本技術(shù)屬于衛(wèi)生用品生產(chǎn)設(shè)備，具體涉及一種衛(wèi)生用品排氣封口的生產(chǎn)裝置。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)階段的衛(wèi)生用品生產(chǎn)中，尤其是衛(wèi)生巾的生產(chǎn)，在完成一系列的生產(chǎn)之后，最終要進(jìn)行裝袋，進(jìn)行分開的獨(dú)立包裝，以便于用戶進(jìn)行單次拆裝使用，在進(jìn)行獨(dú)立包裝時(shí)要將衛(wèi)生巾裝入袋子中并進(jìn)行封口，如果此時(shí)不將袋子內(nèi)的空氣排出，保留空氣太多的袋子除了會(huì)影響衛(wèi)生巾的保質(zhì)期，還會(huì)占用大量的盒內(nèi)空間，單盒內(nèi)裝填更多獨(dú)立包裝的衛(wèi)生巾，可以減少整體的運(yùn)輸費(fèi)用，降低企業(yè)的成本投入，但是現(xiàn)如今的排氣設(shè)備，在為袋子完成排氣后，需要進(jìn)入下一道封口工序才能完成封口，在此期間會(huì)有空氣流入袋子內(nèi)，造成袋子內(nèi)還存著過多的空氣，此外，衛(wèi)生巾的尺寸規(guī)格不盡相同，現(xiàn)如今的排氣設(shè)備沒有相應(yīng)的調(diào)節(jié)功能，造成過薄的產(chǎn)品在包裝時(shí)排氣不足，過厚的產(chǎn)品在排氣時(shí)過度擠壓而損壞產(chǎn)品。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種衛(wèi)生用品排氣封口的生產(chǎn)裝置，通過將產(chǎn)品送入排氣組件后進(jìn)行袋子內(nèi)排氣后，立即送入封口組件內(nèi)為袋子進(jìn)行封口，縮短兩個(gè)工序之間的時(shí)間間隔，避免空氣過多進(jìn)入袋子內(nèi)，同時(shí)通過可調(diào)節(jié)的壓合輥，改變之間的間隙，從而適配不同厚度的產(chǎn)品進(jìn)行排氣。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

3、一種衛(wèi)生用品排氣封口的生產(chǎn)裝置，包括排氣組件和封口組件，所述排氣組件包括支架和兩組傳導(dǎo)構(gòu)件，兩組所述傳導(dǎo)構(gòu)件上下相互對(duì)應(yīng)并設(shè)置在支架上；所述封口組件包括支撐架和兩組封口構(gòu)件，兩組所述封口構(gòu)件上下相互對(duì)應(yīng)并可轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支撐架上，兩組所述傳導(dǎo)構(gòu)件之間的間隙與兩組封口構(gòu)件之間的間隙彼此橫向?qū)R。

4、所述傳導(dǎo)構(gòu)件包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、驅(qū)動(dòng)輥、從動(dòng)輥、導(dǎo)送帶、壓合輥、固定板和調(diào)節(jié)部件，所述導(dǎo)送帶套合于驅(qū)動(dòng)輥和從動(dòng)輥上，所述壓合輥設(shè)置于導(dǎo)送帶內(nèi)，所述驅(qū)動(dòng)輥、從動(dòng)輥和壓合輥均可轉(zhuǎn)動(dòng)連接在固定板上，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置在固定板上且其輸出端與驅(qū)動(dòng)輥連接，所述固定板連接在支架上，兩組所述壓合輥上下對(duì)應(yīng)。

