專利名稱：自動(dòng)鎖緊平開(kāi)門(mén)鎖的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種機(jī)械鎖，特別涉及一種自動(dòng)鎖緊平開(kāi)門(mén)鎖。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的平開(kāi)門(mén)鎖一般是由鎖盒，設(shè)在鎖盒內(nèi)的鎖芯、斜舌和主舌等部件構(gòu)成。這種門(mén)鎖雖然結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但開(kāi)門(mén)和鎖門(mén)時(shí)都需要使用鑰匙，而且在鎖門(mén)時(shí)鑰匙至少旋轉(zhuǎn)兩周，斜舌和主舌隨鑰匙旋轉(zhuǎn)先后動(dòng)作外伸，外伸后無(wú)卡位機(jī)構(gòu)。因此這種門(mén)鎖使用不方便，安全性差，不適合在監(jiān)獄等安全等級(jí)要求較高的場(chǎng)所使用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種合門(mén)后斜舌和主舌能夠同時(shí)自動(dòng)彈出鎖緊，結(jié)構(gòu)緊湊、安全可靠，使用靈活、方便的自動(dòng)鎖緊平開(kāi)門(mén)鎖。本發(fā)明的技術(shù)方案如下它包括鎖盒，在鎖盒內(nèi)設(shè)有鎖芯、主舌和斜舌，其特殊之處是所述的主舌為兩個(gè)且通過(guò)固定在主舌上的主舌拉板連為一體，在兩個(gè)主舌上對(duì)稱設(shè)有前后布置的進(jìn)位卡槽和退位卡槽，所述的斜舌位于兩個(gè)主舌之間，在斜舌上固接有斜舌拉板和上壓板，所述鎖芯的芯軸依次插入主舌拉板和斜舌拉板中部的U型槽內(nèi)，在鎖芯的芯軸上依次設(shè)有主舌退位輪和斜舌退位輪，鎖芯的芯軸旋轉(zhuǎn)時(shí)斜舌退位輪和主舌退位輪依次分別與設(shè)在斜舌拉板和主舌拉板的U型槽內(nèi)側(cè)的齒牙嚙合，在鎖盒內(nèi)分別設(shè)有用于控制主舌和斜舌彈出的彈出控制組件，在鎖盒內(nèi)設(shè)有主舌定位機(jī)構(gòu)，所述的主舌縮回時(shí)主舌定位機(jī)構(gòu)卡在所述的進(jìn)位卡槽內(nèi)，斜舌縮回時(shí)可觸發(fā)主舌定位機(jī)構(gòu)將主舌釋放并在彈出控制組件作用下自動(dòng)彈出，主舌彈出后主舌定位機(jī)構(gòu)卡在所述的退位卡槽內(nèi)。上述的自動(dòng)鎖緊平開(kāi)門(mén)鎖，所述的主舌定位機(jī)構(gòu)是由固定在鎖盒底板上且對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)滑道的導(dǎo)軌座、對(duì)稱設(shè)在導(dǎo)軌座的滑道內(nèi)的兩個(gè)滑動(dòng)卡板和兩個(gè)復(fù)位彈簧構(gòu)成，所述的兩個(gè)滑動(dòng)卡板在復(fù)位彈簧的作用下緊靠?jī)蓚€(gè)滑道的相對(duì)端，滑動(dòng)卡板兩端設(shè)有翻邊由導(dǎo)軌座穿出，所述的主舌縮回時(shí)主舌定位機(jī)構(gòu)通過(guò)位于兩個(gè)滑動(dòng)卡板的遠(yuǎn)離端的翻邊分別卡在兩個(gè)主舌的進(jìn)位卡槽內(nèi)，斜舌縮回時(shí)推動(dòng)兩個(gè)滑動(dòng)卡板由進(jìn)位卡槽滑出，主舌彈出后主舌定位機(jī)構(gòu)通過(guò)兩個(gè)滑動(dòng)卡板分別卡在所述的退位卡槽內(nèi)。上述的自動(dòng)鎖緊平開(kāi)門(mén)鎖，在滑動(dòng)卡板兩側(cè)的前后邊緣處和斜舌的內(nèi)、外兩側(cè)中部分別鑲有滾珠，以減小滑動(dòng)卡板和斜舌滑動(dòng)時(shí)的摩擦力，從而提高使用靈活性。