本發(fā)明屬于頂管施工的，具體涉及一種用于軟弱黏土地質(zhì)的頂管工作井施工方法。
背景技術(shù)：
1、在軟弱黏土地質(zhì)條件下進(jìn)行頂管工作井施工時(shí)，面臨著諸多挑戰(zhàn)。軟弱黏土具有強(qiáng)度低、壓縮性高、透水性差等特點(diǎn)，容易導(dǎo)致工作井在施工過程中出現(xiàn)井壁失穩(wěn)、下沉不均勻、封底效果不佳等問題。傳統(tǒng)的施工方法難以有效應(yīng)對這些地質(zhì)難題，往往會(huì)造成施工周期延長、成本增加，甚至影響工作井的整體質(zhì)量和安全性。
2、因此，需要提供一種針對上述現(xiàn)有技術(shù)不足的改進(jìn)技術(shù)方案。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明提供了一種用于軟弱黏土地質(zhì)的頂管工作井施工方法。
2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：
3、一種用于軟弱黏土地質(zhì)的頂管工作井施工方法，包括：
4、步驟s1，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行放樣，在工作井對應(yīng)的施工區(qū)域進(jìn)行換填和墊層施工；
5、步驟s2，搭設(shè)模板進(jìn)行刃腳澆筑，在刃腳混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，對刃腳下方的墊層進(jìn)行鑿除；
6、步驟s3，采用挖掘設(shè)備由沉井中間開始分層向四周進(jìn)行開挖，并沿刃腳周圍保留土體形成土堤，通過該對稱的方式向刃腳切削土層，以使井壁在自重作用下進(jìn)行下沉，沉井終沉后填充回填砂進(jìn)行反壓，回填后進(jìn)行井壁接高；
7、步驟s4，清理回填砂后進(jìn)行多次下沉和接高，直至開挖至預(yù)設(shè)標(biāo)高；
8、步驟s5，沉井完成后，進(jìn)行水下浮泥和刃腳清洗，對井底進(jìn)行拋石并找平，將混凝土導(dǎo)管伸入井底，首先自中部向四周依次澆筑，然后再由井邊向中間移動(dòng)進(jìn)行分層澆筑形成封底；
9、步驟s6，封底混凝土澆筑完成后進(jìn)行水下拉筋布設(shè)，水下拉筋伸入封底混凝土內(nèi)，封底混凝土達(dá)到預(yù)設(shè)強(qiáng)度后進(jìn)行抽水；
10、抽水完成后進(jìn)行鋼筋綁扎并澆筑混凝土形成底板。
11、優(yōu)選的，在步驟s2中，在工作井外圍同步進(jìn)行攪拌樁施工以形成對應(yīng)沉井的筒狀帷幕，在攪拌樁內(nèi)側(cè)設(shè)有糾偏裝置，以對井壁進(jìn)行糾偏。
12、優(yōu)選的，所述糾偏裝置包括：
13、圈梁，所述圈梁為與攪拌樁相適配的環(huán)形，并通過鋼筋綁扎與攪拌樁的上端頭澆筑為一體；
14、基座，所述基座通過錨固螺栓錨定在圈梁的內(nèi)壁，多個(gè)所述基座關(guān)于圈梁的周向均勻分布；
15、頂桿，所述頂桿固定在所述基座上，以沿圈梁徑向擠壓井壁，對井壁進(jìn)行糾偏。
16、優(yōu)選的，基座上設(shè)有開口指向圈梁的安裝管，所述安裝管內(nèi)設(shè)有兩個(gè)沿縱向分布的滑塊，兩個(gè)所述頂桿分別驅(qū)動(dòng)滑塊；
17、其中一個(gè)滑塊端部設(shè)有對應(yīng)井壁的導(dǎo)輥，另一個(gè)所述滑塊的端部設(shè)有對應(yīng)井壁的摩擦墊。
18、優(yōu)選的，刃腳內(nèi)側(cè)砌筑有對應(yīng)刃腳的磚胎模，磚胎模外側(cè)砌筑為斜邊形成刃腳的刃部，將刃腳下方墊層劃分為多塊，在刃腳對稱的兩側(cè)同步進(jìn)行墊層拆除。
19、優(yōu)選的，步驟s5中，對坑底各點(diǎn)位的標(biāo)高進(jìn)行測量，在封底時(shí)自低處開始澆筑。
