本發(fā)明屬于建筑施工，具體的說，涉及一種深基坑大放坡坡腳支護(hù)結(jié)構(gòu)施工方法。

背景技術(shù)：

1、深基坑大放坡噴錨支護(hù)是建筑工程基坑開挖常見的一種支護(hù)方式，而基坑放坡在施工中常存在一些誤差，如坡腳施工不到位，放坡坡度不準(zhǔn)確，導(dǎo)致基礎(chǔ)底板可能存在吃進(jìn)基坑支護(hù)坡底，外墻墻邊承臺(tái)開挖破壞坑底邊坡支護(hù)的情況，為保證承臺(tái)開挖坑底邊坡支護(hù)安全可靠，外墻邊承臺(tái)開挖之前需對(duì)坡底打設(shè)鋼板樁，避免坡底坍塌。

2、針對(duì)深基坑大開挖放坡支護(hù)坡腳且承臺(tái)結(jié)構(gòu)伸入坡腳的特殊情況，直接開挖坡腳會(huì)影響支護(hù)安全，而采用鋼板樁支護(hù)及拔除是一種比較經(jīng)濟(jì)的方法。針對(duì)大放坡而言，鋼板樁可在基坑坑底打入，而基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工完成后，地下室外墻和基坑坡底會(huì)形成狹小的有效空間，因坑底基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的影響導(dǎo)致鋼板樁拔除比較困難，拔樁機(jī)沒有有效的作業(yè)空間，如何拔除鋼板樁是個(gè)施工難題。傳統(tǒng)的處理方法，可改小承臺(tái)結(jié)構(gòu)尺寸，或臨時(shí)坑底用木樁支護(hù)，減少結(jié)構(gòu)承臺(tái)尺寸可能影響基礎(chǔ)大小，但支護(hù)深度受限，采用鋼板樁打在坑底坡腳，增加支護(hù)深度，不影響承臺(tái)尺寸，但仍需考慮鋼板樁拔除的技術(shù)問題。傳統(tǒng)的拔除鋼板樁的方式是利用拔樁機(jī)，待基礎(chǔ)底板澆筑完成，強(qiáng)度滿足要求后，拔樁機(jī)在底板上行走，但這種方式會(huì)影響結(jié)構(gòu)工期，易導(dǎo)致工人窩工的現(xiàn)象，且鋼板樁拔出面臨著周邊空間狹小的問題，由于坑底較深導(dǎo)致拔樁困難，若不拔出則增加投入成本。因此，需要一種深基坑大放坡坡腳支護(hù)結(jié)構(gòu)施工方法，以防止坡腳坍塌，并解決拔樁機(jī)無法到達(dá)坑底導(dǎo)致鋼板樁拔出困難的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是提供一種深基坑大放坡坡腳支護(hù)結(jié)構(gòu)施工方法，以防止坡腳坍塌，并解決拔樁機(jī)無法到達(dá)坑底導(dǎo)致鋼板樁拔出困難的技術(shù)問題，保證坑底坡腳開挖安全，節(jié)約地下室結(jié)構(gòu)工期，不影響結(jié)構(gòu)施工，同時(shí)減少支護(hù)費(fèi)用投入，達(dá)到鋼板樁回收循環(huán)利用的目的。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

3、一種深基坑大放坡坡腳支護(hù)結(jié)構(gòu)施工方法，包括如下步驟：

4、（1）大放坡坡底定位放線：測放所需打設(shè)的鋼板樁邊線；

5、（2）坑底打設(shè)鋼板樁：按照步驟（1）中所測放出的鋼板樁邊線進(jìn)行打設(shè)鋼板樁；

6、（3）磚胎膜及基礎(chǔ)底板結(jié)構(gòu)施工；

7、（4）施工外墻陰角防水及防水保護(hù)層并回填石粉、澆筑c15素混凝土；

8、（5）施工地下室結(jié)構(gòu)并在地下室外墻進(jìn)行防水及保護(hù)層砌筑，砌筑完成后，將地下室外架拆除，此時(shí)，完成鋼板樁支護(hù)結(jié)構(gòu)的施工形成鋼板樁支護(hù)結(jié)構(gòu)；