上述的自動(dòng)鎖緊平開(kāi)門(mén)鎖，所述的導(dǎo)軌座是由兩塊導(dǎo)軌定板和一塊導(dǎo)軌蓋板疊加而成，導(dǎo)軌定板和導(dǎo)軌蓋板的兩端分別卡在鎖盒的兩個(gè)側(cè)板上，以便于加工并降低制造成本。上述的自動(dòng)鎖緊平開(kāi)門(mén)鎖，所述的用于控制主舌的彈出控制組件是由設(shè)在主舌內(nèi)的主舌壓力彈簧和插入主舌內(nèi)擠壓主舌壓力彈簧的主舌彈簧柱以及固定在鎖盒內(nèi)位于主舌彈簧柱后端的主舌支撐座構(gòu)成。上述的自動(dòng)鎖緊平開(kāi)門(mén)鎖，所述的用于控制斜舌的彈出控制組件是由設(shè)在斜舌內(nèi)的斜舌壓力彈簧和插入斜舌內(nèi)擠壓斜舌壓力彈簧的斜舌彈簧柱以及固定在鎖盒內(nèi)位于斜舌彈簧柱后端的斜舌擋板構(gòu)成。上述的自動(dòng)鎖緊平開(kāi)門(mén)鎖，所述的鎖盒是由底板、內(nèi)蓋板、前堵板、后堵板和兩個(gè)側(cè)板連接而成，所述的前堵板是由外堵板、中堵板和內(nèi)堵板疊加而成，在中堵板上位于主舌伸出孔的四周和斜舌伸出孔的外側(cè)分別設(shè)有鋼珠，以減小主舌和斜舌滑動(dòng)時(shí)的摩擦力，從而提高使用靈活性。上述的自動(dòng)鎖緊平開(kāi)門(mén)鎖，在鎖盒內(nèi)的后堵板上靠近鎖盒的底板處固定有間隔板，所述的鎖芯貫穿并卡在間隔板上，在鎖芯上位于間隔板上面套設(shè)有限位板，所述的限位板通過(guò)螺釘與鎖盒的底板固接。上述的自動(dòng)鎖緊平開(kāi)門(mén)鎖，在斜舌上對(duì)應(yīng)鎖盒的內(nèi)蓋板一側(cè)固接有斜舌拉柱，在主舌拉板后端對(duì)應(yīng)鎖盒的內(nèi)蓋板一側(cè)固接有主舌拉柱，所述的斜舌拉柱和主舌拉柱分別由設(shè)在鎖盒的內(nèi)蓋板上的條形孔引出，以便于在門(mén)內(nèi)拉動(dòng)斜舌拉柱和主舌拉柱便可開(kāi)鎖，從而實(shí)現(xiàn)內(nèi)操作。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是由于在鎖盒內(nèi)分別設(shè)有用于控制主舌和斜舌彈出的彈出控制組件，在鎖盒內(nèi)設(shè)有主舌定位機(jī)構(gòu)，通過(guò)斜舌縮回可觸發(fā)主舌定位機(jī)構(gòu)將主舌釋放并在彈出控制組件作用下自動(dòng)彈出，因此合門(mén)后斜舌和主舌能夠同時(shí)自動(dòng)彈出鎖緊，鎖門(mén)無(wú)需使用鑰匙，結(jié)構(gòu)緊湊、安全可靠，便于安裝，使用靈活、方便，特別適合在監(jiān)獄等安全等級(jí)要求較高的場(chǎng)所安裝使用，使用壽命長(zhǎng)。


圖1是本發(fā)明去掉內(nèi)蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖(對(duì)應(yīng)實(shí)施例1)； 圖2是圖1的A-A剖視圖3是本發(fā)明主舌伸出后的結(jié)構(gòu)示意圖(去掉斜舌拉板和上壓板)； 圖4是圖1的C-C剖視圖(去掉斜舌拉板)； 圖5是圖2的D-D剖視圖； 圖6是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖(對(duì)應(yīng)實(shí)施例2)。圖中斜舌1，斜舌內(nèi)板101，斜舌外板102，斜舌壓力彈簧2，外堵板3，內(nèi)蓋板4， 條形孔401，條形孔402，斜舌拉板5，退位齒牙501，滾珠6，上壓板7，螺釘8，斜舌彈簧柱9， 主舌退位輪10，斜舌退位輪11，鎖芯12，主舌支撐座13，間隔板14，主舌拉板15，退位齒牙 1501，后堵板16，底板17，斜舌擋板18，螺釘19，滑動(dòng)卡板20，翻邊2001，導(dǎo)軌定板21，導(dǎo)軌蓋板22，內(nèi)堵板23，中堵板24，限位板25，復(fù)位彈簧沈，側(cè)板27，導(dǎo)軌座觀，滑道觀01，主舌四，進(jìn)位卡槽四01，退位卡槽四02，主舌壓力彈簧30，鋼珠31，主舌上板32，主舌下板33，主舌彈簧柱；34，滾珠35，門(mén)內(nèi)板36，斜舌拉柱37，拉柱外套38，主舌拉柱39。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1
