本發(fā)明涉及膠黏劑，具體涉及一種防止剝離力爬升的膠黏劑及其制備方法。
背景技術(shù)：
1、在電子設(shè)備制造中，如fpc制程、鋰電池銅箔制程等，保護(hù)膜的剝離力爬升可能會(huì)導(dǎo)致在后續(xù)加工或使用過(guò)程中難以將保護(hù)膜完整地撕下，甚至?xí)埩裟z漬在銅箔表面，影響產(chǎn)品質(zhì)量選擇合適的膠粘劑和被粘物。
2、在現(xiàn)有技術(shù)中，一般使用耐高溫、低爬升性能的膠粘劑，通過(guò)固化劑里的官能團(tuán)架橋交聯(lián)，在受到高溫后可以激發(fā)整個(gè)膠系里的羧基和環(huán)氧基團(tuán)進(jìn)一步深度交聯(lián)，當(dāng)恢復(fù)到室溫后，剝離力不僅沒(méi)有爬升，還略有降低，更便于剝離且不留殘膠，然而，這種膠黏劑只能應(yīng)對(duì)短期內(nèi)受到高溫后的情況，當(dāng)受到高溫作用時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，膠黏劑中的深度交聯(lián)結(jié)構(gòu)易產(chǎn)生失效現(xiàn)象，也會(huì)導(dǎo)致剝離力爬升率大幅上升。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于提供一種防止剝離力爬升的膠黏劑及其制備方法，解決以下技術(shù)問(wèn)題：
2、如何降低膠黏劑在長(zhǎng)期作用下的剝離力爬升率。
3、本發(fā)明的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：
4、第一方面，本發(fā)明公開(kāi)了一種防止剝離力爬升的膠黏劑，按照重量份包括如下組分：環(huán)氧樹(shù)脂60-70份、緩釋型紫外線穩(wěn)定劑0.5-2份、交聯(lián)劑2-4份、光穩(wěn)定劑1-3份、抗氧化劑0.5-1份；
5、優(yōu)選的，按照重量份包括如下組分：環(huán)氧樹(shù)脂65份、緩釋型紫外線穩(wěn)定劑1份、交聯(lián)劑3份、光穩(wěn)定劑2份、抗氧化劑0.8份。
6、進(jìn)一步地，所述緩釋型紫外線穩(wěn)定劑為雙層殼包覆內(nèi)核的核殼結(jié)構(gòu)，其中，所述雙層殼結(jié)構(gòu)包括內(nèi)層結(jié)構(gòu)與外層結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)層結(jié)構(gòu)為聚多巴胺材料層，所述外層結(jié)構(gòu)為聚氨酯層；所述內(nèi)核結(jié)構(gòu)包括紫外穩(wěn)定劑與硅烷改性tio2。
7、進(jìn)一步地，所述緩釋型紫外線穩(wěn)定劑的制備方法包括如下步驟：
8、步驟一、將紫外穩(wěn)定劑與硅烷改性tio2按照重量比1:1混合后形成內(nèi)核劑，按照重量比1:1將內(nèi)核劑加入乙醇中攪拌均勻，得到懸浮液；
9、優(yōu)選的，所述紫外穩(wěn)定劑為苯并三唑類(lèi)紫外線穩(wěn)定劑，如uv-320、uv-p、uv-326、uv-327等；更優(yōu)選為uv-320；
10、步驟二、將懸浮液加入表面活性劑水溶液中，調(diào)節(jié)ph至8.5，再加入占內(nèi)核劑2倍量的聚多巴胺，在室溫下攪拌24h，離心后收集固料并洗滌，得到微顆粒；
11、優(yōu)選的，所述表面活性劑為十二烷基硫酸鈉；
12、步驟三、將微顆粒溶于去離子水中，再加入占內(nèi)核劑3倍量的聚氨酯預(yù)聚體，然后加入催化劑，升溫至60℃反應(yīng)4h，離心后收集固料并冷凍干燥，得到緩釋型紫外線穩(wěn)定劑；
13、優(yōu)選的，所述微顆粒與去離子水的用量比為1g:15ml。
14、進(jìn)一步地，在步驟一中，所述硅烷改性ti?o2的制備方法為：將納米ti?o2與硅烷偶聯(lián)劑按照質(zhì)量比5:1混合，然后加入乙醇中超聲分散1h，再以60℃真空干燥6h，得到硅烷改性tio2；
