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一種合金刀具外表面處理裝置的制作方法

文檔序號(hào):42854740發(fā)布日期:2025-08-26 19:08閱讀:6來源:國知局

本發(fā)明涉及合金刀具外表面處理,具體涉及一種合金刀具外表面處理裝置。


背景技術(shù):

1、合金刀具是一類通過將不同金屬或非金屬元素熔合而成的高性能切削工具,具有優(yōu)異的硬度、耐磨性、耐熱性和韌性。

2、合金刀具在使用過程中,碎屑、殘留水分和油脂會(huì)附著在刀具表面,致刀具表面局部涂層失效和表面生銹等情況,進(jìn)而影響切削精度和刀具壽命,因此需定期清洗。

3、大批量的刀具清洗需求下,需借助清洗裝置,常規(guī)的清洗裝置是將刀具置于傳送帶上,通過傳動(dòng)帶流轉(zhuǎn)至各個(gè)工序,具體步驟為,先使用高壓水流或清洗液沖洗刀具表面,去除大顆粒切屑和油污,再通過超聲波清洗槽,利用高頻振動(dòng)產(chǎn)生微小氣泡,剝離表面微孔內(nèi)的污染物,清洗后使用熱風(fēng)循環(huán)或壓縮空氣吹干,防止殘留水分導(dǎo)致銹蝕,隨后進(jìn)入涂層工序。

4、在超聲波清洗過程中,若刀具批量置于傳送帶上流轉(zhuǎn),會(huì)存在堆積和相互接觸的情況,堆積接觸時(shí),接觸面會(huì)形成物理遮擋,形成清洗盲區(qū),尤其是刀具的刃部、凹槽等復(fù)雜結(jié)構(gòu)處可能被完全遮蓋,導(dǎo)致油脂、金屬屑等污染物殘留,因此需要相關(guān)人員手動(dòng)整理,耗費(fèi)人力。

5、基于上述情況,亟需一種合金刀具外表面處理裝置,通過機(jī)械聯(lián)動(dòng)來通過實(shí)現(xiàn)刀具分離,以確保清洗的全面性和均勻性,避免因堆疊出現(xiàn)的清洗盲區(qū)的問題。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、根據(jù)背景技術(shù)提出的問題,本發(fā)明提供一種合金刀具外表面處理裝置來解決,接下來對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步地闡述。

2、一種合金刀具外表面處理裝置,包括底座,所述底座上設(shè)有自動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的傳送帶一,所述底座上安裝有噴淋件,所述底座上設(shè)有超聲波模塊,所述底座上設(shè)有隔離組件,隔離組件置于傳送帶一的頂面前側(cè)。

3、優(yōu)選的,隔離組件包括固接在底座上的固定架,所述固定架上安裝有電動(dòng)推桿,所述電動(dòng)推桿的輸出端貫穿固定架的一端鍵連接有分割板,所述分割板的左右兩端部均滑接在固定架上,所述固定架的前側(cè)滑接有滑動(dòng)件,所述滑動(dòng)件位于分割板的前側(cè),所述底座上固接有兩對(duì)稱分布的支撐架,所述支撐架上均轉(zhuǎn)接有連桿,所述連桿的兩端部分別與分割板,滑動(dòng)件鉸接。

4、優(yōu)選的,所述滑動(dòng)件的前側(cè)壁上固接有支座,所述支座上螺紋式連接有螺桿,所述螺桿的端部固接有移動(dòng)板,所述螺桿的頂部與滑動(dòng)件的底部接觸式連接,所述移動(dòng)板接觸在傳送帶一上,所述移動(dòng)板底部為斜面設(shè)計(jì)。

5、優(yōu)選的,所述底座上設(shè)有自動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的傳送帶二,傳送帶二采用耐腐蝕金屬或高分子材料制成,所述傳送帶二上固接有若干等距分布的隔離板,傳送帶一末端與傳送帶二起始端相接,傳送帶二的傳輸速率低于傳送帶一。

6、優(yōu)選的,所述底座的上開有下沉式的蓄水槽,傳送帶二沿蓄水槽布置,所述底座的頂部通過橫梁固接有噴淋件,所述底座的一側(cè)外壁上安裝有儲(chǔ)液箱,所述儲(chǔ)液箱上安裝有水泵,所述水泵,儲(chǔ)液箱和噴淋件通過輸水管連通,所述蓄水槽的左右兩內(nèi)側(cè)壁上均安裝有超聲波模塊,所述超聲波模塊的外側(cè)均可拆卸式安裝有隔離板,所述隔離板覆蓋在超聲波模塊外表面,所述隔離板上開有若干呈陣列分布的通孔。