如圖1-圖5所示，該自動(dòng)鎖緊平開(kāi)門(mén)鎖包括一個(gè)鎖盒，該鎖盒是由底板17、內(nèi)蓋板4、 前堵板、后堵板16和兩個(gè)側(cè)板27相互插接并通過(guò)螺釘連接而成，所述的前堵板是由外堵板 3、中堵板M和內(nèi)堵板23疊加固接而成。在鎖盒內(nèi)設(shè)有鎖芯12、主舌四和斜舌1，主舌四和斜舌1分別可由前堵板伸出。在中堵板M上位于主舌伸出孔的四周和斜舌引出孔的外側(cè)分別設(shè)有鋼珠31，以減小主舌四和斜舌1滑動(dòng)時(shí)的摩擦力，從而提高使用靈活性。所述的主舌四為兩個(gè)且通過(guò)固定在主舌四上靠近內(nèi)蓋板4 一側(cè)的U型主舌拉板15連為一體， 每個(gè)主舌四分別由通過(guò)鉚釘固定在主舌拉板15外側(cè)的兩塊主舌上板32和兩塊主舌下板 33疊加而成，以便于加工并降低制造成本。在兩個(gè)主舌四的主舌下板33上對(duì)稱設(shè)有前后布置的進(jìn)位卡槽四01和退位卡槽四02，在主舌拉板15的U型槽內(nèi)一側(cè)設(shè)有三個(gè)退位齒牙 1501。所述的斜舌1位于兩個(gè)主舌四之間，斜舌1是由兩塊斜舌內(nèi)板101和對(duì)稱設(shè)在兩塊斜舌內(nèi)板101外側(cè)的兩塊斜舌外板102通過(guò)鉚釘固接而成。在斜舌1上對(duì)應(yīng)內(nèi)蓋板4 一側(cè)通過(guò)螺釘8依次固接有斜舌拉板5和上壓板7，斜舌拉板5和上壓板7位于主舌拉板15 與內(nèi)蓋板4之間，在斜舌拉板5中部的U型槽內(nèi)一側(cè)設(shè)有一個(gè)退位齒牙501，斜舌拉板5上的退位齒牙501與主舌拉板15上的退位齒牙1501位于同一側(cè)且位于主舌拉板15上退位齒牙的前面。在所述的后堵板16上位于鎖盒內(nèi)靠近底板17處通過(guò)螺釘固定有間隔板14， 所述的鎖芯12貫穿并卡在間隔板14上，鎖芯12由底板17引出，在鎖芯12上位于間隔板 14上面套設(shè)有限位板25，限位板25通過(guò)螺釘與底板17固接。所述鎖芯12的芯軸依次插入主舌拉板15和斜舌拉板5中部的U型槽內(nèi)，在鎖芯12的芯軸上依次安裝有主舌退位輪 10和斜舌退位輪11，鎖芯12的芯軸旋轉(zhuǎn)時(shí)斜舌退位輪11和主舌退位輪10依次分別與設(shè)在斜舌拉板5和主舌拉板15上的退位齒牙嚙合。在鎖盒內(nèi)分別設(shè)有用于控制主舌四和斜舌1彈出的彈出控制組件。其中用于控制主舌四的彈出控制組件為兩組且是由設(shè)在主舌上板32內(nèi)的主舌壓力彈簧30和插入主舌上板32內(nèi)擠壓主舌壓力彈簧30的主舌彈簧柱34以及固定在鎖盒內(nèi)頂靠主舌彈簧柱34 后端的主舌支撐座13構(gòu)成，主舌支撐座13是由鋼板沖壓而成且通過(guò)螺釘分別與底板17、內(nèi)蓋板4和同側(cè)的側(cè)板27固接。用于控制斜舌1的彈出控制組件是由設(shè)在斜舌1中心盲孔內(nèi)的斜舌壓力彈簧2和插入斜舌1內(nèi)擠壓斜舌壓力彈簧2的斜舌彈簧柱9以及固定在鎖盒內(nèi)頂靠斜舌彈簧柱9后端的斜舌擋板18構(gòu)成，斜舌擋板18卡在間隔板14上且與底板17 插接。