本發(fā)明涉及玻璃生產(chǎn)設(shè)備，具體而言，涉及一種玻璃生產(chǎn)用玻璃清洗裝置。

背景技術(shù)：

1、玻璃是非晶無(wú)機(jī)非金屬材料，一般是用多種無(wú)機(jī)礦物（如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸鋇、石灰石、長(zhǎng)石、純堿等）為主要原料，另外加入少量輔助原料制成的，它的主要成分為二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化學(xué)組成是na2sio3、casio3、sio2或na2o·cao·6sio2等，主要成分是硅酸鹽復(fù)鹽，是一種無(wú)規(guī)則結(jié)構(gòu)的非晶態(tài)固體。廣泛應(yīng)用于建筑物，用來(lái)隔風(fēng)透光，屬于混合物。另有混入了某些金屬的氧化物或者鹽類而顯現(xiàn)出顏色的有色玻璃，和通過(guò)物理或者化學(xué)的方法制得的鋼化玻璃等，有時(shí)把一些透明的塑料（如聚甲基丙烯酸甲酯）也稱作有機(jī)玻璃，現(xiàn)有技術(shù)中玻璃在生產(chǎn)過(guò)程中，玻璃表面會(huì)粘附有大量雜質(zhì)，需要對(duì)玻璃表面進(jìn)行清洗，以提高玻璃的質(zhì)量。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，公告號(hào)為cn111112187b的一種玻璃生產(chǎn)用玻璃清洗裝置，包括清洗箱、第一滑軌、第一移動(dòng)輪、水泵、水箱、噴頭、第一放置槽、集水槽和過(guò)濾網(wǎng)，水箱設(shè)置在清洗箱頂部，水泵位于清洗箱內(nèi)部，噴頭設(shè)置在清洗箱內(nèi)頂部，且與水泵連接，第一滑軌設(shè)置在清洗箱內(nèi)部，所述第一放置槽通過(guò)第一移動(dòng)輪滑動(dòng)連接在第一滑軌上，第一放置槽側(cè)端與氣缸的輸出軸相抵接，第一放置槽的另一側(cè)端通過(guò)彈簧與清洗箱內(nèi)壁緊密連接，集水槽設(shè)置在清洗箱內(nèi)底部，所屬過(guò)濾網(wǎng)設(shè)置在集水槽內(nèi)部靠上部位置，水泵與集水槽內(nèi)底部連接，該發(fā)明帶動(dòng)第一放置槽在清洗箱內(nèi)部來(lái)回移動(dòng)，擴(kuò)大噴頭對(duì)玻璃的清潔面積，提升清潔效果，并對(duì)多余的水進(jìn)行過(guò)濾后循環(huán)使用，節(jié)約了水資源，縮減了生產(chǎn)成本。

3、但是，現(xiàn)有的玻璃清洗設(shè)備在使用時(shí)，雖可以較好的對(duì)玻璃進(jìn)行清洗操作，但是玻璃在輸送輥上持續(xù)輸送清洗時(shí)，玻璃和輸送輥表面均會(huì)吸附水漬，由于玻璃生產(chǎn)后表面較為光滑，在輸送輥對(duì)玻璃長(zhǎng)時(shí)間輸送清洗時(shí)，輸送輥與玻璃之間可能存在輸送打滑的情況，對(duì)于打滑的玻璃自動(dòng)監(jiān)測(cè)牽引推送效果不高，且在對(duì)打滑的玻璃進(jìn)行牽引輸送時(shí)，對(duì)于牽引板自動(dòng)化復(fù)位效果不高，降低對(duì)清洗設(shè)備內(nèi)打滑的玻璃持續(xù)化監(jiān)測(cè)牽引的效率，不滿足人們的使用需求，為此我們提出一種玻璃生產(chǎn)用玻璃清洗裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述背景中提到的問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種玻璃生產(chǎn)用玻璃清洗裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的玻璃和輸送輥表面均會(huì)吸附水漬，由于玻璃生產(chǎn)后表面較為光滑，在輸送輥對(duì)玻璃長(zhǎng)時(shí)間輸送清洗時(shí)，輸送輥與玻璃之間可能存在輸送打滑的情況，對(duì)于打滑的玻璃自動(dòng)監(jiān)測(cè)牽引推送效果不高的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下：

3、一種玻璃生產(chǎn)用玻璃清洗裝置，包括裝置主體，所述裝置主體的內(nèi)側(cè)壁旋轉(zhuǎn)連接有輸送輥，所述輸送輥的表面放置有玻璃主體，所述裝置主體的內(nèi)部設(shè)置有位于玻璃主體上方的清洗噴頭，所述裝置主體的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有防滑組件；

4、所述防滑組件包括滑動(dòng)塊和壓板，所述裝置主體的內(nèi)側(cè)壁滑動(dòng)連接有滑動(dòng)塊，所述滑動(dòng)塊的外壁伸縮連接有牽引板，所述牽引板的外壁滑動(dòng)連接有滑動(dòng)桿，所述滑動(dòng)桿的一端固定連接有位于玻璃主體上方的壓板；

