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一種轉(zhuǎn)向系統(tǒng)及船舶的制作方法

文檔序號:42167421發(fā)布日期:2025-06-13 16:21閱讀:9來源:國知局

本申請涉及船舶轉(zhuǎn)向系統(tǒng),尤其是涉及一種轉(zhuǎn)向系統(tǒng)及船舶。


背景技術(shù):

1、隨著人們對環(huán)境保護、能源效率和智能化技術(shù)的關(guān)注增加,船舶設(shè)計和制造更注重高效、安全、環(huán)保等方向,船舶的各項關(guān)鍵系統(tǒng)包括動力系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)等,其中,傳統(tǒng)的船舶轉(zhuǎn)向系統(tǒng),尤其是液壓油缸轉(zhuǎn)向系統(tǒng),長期以來被廣泛應(yīng)用于各類船舶中。液壓油缸轉(zhuǎn)向系統(tǒng)利用液壓油的壓力驅(qū)動油缸,使轉(zhuǎn)向舵產(chǎn)生轉(zhuǎn)動,進而實現(xiàn)船舶的轉(zhuǎn)向控制,雖然這種轉(zhuǎn)向系統(tǒng)得到了廣泛應(yīng)用,但其存在一些不可忽視的缺點,如由于驅(qū)動采用液壓方式,對于液壓油還需要定期維護,另一方面這種多用于外接設(shè)備,整體性差,而且油缸在工作中左右支桿空間占用大,甚至存在安全隱患。

2、目前為了解決液壓油缸轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的液壓油需要定期維護的問題,船舶采用直線電機eps電動轉(zhuǎn)向系統(tǒng),其安裝形式和液壓油缸相同,不同的是驅(qū)動源采用的電動方案,通過直線電機驅(qū)動帶動活塞桿左右運動,從而推動連接在舷外機或者水翼支架上的連桿實現(xiàn)轉(zhuǎn)向,雖直線電機eps電動轉(zhuǎn)向系統(tǒng)無需維護液壓油,但由于安裝形式與液壓油缸轉(zhuǎn)向系統(tǒng)相同,液壓油缸轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的其余缺點未能夠克服,且采用直線電機的方式成本相對較高,上述問題有待解決。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了減少船舶轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的維護項目,降低船舶轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的維護成本,本申請?zhí)峁┮环N轉(zhuǎn)向系統(tǒng)及船舶,采用如下技術(shù)方案:

2、第一方面,本申請?zhí)峁┮环N轉(zhuǎn)向系統(tǒng),包括固定支架、驅(qū)動組件、導(dǎo)向組件、轉(zhuǎn)動支架和繩索;

3、其中,所述驅(qū)動組件和導(dǎo)向組件均安裝于固定支架,所述驅(qū)動組件的輸出端與導(dǎo)向組件的輸入端連接,所述轉(zhuǎn)動支架鉸接于固定支架,所述繩索繞設(shè)在導(dǎo)向組件,所述繩索的端部連接在轉(zhuǎn)動支架的側(cè)壁;

4、所述固定支架用于固定安裝在船舶;

5、所述驅(qū)動組件用于驅(qū)動導(dǎo)向組件動作;

6、所述導(dǎo)向組件用于調(diào)節(jié)繩索位置;

7、所述轉(zhuǎn)動支架用于安裝舷外機或水翼,且轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)舷外機或水翼的位置和轉(zhuǎn)向角度;

8、所述繩索用于在導(dǎo)向組件的調(diào)節(jié)下,對轉(zhuǎn)動支架拉伸進行轉(zhuǎn)向角度調(diào)節(jié)。

9、優(yōu)選的,所述驅(qū)動組件包括驅(qū)動電機和減速器,所述驅(qū)動電機固定連接于減速器,所述驅(qū)動電機的輸出軸固定連接于減速器的輸入端,所述減速器安裝于導(dǎo)向組件,所述減速器的輸出軸固定連接于導(dǎo)向組件的輸入端。

10、優(yōu)選的,所述導(dǎo)向組件包括安裝架、第一齒輪、第二齒輪和轉(zhuǎn)盤,所述減速器固定安裝于安裝架,所述第一齒輪固定連接于減速器的輸出軸,所述第二齒輪轉(zhuǎn)動連接于安裝架,所述第一齒輪與第二齒輪嚙合,所述轉(zhuǎn)盤連接于第二齒輪,所述繩索饒設(shè)在轉(zhuǎn)盤;

11、所述減速器用于帶動第一齒輪轉(zhuǎn)動,所述第二齒輪用于使轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動,所述轉(zhuǎn)盤用于調(diào)節(jié)繩索的伸縮。