9、（6）拔除鋼板樁，完成深基坑大放坡坡腳支護(hù)結(jié)構(gòu)的施工。

10、步驟（1）的具體實(shí)施過程為：根據(jù)基坑坑底邊線及承臺(tái)磚胎模外邊線進(jìn)行套對(duì)，找出承臺(tái)及底板磚胎模吃進(jìn)基坑坑底的范圍，根據(jù)范圍進(jìn)行深化設(shè)計(jì)出鋼板樁邊線，并按照深化圖紙測放出需要打設(shè)的鋼板樁邊線。

11、步驟（2）的具體實(shí)施過程為：按照放出的邊線進(jìn)行打設(shè)鋼板樁，采用震動(dòng)法沉入鋼板樁，沉樁前先用風(fēng)鎬破除噴錨面層，切除外漏的土釘、錨桿和鋼筋網(wǎng)片，防止鋼板樁施打的過程中將整體鋼筋網(wǎng)面層震裂。

12、步驟（3）的具體實(shí)施過程為：先進(jìn)行磚胎膜的施工，磚胎膜施工時(shí)，首先進(jìn)行測量放線和承臺(tái)開挖，接著進(jìn)行截樁和墊層澆筑，最后砌筑磚胎膜，磚胎膜砌筑時(shí)，在磚胎膜的內(nèi)側(cè)抹灰并在磚胎膜的外側(cè)進(jìn)行土方分層回填，回填高度為基礎(chǔ)底板墊層底標(biāo)高度，磚胎膜砌筑完成后開始進(jìn)行基礎(chǔ)底板結(jié)構(gòu)施工，具體施工時(shí)，首先進(jìn)行地下室底板防水施工，然后進(jìn)行底板鋼筋綁扎，最后澆筑底板混凝土，完成磚胎膜及基礎(chǔ)底板結(jié)構(gòu)的施工。

13、步驟（4）的具體操作過程為：底板混凝土澆筑完成后，及時(shí)施工外墻陰角部位防水和防水保護(hù)層，在基礎(chǔ)底板與鋼板樁之間形成的溝槽內(nèi)先回填石粉，然后澆筑100mm厚c15素混凝土壓頂。

14、步驟（5）的具體操作過程為：在基礎(chǔ)底板與鋼板樁之間形成的溝槽內(nèi)的回填和硬化工序完成后，開始搭設(shè)地下室雙排落地式腳手外架，施工地下室結(jié)構(gòu)，待地下室結(jié)構(gòu)施工完成后，及時(shí)完成地下室外墻防水層施工及防水保護(hù)層砌筑，砌筑完成后拆除地下室外架。

15、步驟（6）的具體過程為：包括如下子步驟：

16、①機(jī)械設(shè)備就位：汽車吊和拔樁機(jī)在邊坡頂部位置站位就緒，振動(dòng)錘通過加長的液壓油泵管和拔樁機(jī)連接，拔樁機(jī)通過液壓油泵管線控制振動(dòng)錘持續(xù)振動(dòng)，汽車吊起重鋼絲繩掛鉤吊住振動(dòng)錘，將振動(dòng)錘下放到基坑底部鋼板樁位置，振動(dòng)錘夾頭夾住鋼板樁樁頭，準(zhǔn)備就位；

17、②人員就位：至少一位基坑頂部指揮員發(fā)送指令和信號(hào)，一位吊車司機(jī)和一位拔樁機(jī)司機(jī)控制吊車和拔樁機(jī)機(jī)械，至少一位司索工配合安裝吊車吊鉤，至少兩位搬運(yùn)工在基坑底部配合移動(dòng)振動(dòng)錘，并轉(zhuǎn)運(yùn)拔出來的鋼板樁，及時(shí)回填鋼板樁樁孔；

18、③拔除鋼板樁：吊車吊鉤下掛液壓震動(dòng)打樁錘，將其緩緩送入基坑底鋼板樁位置，錘頭夾住鋼板樁頭部，作業(yè)人員就位后，聽指揮員發(fā)送信號(hào)，坑底作業(yè)人員全部遠(yuǎn)離，先啟動(dòng)打拔樁機(jī)，將激振力通過加長的液壓高壓油管傳遞到液壓振動(dòng)打樁錘，錘頭夾住鋼板樁頭部振動(dòng)1min～2min，樁頭松動(dòng)后，吊車開始慢慢向上收鉤，使鋼板樁逐漸往上振拔；

19、④鋼板樁土孔處理：鋼板拔出樁孔后，對(duì)拔樁后留下的樁孔進(jìn)行回填，回填后剩余的空隙應(yīng)及時(shí)用1:1水泥漿填實(shí)或中粗砂密實(shí)，完成拔樁。

