本發(fā)明涉及智能控制柜，具體地說是一種皮帶輸送機用智能控制柜。
背景技術(shù)：
1、皮帶輸送機用智能控制柜是一種用于集中控制輸送機電機、傳感器及安全保護系統(tǒng)的電氣設(shè)備，通常安裝在工業(yè)現(xiàn)場環(huán)境中。其核心功能是通過內(nèi)部電氣元件實現(xiàn)輸送機的啟停、調(diào)速、故障診斷等操作。
2、在自動化皮帶輸送與智能倉庫存儲過程中，皮帶輸送是長時間工作的過程，因而控制柜內(nèi)部與控制柜周圍均在持續(xù)工作，一方面外界的皮帶輸送物品時，電機或輸送帶會產(chǎn)生一定的熱量，另一方面電氣元件持續(xù)發(fā)熱導(dǎo)致柜內(nèi)溫度升高；此時若無法及時散熱，可能引發(fā)元件老化、誤動作甚至火災(zāi)；
3、現(xiàn)有的控制柜的溫度管理主要依賴散熱風扇、通風口或空調(diào)系統(tǒng)，通過強制對流或制冷劑循環(huán)實現(xiàn)內(nèi)部溫度調(diào)節(jié)。然而，一方面氣體對電子元件的直接接觸會造成電子元件使用壽命降低，在溫差作用下，電子元件表面會間歇性形成水珠，從而影響電子元件的正常工作；另一方面這類被動式散熱方案難以動態(tài)響應(yīng)環(huán)境溫度變化，即使加入溫度檢測器控制開關(guān)，由于溫度變化的持續(xù)性，檢測器僅能對溫度變化的節(jié)點進行檢測并調(diào)控開關(guān)，尤其在皮帶輸送機輸送物體不同的基礎(chǔ)上，物體的干燥情況、尺寸以及輸送時間段均會導(dǎo)致柜內(nèi)溫度波動劇烈，從而影響控制柜內(nèi)元件的穩(wěn)定性。
4、基于此，為了解決因外界做功與內(nèi)在電子元件發(fā)熱導(dǎo)致控制柜溫度上下變化頻繁，從而影響控制柜正常使用的問題，本發(fā)明設(shè)計了一種皮帶輸送機用智能控制柜。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明提供的一種皮帶輸送機用智能控制柜，解決了因外界做功與內(nèi)在電子元件發(fā)熱導(dǎo)致控制柜溫度上下變化頻繁，從而影響控制柜正常使用的問題，通過溫度自動調(diào)節(jié)的方式，在溫度升高時能夠通過氣體裹挾熱量，從而減少熱量的堆積，而在溫度降低時，加熱的二氧化碳氣體回到初始位置從而為下次降溫進行補充，從而實現(xiàn)了控制柜自動化對溫度的控制。
2、為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：
3、本發(fā)明提供的一種皮帶輸送機用智能控制柜，用來放置電子元件；包括柜體、門體、轉(zhuǎn)板、把手與調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述門體開設(shè)于柜體前端，所述轉(zhuǎn)板安裝在門體上，所述把手安裝在轉(zhuǎn)板前端，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)位于轉(zhuǎn)板內(nèi)，所述門體與柜體之間安裝有鎖定機構(gòu)，柜體溫度升高時所述調(diào)節(jié)機構(gòu)帶動轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動，所述轉(zhuǎn)板帶動鎖定機構(gòu)鎖緊門體；柜體溫度降低時所述調(diào)節(jié)機構(gòu)通過轉(zhuǎn)板帶動把手復(fù)位。
4、當溫度升高時，此時記憶金屬受熱膨脹，記憶金屬會推動轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動，從而使得把手與輸出流道相連通，進而二氧化碳從儲存箱進入到波紋管內(nèi)，而隨著溫度升高，二氧化碳膨脹，進而推動波紋管向前移動，從而逐步裹挾熱量，進而實現(xiàn)了降溫的效果。
5、優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括儲存箱、限位塊、波紋管、記憶金屬，所述儲存箱安裝在門體內(nèi)側(cè)，所述限位塊安裝在柜體與門體內(nèi)側(cè)，所述限位塊上開設(shè)有限位槽，所述波紋管安裝在限位槽內(nèi)，所述記憶金屬安裝在轉(zhuǎn)板外側(cè)，所述轉(zhuǎn)板上開設(shè)有輸出流道與復(fù)位流道。
6、在轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動的過程中，儲存箱內(nèi)的氣體相對位于轉(zhuǎn)板與轉(zhuǎn)板上方的罩體內(nèi)部，不會發(fā)生泄漏，而在輸出流道與限位槽相連通時，此時儲存箱內(nèi)的氣體會直接進入到限位槽內(nèi)，進而在溫度逐步升高時，逐步推動波紋管沿著限位槽向前移動，進而分布柜體內(nèi)各個區(qū)域，提高柜體內(nèi)的散熱效果。該處通過分節(jié)式排布的方式，在柜體內(nèi)每個面上的限位塊內(nèi)均排布有波紋管，在二氧化碳氣體填充波紋管的過程中，此時波紋管會沿著限位槽滑動，該處限位槽具備一定的限位作用，從而能夠約束波紋管僅向限位槽內(nèi)滑動，此外，通過增加氣囊段，進而為波紋管的折彎相補充，避免波紋管因變形有限而無法延伸，同時也避免波紋管折彎角度過大。