7、優(yōu)選的,所述隔離板上均轉(zhuǎn)接有至少一個(gè)壓制輪,所述壓制輪壓制在傳送帶二表面。

8、優(yōu)選的,所述蓄水槽底部安裝有過濾盒,所述過濾盒為內(nèi)部設(shè)有空腔的盒體,其內(nèi)部嵌入式滑接有可抽拉的收納盒,收納盒的一側(cè)外壁設(shè)有操作把手,所述收納盒的內(nèi)腔設(shè)有過濾板。

9、優(yōu)選的,所述蓄水槽底部開有濾水孔,所述過濾盒和收納盒的頂部對(duì)應(yīng)位置開有等徑的通孔,所述收納盒底部通過管道與儲(chǔ)液箱連通。

10、優(yōu)選的,所述蓄水槽底部的濾水孔和過濾盒頂部的通孔之間滑接有封閉件。

11、優(yōu)選的,所述分割板的左右兩端部均固接有下壓架,所述下壓架與固定架滑接,所述下壓架的底部均固接有楔形塊,所述底座的左右兩側(cè)壁上均開有滑槽,所述封閉件的兩端部均貫穿臨位的滑槽并向外延伸,其延伸端均與臨位的楔形塊擠壓,所述底座的滑槽內(nèi)均固接有導(dǎo)向柱,所述導(dǎo)向柱與封閉件滑接,所述封閉件與底座之間設(shè)有彈簧,彈簧均繞卷在臨位的導(dǎo)向柱上。

12、有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比,本裝置通過隔離組件,使移動(dòng)板底部插入堆積的刀具之間,利用移動(dòng)板底部的斜面設(shè)計(jì),強(qiáng)制將堆疊的刀具分離,移動(dòng)板下壓至傳動(dòng)帶一表面時(shí),其前端與分割板的間距調(diào)整為刀具單層厚度,確保每次僅允許單把刀具通過,以確保清洗的全面性和均勻性,避免因堆疊出現(xiàn)的清洗盲區(qū)的問題;通過傳動(dòng)帶二與傳送帶一的差速配合使刀具從高速帶滑入低速帶的隔離單元內(nèi),實(shí)現(xiàn)單刀具定向定位,刀具通過傳動(dòng)帶二的低速運(yùn)輸,實(shí)現(xiàn)充分清洗效果;通過噴淋件和超聲波模塊的配合,對(duì)刀具的外表面和刃部幾何特征部位進(jìn)行射流清洗;通過封閉件隨分割板規(guī)律性移動(dòng),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)蓄水槽和過濾盒起到規(guī)律性打開和阻擋的作用,實(shí)現(xiàn)清洗液的逐步下流,通過過濾板的過濾,凈化后的清洗液最終回流至儲(chǔ)液箱中,實(shí)現(xiàn)清洗液的循環(huán)利用。



技術(shù)特征:

