本發(fā)明涉及噴淋塔，具體是一種多級(jí)噴淋式尾氣處理塔及處理方法。
背景技術(shù)：
1、噴淋塔作為環(huán)保廢氣處理的一種處理設(shè)備而存在，根據(jù)工作原理分為循環(huán)水噴淋塔，在進(jìn)行生產(chǎn)和生活活動(dòng)時(shí)，難免會(huì)產(chǎn)生有毒有害的廢氣，一些工業(yè)活動(dòng)產(chǎn)生的廢氣污染能力較強(qiáng)，直接排出會(huì)污染周邊的空氣，因此需要提前進(jìn)行處理，噴淋塔又稱(chēng)洗滌塔，能夠去除氣體中有害成分，作為廢氣處理裝備，常用于凈化工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣，以達(dá)到符合排放標(biāo)準(zhǔn)的要求，其中通過(guò)廢氣通過(guò)風(fēng)管引入噴淋塔，經(jīng)過(guò)填料層、廢氣吸收液進(jìn)行氣液兩相充分接觸，進(jìn)行中和反應(yīng)，廢氣通過(guò)凈化后再經(jīng)除霧板脫水除霧后，由風(fēng)機(jī)排入大氣。
2、在將廢氣引入噴淋塔內(nèi)部時(shí)廢氣穿過(guò)填料支撐板與多面空心球進(jìn)行連接處，但由于風(fēng)管直徑大小固定，此時(shí)會(huì)導(dǎo)致廢氣引入噴淋塔時(shí)的擴(kuò)散效果較差，如此便會(huì)導(dǎo)致廢氣長(zhǎng)時(shí)間與同一位置的多面空心球接觸，從而導(dǎo)致填料層整體的使用率較低，如此便會(huì)影響對(duì)多面空心球的更換頻率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于：為了解決廢氣引入噴淋塔時(shí)擴(kuò)散效果較差的問(wèn)題，提供一種多級(jí)噴淋式尾氣處理塔及處理方法。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種多級(jí)噴淋式尾氣處理塔，包括噴淋塔主體；
3、進(jìn)風(fēng)管，設(shè)置于噴淋塔主體的一側(cè)且延伸至噴淋塔主體內(nèi)部；
4、水泵，安裝于噴淋塔主體遠(yuǎn)離進(jìn)風(fēng)管的一側(cè)底部；
5、噴淋管，與水泵相連且延伸至噴淋塔主體內(nèi)部；
6、旋轉(zhuǎn)擴(kuò)散件，設(shè)置于進(jìn)風(fēng)管的一端且位于噴淋塔主體的內(nèi)部，用于對(duì)進(jìn)風(fēng)管引入噴淋塔主體內(nèi)部的廢氣進(jìn)行擴(kuò)散；
7、噴氣管，通過(guò)旋轉(zhuǎn)擴(kuò)散件與進(jìn)風(fēng)管相連，用于對(duì)廢氣的排出；
8、側(cè)連倉(cāng)，設(shè)置于噴淋塔主體的外壁，所述側(cè)連倉(cāng)的內(nèi)壁設(shè)置有弧形錐齒輪；
9、旋轉(zhuǎn)擴(kuò)散件包括延長(zhǎng)管、機(jī)械密封、異形旋轉(zhuǎn)管、波紋管、往復(fù)絲桿、活動(dòng)套塊、第一傳動(dòng)錐齒輪、延長(zhǎng)桿，延長(zhǎng)管連接于進(jìn)風(fēng)管的一端且位于噴淋塔主體的內(nèi)部，異形旋轉(zhuǎn)管通過(guò)機(jī)械密封與延長(zhǎng)管相連，異形旋轉(zhuǎn)管通過(guò)波紋管與噴氣管相連，往復(fù)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接于異形旋轉(zhuǎn)管的外壁，活動(dòng)套塊套接于往復(fù)絲桿的外側(cè)且固定于噴氣管的外壁，所述延長(zhǎng)桿安裝于往復(fù)絲桿的一端，第一傳動(dòng)錐齒輪安裝于延長(zhǎng)桿的一端且與弧形錐齒輪相嚙合；
10、阻隔導(dǎo)流件，設(shè)置于噴氣管的頂部外壁，用于對(duì)噴淋過(guò)程中下落的噴淋液進(jìn)行阻擋；
11、排氣管，安裝于噴淋塔主體的頂部。
12、作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述旋轉(zhuǎn)擴(kuò)散件還包括機(jī)械密封、側(cè)連架、錐形齒輪環(huán)、電機(jī)、驅(qū)動(dòng)軸、第二傳動(dòng)錐齒輪、導(dǎo)向桿、引導(dǎo)板，所述電機(jī)安裝于噴淋塔主體的外壁，延長(zhǎng)管連接于進(jìn)風(fēng)管的一端且位于噴淋塔主體的內(nèi)部，所述驅(qū)動(dòng)軸連接于電機(jī)的輸出端，異形旋轉(zhuǎn)管的底部?jī)蓚?cè)安裝有側(cè)連架，所述錐形齒輪環(huán)安裝于側(cè)連架的底部，第二傳動(dòng)錐齒輪安裝于驅(qū)動(dòng)軸靠近延長(zhǎng)管的一端且與錐形齒輪環(huán)相嚙合，引導(dǎo)板安裝于異形旋轉(zhuǎn)管的頂部一端，噴氣管與異形旋轉(zhuǎn)管之間通過(guò)波紋管相連，導(dǎo)向桿貫穿引導(dǎo)板且與噴氣管固定連接。
