舊砂再生技術(shù)屬于比較成熟的工藝，將產(chǎn)生的就型砂團(tuán)收集，并對其進(jìn)行破碎后，一邊粉碎成細(xì)砂結(jié)構(gòu)，一邊震動出料，達(dá)到循壞再利用的目的。
2、但由于現(xiàn)有的型砂中混雜的金屬顆粒也會跟隨型砂團(tuán)被粉碎后進(jìn)入收集裝置內(nèi)，因此現(xiàn)有的出料口內(nèi)會設(shè)置一個磁鐵部件，用以吸走粉碎后型砂顆粒中混雜的金屬顆粒，但是出料口口徑遠(yuǎn)大于磁吸塊的尺寸，難以保證磁吸塊與型砂顆粒中金屬的充分接觸，不僅降低除金屬效果，而且磁吸塊固定設(shè)置，其表面吸附金屬顆粒后會造成堆積，不僅阻擋出料，造成堵塞，而且大大降低磁吸塊與型砂顆粒及混合金屬顆粒的接觸率，從而導(dǎo)致除金屬顆粒效果大大降低，因此需要研發(fā)一種舊砂廢棄物的循壞利用方法及設(shè)備，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足之處。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，提供一種舊砂廢棄物的循環(huán)利用方法及設(shè)備。
2、本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種舊砂廢棄物的循環(huán)利用方法，包括以下操作步驟：
3、s1.開啟驅(qū)動電機(jī)使其在輸出軸和傳動桿的配合下，通過兩個傳動齒輪的相互配合，帶動傳動桿兩端的傳動帶輪連續(xù)轉(zhuǎn)動；
4、s2.通過傳動帶即可帶動振動組件前后兩側(cè)的兩個傳動帶輪，從而使振動組件連續(xù)轉(zhuǎn)動；
5、s3.由于振動組件的旋轉(zhuǎn)帶動對應(yīng)的傳動輥旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而在另一個傳動輥的配合下使輸送帶連續(xù)平穩(wěn)的運行；
6、s4.同時由振動輥的轉(zhuǎn)動，使其表面轉(zhuǎn)動嵌入的若干振動凸輥依次撞擊下料斗的底部，使破碎桶和下料斗整體震動，使下料斗內(nèi)砂粒等順利下落；
7、s5.然后由上料斗放入待回收的舊砂砂塊，在破碎桶內(nèi)破碎粉碎機(jī)構(gòu)的作用下使其粉碎，后由下料斗流出，并落到輸送組件上；
8、s6.在重力作用下，落入輸送組件的砂粒和金屬顆粒等直接落到傾斜的輸送帶上；
9、s7.在重力作用下砂粒沿傾斜的輸送帶表面滑落，并通過單向刮板最終離開輸送帶進(jìn)行收集；
10、s8.而輸送帶表面的金屬顆粒被磁吸條吸附，并向上帶動至導(dǎo)流刮板處，隨著輸送帶的連續(xù)運行，其內(nèi)磁吸條吸附的金屬顆粒被導(dǎo)流刮板刮除，并最終落到接料收集槽的內(nèi)部。
11、作為本發(fā)明優(yōu)選的一種技術(shù)方案，所述破碎桶的下方設(shè)置有接料底座，所述破碎桶和接料底座之間連接有均勻分布的若干緩沖支撐組件，所述輸送組件設(shè)置于破碎桶和接料底座之間；
12、所述接料底座的內(nèi)部開設(shè)有接料收集槽，所述接料收集槽的內(nèi)部設(shè)置有驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)的上端與輸送組件相連接。
13、作為本發(fā)明優(yōu)選的一種技術(shù)方案，所述破碎桶的內(nèi)部設(shè)置有破碎粉碎機(jī)構(gòu)，所述破碎桶的頂部設(shè)置有上料斗，所述破碎桶的底部一體成型有下料斗，所述上料斗和下料斗的相近端分別與破碎粉碎機(jī)構(gòu)的上下兩端相連通；
14、所述輸送組件為傾斜設(shè)置，所述輸送組件的上端位于下料斗的正下方，所述輸送組件的下端延伸至破碎桶和接料底座的外部。
15、作為本發(fā)明優(yōu)選的一種技術(shù)方案，所述緩沖支撐組件包括有固定連接于接料底座頂部及接料收集槽外側(cè)的定位支撐桿，所述定位支撐桿的外部繞接有緩沖支撐彈簧，所述緩沖支撐彈簧的下端抵持連接于接料底座的頂部，所述緩沖支撐彈簧的上端抵持連接于破碎桶的底部。
