本申請涉及鉆針檢測，特別涉及一種pcb加工用的鉆針檢測方法。
背景技術：
1、pcb生產(chǎn)過程中，根據(jù)設計要求需要加工不同直徑的孔，用于后期工序(smt貼片)安裝電容、電阻和芯片等導腳。這些孔是由不同直徑的鉆針加工所得，目前。pcb鉆孔所用的鉆針的直徑范圍主要從0.10mm-6.35mm，鉆針直徑以0.05mm進行遞增，如0.10mm、0.15mm、0.20mm、0.25mm......6.30mm、6.35mm。
2、由于在pcb加工時需要鉆出不同直徑的孔，鉆孔設備在鉆孔時需要按照設定的順序在針盤上抓取指定直徑的鉆針。為避免加工孔徑有誤，鉆孔設備在抓取鉆針進行加工之前，都需要檢測一下鉆針的直徑是否有誤，避免鉆錯孔導致pcb報廢的情況?，F(xiàn)有技術中，主要采用紅外線檢測的方式來檢測鉆針的直徑是否正確，在設備每次更換鉆針準備加工前，都需要測量一次，每次的時間3-4秒，由于需要使用的鉆針的數(shù)量多，每次換針進行檢測的方式會大大降低設備的加工效率。并且通過紅外線檢測鉆針的直徑時，檢測精度不夠，容易檢測錯誤導致加工出錯、pcb加工報廢的情況。
技術實現(xiàn)思路
1、為了解決上述技術問題，本申請?zhí)峁┮环Npcb加工用的鉆針，在鉆針的頂部刻有標識，所述標識由字符與鉆針的直徑數(shù)值匹配組成，每個所述字符采用符號或字母中的一種或多種，且一個字符匹配多個直徑數(shù)值。
2、優(yōu)選的，同一個字符匹配有多個直徑數(shù)值，并形成字符相同、直徑數(shù)值不同的字符組；根據(jù)字符的種類數(shù)量形成n個字符組，每個字符組中相鄰兩個直徑數(shù)值之差為0.x5，其中，x為1-7中的其中一個數(shù)。
3、優(yōu)選的，所述字符的種類包括±、a、φ、h、☆、k、#、m、□、t、≠、x、
4、優(yōu)選的，所述直徑數(shù)值為以三位數(shù)的數(shù)字表示，相鄰兩個數(shù)字之差為005，所述直徑數(shù)值包括010、015、020....630、635。
5、優(yōu)選的，在每個字符組內(nèi)，每個標識中的直徑數(shù)值至少有2位數(shù)不相同。
6、優(yōu)選的，一種鉆針檢測方法，基于上述的pcb加工用的鉆針，包括以下步驟：
7、s1、根據(jù)生產(chǎn)所需使用不同鉆徑的鉆針，將各鉆針依次排序在針盤上，將所需的鉆徑記錄在標識表格中，并將標識表格存入視覺檢測系統(tǒng)中；
8、s2、獲取針盤上全部鉆針的圖像，通過視覺圖像識別鉆針頂部的標識，視覺檢測系統(tǒng)分析獲取標識中的字符與直徑數(shù)值；
9、s3、將分析得到的字符和直徑數(shù)值與標識表格中的標識進行匹配比對，判斷該標識是否與標識表格中所對應的標識相匹配；
10、s4、若該標識與標識表格中所對應的標識相匹配，則表示鉆針的排序和直徑數(shù)值正確；若該標識與標識表格中所對應的標識不匹配，則不表示鉆針的排序和/或直徑數(shù)值錯誤，并發(fā)出警報。
11、優(yōu)選的，還包括排序步驟，在步驟s1中，將鉆針依次排序在針盤上包括以下步驟：
12、a1、將至少6個待使用針盤并排設置，將至少36個裝有鉆針的針盤環(huán)繞在6個待使用針盤的四周；
13、a2、獲取所有針盤上鉆針的標識，根據(jù)鉆孔加工所需的鉆針直徑類型和數(shù)量，在36個針盤中抓取所需使用的鉆針，并轉(zhuǎn)移至待使用針盤上。
14、由上可知，應用本申請?zhí)峁┑目梢缘玫揭韵掠幸嫘Ч罕旧暾埛桨竿ㄟ^在鉆針的頂部刻有標識，標識由字符與鉆針的直徑數(shù)值匹配組成，每個字符采用符號或字母中的一種或多種，且一個字符匹配多個直徑數(shù)值。通過在鉆針上設計字符與直徑數(shù)值組合的標識，在視覺檢測過程中，對標識進行識別和對比，需要標識中的字符與直徑數(shù)值同時正確才表示鉆針正確，字符與直徑數(shù)值起到相互校驗的作用，大大提高鉆針檢測的準確性，避免鉆針使用錯誤導致加工報廢的情況，提高檢測效率。
1.一種pcb加工用的鉆針，其特征在于：鉆針的頂部刻有標識，所述標識由字符與鉆針的直徑數(shù)值匹配組成，每個所述字符采用符號或字母中的一種或多種，且一個字符匹配多個直徑數(shù)值。
2.根據(jù)權利要求1所述的pcb加工用的鉆針，其特征在于：同一個字符匹配有多個直徑數(shù)值，并形成字符相同、直徑數(shù)值不同的字符組；根據(jù)字符的種類數(shù)量形成n個字符組，每個字符組中相鄰兩個直徑數(shù)值之差為0.x5，其中，x為1-7中的其中一個數(shù)。
3.根據(jù)權利要求2所述的pcb加工用的鉆針，其特征在于：所述字符的種類包括±、a、φ、h、☆、k、#、m、□、t、≠、x、
4.根據(jù)權利要求2所述的pcb加工用的鉆針，其特征在于：所述直徑數(shù)值為以三位數(shù)的數(shù)字表示，相鄰兩個數(shù)字之差為005，所述直徑數(shù)值包括010、015、020....630、635。
5.根據(jù)權利要求4所述的pcb加工用的鉆針，其特征在于：在同一個字符組內(nèi)，每個標識中的直徑數(shù)值至少有2位數(shù)不相同。
6.一種鉆針檢測方法，其特征在于：基于上述權利要求1-5任一項所述的pcb加工用的鉆針，包括以下步驟：
7.根據(jù)權利要求6所述的鉆針檢測方法，其特征在于：還包括排序步驟，在步驟s1中，將鉆針依次排序在針盤上包括以下步驟：