12、優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)盤和第二齒輪固定連接,或所述轉(zhuǎn)盤和第二齒輪一體成型。

13、優(yōu)選的,所述減速器在安裝架的一側(cè),所述第一齒輪和第二齒輪設(shè)置在安裝架背離減速器的一側(cè)。

14、優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)盤的一側(cè)固定連接在第二齒輪遠(yuǎn)離安裝架的一側(cè)。

15、優(yōu)選的,所述導(dǎo)向組件還包括導(dǎo)向輪,所述導(dǎo)向輪轉(zhuǎn)動連接于安裝架用于安裝第一齒輪的一側(cè),所述繩索環(huán)設(shè)在導(dǎo)向輪。

16、優(yōu)選的,所述第二齒輪和轉(zhuǎn)盤均設(shè)置有兩組,兩組所述轉(zhuǎn)盤均分別固定安裝于對應(yīng)的第二齒輪。

17、優(yōu)選的,所述繩索均同向饒設(shè)在兩個轉(zhuǎn)盤。

18、優(yōu)選的,所述導(dǎo)向輪設(shè)置有兩個,所述導(dǎo)向輪設(shè)置在安裝架一側(cè)的兩端。

19、優(yōu)選的,所述安裝架用于安裝導(dǎo)向輪一側(cè)的兩端設(shè)置有導(dǎo)向轉(zhuǎn)軸,所述導(dǎo)向轉(zhuǎn)軸的一端固定連接于安裝架的一側(cè),所述導(dǎo)向輪套設(shè)于導(dǎo)向轉(zhuǎn)軸,所述導(dǎo)向轉(zhuǎn)軸的另一端固定連接于固定支架。

20、優(yōu)選的,所述安裝架設(shè)置有凹槽部,所述凹槽部位于兩個導(dǎo)向輪之間,所述第一齒輪和第二齒輪安裝于凹槽部。

21、優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)動支架設(shè)置有轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸通過轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸鉸接于固定支架。

22、優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)動支架的中部設(shè)置有中空部。

23、優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)盤設(shè)置有用于限制繩索的限位槽。

24、第二方面,本申請?zhí)峁┮环N船舶,包括如前所述的轉(zhuǎn)向系統(tǒng)。

25、綜上所述,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本申請?zhí)峁┑募夹g(shù)方案帶來的有益效果至少包括:

26、本申請通過固定支架將驅(qū)動組件、導(dǎo)向組件、轉(zhuǎn)動支架和繩索安裝在船舶,對船舶的舷外機提供轉(zhuǎn)向力,其中驅(qū)動組件在接收到控制方向的系統(tǒng)發(fā)出的指令后,對應(yīng)進行正向驅(qū)動或反向驅(qū)動,導(dǎo)向組件在獲取到驅(qū)動組件的驅(qū)動力后,將驅(qū)動力轉(zhuǎn)化為對繩索的力,從而調(diào)節(jié)繩索位置,繩索的兩端分別固定連接在轉(zhuǎn)動支架的兩側(cè),轉(zhuǎn)動支架轉(zhuǎn)動連接于固定支架,且轉(zhuǎn)動支架直接連接舷外機,通過驅(qū)動組件的驅(qū)動,導(dǎo)向組件的導(dǎo)向后,繩索位置改變從而調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動支架的角度,進而調(diào)節(jié)舷外機或水翼的轉(zhuǎn)向角度,實現(xiàn)船舶動力方向的調(diào)節(jié),本申請在不需要液壓油缸轉(zhuǎn)向系統(tǒng)和直線電機結(jié)構(gòu)的情況下實現(xiàn)舷外機的輸出角度調(diào)節(jié),減少船舶轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的維護項目,降低船舶轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的維護成本。



技術(shù)特征:

1.一種轉(zhuǎn)向系統(tǒng),其特征在于,包括固定支架、驅(qū)動組件、導(dǎo)向組件、轉(zhuǎn)動支架和繩索;

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)向系統(tǒng),其特征在于,所述驅(qū)動組件包括驅(qū)動電機和減速器,所述驅(qū)動電機固定連接于減速器,所述驅(qū)動電機的輸出軸固定連接于減速器的輸入端,所述減速器安裝于導(dǎo)向組件,所述減速器的輸出軸固定連接于導(dǎo)向組件的輸入端。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)向系統(tǒng),其特征在于,所述導(dǎo)向組件包括安裝架、第一齒輪、第二齒輪和轉(zhuǎn)盤,所述減速器固定安裝于安裝架,所述第一齒輪固定連接于減速器的輸出軸,所述第二齒輪轉(zhuǎn)動連接于安裝架,所述第一齒輪與第二齒輪嚙合,所述轉(zhuǎn)盤連接于第二齒輪,所述繩索饒設(shè)在轉(zhuǎn)盤;