20、步驟（5）中所形成的鋼板樁支護(hù)結(jié)構(gòu)包括豎直向下設(shè)置在基坑邊坡上的若干鋼板樁，若干鋼板樁并排設(shè)置，鋼板樁的上端伸出基坑邊坡，鋼板樁的右側(cè)設(shè)置有基礎(chǔ)底板，基礎(chǔ)底板的下部設(shè)置有承臺(tái)，承臺(tái)底部設(shè)置有第一墊層，第一墊層設(shè)置在基坑坑底，基礎(chǔ)底板的頂部設(shè)置有防水保護(hù)層，基礎(chǔ)底板的上端連接地下室外墻，防水保護(hù)層設(shè)置在地下室外墻的左側(cè)，基礎(chǔ)底板的左端與鋼板樁的右側(cè)面之間設(shè)置有回填石粉區(qū)和底板磚胎膜，回填石粉區(qū)位于底板磚胎膜的左側(cè)，底板磚胎膜設(shè)置在基礎(chǔ)底板的左端面上，承臺(tái)的左端與鋼板樁之間設(shè)置有回填素土區(qū)和第一承臺(tái)磚胎膜，第一承臺(tái)磚胎膜設(shè)置在承臺(tái)的左端上。

21、回填素土區(qū)與回填石粉區(qū)之間的間隙填充有第二墊層，承臺(tái)的右端設(shè)置有第二承臺(tái)磚胎膜，第一承臺(tái)磚胎膜和第二承臺(tái)磚胎膜的底端均設(shè)置在第一墊層上。

22、地下室外墻內(nèi)設(shè)置有止水鋼板，回填石粉區(qū)的上端設(shè)置有混凝土壓頂層。

23、本技術(shù)為用于狹窄空間內(nèi)基坑底部因承臺(tái)與支護(hù)邊坡重疊影響底板結(jié)構(gòu)施工時(shí)，對(duì)支部邊坡進(jìn)行部分開挖以增強(qiáng)基坑穩(wěn)定性和安全性的施工方法。具體實(shí)施時(shí)主要在深基坑且空間狹窄部分邊坡支護(hù)開挖過程中使用，以防止基坑底部的土體流失、滑動(dòng)和坍塌，確?；又車Y(jié)構(gòu)和施工人員的安全。

24、本技術(shù)在底板混凝土澆筑完成后，及時(shí)施工外墻陰角部位防水和防水保護(hù)層?；A(chǔ)底板與鋼板樁之間形成的狹窄空間內(nèi)先進(jìn)行回填石粉，有助于穩(wěn)定溝槽，防止土壤移動(dòng)和沉降。然后在石粉頂部澆筑100mm厚c15素混凝土壓頂，一方面減少后期鋼板樁拔樁時(shí)將土夾帶出來的情況，從而減少對(duì)邊坡支護(hù)安全的影響；另一方面混凝土壓頂可以作為地下室外架立桿的基礎(chǔ)，同時(shí)兼作基坑周邊的排水溝，從而保證地下室外墻結(jié)構(gòu)及外墻防水施工的順利進(jìn)行。

25、本技術(shù)在傳統(tǒng)的地下室結(jié)構(gòu)施工與鋼板樁拔除施工方法中進(jìn)行了優(yōu)化創(chuàng)新，采用起重機(jī)配合打拔樁機(jī)、連接加長的液壓高壓油管的振動(dòng)錘進(jìn)行拔樁：利用振動(dòng)錘產(chǎn)生的強(qiáng)迫振動(dòng)，擾動(dòng)土質(zhì)，破壞鋼板樁周圍土的粘聚力以克服拔樁阻力，依靠吊車附加起吊力的作用將樁拔除。

26、綜上所述，本技術(shù)簡單易行，通過使用拉森鋼板樁二次支護(hù)，解決了深基坑承臺(tái)與基坑支護(hù)邊坡相沖突的問題，保證了地下室結(jié)構(gòu)施工及基坑支護(hù)安全；在坡頂通過采用起重機(jī)配合打拔樁機(jī)、連接加長的液壓高壓油管的振動(dòng)錘進(jìn)行拔樁，保證了地下室結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度，減少了施工工期，避免了一次性材料投入使用，達(dá)到提高效益的目的。