16、作為本發(fā)明優(yōu)選的一種技術(shù)方案，所述輸送組件包括有固定安裝于接料底座頂部的輸送架，所述輸送架的內(nèi)部活動安裝有輸送帶，所述輸送帶的外表面嵌入有均勻分布的若干磁吸條，所述磁吸條的外表面與輸送帶的外表面平滑連接；
17、所述輸送架內(nèi)腔的上端固定安裝有導(dǎo)流刮板，所述導(dǎo)流刮板的下端與輸送架的上端底部相互持平，所述導(dǎo)流刮板的上端活動貼合于輸送帶上端的底部。
18、作為本發(fā)明優(yōu)選的一種技術(shù)方案，所述輸送帶的兩端均傳動套接有一個傳動輥，所述傳動輥的兩端貫穿輸送架且分別延伸至輸送架的前后兩側(cè)，所述傳動輥的兩端通過軸承轉(zhuǎn)動套接于輸送架的內(nèi)部；所述輸送架的內(nèi)部鉸接有位于輸送帶上方且均勻分布的若干單向刮板，所述單向刮板的底部貼合于輸送帶的頂部。
19、作為本發(fā)明優(yōu)選的一種技術(shù)方案，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括有安裝于接料收集槽內(nèi)腔底部的驅(qū)動組件，所述驅(qū)動組件的上端傳動連接有前后兩個振動組件，兩個所述振動組件分別固定連接于輸送帶上端傳動輥的前后兩端，所述振動組件的頂部與下料斗的底部滾動接觸。
20、作為本發(fā)明優(yōu)選的一種技術(shù)方案，所述驅(qū)動組件包括有固定安裝于接料收集槽底部的驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)的輸出端固定連接有輸出軸，所述驅(qū)動電機(jī)和輸出軸的側(cè)面設(shè)置有傳動桿，所述輸出軸和傳動桿的外表面均固定套接有一個傳動齒輪，兩個所述傳動齒輪相互嚙合。
21、作為本發(fā)明優(yōu)選的一種技術(shù)方案，所述傳動桿的兩端均設(shè)置有一個定位架，所述傳動桿的兩端通過軸承轉(zhuǎn)動連接于定位架上，兩個所述定位架相向面的上下兩端均轉(zhuǎn)動連接有一個傳動帶輪，下方的傳動帶輪與傳動桿的兩端固定連接，上方的傳動帶輪與振動組件固定連接，上下對應(yīng)的兩個傳動帶輪之間傳動套接有傳動帶。
22、作為本發(fā)明優(yōu)選的一種技術(shù)方案，所述振動組件包括有固定連接于傳動輥和對應(yīng)一個傳動帶輪之間的振動輥，所述振動輥的頂部與下料斗之間留有間隙，所述振動輥的外表面嵌入有轉(zhuǎn)動連接的若干振動凸輥，所述振動凸輥的頂部與下料斗相互抵觸。
23、本發(fā)明的有益效果是：在輸送組件的作用下，使破碎粉碎的砂粒能夠自動輸出，且便于集中收集，同時在磁吸條和導(dǎo)流刮板的配合下使粉碎流出的金屬顆粒被逆向運行的輸送帶向上帶動，并與向下流動的砂粒進(jìn)行分離和收集，從而有效提高分離效率，同時在導(dǎo)流刮板的配合下避免磁吸條連續(xù)吸附而導(dǎo)致吸附效果降低甚至造成堵塞等的情況。
1.一種舊砂廢棄物的循環(huán)利用方法，其特征在于，包括以下操作步驟：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種舊砂廢棄物的循環(huán)利用設(shè)備，其特征在于：所述破碎桶（1）的下方設(shè)置有接料底座（2），所述破碎桶（1）和接料底座（2）之間連接有均勻分布的若干緩沖支撐組件（3），所述輸送組件（4）設(shè)置于破碎桶（1）和接料底座（2）之間；
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種舊砂廢棄物的循環(huán)利用設(shè)備，其特征在于：所述破碎桶（1）的內(nèi)部設(shè)置有破碎粉碎機(jī)構(gòu)，所述破碎桶（1）的頂部設(shè)置有上料斗（7），所述破碎桶（1）的底部一體成型有下料斗（8），所述上料斗（7）和下料斗（8）的相近端分別與破碎粉碎機(jī)構(gòu)的上下兩端相連通；
