本技術(shù)涉及配藥裝置,特別涉及一種獸藥的配藥裝置。
背景技術(shù):
1、獸藥在現(xiàn)代畜牧業(yè)中起著至關(guān)重要的作用,它對于預(yù)防、治療和控制動物疾病,保障動物健康,提高養(yǎng)殖效益具有不可替代的地位。隨著畜牧業(yè)的規(guī)?;⒓s化發(fā)展,獸藥的使用量日益增加,對獸藥配藥的準(zhǔn)確性、高效性和安全性也提出了更高的要求。配藥過程不僅關(guān)系到獸藥的藥效發(fā)揮,還直接影響到動物的健康和食品安全。
2、然而,目前市場上現(xiàn)有的獸藥配藥裝置在攪拌功能方面,大多攪拌結(jié)構(gòu)設(shè)計較為簡單,僅采用單一的攪拌葉片或攪拌方式,導(dǎo)致攪拌效果差。例如,在配藥過程中,一些獸藥可能含有多種成分,包括粉末狀、顆粒狀以及液體等,現(xiàn)有的攪拌裝置往往無法使這些不同形態(tài)的成分充分混合均勻,容易出現(xiàn)局部濃度過高或過低的情況,進(jìn)而影響獸藥的藥效和質(zhì)量。此外,由于攪拌不均勻,還可能導(dǎo)致藥物在儲存過程中出現(xiàn)分層、沉淀等現(xiàn)象,不僅降低了獸藥的穩(wěn)定性,還可能堵塞配藥裝置的管道和閥門,影響配藥裝置的正常使用和使用壽命。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種獸藥的配藥裝置,以解決了現(xiàn)有獸藥配藥裝置攪拌不均勻以及第一攪拌部和第二攪拌部在相對旋轉(zhuǎn)時,容易相互干涉的技術(shù)問題。
2、技術(shù)方案:為實現(xiàn)以上目的,本實用通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn):一種獸藥的配藥裝置,包括:攪拌桶;第一攪拌部,轉(zhuǎn)動設(shè)置于攪拌桶內(nèi),所述第一攪拌部用于攪拌桶內(nèi)獸藥混合攪拌;第二攪拌部,轉(zhuǎn)動設(shè)置于攪拌桶內(nèi),所述第二攪拌部用于攪拌桶內(nèi)獸藥混合攪拌;所述第一攪拌部和第二攪拌部在攪拌桶內(nèi)呈上下分布,所述第一攪拌部與第二攪拌部的豎直中心線重合,所述第一攪拌部和第二攪拌部旋轉(zhuǎn)方向相反,其中攪拌桶的形狀可以限定為圓柱形,因為圓柱形的攪拌桶內(nèi)部流場較為均勻,更有利于攪拌操作。其材質(zhì)可以是不銹鋼,具有良好的耐腐蝕性,防止獸藥對桶壁造成腐蝕,同時也便于清潔和消毒,以符合獸藥生產(chǎn)的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn);第一攪拌部和第二攪拌部的形狀可以是螺旋槳狀或葉片狀,螺旋槳狀的攪拌部可以更好地推動物料形成上下的流動,而葉片狀的攪拌部可以在水平方向上推動物料,兩者結(jié)合可以使物料在多個維度上運(yùn)動,增強(qiáng)攪拌效果。同時,攪拌部的尺寸和形狀應(yīng)根據(jù)攪拌桶的大小和攪拌需求進(jìn)行合理設(shè)計,確保其攪拌范圍能夠覆蓋大部分?jǐn)嚢柰皟?nèi)的區(qū)域。