15、優(yōu)選的，所述硅烷偶聯(lián)劑為γ-氨丙基三乙氧基硅烷或γ-巰丙基三甲氧基硅烷，優(yōu)選γ-氨丙基三乙氧基硅烷。
16、進(jìn)一步地，在步驟二中，所述表面活性劑水溶液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.5wt％,所述懸浮液與表面活性劑水溶液的體積比為1:1。
17、進(jìn)一步地，在步驟三中，所述催化劑為二月桂酸二丁基錫，所述催化劑與去離子水的重量比為(0.1-0.3):100，優(yōu)選0.2:100。
18、基于此，得到一種優(yōu)選的緩釋型紫外線穩(wěn)定劑的制備方法，包括如下步驟：
19、步驟1、將uv-320與硅烷改性ti?o2按照重量比1:1混合后形成內(nèi)核劑，按照重量比1:1將內(nèi)核劑加入乙醇中攪拌均勻，得到懸浮液；
20、步驟2、按照體積比1:1將懸浮液加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.5wt％的十二烷基硫酸鈉水溶液中，滴加質(zhì)量分?jǐn)?shù)為40％的氫氧化鈉調(diào)節(jié)ph至8.5，再加入占內(nèi)核劑2倍量的聚多巴胺，在室溫下攪拌24h，離心后收集固料并洗滌，得到微顆粒；
21、步驟3、按照1g:15ml的用量比將微顆粒溶于去離子水中，再加入占內(nèi)核劑3倍量的聚氨酯預(yù)聚體，然后加入去離子水0.002倍量的二月桂酸二丁基錫，升溫至60℃反應(yīng)4h，離心后收集固料并冷凍干燥，得到緩釋型紫外線穩(wěn)定劑。
22、進(jìn)一步地，所述交聯(lián)劑為聚琥珀酰胺、聚戊二酰胺中的任意一種或兩種按照任意比例組成的組合物；
23、優(yōu)選的，所述交聯(lián)劑為聚琥珀酰胺與聚戊二酰胺按照1:1的重量比組成的組合物。
24、進(jìn)一步地，所述光穩(wěn)定劑為受阻胺。
25、進(jìn)一步地，所述抗氧化劑為受阻酚類(lèi)抗氧化劑、亞磷酸酯類(lèi)抗氧化劑中的一種或兩種按照任意比例組成的組合物；
26、優(yōu)選的，所述受阻酚類(lèi)抗氧化劑包括抗氧劑1010、抗氧劑1076、抗氧劑264等。
27、優(yōu)選的，所述亞磷酸酯類(lèi)抗氧化劑包括抗氧劑168和雙(2,6-二叔丁基-4-甲基苯基)季戊四醇二磷酸酯。
28、第二方面，本發(fā)明還公開(kāi)了一種膠黏劑的制備方法，用于制備如上所述的防止剝離力爬升的膠黏劑，包括如下步驟：
29、按照6:(1-1.5)的重量比將環(huán)氧樹(shù)脂溶于丙酮中攪拌至透明狀，然后依次加入緩釋型紫外線穩(wěn)定劑、交聯(lián)劑、光穩(wěn)定劑和抗氧化劑攪拌均勻，得到膠黏劑；
30、優(yōu)選的，所述丙酮保持50℃恒溫；
31、優(yōu)選的，每加入一種原料后均以40hz超聲處理5min。
32、基于此，得到一種優(yōu)選的防止剝離力爬升的膠黏劑的制備方法，包括如下步驟：
33、按照重量份準(zhǔn)備原料，包括環(huán)氧樹(shù)脂65份、緩釋型紫外線穩(wěn)定劑1份、聚琥珀酰胺與聚戊二酰胺按照1:1的重量比組成的組合物3份、受阻胺2份、抗氧劑10100.8份：在恒溫50℃的水浴鍋中，按照6:1.2的重量比將環(huán)氧樹(shù)脂溶于丙酮中攪拌至透明狀，然后轉(zhuǎn)入超聲混合機(jī)中，依次加入緩釋型紫外線穩(wěn)定劑、聚琥珀酰胺與聚戊二酰胺按照1:1的重量比組成的組合物、受阻胺和抗氧劑1010，每加入一種原料后均以40hz超聲處理5min，得到膠黏劑。
34、本發(fā)明的有益效果：
35、1、本發(fā)明的防止剝離力爬升的膠黏劑中引入了緩釋型紫外線穩(wěn)定劑，其為雙層殼包覆內(nèi)核的核殼結(jié)構(gòu)，雙層殼結(jié)構(gòu)包括內(nèi)層結(jié)構(gòu)與外層結(jié)構(gòu)，內(nèi)層結(jié)構(gòu)為聚多巴胺材料層，多巴胺在堿性條件下氧化自聚合，通過(guò)π-π相互作用和氫鍵吸附在內(nèi)核表面，形成致密的包裹層；外層結(jié)構(gòu)為聚氨酯層，聚氨酯層在形成過(guò)程中，在催化劑作用下與水中微量羥基反應(yīng)，形成交聯(lián)聚氨酯網(wǎng)絡(luò)，包裹在內(nèi)層表面，提供高溫機(jī)械穩(wěn)定性；