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種舊砂廢棄物的循環(huán)利用設(shè)備，其特征在于：所述緩沖支撐組件（3）包括有固定連接于接料底座（2）頂部及接料收集槽（6）外側(cè)的定位支撐桿（31），所述定位支撐桿（31）的外部繞接有緩沖支撐彈簧（32），所述緩沖支撐彈簧（32）的下端抵持連接于接料底座（2）的頂部，所述緩沖支撐彈簧（32）的上端抵持連接于破碎桶（1）的底部。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種舊砂廢棄物的循環(huán)利用設(shè)備，其特征在于：所述輸送組件（4）包括有固定安裝于接料底座（2）頂部的輸送架（41），所述輸送架（41）的內(nèi)部活動安裝有輸送帶（42），所述輸送帶（42）的外表面嵌入有均勻分布的若干磁吸條（43），所述磁吸條（43）的外表面與輸送帶（42）的外表面平滑連接；
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種舊砂廢棄物的循環(huán)利用設(shè)備，其特征在于：所述輸送帶（42）的兩端均傳動套接有一個傳動輥（46），所述傳動輥（46）的兩端貫穿輸送架（41）且分別延伸至輸送架（41）的前后兩側(cè)，所述傳動輥（46）的兩端通過軸承轉(zhuǎn)動套接于輸送架（41）的內(nèi)部；所述輸送架（41）的內(nèi)部鉸接有位于輸送帶（42）上方且均勻分布的若干單向刮板（45），所述單向刮板（45）的底部貼合于輸送帶（42）的頂部。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種舊砂廢棄物的循環(huán)利用設(shè)備，其特征在于：所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)（5）包括有安裝于接料收集槽（6）內(nèi)腔底部的驅(qū)動組件（51），所述驅(qū)動組件（51）的上端傳動連接有前后兩個振動組件（52），兩個所述振動組件（52）分別固定連接于輸送帶（42）上端傳動輥（46）的前后兩端，所述振動組件（52）的頂部與下料斗（8）的底部滾動接觸。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種舊砂廢棄物的循環(huán)利用設(shè)備，其特征在于：所述驅(qū)動組件（51）包括有固定安裝于接料收集槽（6）底部的驅(qū)動電機(jī)（511），所述驅(qū)動電機(jī)（511）的輸出端固定連接有輸出軸（513），所述驅(qū)動電機(jī)（511）和輸出軸（513）的側(cè)面設(shè)置有傳動桿（514），所述輸出軸（513）和傳動桿（514）的外表面均固定套接有一個傳動齒輪（512），兩個所述傳動齒輪（512）相互嚙合。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種舊砂廢棄物的循環(huán)利用設(shè)備，其特征在于：所述傳動桿（514）的兩端均設(shè)置有一個定位架（515），所述傳動桿（514）的兩端通過軸承轉(zhuǎn)動連接于定位架（515）上，兩個所述定位架（515）相向面的上下兩端均轉(zhuǎn)動連接有一個傳動帶輪（517），下方的傳動帶輪（517）與傳動桿（514）的兩端固定連接，上方的傳動帶輪（517）與振動組件（52）固定連接，上下對應(yīng)的兩個傳動帶輪（517）之間傳動套接有傳動帶（516）。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種舊砂廢棄物的循環(huán)利用設(shè)備，其特征在于：所述振動組件（52）包括有固定連接于傳動輥（46）和對應(yīng)一個傳動帶輪（517）之間的振動輥（521），所述振動輥（521）的頂部與下料斗（8）之間留有間隙，所述振動輥（521）的外表面嵌入有轉(zhuǎn)動連接的若干振動凸輥（522），所述振動凸輥（522）的頂部與下料斗（8）相互抵觸。