在鎖盒內(nèi)位于主舌四和底板17之間設(shè)有主舌定位機(jī)構(gòu)，主舌定位機(jī)構(gòu)是由通過(guò)螺釘19固定在底板17上且對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)滑道觀01的導(dǎo)軌座觀、對(duì)稱設(shè)在導(dǎo)軌座觀的滑道觀01內(nèi)的兩個(gè)滑動(dòng)卡板20和兩個(gè)復(fù)位彈簧沈構(gòu)成。所述的導(dǎo)軌座28是由兩塊導(dǎo)軌定板21和一塊導(dǎo)軌蓋板22疊加而成，導(dǎo)軌定板21和導(dǎo)軌蓋板22的兩端分別卡在鎖盒的兩個(gè)側(cè)板27上，以便于加工并降低制造成本。所述的兩個(gè)復(fù)位彈簧沈分別位于兩個(gè)滑道觀01 的遠(yuǎn)離端且分別推動(dòng)滑動(dòng)卡板20，兩個(gè)滑動(dòng)卡板20在復(fù)位彈簧沈的作用下緊靠?jī)蓚€(gè)滑道 2801的相對(duì)端，滑動(dòng)卡板20兩端沖壓有翻邊2001且翻邊2001由導(dǎo)軌座觀穿出，斜舌1后端兩側(cè)設(shè)有對(duì)稱的V型倒角且與兩個(gè)滑動(dòng)卡板20相對(duì)端的翻邊2001對(duì)應(yīng)。所述的主舌四縮回時(shí)主舌定位機(jī)構(gòu)通過(guò)位于兩個(gè)滑動(dòng)卡板20的遠(yuǎn)離端的翻邊2001分別卡在兩個(gè)主舌四的進(jìn)位卡槽四01內(nèi)；斜舌1縮回時(shí)可推動(dòng)兩個(gè)滑動(dòng)卡板20分別向兩側(cè)滑動(dòng)且使翻邊2001 由進(jìn)位卡槽四01滑出，主舌四在主舌壓力彈簧30的作用下自動(dòng)彈出；主舌四和斜舌1彈出后主舌定位機(jī)構(gòu)通過(guò)復(fù)位彈簧沈推動(dòng)兩個(gè)滑動(dòng)卡板20的遠(yuǎn)離端的翻邊2001分別卡在對(duì)應(yīng)的退位卡槽四02內(nèi)。在滑動(dòng)卡板20兩側(cè)的前后邊緣處和斜舌1的內(nèi)、外兩側(cè)中部分別鑲有滾珠35和滾珠6，以減小滑動(dòng)卡板20和斜舌1滑動(dòng)時(shí)的摩擦力，從而提高使用靈活性。安裝時(shí)，在外門(mén)板內(nèi)側(cè)設(shè)置安裝滑道，將鎖盒的底板17朝外推入安裝滑道內(nèi)并將外堵板3通過(guò)螺釘固定在門(mén)邊板上即可。鎖門(mén)時(shí)，斜舌1受到碰撞內(nèi)縮，推動(dòng)兩個(gè)滑動(dòng)卡板 20由進(jìn)位卡槽四01滑出，主舌四和斜舌1分別在彈出控制組件的作用下同時(shí)自動(dòng)彈出鎖止，隨即滑動(dòng)卡板20在復(fù)位彈簧沈的作用下卡入對(duì)應(yīng)的退位卡槽四02內(nèi)。開(kāi)鎖時(shí)，將鑰匙插入鎖芯12內(nèi)并順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，使鎖芯12帶動(dòng)主舌退位輪10和斜舌退位輪11同步旋轉(zhuǎn)， 旋轉(zhuǎn)時(shí)斜舌退位輪11先與斜舌拉板5上的退位齒牙501嚙合并帶動(dòng)斜舌1后移，斜舌1后移時(shí)會(huì)推動(dòng)兩個(gè)滑動(dòng)卡板20由退位卡槽四02滑出，當(dāng)鑰匙旋轉(zhuǎn)30度時(shí)，斜舌1后移7mm， 主舌退位輪10才開(kāi)始與主舌拉板15上的退位齒牙1501嚙合并帶動(dòng)主舌四后移，當(dāng)鑰匙旋轉(zhuǎn)半周時(shí)，斜舌1和主舌四先后全部退回到鎖盒內(nèi)，此時(shí)握住門(mén)拉手即可開(kāi)門(mén)，開(kāi)門(mén)后繼續(xù)旋轉(zhuǎn)鑰匙至一周即可將鑰匙拔出，此時(shí)斜舌1已在彈出控制組件的作用下自動(dòng)彈出，而主舌四在滑動(dòng)卡板20的卡位下保持內(nèi)縮。實(shí)施例2