13、作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述活動(dòng)套塊上設(shè)置有與往復(fù)絲桿外側(cè)相匹配的月牙銷(xiāo)，所述引導(dǎo)板上設(shè)置有與導(dǎo)向桿相契合的通孔。
14、作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述錐形齒輪環(huán)內(nèi)壁直徑大于機(jī)械密封外壁最大直徑。
15、作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述阻隔導(dǎo)流件包括有噴氣管、雙向圓錐塊、支撐桿、旋轉(zhuǎn)環(huán)、從動(dòng)齒輪環(huán)、定位直齒輪，旋轉(zhuǎn)環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)連接于噴氣管的頂部外壁，所述支撐桿安裝于旋轉(zhuǎn)環(huán)的頂部，雙向圓錐塊設(shè)置于支撐桿的頂端，從動(dòng)齒輪環(huán)固定安裝于旋轉(zhuǎn)環(huán)的底部，定位直齒輪安裝于噴淋塔主體的內(nèi)壁且與從動(dòng)齒輪環(huán)相嚙合。
16、作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述雙向圓錐塊的外壁的最大直徑大于噴氣管頂部的外壁直徑，所述雙向圓錐塊的圓心與噴氣管頂部的圓心共軸。
17、作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述異形旋轉(zhuǎn)管的頂部距錐形齒輪環(huán)圓心的距離大于波紋管收縮至最短狀態(tài)時(shí)的長(zhǎng)度。
18、作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述錐形齒輪環(huán)的圓心與噴淋塔主體的圓心共軸，定位直齒輪的圓心與錐形齒輪環(huán)的圓心共軸。
19、本發(fā)明還公開(kāi)了一種多級(jí)噴淋式尾氣處理方法，采用上述一種多級(jí)噴淋式尾氣處理塔，包括以下步驟：
20、s1：通過(guò)進(jìn)風(fēng)管的導(dǎo)向使得廢氣進(jìn)入延長(zhǎng)管內(nèi)；
21、s2：?jiǎn)?dòng)水泵、旋轉(zhuǎn)擴(kuò)散件，通過(guò)旋轉(zhuǎn)擴(kuò)散件的運(yùn)作來(lái)使廢氣從填料層底部的不同位置處穿過(guò)，同時(shí)通過(guò)阻隔導(dǎo)流件的運(yùn)作來(lái)對(duì)機(jī)械密封進(jìn)行防護(hù)；
22、s3：廢氣經(jīng)過(guò)填料層、廢氣吸收液進(jìn)行氣液兩相充分接觸，進(jìn)行中和反應(yīng)，廢氣通過(guò)凈化后再經(jīng)除霧板脫水除霧后，由風(fēng)機(jī)排入大氣；
23、s4：通過(guò)水泵的運(yùn)作來(lái)對(duì)噴淋液進(jìn)行循環(huán)使用。
24、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：
25、1、通過(guò)設(shè)置旋轉(zhuǎn)擴(kuò)散件，隨著異形旋轉(zhuǎn)管的轉(zhuǎn)動(dòng)使得延長(zhǎng)桿沿著錐形齒輪環(huán)的圓心進(jìn)行公轉(zhuǎn)，當(dāng)?shù)谝粋鲃?dòng)錐齒輪與弧形錐齒輪嚙合時(shí)延長(zhǎng)桿便會(huì)在沿著錐形齒輪環(huán)圓心公轉(zhuǎn)的情況下進(jìn)行自轉(zhuǎn)，如此便可使得活動(dòng)套塊相對(duì)往復(fù)絲桿移動(dòng)一段距離，以此來(lái)使得噴氣管位置發(fā)生改變，以此來(lái)使廢氣從填料層底部的不同位置穿過(guò)填料層，從而提高了填料層的使用率；
