本發(fā)明涉及鋁合金門窗加工，具體是一種鋁合金門窗骨架焊接加工輔助設(shè)備。
背景技術(shù)：
1、鋁合金門窗骨架通常由多根型材通過對角焊接組裝成型，其焊接質(zhì)量直接影響門窗的密封性、強(qiáng)度及外觀精度。
2、在對鋁合金門窗骨架進(jìn)行焊接時，通常需要先將兩根鋁合金門窗骨架邊框進(jìn)行對角拼接，然后利用焊機(jī)對兩根鋁合金門窗骨架邊框形成的對角拼接處的正反面進(jìn)行焊接，然后再對其余兩根鋁合金門窗骨架邊框進(jìn)行對角焊接，最后將兩者在拼接在一起焊接組成鋁合金門窗骨架，而鋁合金門窗骨架邊框在焊接時穩(wěn)定性與其焊接質(zhì)量有直接關(guān)聯(lián)，倘若在焊接時兩根鋁合金門窗骨架邊框出現(xiàn)偏移和錯位，會造成焊接誤差，影響焊接質(zhì)量。
3、為了減小焊接誤差時，目前常采用裝夾結(jié)構(gòu)對待焊接的鋁合金門窗骨架進(jìn)行輔助夾持定位，這個過程首先需要利用人工將兩根鋁合金門窗骨架邊框的對角拼接在一起，然后對拼接后的兩根鋁合金門窗骨架邊框進(jìn)行裝夾定位，然而這種操作較為繁瑣，鋁合金門窗骨架通常為矩形結(jié)構(gòu)，因此對角拼接的兩個鋁合金門窗骨架邊框的長度往往是不同的，人工拼接時難以直接定位兩根鋁合金門窗骨架邊框的對角位置，需反復(fù)調(diào)整，而且人工在對角拼接后利用裝夾結(jié)構(gòu)進(jìn)行裝夾定位時，會因?yàn)榛蝿邮沟脙筛X合金門窗骨架邊框?qū)翘幃a(chǎn)生細(xì)小偏移，從而仍舊會出現(xiàn)偏移和錯位問題，影響焊接質(zhì)量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的是提供一種鋁合金門窗骨架焊接加工輔助設(shè)備，以解決目前的鋁合金門窗骨架焊接加工輔助設(shè)備難以對長度不同的兩根鋁合金門窗骨架邊框?qū)瞧唇訒r，難以對其對角拼接處進(jìn)行快速定位的問題。
2、本發(fā)明的技術(shù)方案是：
3、一種鋁合金門窗骨架焊接加工輔助設(shè)備，包括加工平臺，還包括兩組夾持輸送裝置，設(shè)置在所述加工平臺的頂部，分別沿加工平臺的第一方向和第二方向設(shè)置，且第一方向和第二方向垂直，所述夾持輸送裝置包括定位機(jī)構(gòu)、夾持機(jī)構(gòu)和輸送機(jī)構(gòu)；定位機(jī)構(gòu)包括限位塊和滑動組件，所述滑動組件設(shè)置在所述加工平臺頂部，限位塊與滑動組件連接，所述限位塊用于在夾持輸送前對待焊接的門窗骨架邊框進(jìn)行定位；夾持機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述定位機(jī)構(gòu)的一側(cè)，包括夾持板和直線移動組件，所述直線移動組件的移動端與夾持板連接；輸送機(jī)構(gòu)包括多個輸送輥以及用于驅(qū)動輸送輥轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動組件，多個輸送輥平行設(shè)置在所述夾持機(jī)構(gòu)的對側(cè)，用于在直線移動組件帶動夾持板移動將門窗骨架邊框夾持抵接在多個輸送輥上時，利用多個輸送輥進(jìn)行輸送。
4、較佳的，作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述直線移動組件包括安裝座、u形架、絲杠和螺紋套筒；安裝座固定在所述加工平臺的頂部；u形架固定在所述安裝座背對夾持板的一側(cè)；絲杠與所述u形架轉(zhuǎn)動連接，且絲杠的一端連接有用于驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動部；螺紋套筒的一端與所述絲杠螺紋連接，螺紋套筒的另一端穿過安裝座后與所述夾持板固定。
5、較佳的，作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述轉(zhuǎn)動部為自鎖手輪。
6、較佳的，作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述安裝座位于螺紋套筒兩側(cè)的側(cè)壁上開設(shè)有導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)向孔與螺紋套筒平行，每個導(dǎo)向孔內(nèi)滑動連接有滑桿，所述滑桿的一端與所述夾持板連接。
7、較佳的，作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述夾持板的夾持面上設(shè)有潤滑涂層。
8、較佳的，作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述滑動組件包括齒條和第一齒輪；齒條垂直固定在所述夾持板的側(cè)壁上；第一齒輪轉(zhuǎn)動連接在所述齒條以及限位塊之間，所述限位塊正對第一齒輪的側(cè)壁上設(shè)有多個嚙合齒，所述齒條和限位塊均與所述第一齒輪嚙合，所述加工平臺的頂部開設(shè)有滑槽，所述限位塊滑動連接在所述滑槽內(nèi)。