如圖6所示，在斜舌1上對(duì)應(yīng)鎖盒的內(nèi)蓋板4 一側(cè)固接有斜舌拉柱37，在主舌拉板15 后端中部對(duì)應(yīng)鎖盒的內(nèi)蓋板4 一側(cè)固接有主舌拉柱39，在內(nèi)蓋板4上對(duì)應(yīng)斜舌拉柱37和主舌拉柱39處分別設(shè)有條形孔401和402，所述的斜舌拉柱37和主舌拉柱39分別由內(nèi)蓋板 4對(duì)應(yīng)的條形孔弓I出。安裝時(shí)，所述的斜舌拉柱37和主舌拉柱39分別由門(mén)內(nèi)板36穿出，且在門(mén)內(nèi)板上對(duì)應(yīng)斜舌拉柱37和主舌拉柱39處也分別開(kāi)設(shè)條形孔，在斜舌拉柱37和主舌拉柱39上位于門(mén)內(nèi)板36外側(cè)分別通過(guò)螺釘固定有拉柱外套38。以便于在門(mén)內(nèi)拉動(dòng)斜舌拉柱 37和主舌拉柱39便可開(kāi)鎖，從而實(shí)現(xiàn)內(nèi)操作。其它結(jié)構(gòu)同實(shí)施例1。
權(quán)利要求
1.一種自動(dòng)鎖緊平開(kāi)門(mén)鎖，包括鎖盒，在鎖盒內(nèi)設(shè)有鎖芯、主舌和斜舌，其特征是所述的主舌為兩個(gè)且通過(guò)固定在主舌上的主舌拉板連為一體，在兩個(gè)主舌上對(duì)稱設(shè)有前后布置的進(jìn)位卡槽和退位卡槽，所述的斜舌位于兩個(gè)主舌之間，在斜舌上固接有斜舌拉板和上壓板，所述鎖芯的芯軸依次插入主舌拉板和斜舌拉板中部的U型槽內(nèi)，在鎖芯的芯軸上依次設(shè)有主舌退位輪和斜舌退位輪，鎖芯的芯軸旋轉(zhuǎn)時(shí)斜舌退位輪和主舌退位輪依次分別與設(shè)在斜舌拉板和主舌拉板的U型槽內(nèi)側(cè)的齒牙嚙合，在鎖盒內(nèi)分別設(shè)有用于控制主舌和斜舌彈出的彈出控制組件，在鎖盒內(nèi)設(shè)有主舌定位機(jī)構(gòu)，所述的主舌縮回時(shí)主舌定位機(jī)構(gòu)卡在所述的進(jìn)位卡槽內(nèi)，斜舌縮回時(shí)可觸發(fā)主舌定位機(jī)構(gòu)將主舌釋放并在彈出控制組件作用下自動(dòng)彈出，主舌彈出后主舌定位機(jī)構(gòu)卡在所述的退位卡槽內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)鎖緊平開(kāi)門(mén)鎖，其特征是所述的主舌定位機(jī)構(gòu)是由固定在鎖盒底板上且對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)滑道的導(dǎo)軌座、對(duì)稱設(shè)在導(dǎo)軌座的滑道內(nèi)的兩個(gè)滑動(dòng)卡板和兩個(gè)復(fù)位彈簧構(gòu)成，所述的兩個(gè)滑動(dòng)卡板在復(fù)位彈簧的作用下緊靠?jī)蓚€(gè)滑道的相對(duì)端， 滑動(dòng)卡板兩端設(shè)有翻邊由導(dǎo)軌座穿出，所述的主舌縮回時(shí)主舌定位機(jī)構(gòu)通過(guò)位于兩個(gè)滑動(dòng)卡板的遠(yuǎn)離端的翻邊分別卡在兩個(gè)主舌的進(jìn)位卡槽內(nèi)，斜舌縮回時(shí)推動(dòng)兩個(gè)滑動(dòng)卡板由進(jìn)位卡槽滑出，主舌彈出后主舌定位機(jī)構(gòu)通過(guò)兩個(gè)滑動(dòng)卡板分別卡在所述的退位卡槽內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)鎖緊平開(kāi)門(mén)鎖，其特征是在滑動(dòng)卡板兩側(cè)的前后邊緣處和斜舌的內(nèi)、外兩側(cè)中部分別鑲有滾珠。