26、2、通過(guò)設(shè)置阻隔導(dǎo)流件，當(dāng)廢氣自噴氣管的頂部噴出時(shí)，通過(guò)雙向圓錐塊底部的錐面來(lái)對(duì)廢氣進(jìn)行導(dǎo)流處理，以此來(lái)防止廢氣在排出的過(guò)程中受到阻擋，同時(shí)通過(guò)雙向圓錐塊對(duì)噴氣管的頂部進(jìn)行遮擋，以此來(lái)防止落下的噴淋液落入噴氣管的內(nèi)部，當(dāng)從動(dòng)齒輪環(huán)與定位直齒輪嚙合時(shí)，此時(shí)從動(dòng)齒輪環(huán)便會(huì)在隨著噴氣管進(jìn)行公轉(zhuǎn)的同時(shí)進(jìn)行自轉(zhuǎn)，如此便可對(duì)雙向圓錐塊隨著從動(dòng)齒輪環(huán)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)在噴氣過(guò)程中附著在雙向圓錐塊表面的雜質(zhì)便會(huì)在離心力的作用下與雙向圓錐塊分離。
1.一種多級(jí)噴淋式尾氣處理塔，其特征在于，包括噴淋塔主體；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多級(jí)噴淋式尾氣處理塔，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)擴(kuò)散件還包括側(cè)連架、錐形齒輪環(huán)、電機(jī)、驅(qū)動(dòng)軸、第二傳動(dòng)錐齒輪、導(dǎo)向桿、引導(dǎo)板，所述電機(jī)安裝于噴淋塔主體的外壁，延長(zhǎng)管連接于進(jìn)風(fēng)管的一端且位于噴淋塔主體的內(nèi)部，所述驅(qū)動(dòng)軸連接于電機(jī)的輸出端，異形旋轉(zhuǎn)管的底部?jī)蓚?cè)安裝有側(cè)連架，所述錐形齒輪環(huán)安裝于側(cè)連架的底部，第二傳動(dòng)錐齒輪安裝于驅(qū)動(dòng)軸靠近延長(zhǎng)管的一端且與錐形齒輪環(huán)相嚙合，引導(dǎo)板安裝于異形旋轉(zhuǎn)管的頂部一端，噴氣管與異形旋轉(zhuǎn)管之間通過(guò)波紋管相連，導(dǎo)向桿貫穿引導(dǎo)板且與噴氣管固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多級(jí)噴淋式尾氣處理塔，其特征在于，所述活動(dòng)套塊上設(shè)置有與往復(fù)絲桿外側(cè)相匹配的月牙銷(xiāo)，所述引導(dǎo)板上設(shè)置有與導(dǎo)向桿相契合的通孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多級(jí)噴淋式尾氣處理塔，其特征在于，所述錐形齒輪環(huán)內(nèi)壁直徑大于機(jī)械密封外壁最大直徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多級(jí)噴淋式尾氣處理塔，其特征在于，所述阻隔導(dǎo)流件包括有噴氣管、雙向圓錐塊、支撐桿、旋轉(zhuǎn)環(huán)、從動(dòng)齒輪環(huán)、定位直齒輪，旋轉(zhuǎn)環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)連接于噴氣管的頂部外壁，所述支撐桿安裝于旋轉(zhuǎn)環(huán)的頂部，雙向圓錐塊設(shè)置于支撐桿的頂端，從動(dòng)齒輪環(huán)固定安裝于旋轉(zhuǎn)環(huán)的底部，定位直齒輪安裝于噴淋塔主體的內(nèi)壁且與從動(dòng)齒輪環(huán)相嚙合。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種多級(jí)噴淋式尾氣處理塔，其特征在于，所述雙向圓錐塊的外壁的最大直徑大于噴氣管頂部的外壁直徑，所述雙向圓錐塊的圓心與噴氣管頂部的圓心共軸。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種多級(jí)噴淋式尾氣處理塔，其特征在于，所述異形旋轉(zhuǎn)管的頂部距錐形齒輪環(huán)圓心的距離大于波紋管收縮至最短狀態(tài)時(shí)的長(zhǎng)度。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種多級(jí)噴淋式尾氣處理塔，其特征在于，所述錐形齒輪環(huán)的圓心與噴淋塔主體的圓心共軸，定位直齒輪的圓心與錐形齒輪環(huán)的圓心共軸。
9.一種多級(jí)噴淋式尾氣處理方法，其特征在于，采用權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的一種多級(jí)噴淋式尾氣處理塔，包括以下步驟：