3、在進(jìn)一實施例中,安裝板,可拆卸安裝于攪拌桶內(nèi),所述安裝板用于提供第一攪拌部安裝位置,其中安裝板與攪拌桶的可拆卸連接方式可以采用螺栓連接、卡槽連接或其他易于拆卸和安裝的方式,但要確保連接牢固,在攪拌過程中不會因振動而松動;安裝板上可設(shè)置定位結(jié)構(gòu),以確保每次安裝時第一攪拌部的位置準(zhǔn)確,保證第一攪拌部與第二攪拌部的相對位置精度,進(jìn)而保證攪拌效果的一致性。
4、在進(jìn)一實施例中,連接部,轉(zhuǎn)動設(shè)置于安裝板上,所述連接部用于帶動第一攪拌部和第二攪拌部旋轉(zhuǎn);驅(qū)動源,穩(wěn)定安裝于攪拌桶上,所述驅(qū)動源輸出端與連接部連接,所述驅(qū)動源用于帶動連接部旋轉(zhuǎn),其中連接部可以設(shè)計成軸狀或其他形狀,根據(jù)驅(qū)動源的輸出形式和攪拌部件的連接需求進(jìn)行優(yōu)化,保證與驅(qū)動源和后續(xù)部件的緊密配合,避免動力傳輸過程中的能量損失;驅(qū)動源可以是電機(jī)、液壓馬達(dá)等,根據(jù)攪拌裝置的功率需求和使用環(huán)境進(jìn)行選擇,確保其具有足夠的動力輸出和穩(wěn)定性,保證長時間的穩(wěn)定運(yùn)行;連接部與安裝板的轉(zhuǎn)動連接應(yīng)具有一定的精度,避免在轉(zhuǎn)動過程中產(chǎn)生較大的晃動或偏心,影響動力傳遞和攪拌效果??梢允褂幂S承等轉(zhuǎn)動部件,提高連接部的轉(zhuǎn)動性能和使用壽命;驅(qū)動源的安裝位置和方式應(yīng)考慮其穩(wěn)定性和可維護(hù)性,方便進(jìn)行維護(hù)、維修和調(diào)試操作。同時,驅(qū)動源與連接部的連接應(yīng)采用可靠的聯(lián)軸器或其他傳動連接方式,防止打滑或脫開。
5、在進(jìn)一實施例中,套筒,處于第二攪拌部內(nèi),所述套筒一端與安裝板轉(zhuǎn)動連接;套桿,處于第一攪拌部內(nèi),所述套桿一端與攪拌桶轉(zhuǎn)動連接,另一端處于套筒內(nèi),且與套筒轉(zhuǎn)動連接,所述套桿與套筒中心軸線重合,其中套筒和套桿的尺寸配合應(yīng)具有一定的精度,既要保證二者能夠順暢轉(zhuǎn)動,又要避免間隙過大導(dǎo)致的晃動或偏心現(xiàn)象,影響攪拌效果;套筒和套桿的材料應(yīng)具有良好的耐磨性和耐腐蝕性,以保證長期使用過程中不會因磨損或腐蝕而影響其轉(zhuǎn)動性能和連接性能。
6、在進(jìn)一實施例中,連接桿,一端與連接部穩(wěn)定連接,另一端貫穿安裝板,所述連接桿另一端設(shè)有聯(lián)動塊,所述聯(lián)動塊遠(yuǎn)離連接桿的一端插接在套桿內(nèi),以使連接桿帶動套桿旋轉(zhuǎn),其中連接桿與連接部的連接可以采用鍵連接、銷連接或其他牢固的連接方式,保證在旋轉(zhuǎn)過程中不會發(fā)生相對滑動;連接桿貫穿安裝板的部分可以設(shè)置密封結(jié)構(gòu),防止獸藥從安裝板的穿孔處泄漏,確保攪拌桶的密封性。
7、在進(jìn)一實施例中,輔助塊,轉(zhuǎn)動設(shè)置于安裝板內(nèi),所述輔助塊穩(wěn)定連接于套筒靠近安裝板的一端,其中輔助塊與安裝板的轉(zhuǎn)動連接可采用滾動軸承或滑動軸承,以減少摩擦,提高轉(zhuǎn)動效率,降低磨損;輔助塊與套筒的連接方式應(yīng)牢固可靠,防止在攪拌過程中出現(xiàn)松動,影響第一攪拌部的動力傳遞和旋轉(zhuǎn)動作。
