本實(shí)用新型涉及一種打磨裝置，特別涉及一種鋁箔修整裝置。

背景技術(shù)：

鋁箔是一種用金屬鋁直接壓延成薄片的燙印材料，因其優(yōu)良的特性，廣泛用于食品、飲料、家庭日用品等，通常用作其包裝材料，根據(jù)使用方向不同需要裁剪為不同的寬度大小。

例如公開(kāi)號(hào)為CN201231497的專(zhuān)利，公開(kāi)了一種鋁箔大卷剖條生產(chǎn)設(shè)備，包括一臺(tái)設(shè)置在前級(jí)生產(chǎn)線(xiàn)上的寬度較寬的開(kāi)卷機(jī)和兩臺(tái)位于后級(jí)生產(chǎn)線(xiàn)上的寬度較窄的收卷機(jī)，兩臺(tái)收卷機(jī)在鋁箔寬度方向上并列設(shè)置，同時(shí)在鋁箔長(zhǎng)度方向上兩臺(tái)收卷機(jī)具有一段距離，在開(kāi)卷機(jī)和收卷機(jī)之間設(shè)置有一個(gè)剖條刀具，剖條刀具的切割點(diǎn)位于開(kāi)卷寬度范圍內(nèi)。

上述現(xiàn)有技術(shù)在對(duì)鋁箔進(jìn)行切割后，在鋁箔的切割處會(huì)出現(xiàn)毛邊或翹邊的現(xiàn)象，在使用時(shí)容易割傷人手。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種鋁箔修整裝置，通過(guò)在開(kāi)卷機(jī)和收卷機(jī)之間設(shè)置打磨機(jī)構(gòu)打磨掉鋁箔的毛邊、翹邊，達(dá)到使鋁箔切割邊平整不易割傷人手的效果。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種鋁箔修整裝置，包括開(kāi)卷機(jī)和收卷機(jī)，在所述開(kāi)卷機(jī)和所述收卷機(jī)之間設(shè)有打磨機(jī)構(gòu)，所述打磨機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)和打磨鉆頭，所述打磨鉆頭同軸連接于所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸，且所述打磨鉆頭向下傾斜壓緊于鋁箔的邊緣。

通過(guò)采用上述方案，在開(kāi)卷機(jī)和收卷機(jī)之間設(shè)置打磨機(jī)構(gòu)，打磨機(jī)構(gòu)包括打驅(qū)動(dòng)電機(jī)和打磨鉆頭，打磨鉆頭同軸連接在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上，打磨鉆頭向下傾斜壓緊在鋁箔的邊緣，當(dāng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，打磨鉆頭隨著轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)對(duì)鋁箔的切割邊緣進(jìn)行打磨，將鋁箔切割邊的毛邊、翹邊打磨平整，從而達(dá)到使鋁箔不易割傷人手的效果。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述打磨鉆頭沿鋁箔移動(dòng)方向傾斜，且所述打磨鉆頭側(cè)壁設(shè)有傾斜的波紋齒。

通過(guò)采用上述方案，將打磨鉆頭設(shè)置為沿鋁箔移動(dòng)方向傾斜且在打磨鉆頭上設(shè)置傾斜的波紋齒，使打磨鉆頭更易打磨切除掉鋁箔的毛邊、翹邊部分，使鋁箔的邊緣更平整不易割傷人手。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)下端固定連接有滑動(dòng)裝置，所述電機(jī)固定在所述滑動(dòng)裝置上時(shí)可沿所述打磨鉆頭軸向方向前后移動(dòng)。

通過(guò)采用上述方案，通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)在滑動(dòng)裝置上的前后移動(dòng)，可以調(diào)整打磨鉆頭壓緊鋁箔的程度，從而控制打磨的深度。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述滑動(dòng)裝置包括固定板、螺栓和底座，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定在所述固定板上，所述底座呈水平的凹型且兩側(cè)板設(shè)有沿側(cè)板伸長(zhǎng)方向設(shè)置的腰形孔，所述固定板的兩端位于兩側(cè)的所述腰形孔內(nèi)，所述螺栓一端貫穿所述底座且被所述底座限制無(wú)法移動(dòng)，所述螺栓和所述底座呈轉(zhuǎn)動(dòng)配合，所述螺栓另一端螺紋連接于所述固定板。