5、所述調(diào)節(jié)部件設(shè)置于位于上方的傳導(dǎo)構(gòu)件的固定板上，所述調(diào)節(jié)部件包括調(diào)節(jié)孔、彈簧、調(diào)節(jié)座、連接桿、連接氣缸和連接座，所述調(diào)節(jié)孔設(shè)置在固定板上，所述壓合輥的轉(zhuǎn)動(dòng)端穿過調(diào)節(jié)孔并伸出固定板，所述調(diào)節(jié)孔的下端面設(shè)有安裝槽，所述彈簧嵌入安裝槽內(nèi)并向上抵接在轉(zhuǎn)動(dòng)端的下方，所述調(diào)節(jié)座設(shè)置在固定板上，所述調(diào)節(jié)座上的螺孔內(nèi)螺紋連接有螺柱，所述螺柱的下端面抵接在轉(zhuǎn)動(dòng)端的上方；所述連接氣缸通過連接座連接在支架上，所述連接氣缸的輸出端通過連接桿與位于上方的傳導(dǎo)構(gòu)件的固定板連接；所述連接桿為向上延伸且往遠(yuǎn)離封口組件的方向傾斜。

6、所述封口構(gòu)件包括伺服電機(jī)和封口輥，所述伺服電機(jī)設(shè)置在支撐架上，所述伺服電機(jī)的輸出端驅(qū)動(dòng)可轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支撐架上的封口輥繞其軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，所述封口輥的外側(cè)壁上設(shè)有軸向分布的熱封頭，兩組所述熱封頭在轉(zhuǎn)動(dòng)到兩組封口輥之間的間隙處相抵接。

7、采用該結(jié)構(gòu)的衛(wèi)生用品排氣封口的生產(chǎn)裝置，兩組傳導(dǎo)構(gòu)件之間的間隙，與兩組封口構(gòu)件之間的間隙橫向?qū)R并相對(duì)應(yīng)，因此當(dāng)兩組傳導(dǎo)構(gòu)件從傳送帶處被送入封裝袋時(shí)，已經(jīng)依次裝填并間隔分開的衛(wèi)生巾，首先會(huì)受到兩組傳導(dǎo)構(gòu)件之間間隙的擠壓，從而將過多的空氣往后方進(jìn)行排擠，避免在封裝袋送入封口構(gòu)件時(shí)在其內(nèi)存留太多的空氣，由于兩組傳導(dǎo)構(gòu)件和兩組封口構(gòu)件之間的距離很短，因此在短時(shí)間內(nèi)立即為封裝袋進(jìn)行封口，可以有效地避免空氣逸入封裝袋內(nèi)，從而確保其包裝效果，在此攜帶衛(wèi)生巾的封裝袋是如何通過傳送帶送入兩組傳導(dǎo)構(gòu)件之間，屬于現(xiàn)有技術(shù)，因此在此不再為其如何實(shí)現(xiàn)間隔裝填及傳送效果而進(jìn)行過多的贅述。

8、為了實(shí)現(xiàn)通過傳導(dǎo)構(gòu)件進(jìn)行封裝袋內(nèi)的空氣擠出，由驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)輥進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)輥和從動(dòng)輥之間的導(dǎo)送帶，將其傳動(dòng)速度配合從傳送帶進(jìn)入的封裝袋的速度，確保排擠空氣的過程中的傳送連貫性，而在導(dǎo)送帶內(nèi)的壓合輥，上下對(duì)應(yīng)的壓合輥，通過調(diào)節(jié)上方壓合輥的下移距離，來適配不同厚度的衛(wèi)生巾的排氣效果，因此在固定板上設(shè)置了調(diào)節(jié)孔，將壓合輥的轉(zhuǎn)動(dòng)端穿入調(diào)節(jié)孔內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)端的下方受到彈簧的支撐，而其上方則受到調(diào)節(jié)座上螺柱的下壓力，因此在需要適配厚度較薄的衛(wèi)生巾時(shí)，擰動(dòng)螺柱向下壓合在轉(zhuǎn)動(dòng)端上，轉(zhuǎn)動(dòng)端同步下壓彈簧，從而縮小了兩組壓合輥之間的間隙；在需要適配厚度較厚的衛(wèi)生巾時(shí)，擰動(dòng)螺柱向上松開對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)端的壓合力，轉(zhuǎn)動(dòng)端在彈簧的支撐力下向上移動(dòng)，從而增加了兩組壓合輥之間的間隙。