5、所述松脫組件包括頂升桿，所述裝置主體的內(nèi)側(cè)壁固定連接有固定塊，所述固定塊的外壁伸縮連接有銜接板，所述銜接板的外壁滑動(dòng)連接有頂升桿，在通過(guò)清洗裝置對(duì)玻璃進(jìn)行生產(chǎn)清洗時(shí)，為了防止玻璃在輸送輥上出現(xiàn)打滑，造成玻璃在輸送輥上出現(xiàn)堆積的情況，在牽引板上的傳感器監(jiān)測(cè)到玻璃出現(xiàn)打滑時(shí)，驅(qū)動(dòng)牽引板與玻璃側(cè)壁接觸，并使得壓板對(duì)玻璃進(jìn)行壓合接觸，并在輸送輥的持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)下，并在復(fù)位彈簧的驅(qū)動(dòng)下，對(duì)打滑的玻璃進(jìn)行推動(dòng)，達(dá)到降低玻璃在清洗時(shí)出現(xiàn)打滑情況的效果。

6、優(yōu)選的，所述滑動(dòng)塊的外壁固定連接有與裝置主體外壁固定連接的復(fù)位彈簧，所述滑動(dòng)塊的外壁固定連接有與牽引板外壁固定連接的第一電動(dòng)推桿，所述固定塊的外壁固定連接有與銜接板外壁固定連接的第一伸縮桿，所述銜接板的外壁固定連接有與頂升桿外壁固定連接的第二電動(dòng)推桿，所述頂升桿的外壁設(shè)置有第一視覺傳感器。

7、優(yōu)選的，所述滑動(dòng)桿的外壁套接有與牽引板外壁固定連接的第一彈簧，所述第一彈簧的一端固定連接有與滑動(dòng)桿一端固定連接的固定桿，所述固定桿的外壁設(shè)置有第二視覺傳感器，所述固定桿的頂部固定連接有插桿，所述牽引板的外壁滑動(dòng)連接有連接桿，所述連接桿的外壁套接有與牽引板外壁固定連接的第二彈簧，所述第二彈簧的一端固定連接有與連接桿一端固定連接的拉塊，所述拉塊的外壁固定連接有第二伸縮桿，所述第二伸縮桿的外壁固定連接有與牽引板外壁固定連接的第三電動(dòng)推桿，所述連接桿的一端固定連接有與插桿外壁卡合連接的卡塊，在對(duì)打滑的玻璃進(jìn)行牽引輸送清洗時(shí)，打開第三電動(dòng)推桿，使得卡塊與插桿之間不接觸，并在第一彈簧被拉伸的反作用下，使得與滑動(dòng)桿固定連接的壓板進(jìn)行下降運(yùn)動(dòng)，使得壓板與玻璃表面固定接觸，提高對(duì)打滑的玻璃穩(wěn)定牽引的效果。

8、優(yōu)選的，所述固定塊的外壁固定連接有與滑動(dòng)塊外壁滑動(dòng)連接的第一銜接桿，所述第一銜接桿的外壁與滑動(dòng)塊的連接部位開設(shè)有第一滑槽，所述銜接板的外壁固定連接有與牽引板外壁滑動(dòng)連接的第二銜接桿，所述第二銜接桿的外壁與牽引板的連接部位開設(shè)有第二滑槽，在壓板對(duì)打滑的玻璃進(jìn)行壓合牽引時(shí)，第一視覺傳感器與第二視覺傳感器感應(yīng)，驅(qū)動(dòng)第二電動(dòng)推桿，帶動(dòng)頂升桿進(jìn)行上升運(yùn)動(dòng)，并對(duì)固定桿進(jìn)行頂升運(yùn)動(dòng)，使得插桿與卡塊之間在第二伸縮桿的連接下再次卡合固定，使得壓板遠(yuǎn)離玻璃進(jìn)行復(fù)位，并使得被牽引后的玻璃繼續(xù)清洗操作，循環(huán)往復(fù)，起到對(duì)清洗設(shè)備內(nèi)打滑的玻璃進(jìn)行自動(dòng)感應(yīng)牽引的作用。

9、優(yōu)選的，所述牽引板的外壁輪廓呈l形狀，所述第一視覺傳感器與第二視覺傳感器之間為一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述頂升桿的外壁輪廓呈u形狀。