通過(guò)采用上述方案，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓可以使固定板前后移動(dòng)，從而帶動(dòng)固定板上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)前后移動(dòng)，如此更便于在固定驅(qū)動(dòng)電機(jī)的同時(shí)控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)的前后移動(dòng)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述打磨鉆頭下端設(shè)有接管，所述接管的一端開(kāi)口對(duì)準(zhǔn)所述打磨鉆頭與鋁箔的交界處，另一端開(kāi)口連接有網(wǎng)兜。

通過(guò)采用上述方案，打磨鉆頭打磨鋁箔產(chǎn)生的鋁箔殘料可以進(jìn)入接管從而通過(guò)接管落入網(wǎng)兜內(nèi)，避免落到地面上不便于清理，同時(shí)便于鋁箔殘料的回收利用。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述接管對(duì)準(zhǔn)所述打磨鉆頭與鋁箔的交接處的開(kāi)口呈兩端向外張開(kāi)的U型將所述打磨鉆頭與鋁箔的交界處圍在中間。

通過(guò)采用上述方案，增大了接管接收鋁箔殘料的開(kāi)口大小，使鋁箔殘料更易落入接管內(nèi)，防止鋁箔材料落到接管外面。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述接管遠(yuǎn)離所述打磨鉆頭一端連通有外接管道，所述外接管道的一端連接有鼓風(fēng)機(jī)，另一端連接所述網(wǎng)兜，所述接管連接在所述外接管道的側(cè)壁。

通過(guò)采用上述方案，通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)向外接管道內(nèi)鼓風(fēng)，使外接管道和接管之間產(chǎn)生氣壓差，從而在接管內(nèi)產(chǎn)生吸力，將打磨鉆頭打磨鋁箔產(chǎn)生的殘料吸入接管內(nèi)，同時(shí)使殘料不易堆積在接管內(nèi)從而堵塞接管，殘料被吸進(jìn)外接管道從而被吹進(jìn)網(wǎng)兜內(nèi)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的兩側(cè)還設(shè)有支撐架，所述支撐架位于鋁箔下方且抵緊于鋁箔。

通過(guò)采用上述方案，在驅(qū)動(dòng)電機(jī)兩側(cè)設(shè)置支撐架將鋁箔撐起，可以防止鋁箔過(guò)松與打磨鉆頭之間接觸不良從而影響打磨效果。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：通過(guò)打磨機(jī)構(gòu)可以將鋁箔的毛邊、翹邊打磨平整防止人手被割傷。

附圖說(shuō)明

圖1是實(shí)施例的總體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的俯視圖；

圖3是打磨機(jī)構(gòu)和滑動(dòng)裝置部分的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是接管、網(wǎng)兜、外接管道和鼓風(fēng)機(jī)部分的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：1、開(kāi)卷機(jī)；2、收卷機(jī)；3、打磨機(jī)構(gòu)；4、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；5、打磨鉆頭；6、滑動(dòng)裝置；7、固定板；8、螺栓；9、底座；10、腰形孔；11、接管；12、網(wǎng)兜；13、外接管道；14、鼓風(fēng)機(jī)；15、支撐架。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1和圖2所示，一種鋁箔修整裝置，包括開(kāi)卷機(jī)1和收卷機(jī)2，在開(kāi)卷機(jī)1和收卷機(jī)2之間還設(shè)有打磨機(jī)構(gòu)3，鋁箔先從左側(cè)的開(kāi)卷機(jī)1處開(kāi)卷，再由打磨機(jī)構(gòu)3對(duì)鋁箔的切割邊進(jìn)行打磨，將鋁箔的切割邊打磨平整之后再由右側(cè)的收卷機(jī)2進(jìn)行收卷，打磨機(jī)構(gòu)3包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)4和打磨鉆頭5，打磨鉆頭5同軸連接在驅(qū)動(dòng)電機(jī)4的轉(zhuǎn)軸上，打磨鉆頭5壓緊在鋁箔的切割邊上，驅(qū)動(dòng)電機(jī)4轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)打磨鉆頭5的轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)鋁箔的切割邊緣進(jìn)行打磨，將鋁箔切割邊緣的毛邊、翹邊打磨平整，避免鋁箔割傷人手。