9、較佳的，作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述輸送機(jī)構(gòu)中的輸送輥有兩個，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動組件包括旋轉(zhuǎn)驅(qū)動部和第一同步帶傳動結(jié)構(gòu)；旋轉(zhuǎn)驅(qū)動部設(shè)置在所述加工平臺的底部，其中一個所述輸送輥的輥軸延伸至加工平臺的底部與所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動部的輸出端連接；第一同步帶傳動結(jié)構(gòu)連接在兩個所述輸送輥的輥軸之間。
10、較佳的，作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述兩組夾持輸送裝置的輸送機(jī)構(gòu)之間設(shè)有同步驅(qū)動組件，所述同步驅(qū)動組件包括兩個傳動軸和兩個第二齒輪和兩組第二同步帶傳動結(jié)構(gòu)；兩個傳動軸豎直轉(zhuǎn)動連接在所述加工平臺的頂部；兩個第二齒輪分別對應(yīng)套裝固定在兩個所述傳動軸上，兩個第二齒輪相互嚙合；兩組第二同步帶傳動結(jié)構(gòu)，其中一組第二同步帶傳動結(jié)構(gòu)連接在其中一個傳動軸以及其中一個輸送機(jī)構(gòu)中的輸送輥之間，另外一組第二同步帶傳動結(jié)構(gòu)連接在另外一個傳動軸以及另外一個輸送機(jī)構(gòu)中的輸送輥之間。
11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：
12、通過設(shè)置的兩組夾持輸送裝置能夠?qū)崿F(xiàn)將待焊接的兩個門窗骨架邊框進(jìn)行夾持輸送，對兩者的對角拼接處進(jìn)行快速定位，拼接前，利用限位塊對門窗骨架的端部進(jìn)行抵接限位，從而控制兩個門窗骨架邊框的端部處于相同初始位置，然后通過直線移動組件帶動夾持板移動，使得夾持板與門窗骨架邊框的側(cè)壁抵接，并通過與兩個輸送輥的配合實(shí)現(xiàn)將門窗骨架夾持定位，通過控制兩組夾持輸送裝置中的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動組件同時轉(zhuǎn)動，利用兩個輸送輥轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的摩擦力來驅(qū)動兩個門窗骨架邊框分別同步沿第一方向和第二方向移動，從而使其對角同步拼接在一起，極大提高了定位準(zhǔn)確性，避免出現(xiàn)焊接誤差。
1.一種鋁合金門窗骨架焊接加工輔助設(shè)備，包括加工平臺(1)，其特征在于，還包括兩組夾持輸送裝置，設(shè)置在所述加工平臺(1)的頂部，分別沿加工平臺(1)的第一方向和第二方向設(shè)置，且第一方向和第二方向垂直，所述夾持輸送裝置包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金門窗骨架焊接加工輔助設(shè)備，其特征在于，所述直線移動組件(22)包括：
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋁合金門窗骨架焊接加工輔助設(shè)備，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動部(224)為自鎖手輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋁合金門窗骨架焊接加工輔助設(shè)備，其特征在于，所述安裝座(221)位于螺紋套筒(224)兩側(cè)的側(cè)壁上開設(shè)有導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)向孔與螺紋套筒(224)平行，每個導(dǎo)向孔內(nèi)滑動連接有滑桿(225)，所述滑桿(225)的一端與所述夾持板(21)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金門窗骨架焊接加工輔助設(shè)備，其特征在于，所述夾持板(21)的夾持面上設(shè)有潤滑涂層。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金門窗骨架焊接加工輔助設(shè)備，其特征在于，所述滑動組件包括：
7.根據(jù)權(quán)利要求2-6任一項(xiàng)所述的鋁合金門窗骨架焊接加工輔助設(shè)備，其特征在于，所述輸送機(jī)構(gòu)中的輸送輥(3)有兩個，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動組件包括：
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鋁合金門窗骨架焊接加工輔助設(shè)備，其特征在于，所述兩組夾持輸送裝置的輸送機(jī)構(gòu)之間設(shè)有同步驅(qū)動組件，所述同步驅(qū)動組件包括：