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立式包裝機的封包裝封合機構(gòu)的制作方法

文檔序號:42004029發(fā)布日期:2025-05-27 19:30閱讀:48來源:國知局
立式包裝機的封包裝封合機構(gòu)的制作方法

本技術(shù)涉及包裝機械領(lǐng)域,尤其涉及立式包裝機的封包裝封合機構(gòu)。


背景技術(shù):

1、立式包裝機一般采用上方入料下方封合的方式進行工作,如公開號cn217730958u,名稱為一種片狀材料自動包裝設(shè)備的中國實用新型專利,如其圖15所示,封口裝置位于袋體撐開裝置的下方,封口裝置的底部設(shè)置有導(dǎo)板,導(dǎo)板內(nèi)表面形成輸出通道,封頭設(shè)置在導(dǎo)板的上端入口位置,封口裝置還設(shè)置有用于阻隔輸出通道的袋體擋塊,導(dǎo)板上設(shè)有供袋體擋塊伸縮的通槽,袋體擋塊可沿通槽內(nèi)外伸縮且可升降調(diào)節(jié)。袋體擋塊的作用是將裝有物料的袋體托住,然后上方的封頭在袋體被托住的狀態(tài)下進行封口,但這種結(jié)構(gòu)的袋體由于物料較重,袋體本身又為柔性材質(zhì),會有底部彎折甚至褶皺的狀態(tài),袋體的底部彎折或褶皺會使得袋口部分產(chǎn)生形變,袋體不平整或者袋口不平整導(dǎo)致封口質(zhì)量不佳,從而會產(chǎn)生廢品。因此亟需一種立式的包裝袋套袋機,解決封口質(zhì)量不佳的問題。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中的缺點,提供立式包裝機的封包裝封合機構(gòu)。

2、為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型通過下述技術(shù)方案得以解決:

3、立式包裝機的封包裝封合機構(gòu),包括熱封裝置、入料工位、袋體夾持移動裝置,熱封裝置包括用于對包裝袋進行封合的封頭;入料工位位于熱封裝置的上方,用于將物料送入打開的包裝袋中。袋體夾持移動裝置設(shè)置于入料工位的下方,袋體夾持移動裝置設(shè)有夾板以及可使夾板合攏或分開的動力源,袋體夾持移動裝置還設(shè)有使夾板上下移動的動力源,夾板上升至入料工位時夾持住已經(jīng)充填有物料的塑料袋,此刻為第一位置,夾板下降至低處時可使塑料袋的頂部袋口位于熱封裝置的熱封頭處,此刻為第二位置,夾板在熱封頭形成的讓位通道內(nèi)穿梭,最終使裝有物料的塑料袋在夾板夾住的第二位置處進行熱封。

4、作為優(yōu)選,熱封頭具有帶動其水平合攏或分開的動力源,熱封裝置還包括保持板,保持板與熱封頭同步合攏運動,或在熱封時早于熱封頭向塑料袋方向運動,保持板中間具有容納夾板的讓位槽,使熱封頭在合攏時,保持板和夾板都與塑料袋外表面接觸。夾板和保持板充分接觸,增加對塑料袋兩側(cè)的接觸面,夾板與保持板的配合設(shè)計,確保熱封區(qū)域受力均勻,也可以排出包裝袋內(nèi)的空氣,進一步提高封合效果。

5、作為優(yōu)選,合攏的夾板的寬度不同,其中較窄的夾板在熱封頭合攏時,伸入保持板的讓位槽內(nèi),較窄的夾板與保持板配合形成的夾持面與另一側(cè)較寬的夾板內(nèi)側(cè)的夾持面相配合夾持塑料袋。

6、作為優(yōu)選,袋體夾持移動裝置包括有安裝座,安裝座上設(shè)置有橫梁,夾板固定于橫梁上,安裝座連接有帶動其上下移動的動力源。

7、本實用新型由于采用了以上技術(shù)方案,具有顯著的技術(shù)效果:

8、通過夾持移動裝置在物料袋進入塑料袋后至袋口封合的過程中全程固定袋體,使塑料袋袋面平整地進行封口,避免傳統(tǒng)擋塊拖住袋底導(dǎo)致的底部褶皺,減少廢品率,從而降低成本;

9、利用夾持移動裝置在對裝有物料的包裝袋整形的過程中同時將裝有物料的包裝袋移動至下方的工位進行封合,無需另外的輸送裝置即可完成,結(jié)構(gòu)簡單,工作效率高。



技術(shù)特征:

1.立式包裝機的封包裝封合機構(gòu),其特征在于:包括

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式包裝機的封包裝封合機構(gòu),其特征在于:熱封頭(71)具有帶動其水平合攏或分開的動力源,熱封裝置還包括保持板(72),保持板(72)與熱封頭(71)同步合攏運動,或在熱封時早于熱封頭(71)向塑料袋方向運動,保持板(72)中間具有容納夾板(61)的讓位槽(721),使熱封頭(71)在合攏時,保持板(72)和夾板(61)都與塑料袋外表面接觸。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的立式包裝機的封包裝封合機構(gòu),其特征在于:合攏的夾板(61)的寬度不同,其中較窄的夾板(61)在熱封頭(71)合攏時,伸入保持板(72)的讓位槽(721)內(nèi),較窄的夾板(61)與保持板(72)配合形成的夾持面與另一側(cè)較寬的夾板(61)內(nèi)側(cè)的夾持面相配合夾持塑料袋。

4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項所述的立式包裝機的封包裝封合機構(gòu),其特征在于:袋體夾持移動裝置包括有安裝座(62),安裝座(62)上設(shè)置有橫梁(63),夾板(61)固定于橫梁(63)上,安裝座(62)連接有帶動其上下移動的動力源。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及包裝機械領(lǐng)域,公開立式包裝機的封包裝封合機構(gòu),包括熱封裝置、入料工位、袋體夾持移動裝置,熱封裝置包括用于對包裝袋進行封合的封頭;袋體夾持移動裝置設(shè)置于入料工位的下方,袋體夾持移動裝置還設(shè)有使夾板上下移動的動力源,夾板上升至入料工位時夾持住已經(jīng)充填有物料的塑料袋,夾板下降至低處時可使塑料袋的頂部袋口位于熱封裝置的熱封頭處,夾板在熱封頭形成的讓位通道內(nèi)穿梭,最終使裝有物料的塑料袋在夾板夾住的第二位置處進行熱封。本技術(shù)通過夾持移動裝置在物料袋進入塑料袋后至袋口封合的過程中全程固定袋體,使塑料袋袋面平整地進行封口,避免傳統(tǒng)擋塊拖住袋底導(dǎo)致的底部褶皺。

技術(shù)研發(fā)人員:鄭錫云,陳志隆,葉守格
受保護的技術(shù)使用者:溫州佳誠機械有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20250417
技術(shù)公布日:2025/5/26
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