20、優(yōu)選的，通過三軸攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌樁施工，用跳槽式雙孔全套復(fù)攪式連接方式施工，在樁頂水泥漿過初凝后，通過人工清理樁頭處的浮土。
21、優(yōu)選的，井壁接高采用現(xiàn)澆的形式進(jìn)行，井壁模板采用木模板拼裝，局部按結(jié)構(gòu)尺寸切割制作，在井壁外側(cè)搭設(shè)腳手架，內(nèi)側(cè)根據(jù)施工進(jìn)度安裝懸挑腳手架。
22、優(yōu)選的，井壁下沉過程中，對井內(nèi)水位進(jìn)行監(jiān)測，根據(jù)水位變化進(jìn)行補(bǔ)水或者排水。
23、有益效果：采用對稱開挖和沿刃腳周圍保留土體形成土堤的方式，使井壁在自重作用下均勻下沉，避免了因下沉不均勻而導(dǎo)致的井壁傾斜、裂縫等問題。通過在工作井外圍設(shè)置攪拌樁形成的筒狀帷幕，有效阻止了周圍軟弱黏土的側(cè)向流動(dòng)，提高了井壁的穩(wěn)定性。同時(shí)，糾偏裝置的設(shè)置能夠及時(shí)對井壁進(jìn)行糾偏，確保井壁下沉過程中的垂直度，進(jìn)一步保證了井壁的穩(wěn)定性。
1.一種用于軟弱黏土地質(zhì)的頂管工作井施工方法，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于軟弱黏土地質(zhì)的頂管工作井施工方法，其特征在于，在步驟s2中，在工作井外圍同步進(jìn)行攪拌樁施工以形成對應(yīng)沉井的筒狀帷幕，在攪拌樁內(nèi)側(cè)設(shè)有糾偏裝置，以對井壁進(jìn)行糾偏。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于軟弱黏土地質(zhì)的頂管工作井施工方法，其特征在于，所述糾偏裝置包括：
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于軟弱黏土地質(zhì)的頂管工作井施工方法，其特征在于，基座上設(shè)有開口指向圈梁的安裝管，所述安裝管內(nèi)設(shè)有兩個(gè)沿縱向分布的滑塊，兩個(gè)所述頂桿分別驅(qū)動(dòng)滑塊；
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于軟弱黏土地質(zhì)的頂管工作井施工方法，其特征在于，刃腳內(nèi)側(cè)砌筑有對應(yīng)刃腳的磚胎模，磚胎模外側(cè)砌筑為斜邊形成刃腳的刃部，將刃腳下方墊層劃分為多塊，在刃腳對稱的兩側(cè)同步進(jìn)行墊層拆除。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于軟弱黏土地質(zhì)的頂管工作井施工方法，其特征在于，步驟s5中，對坑底各點(diǎn)位的標(biāo)高進(jìn)行測量，在封底時(shí)自低處開始澆筑。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于軟弱黏土地質(zhì)的頂管工作井施工方法，其特征在于，通過三軸攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌樁施工，用跳槽式雙孔全套復(fù)攪式連接方式施工，在樁頂水泥漿過初凝后，通過人工清理樁頭處的浮土。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于軟弱黏土地質(zhì)的頂管工作井施工方法，其特征在于，井壁接高采用現(xiàn)澆的形式進(jìn)行，井壁模板采用木模板拼裝，局部按結(jié)構(gòu)尺寸切割制作，在井壁外側(cè)搭設(shè)腳手架，內(nèi)側(cè)根據(jù)施工進(jìn)度安裝懸挑腳手架。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于軟弱黏土地質(zhì)的頂管工作井施工方法，其特征在于，井壁下沉過程中，對井內(nèi)水位進(jìn)行監(jiān)測，根據(jù)水位變化進(jìn)行補(bǔ)水或者排水。