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)鎖緊平開(kāi)門(mén)鎖，其特征是所述的導(dǎo)軌座是由兩塊導(dǎo)軌定板和一塊導(dǎo)軌蓋板疊加而成，導(dǎo)軌定板和導(dǎo)軌蓋板的兩端分別卡在鎖盒的兩個(gè)側(cè)板上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)鎖緊平開(kāi)門(mén)鎖，其特征是所述的用于控制主舌的彈出控制組件是由設(shè)在主舌內(nèi)的主舌壓力彈簧和插入主舌內(nèi)擠壓主舌壓力彈簧的主舌彈簧柱以及固定在鎖盒內(nèi)位于主舌彈簧柱后端的主舌支撐座構(gòu)成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)鎖緊平開(kāi)門(mén)鎖，其特征是所述的用于控制斜舌的彈出控制組件是由設(shè)在斜舌內(nèi)的斜舌壓力彈簧和插入斜舌內(nèi)擠壓斜舌壓力彈簧的斜舌彈簧柱以及固定在鎖盒內(nèi)位于斜舌彈簧柱后端的斜舌擋板構(gòu)成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)鎖緊平開(kāi)門(mén)鎖，其特征是所述的鎖盒是由底板、內(nèi)蓋板、前堵板、后堵板和兩個(gè)側(cè)板連接而成，所述的前堵板是由外堵板、中堵板和內(nèi)堵板疊加而成，在中堵板上位于主舌伸出孔的四周和斜舌伸出孔的外側(cè)分別設(shè)有鋼珠。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)鎖緊平開(kāi)門(mén)鎖，其特征是在鎖盒內(nèi)的后堵板上靠近鎖盒的底板處固定有間隔板，所述的鎖芯貫穿并卡在間隔板上，在鎖芯上位于間隔板上面套設(shè)有限位板，所述的限位板通過(guò)螺釘與鎖盒的底板固接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)鎖緊平開(kāi)門(mén)鎖，其特征是在斜舌上對(duì)應(yīng)鎖盒的內(nèi)蓋板一側(cè)固接有斜舌拉柱，在主舌拉板后端對(duì)應(yīng)鎖盒的內(nèi)蓋板一側(cè)固接有主舌拉柱，所述的斜舌拉柱和主舌拉柱分別由設(shè)在鎖盒的內(nèi)蓋板上的條形孔弓I出。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種自動(dòng)鎖緊平開(kāi)門(mén)鎖，包括鎖盒、鎖芯、主舌和斜舌，其特殊之處是主舌為兩個(gè)且通過(guò)主舌拉板連為一體，在主舌上設(shè)有進(jìn)位卡槽和退位卡槽，斜舌位于兩個(gè)主舌之間，在斜舌上固接有斜舌拉板和上壓板，鎖芯的芯軸插入主舌拉板和斜舌拉板內(nèi)，在鎖芯上設(shè)有分別與設(shè)在斜舌拉板和主舌拉板上的齒牙嚙合的主舌退位輪和斜舌退位輪，在鎖盒內(nèi)設(shè)有彈出控制組件和主舌定位機(jī)構(gòu)，主舌縮回時(shí)主舌定位機(jī)構(gòu)卡在進(jìn)位卡槽內(nèi)，斜舌縮回時(shí)可觸發(fā)主舌定位機(jī)構(gòu)將主舌釋放，主舌彈出后主舌定位機(jī)構(gòu)卡在退位卡槽內(nèi)。優(yōu)點(diǎn)是合門(mén)后斜舌和主舌能夠同時(shí)彈出鎖緊，鎖門(mén)無(wú)需鑰匙，安全可靠，使用靈活，特別適合安全等級(jí)要求較高的場(chǎng)所使用，使用壽命長(zhǎng)。
文檔編號(hào)E05B63/14GK102312618SQ20111029241
公開(kāi)日2012年1月11日 申請(qǐng)日期2011年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月29日
發(fā)明者靳云山 申請(qǐng)人:許永森