8、在進(jìn)一實施例中,傳動齒輪,設(shè)有多個,多個所述傳動齒輪以連接桿的軸線為中心呈環(huán)形陣列分布,所述傳動齒輪旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定安裝于安裝板上,所述傳動齒輪分別與連接部與輔助塊嚙合連接,用于連接部與輔助塊之間的動力傳輸,其中傳動齒輪的安裝位置和精度應(yīng)嚴(yán)格控制,保證各個傳動齒輪之間的嚙合精度,避免因齒輪嚙合不良導(dǎo)致的動力傳輸不順暢、噪音過大或齒輪磨損加劇等問題;傳動齒輪之間的間隙應(yīng)合理設(shè)置,以保證良好的潤滑和散熱,防止因摩擦生熱和潤滑不良而影響齒輪的使用壽命。
9、在進(jìn)一實施例中,所述連接部和輔助塊上均設(shè)有與傳動齒輪適配的齒槽,其中齒槽的加工精度應(yīng)符合相應(yīng)的機(jī)械制造標(biāo)準(zhǔn),保證與傳動齒輪的嚙合精度,防止因齒槽加工誤差導(dǎo)致的動力傳輸問題;齒槽的表面硬度和粗糙度也需要進(jìn)行控制,以保證其耐磨性和傳動效率,避免因齒面磨損而影響動力傳輸?shù)姆€(wěn)定性。
10、在進(jìn)一實施例中,所述攪拌桶上的進(jìn)料口開設(shè)于安裝板下方,其中進(jìn)料口的尺寸應(yīng)根據(jù)進(jìn)料的速度和物料的流動性進(jìn)行設(shè)計,確保原料能夠順暢地進(jìn)入攪拌桶,同時又不會過大而影響攪拌桶的整體結(jié)構(gòu)和密封性;進(jìn)料口的材料應(yīng)選擇與攪拌桶相同或兼容的材料,以保證整體的耐腐蝕性和強(qiáng)度,并且可以進(jìn)行拋光處理,減少原料的殘留和堵塞。
11、有益效果:1、通過攪拌桶內(nèi)安裝板下方的第一攪拌部和第二攪拌部的配合,實現(xiàn)了雙向攪拌的目的;其中,第二攪拌部上的套桿插入第一攪拌部的套筒內(nèi),安裝板上的連接部通過連接桿與套桿相連,當(dāng)驅(qū)動源帶動連接部旋轉(zhuǎn)時,會帶動第二攪拌部旋轉(zhuǎn);同時,連接部通過傳動齒輪帶動輔助塊旋轉(zhuǎn),進(jìn)而帶動第一攪拌部旋轉(zhuǎn),且二者旋轉(zhuǎn)方向相反;這種雙向攪拌的方式,使物料在攪拌桶內(nèi)形成復(fù)雜的流動軌跡,極大地減少了攪拌死角,達(dá)到了使物料混合更加均勻的效果,有效提高了獸藥配藥的質(zhì)量。
12、2、通過套筒、套桿、連接部以及傳動齒輪等結(jié)構(gòu)之間的配合,避免了第一攪拌部和第二攪拌部在相對旋轉(zhuǎn)時的相互干涉;套桿插入套筒內(nèi),限定了二者在軸向的位置關(guān)系,確保相對旋轉(zhuǎn)時不會在軸向發(fā)生碰撞干涉;連接部的連接桿貫穿安裝板與套桿連接,將動力穩(wěn)定傳遞給第二攪拌部,同時,連接部和輔助塊相對面上設(shè)置的與傳動齒輪適配的齒槽,使傳動齒輪能夠穩(wěn)定地將連接部的動力傳遞給輔助塊,帶動第一攪拌部旋轉(zhuǎn)。各部件之間精確的結(jié)構(gòu)設(shè)計和動力傳遞方式,達(dá)到了保證第一攪拌部和第二攪拌部在相對旋轉(zhuǎn)過程中穩(wěn)定運(yùn)行、互不干涉的效果。