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的轉(zhuǎn)向系統(tǒng),其特征在于,所述轉(zhuǎn)盤和第二齒輪固定連接,或所述轉(zhuǎn)盤和第二齒輪一體成型。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的轉(zhuǎn)向系統(tǒng),其特征在于,所述減速器在安裝架的一側(cè),所述第一齒輪和第二齒輪設(shè)置在安裝架背離減速器的一側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的轉(zhuǎn)向系統(tǒng),其特征在于,所述轉(zhuǎn)盤的一側(cè)固定連接在第二齒輪遠(yuǎn)離安裝架的一側(cè)。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的轉(zhuǎn)向系統(tǒng),其特征在于,所述導(dǎo)向組件還包括導(dǎo)向輪,所述導(dǎo)向輪轉(zhuǎn)動連接于安裝架用于安裝第一齒輪的一側(cè),所述繩索環(huán)設(shè)在導(dǎo)向輪。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的轉(zhuǎn)向系統(tǒng),其特征在于,所述第二齒輪和轉(zhuǎn)盤均設(shè)置有兩組,兩組所述轉(zhuǎn)盤均分別固定安裝于對應(yīng)的第二齒輪。

9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的轉(zhuǎn)向系統(tǒng),其特征在于,所述繩索均同向饒設(shè)在兩個轉(zhuǎn)盤。

10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的轉(zhuǎn)向系統(tǒng),其特征在于,所述導(dǎo)向輪設(shè)置有兩個,所述導(dǎo)向輪設(shè)置在安裝架一側(cè)的兩端。

11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的轉(zhuǎn)向系統(tǒng),其特征在于,所述安裝架用于安裝導(dǎo)向輪一側(cè)的兩端設(shè)置有導(dǎo)向轉(zhuǎn)軸,所述導(dǎo)向轉(zhuǎn)軸的一端固定連接于安裝架的一側(cè),所述導(dǎo)向輪套設(shè)于導(dǎo)向轉(zhuǎn)軸,所述導(dǎo)向轉(zhuǎn)軸的另一端固定連接于固定支架。

12.根據(jù)權(quán)利要求8所述的轉(zhuǎn)向系統(tǒng),其特征在于,所述安裝架設(shè)置有凹槽部,所述凹槽部位于兩個導(dǎo)向輪之間,所述第一齒輪和第二齒輪安裝于凹槽部。

13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)向系統(tǒng),其特征在于,所述轉(zhuǎn)動支架設(shè)置有轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸通過轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸鉸接于固定支架。

14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)向系統(tǒng),其特征在于,所述轉(zhuǎn)動支架的中部設(shè)置有中空部。

15.根據(jù)權(quán)利要求3所述的轉(zhuǎn)向系統(tǒng),其特征在于,所述轉(zhuǎn)盤設(shè)置有用于限制繩索的限位槽。

16.一種船舶,其特征在于,包括權(quán)利要求1-15中任意一項的轉(zhuǎn)向系統(tǒng)。


技術(shù)總結(jié)
本申請涉及船舶轉(zhuǎn)向系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種轉(zhuǎn)向系統(tǒng)及船舶,包括固定支架、驅(qū)動組件、導(dǎo)向組件、轉(zhuǎn)動支架和繩索;其中,驅(qū)動組件和導(dǎo)向組件均安裝于固定支架,驅(qū)動組件的輸出端與導(dǎo)向組件的輸入端連接,轉(zhuǎn)動支架鉸接于固定支架,繩索繞設(shè)在導(dǎo)向組件,繩索的端部連接在轉(zhuǎn)動支架的側(cè)壁;固定支架用于固定安裝在船舶;驅(qū)動組件用于驅(qū)動導(dǎo)向組件動作;導(dǎo)向組件用于調(diào)節(jié)繩索位置;轉(zhuǎn)動支架用于安裝舷外機或水翼,且轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)舷外機或水翼的位置和轉(zhuǎn)向角度;繩索用于在導(dǎo)向組件的調(diào)節(jié)下,對轉(zhuǎn)動支架拉伸進行轉(zhuǎn)向角度調(diào)節(jié),實現(xiàn)舷外機的輸出角度調(diào)節(jié),減少船舶轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的維護項目,降低船舶轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的維護成本。

技術(shù)研發(fā)人員:農(nóng)貴升
受保護的技術(shù)使用者:深圳市博察科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/6/12
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