9、由于設(shè)備需要檢修，如果一直保持兩組傳導(dǎo)構(gòu)件之間的較小間隙，會(huì)加大檢修的難度，因此位于上方的傳導(dǎo)構(gòu)件通過連接氣缸的啟動(dòng)進(jìn)行上下位移，增加兩組傳導(dǎo)構(gòu)件之間的距離，從而方便檢修，由于傳導(dǎo)構(gòu)件與封口構(gòu)件的距離很短，驅(qū)動(dòng)輥相對(duì)較大，從動(dòng)輥距離封口構(gòu)件的距離較近且其大小較小，才能縮短與封口構(gòu)件的距離，此時(shí)可活動(dòng)的上方的傳導(dǎo)構(gòu)件，如果是豎直地上下位移，很會(huì)導(dǎo)致從動(dòng)輥?zhàn)矒舻街渭芑蚍饪谳伾希斐稍O(shè)備的損壞，因此將連接桿設(shè)置為向上延伸且往遠(yuǎn)離封口組件的方向傾斜，在上方的傳導(dǎo)構(gòu)件上下位移時(shí)，會(huì)拉開從動(dòng)輥與封口構(gòu)件的距離，從而避免造成損壞的可能發(fā)生。

10、封口構(gòu)件則通過兩組相互平行的封口輥，在伺服電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下做轉(zhuǎn)速相同的轉(zhuǎn)動(dòng)，封口輥上的熱封頭在轉(zhuǎn)動(dòng)到兩組封口輥之間的最小間隙時(shí)相互抵接，因此封裝袋在經(jīng)過兩組熱封頭之間時(shí)完成封口的操作，兩組熱封頭每次相互抵接時(shí)恰好為每組衛(wèi)生巾之間的間隔，因此通過伺服電機(jī)的調(diào)速可以很好地適配每組衛(wèi)生巾之間的間隔封口。

11、進(jìn)一步地，所述封口組件還包括調(diào)整構(gòu)件，所述調(diào)整構(gòu)件包括調(diào)整座和調(diào)整氣缸，所述調(diào)整座可拆卸連接在支撐架上，所述調(diào)整氣缸設(shè)置在調(diào)整座上，所述調(diào)整氣缸的輸出端向下貫穿調(diào)整座并連接在位于上方的封口構(gòu)件的伺服電機(jī)上。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：通過距離很短的兩組傳導(dǎo)構(gòu)件和兩組封口構(gòu)件之間，在短時(shí)間內(nèi)立即為封裝袋進(jìn)行封口，可以有效地避免空氣逸入封裝袋內(nèi)，從而確保其包裝效果，通過調(diào)節(jié)上方壓合輥的下移距離，來適配不同厚度的衛(wèi)生巾的排氣效果，通過可上下位移的傳導(dǎo)構(gòu)件設(shè)置，方便后續(xù)的檢修，減少對(duì)設(shè)備的拆裝，通過伺服電機(jī)的調(diào)速可以很好地適配封口輥上的熱封頭為每組衛(wèi)生巾之間進(jìn)行間隔封口。