1.一種合金刀具外表面處理裝置,包括底座(1),所述底座(1)上設(shè)有自動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的傳送帶一(11),所述底座(1)上安裝有噴淋件(16),所述底座(1)上設(shè)有超聲波模塊(22),其特征在于:所述底座(1)上設(shè)有隔離組件,隔離組件置于傳送帶一(11)的頂面前側(cè)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合金刀具外表面處理裝置,其特征在于:隔離組件包括固接在底座(1)上的固定架(3),所述固定架(3)上安裝有電動(dòng)推桿(31),所述電動(dòng)推桿(31)的輸出端貫穿固定架(3)的一端鍵連接有分割板(32),所述分割板(32)的左右兩端部均滑接在固定架(3)上,所述固定架(3)的前側(cè)滑接有滑動(dòng)件(35),所述滑動(dòng)件(35)位于分割板(32)的前側(cè),所述底座(1)上固接有兩對(duì)稱分布的支撐架(34),所述支撐架(34)上均轉(zhuǎn)接有連桿(33),所述連桿(33)的兩端部分別與分割板(32),滑動(dòng)件(35)鉸接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的合金刀具外表面處理裝置,其特征在于:所述滑動(dòng)件(35)的前側(cè)壁上固接有支座(38),所述支座(38)上螺紋式連接有螺桿(37),所述螺桿(37)的端部固接有移動(dòng)板(36),所述螺桿(37)的頂部與滑動(dòng)件(35)的底部接觸式連接,所述移動(dòng)板(36)接觸在傳送帶一(11)上,所述移動(dòng)板(36)底部為斜面設(shè)計(jì)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的合金刀具外表面處理裝置,其特征在于:所述底座(1)上設(shè)有自動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的傳送帶二(12),傳送帶二(12)采用耐腐蝕金屬或高分子材料制成,所述傳送帶二(12)上固接有若干等距分布的隔離板(21),傳送帶一(11)末端與傳送帶二(12)起始端相接,傳送帶二(12)的傳輸速率低于傳送帶一(11)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的合金刀具外表面處理裝置,其特征在于:所述底座(1)的上開有下沉式的蓄水槽(2),傳送帶二(12)沿蓄水槽(2)布置,所述底座(1)的頂部通過橫梁固接有噴淋件(16),所述底座(1)的一側(cè)外壁上安裝有儲(chǔ)液箱(13),所述儲(chǔ)液箱(13)上安裝有水泵(14),所述水泵(14),儲(chǔ)液箱(13)和噴淋件(16)通過輸水管(15)連通,所述蓄水槽(2)的左右兩內(nèi)側(cè)壁上均安裝有超聲波模塊(22),所述超聲波模塊(22)的外側(cè)均可拆卸式安裝有隔離板(21),所述隔離板(21)覆蓋在超聲波模塊(22)外表面,所述隔離板(21)上開有若干呈陣列分布的通孔。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的合金刀具外表面處理裝置,其特征在于:所述隔離板(21)上均轉(zhuǎn)接有至少一個(gè)壓制輪(23),所述壓制輪(23)壓制在傳送帶二(12)表面。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的合金刀具外表面處理裝置,其特征在于:所述蓄水槽(2)底部安裝有過濾盒(45),所述過濾盒(45)為內(nèi)部設(shè)有空腔的盒體,其內(nèi)部嵌入式滑接有可抽拉的收納盒(43),收納盒(43)的一側(cè)外壁設(shè)有操作把手,所述收納盒(43)的內(nèi)腔設(shè)有過濾板(46)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的合金刀具外表面處理裝置,其特征在于:所述蓄水槽(2)底部開有濾水孔,所述過濾盒(45)和收納盒(43)的頂部對(duì)應(yīng)位置開有等徑的通孔,所述收納盒(43)底部通過管道與儲(chǔ)液箱(13)連通。

9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的合金刀具外表面處理裝置,其特征在于:所述蓄水槽(2)底部的濾水孔和過濾盒(45)頂部的通孔之間滑接有封閉件(44)。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的合金刀具外表面處理裝置,其特征在于:所述分割板(32)的左右兩端部均固接有下壓架(4),所述下壓架(4)與固定架(3)滑接,所述下壓架(4)的底部均固接有楔形塊(41),所述底座(1)的左右兩側(cè)壁上均開有滑槽,所述封閉件(44)的兩端部均貫穿臨位的滑槽并向外延伸,其延伸端均與臨位的楔形塊(41)擠壓,所述底座(1)的滑槽內(nèi)均固接有導(dǎo)向柱(47),所述導(dǎo)向柱(47)與封閉件(44)滑接,所述封閉件(44)與底座(1)之間設(shè)有彈簧(42),彈簧(42)均繞卷在臨位的導(dǎo)向柱(47)上。


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及合金刀具外表面處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種合金刀具外表面處理裝置。本發(fā)明提供一種合金刀具外表面處理裝置,包括底座,所述底座上設(shè)有自動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的傳送帶一,所述底座上安裝有噴淋件,所述底座上設(shè)有超聲波模塊,所述底座上設(shè)有隔離組件,隔離組件置于傳送帶一的頂面前側(cè),待清理的刀具通過隔離組件的整理分布在傳送帶一上,通過傳送帶一有序地移送至清理區(qū),在噴淋件和超聲波模塊的作用下,實(shí)現(xiàn)合金刀具的高效、全面清洗效果,避免因堆疊出現(xiàn)的清洗盲區(qū)的問題,節(jié)省人力成本。

技術(shù)研發(fā)人員:傅龍生,張群,傅旭
受保護(hù)的技術(shù)使用者:九江華金精密刀具有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/8/25
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