10、優(yōu)選的，所述卡塊與插桿的初始擠壓部位外壁輪廓呈斜面，所述卡塊與插桿的松脫擠壓部位外壁輪廓呈弧形狀。

11、優(yōu)選的，所述裝置主體的頂部設(shè)置有烘干風(fēng)機(jī)，所述輸送輥的下方設(shè)置有回收過(guò)濾盒，所述裝置主體的外壁設(shè)置有水箱，所述水箱的頂部通過(guò)連接泵固定連接有與清洗噴頭固定連接的輸送管，所述水箱的底部固定連接有與回收過(guò)濾盒外壁固定連接的循環(huán)管，所述循環(huán)管的外壁固定連接有轉(zhuǎn)換管，所述轉(zhuǎn)換管的一端通過(guò)連接泵固定連接有預(yù)洗盒，所述裝置主體的外壁固定連接有連接架，所述連接架的外壁固定連接有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出端固定連接有調(diào)節(jié)板，所述轉(zhuǎn)換管的內(nèi)壁固定連接有與調(diào)節(jié)板外壁相貼合的密封圈，在通過(guò)清洗設(shè)備對(duì)玻璃進(jìn)行清洗加工時(shí)，為了提高對(duì)待清洗的玻璃進(jìn)行充分浸泡，在通過(guò)循環(huán)管對(duì)回收過(guò)濾盒內(nèi)的收集水進(jìn)行充分循環(huán)使用時(shí)，可以打開伺服電機(jī)帶動(dòng)調(diào)節(jié)板進(jìn)行翻轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使得轉(zhuǎn)換管內(nèi)的空腔呈打開狀態(tài)，并將循環(huán)用水輸送到預(yù)洗盒內(nèi)，對(duì)玻璃表面的雜質(zhì)進(jìn)行軟化操作，提高玻璃在清洗設(shè)備內(nèi)清洗的高效性。

12、優(yōu)選的，所述牽引板的外壁設(shè)置有位于玻璃主體一側(cè)的傳感器，所述壓板與玻璃主體的連接部位設(shè)置有防護(hù)墊。

13、優(yōu)選的，所述預(yù)洗盒的內(nèi)部設(shè)置有水位傳感器與伺服電機(jī)之間進(jìn)行電熔連接，所述調(diào)節(jié)板的外壁輪廓與密封圈的內(nèi)壁輪廓之間相適配設(shè)置。

14、本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果在于：

15、1、本發(fā)明設(shè)置的牽引板，在通過(guò)清洗裝置對(duì)玻璃進(jìn)行生產(chǎn)清洗時(shí)，為了防止玻璃在輸送輥上出現(xiàn)打滑，造成玻璃在輸送輥上出現(xiàn)堆積的情況，在牽引板上的傳感器監(jiān)測(cè)到玻璃出現(xiàn)打滑時(shí)，驅(qū)動(dòng)牽引板與玻璃側(cè)壁接觸，并使得壓板對(duì)玻璃進(jìn)行壓合接觸，并在輸送輥的持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)下，并在復(fù)位彈簧的驅(qū)動(dòng)下，對(duì)打滑的玻璃進(jìn)行推動(dòng)，達(dá)到降低玻璃在清洗時(shí)出現(xiàn)打滑情況的效果。

16、2、本發(fā)明設(shè)置的壓板，在對(duì)打滑的玻璃進(jìn)行牽引輸送清洗時(shí)，打開第三電動(dòng)推桿，使得卡塊與插桿之間不接觸，并在第一彈簧被拉伸的反作用下，使得與滑動(dòng)桿固定連接的壓板進(jìn)行下降運(yùn)動(dòng)，使得壓板與玻璃表面固定接觸，提高對(duì)打滑的玻璃穩(wěn)定牽引的效果。

17、3、本發(fā)明設(shè)置的頂升桿，在壓板對(duì)打滑的玻璃進(jìn)行壓合牽引時(shí)，第一視覺傳感器與第二視覺傳感器感應(yīng)，驅(qū)動(dòng)第二電動(dòng)推桿，帶動(dòng)頂升桿進(jìn)行上升運(yùn)動(dòng)，并對(duì)固定桿進(jìn)行頂升運(yùn)動(dòng)，使得插桿與卡塊之間在第二伸縮桿的連接下再次卡合固定，使得壓板遠(yuǎn)離玻璃進(jìn)行復(fù)位，并使得被牽引后的玻璃繼續(xù)清洗操作，循環(huán)往復(fù)，起到對(duì)清洗設(shè)備內(nèi)打滑的玻璃進(jìn)行自動(dòng)感應(yīng)牽引的作用。

18、4、本發(fā)明設(shè)置的調(diào)節(jié)板，在通過(guò)清洗設(shè)備對(duì)玻璃進(jìn)行清洗加工時(shí)，為了提高對(duì)待清洗的玻璃進(jìn)行充分浸泡，在通過(guò)循環(huán)管對(duì)回收過(guò)濾盒內(nèi)的收集水進(jìn)行充分循環(huán)使用時(shí)，可以打開伺服電機(jī)帶動(dòng)調(diào)節(jié)板進(jìn)行翻轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使得轉(zhuǎn)換管內(nèi)的空腔呈打開狀態(tài)，并將循環(huán)用水輸送到預(yù)洗盒內(nèi)，對(duì)玻璃表面的雜質(zhì)進(jìn)行軟化操作，提高玻璃在清洗設(shè)備內(nèi)清洗的高效性。