技術(shù)特征：

1.一種衛(wèi)生用品排氣封口的生產(chǎn)裝置，其特征在于：包括排氣組件和封口組件，所述排氣組件包括支架和兩組傳導(dǎo)構(gòu)件，兩組所述傳導(dǎo)構(gòu)件上下相互對(duì)應(yīng)并設(shè)置在支架上；所述封口組件包括支撐架和兩組封口構(gòu)件，兩組所述封口構(gòu)件上下相互對(duì)應(yīng)并可轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支撐架上，兩組所述傳導(dǎo)構(gòu)件之間的間隙與兩組封口構(gòu)件之間的間隙彼此橫向?qū)R。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的衛(wèi)生用品排氣封口的生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述傳導(dǎo)構(gòu)件包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、驅(qū)動(dòng)輥、從動(dòng)輥、導(dǎo)送帶、壓合輥和固定板，所述導(dǎo)送帶套合于驅(qū)動(dòng)輥和從動(dòng)輥上，所述壓合輥設(shè)置于導(dǎo)送帶內(nèi)，所述驅(qū)動(dòng)輥、從動(dòng)輥和壓合輥均可轉(zhuǎn)動(dòng)連接在固定板上，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置在固定板上且其輸出端與驅(qū)動(dòng)輥連接，所述固定板連接在支架上，兩組所述壓合輥上下對(duì)應(yīng)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的衛(wèi)生用品排氣封口的生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述傳導(dǎo)構(gòu)件還包括調(diào)節(jié)部件，所述調(diào)節(jié)部件設(shè)置于位于上方的傳導(dǎo)構(gòu)件的固定板上，所述調(diào)節(jié)部件包括調(diào)節(jié)孔、彈簧和調(diào)節(jié)座，所述調(diào)節(jié)孔設(shè)置在固定板上，所述壓合輥的轉(zhuǎn)動(dòng)端穿過調(diào)節(jié)孔并伸出固定板，所述調(diào)節(jié)孔的下端面設(shè)有安裝槽，所述彈簧嵌入安裝槽內(nèi)并向上抵接在轉(zhuǎn)動(dòng)端的下方，所述調(diào)節(jié)座設(shè)置在固定板上，所述調(diào)節(jié)座上的螺孔內(nèi)螺紋連接有螺柱，所述螺柱的下端面抵接在轉(zhuǎn)動(dòng)端的上方。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的衛(wèi)生用品排氣封口的生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)部件還包括連接桿、連接氣缸和連接座，所述連接氣缸通過連接座連接在支架上，所述連接氣缸的輸出端通過連接桿與位于上方的傳導(dǎo)構(gòu)件的固定板連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的衛(wèi)生用品排氣封口的生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述連接桿為向上延伸且往遠(yuǎn)離封口組件的方向傾斜。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的衛(wèi)生用品排氣封口的生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述封口構(gòu)件包括伺服電機(jī)和封口輥，所述伺服電機(jī)設(shè)置在支撐架上，所述伺服電機(jī)的輸出端驅(qū)動(dòng)可轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支撐架上的封口輥繞其軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，所述封口輥的外側(cè)壁上設(shè)有軸向分布的熱封頭，兩組所述熱封頭在轉(zhuǎn)動(dòng)到兩組封口輥之間的間隙處相抵接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的衛(wèi)生用品排氣封口的生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述封口組件還包括調(diào)整構(gòu)件，所述調(diào)整構(gòu)件包括調(diào)整座和調(diào)整氣缸，所述調(diào)整座可拆卸連接在支撐架上，所述調(diào)整氣缸設(shè)置在調(diào)整座上，所述調(diào)整氣缸的輸出端向下貫穿調(diào)整座并連接在位于上方的封口構(gòu)件的伺服電機(jī)上。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種衛(wèi)生用品排氣封口的生產(chǎn)裝置。包括排氣組件和封口組件，排氣組件包括支架和兩組傳導(dǎo)構(gòu)件，兩組傳導(dǎo)構(gòu)件上下相互對(duì)應(yīng)并設(shè)置在支架上；封口組件包括支撐架和兩組封口構(gòu)件，兩組封口構(gòu)件上下相互對(duì)應(yīng)并可轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支撐架上，兩組傳導(dǎo)構(gòu)件之間的間隙與兩組封口構(gòu)件之間的間隙彼此橫向?qū)R。本技術(shù)通過將產(chǎn)品送入排氣組件后進(jìn)行袋子內(nèi)排氣后，立即送入封口組件內(nèi)為袋子進(jìn)行封口，縮短兩個(gè)工序之間的時(shí)間間隔，避免空氣過多進(jìn)入袋子內(nèi)，同時(shí)通過可調(diào)節(jié)的壓合輥，改變之間的間隙，從而適配不同厚度的產(chǎn)品進(jìn)行排氣。

技術(shù)研發(fā)人員：楊昭錦,尹清華,肖丹,易佑蓮
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣東伊美潔生物科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20250418
技術(shù)公布日：2025/5/26