驅(qū)動(dòng)電機(jī)4的兩側(cè)設(shè)有支撐架15，鋁箔被支撐在支撐架15上，防止鋁箔過(guò)于松弛與打磨鉆頭5之間接觸不徹底從而影響打磨鉆頭5對(duì)鋁箔的打磨效果，打磨鉆頭5位于兩支撐架15之間的鋁箔上方壓緊鋁箔，打磨鉆頭5向右下方傾斜，且打磨鉆頭5的側(cè)壁上設(shè)有傾斜的波紋齒，便于切割打磨鋁箔的毛邊、翹邊，當(dāng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)4工作時(shí)，打磨鉆頭5會(huì)進(jìn)行順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，逆著鋁箔移動(dòng)方向?qū)︿X箔進(jìn)行打磨，打磨鋁箔產(chǎn)生的殘料會(huì)從打磨鉆頭5的左側(cè)向鋁箔外排出。

結(jié)合圖2和圖4所示，對(duì)應(yīng)殘料排出位置設(shè)有接管11，接管11的上端開(kāi)口呈兩側(cè)向外張開(kāi)喇叭狀的U型，打磨鉆頭5和鋁箔的交接處則位于接管11兩側(cè)的中間位置，將接管11的上端開(kāi)口設(shè)置為兩側(cè)向外張開(kāi)喇叭狀的U型，增大了接料的面積，避免打磨鋁箔產(chǎn)生的殘料落到接管11外，不便于清理；接管11的下端則連接有外接管道13，外接管道13的一端連接有鼓風(fēng)機(jī)14向外接管道13內(nèi)鼓風(fēng)，另一端連接有網(wǎng)兜12，接管11的軸線(xiàn)和外接管道13的軸線(xiàn)處在同一豎直面上，接管11自靠近鼓風(fēng)機(jī)14一端到靠近網(wǎng)兜12一端向下傾斜，由于鼓風(fēng)機(jī)14的作用導(dǎo)致接管11和外接管道13內(nèi)產(chǎn)生氣壓差，所以接管11內(nèi)產(chǎn)生吸力，打磨鉆頭5打磨鋁箔產(chǎn)生的殘料從接管11上端口被吸入接管11再進(jìn)入外接管道13內(nèi)被吹入到網(wǎng)兜12內(nèi)，設(shè)置鼓風(fēng)機(jī)14使接管11內(nèi)產(chǎn)生吸力可以避免打磨產(chǎn)生的殘料卡在接管11內(nèi)從而堵住接管11，網(wǎng)兜12則對(duì)殘料進(jìn)行收集回收，避免殘料落到地面上清理不方便。

結(jié)合圖2和圖3所示，驅(qū)動(dòng)電機(jī)4的下方設(shè)有滑動(dòng)裝置6，通過(guò)滑動(dòng)裝置6驅(qū)動(dòng)電機(jī)4可以前后移動(dòng)，從而調(diào)整打磨鉆頭5壓緊鋁箔的程度，控制鉆頭切割打磨鋁箔的深淺程度，滑動(dòng)裝置6包括固定板7、螺栓8和底座9，驅(qū)動(dòng)電機(jī)4固定在固定板7的上表面，底座9從上往下看呈一個(gè)凹型，底座9的左右兩臂設(shè)有沿側(cè)壁軸向設(shè)置的腰形孔10，固定板7的左右兩端卡在腰形孔10內(nèi)且可在腰形孔10內(nèi)滑動(dòng)，螺栓8上螺紋連接有螺帽，螺栓8貫穿底座9的主板，且通過(guò)螺栓8帽和螺帽的配合將螺栓8一端限制住使螺栓8只能進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，螺栓8的另一端則螺紋連接于固定板7，轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓8可以使固定板7沿腰形孔10進(jìn)行前后移動(dòng)，從而帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)4前后移動(dòng)，使驅(qū)動(dòng)電機(jī)4上的打磨鉆頭5前后移動(dòng)從而調(diào)整打磨鉆頭5壓緊鋁箔的程度，控制打磨鉆頭5切割打磨鋁箔切割邊的深度大小，此種方式使驅(qū)動(dòng)電機(jī)4的前后調(diào)整更加容易控制、操作更加簡(jiǎn)單。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋?zhuān)洳⒉皇菍?duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書(shū)后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專(zhuān)利法的保護(hù)。