36、2、內(nèi)核結(jié)構(gòu)包括紫外穩(wěn)定劑與硅烷改性tio2，硅烷改性tio2通過(guò)表面改性均勻分散，其光催化活性被苯并三唑類(lèi)紫外線穩(wěn)定劑抑制，可減少膠層氧化；苯并三唑則通過(guò)雙層殼結(jié)構(gòu)控釋?zhuān)L(zhǎng)期穩(wěn)定吸收紫外線，避免初期過(guò)量釋放導(dǎo)致的膠層脆化，維持界面粘接穩(wěn)定性；硅烷改性tio2反射紫外線，苯并三唑吸收紫外線，雙重防護(hù)下減少膠層的光降解，從而提升膠黏劑的剝離力爬升率。
1.一種防止剝離力爬升的膠黏劑，其特征在于，按照重量份包括如下組分：環(huán)氧樹(shù)脂60-70份、緩釋型紫外線穩(wěn)定劑0.5-2份、交聯(lián)劑2-4份、光穩(wěn)定劑1-3份、抗氧化劑0.5-1份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止剝離力爬升的膠黏劑，其特征在于，所述緩釋型紫外線穩(wěn)定劑為雙層殼包覆內(nèi)核的核殼結(jié)構(gòu)，其中，所述雙層殼結(jié)構(gòu)包括內(nèi)層結(jié)構(gòu)與外層結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)層結(jié)構(gòu)為聚多巴胺材料層，所述外層結(jié)構(gòu)為聚氨酯層；所述內(nèi)核結(jié)構(gòu)包括紫外穩(wěn)定劑與硅烷改性tio2。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防止剝離力爬升的膠黏劑，其特征在于，所述緩釋型紫外線穩(wěn)定劑的制備方法包括如下步驟：
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防止剝離力爬升的膠黏劑，其特征在于，在步驟一中，所述硅烷改性tio2的制備方法為：將納米tio2與硅烷偶聯(lián)劑按照質(zhì)量比5:1混合，然后加入乙醇中超聲分散1h，再以60℃真空干燥6h，得到硅烷改性tio2。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防止剝離力爬升的膠黏劑，其特征在于，在步驟二中，所述表面活性劑水溶液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.5wt％,所述懸浮液與表面活性劑水溶液的體積比為1:1。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防止剝離力爬升的膠黏劑，其特征在于，在步驟三中，所述催化劑為二月桂酸二丁基錫，所述催化劑與去離子水的重量比為(0.1-0.3):100。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止剝離力爬升的膠黏劑，其特征在于，所述交聯(lián)劑為聚琥珀酰胺、聚戊二酰胺中的任意一種或兩種按照任意比例組成的組合物。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止剝離力爬升的膠黏劑，其特征在于，所述光穩(wěn)定劑為受阻胺。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止剝離力爬升的膠黏劑，其特征在于，所述抗氧化劑為受阻酚類(lèi)抗氧化劑、亞磷酸酯類(lèi)抗氧化劑中的一種或兩種按照任意比例組成的組合物。
10.一種膠黏劑的制備方法，用于制備權(quán)利要求1-9任意一項(xiàng)所述的防止剝離力爬升的膠黏劑，其特征在于，包括如下步驟：