7、優(yōu)選的，所述把手為空心結(jié)構(gòu)，所述把手內(nèi)設(shè)有氣道，所述氣道與輸出流道相連通。
8、通過氣道流通二氧化碳，避免把手過熱造成燙傷，同時也可以根據(jù)把手的轉(zhuǎn)動方向，可以判斷當前智能控制柜的狀態(tài)，避免內(nèi)部溫度過高的情況下，無防備打開，進而造成危險與人員損傷。
9、優(yōu)選的，所述把手處安裝有橡膠套，所述把手處設(shè)有凸起，所述氣道內(nèi)位于凸起處安裝有分流柱。
10、當把手的氣道內(nèi)溫度高時，此時外界溫度低，會在把手形成水珠或冷凝水，進而造成手握持部打滑，因而該處橡膠套最直接的作用為減少水珠產(chǎn)生；此外，其能夠隔絕把手處的熱量，避免對手部進行燙傷的問題，同時還能對把手實現(xiàn)包裹，避免二氧化碳泄漏的問題；分流柱為螺旋結(jié)構(gòu)，其表面開設(shè)有螺旋道，在二氧化碳氣體流通的過程中，其在經(jīng)過氣道時會受分流柱的作用從而改變內(nèi)部氣體的流動方向，進而降低氣體的流動速度，提高對內(nèi)部的散熱效果。
11、優(yōu)選的，所述鎖定機構(gòu)包括鎖槽與鎖塊，所述鎖槽開設(shè)在柜體內(nèi)壁，所述鎖塊安裝在轉(zhuǎn)板上，所述鎖塊的底部安裝有彈性件，所述鎖槽底部開設(shè)有限位孔，所述鎖塊為中空設(shè)置。
12、在熱量升高時，此時記憶金屬受熱膨脹，帶動轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動，此時轉(zhuǎn)板會帶動與之連接的鎖塊轉(zhuǎn)動，鎖塊嵌入鎖槽內(nèi)，從而起到固定轉(zhuǎn)板的作用，避免轉(zhuǎn)板繼續(xù)轉(zhuǎn)動，進而提高輸出流道與氣道連通的穩(wěn)定性。
13、優(yōu)選的，所述彈性件的彈性模量產(chǎn)生的形變量大于柜體內(nèi)溫度正常升高時二氧化碳的膨脹形變量，所述彈性件的彈性模量產(chǎn)生的形變量小于柜體內(nèi)溫度65℃時二氧化碳的膨脹形變量。超過65℃時，需要先對門體與柜體進行降溫，進而提高智能控制柜的智能安全性。
14、優(yōu)選的，所述波紋管上設(shè)有氣囊段，波紋管完全展開時所述氣囊段位于柜體折彎處。
15、通過氣囊段能夠?qū)Σy管的延伸進行補足，同時在波紋管復(fù)位時，其能夠?qū)崿F(xiàn)緩沖。
16、所述限位塊為分叉樹狀，所述限位塊分布于柜體內(nèi)各層電子元件之間。
17、通過分叉樹狀，能夠?qū)⒍趸細怏w運輸?shù)焦耋w內(nèi)各個區(qū)域，從而對各個區(qū)域?qū)崿F(xiàn)降溫，進而提高溫度降低的速度。
18、本發(fā)明的有益效果如下：
19、1.本發(fā)明提出的一種皮帶輸送機用智能控制柜，通過把手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)板，從而轉(zhuǎn)板解開鎖定機構(gòu)，進而實現(xiàn)門體的打開，當溫度升高時，此時記憶金屬受熱膨脹，記憶金屬會推動轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動，從而使得把手與輸出流道相連通，進而二氧化碳從儲存箱進入波紋管內(nèi)，而隨著溫度升高，二氧化碳膨脹，進而推動波紋管向前移動，從而逐步裹挾熱量，進而隨著溫度升高逐步提高柜體內(nèi)整體的散熱效果。
20、2.本發(fā)明提出的一種皮帶輸送機用智能控制柜，在轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動的過程中，儲存箱內(nèi)的氣體相對位于轉(zhuǎn)板與轉(zhuǎn)板上方的罩體內(nèi)部，不會發(fā)生泄漏，而在輸出流道與限位槽相連通時，儲存箱內(nèi)的氣體會直接進入到限位槽內(nèi)，進而在溫度逐步升高時，二氧化碳氣體逐步推動波紋管沿著限位槽向前移動，進而分布柜體內(nèi)各個區(qū)域，提高柜體內(nèi)的散熱效果。
21、3.本發(fā)明提出的一種皮帶輸送機用智能控制柜，當需要維修或開關(guān)設(shè)備時，工作人員通過握持把手打開門體，從而對電子元件進行操作，一方面通過氣道流通二氧化碳，二氧化碳氣體能夠?qū)Π咽诌M行降溫，避免把手過熱造成燙傷；另一方面轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動后會帶動把手轉(zhuǎn)動，此時可以根據(jù)把手的轉(zhuǎn)動方向，判斷當前智能控制柜的狀態(tài)，避免內(nèi)部溫度過高的情況下，無防備打開，進而造成危險與人員損傷；同時把手空心設(shè)置便于轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動，減少記憶金屬變形所需要的推力，從而提高轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動的便捷性。