1.本發(fā)明涉及發(fā)制品加工設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種人發(fā)制品發(fā)絲勻色裝置。


背景技術(shù)：

2.人發(fā)制品主要是采用真人發(fā)為原料制作而成，該類產(chǎn)品質(zhì)量良好，無論是手感、色澤等都跟原生發(fā)差別不大，佩戴在頭上，通常難以辨別真假。
3.由于人發(fā)制品在制作時(shí)，發(fā)絲之間的顏色具有差異，因此需要將不同比例顏色的發(fā)絲進(jìn)行調(diào)配均勻，這一過程就叫做勻色?，F(xiàn)有技術(shù)中，發(fā)絲勻色通常依靠技術(shù)工人用手將染料涂覆在發(fā)絲上，并混合均勻，因此勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率低，而且染料沾染手會(huì)產(chǎn)生殘留進(jìn)入皮膚，長此以往會(huì)加快對(duì)身體健康的影響的問題，也不便于清洗，鑒于此，我們提出一種人發(fā)制品發(fā)絲勻色裝置。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

4.本發(fā)明的目的在于提供一種人發(fā)制品發(fā)絲勻色裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種人發(fā)制品發(fā)絲勻色裝置，包括底座，所述底座上固定有龍門架，所述底座上設(shè)置有揉搓機(jī)構(gòu)，且揉搓機(jī)構(gòu)用來對(duì)發(fā)絲進(jìn)行揉搓，所述龍門架的橫梁上設(shè)置有提升機(jī)構(gòu)和擠料機(jī)構(gòu)，所述提升機(jī)構(gòu)用來將發(fā)絲從揉搓機(jī)構(gòu)中向上提升，并且在提升過程中驅(qū)動(dòng)揉搓機(jī)構(gòu)對(duì)發(fā)絲進(jìn)行反復(fù)揉搓，同時(shí)驅(qū)動(dòng)擠料機(jī)構(gòu)向揉搓機(jī)構(gòu)輸送染料，使得染料在揉搓機(jī)構(gòu)的作用均勻的涂覆在發(fā)絲上。
5.優(yōu)選的，所述提升機(jī)構(gòu)包括液壓缸，且液壓缸固定在龍門架的橫梁上并向下設(shè)置，所述液壓缸的活塞桿端固定有夾持架，且夾持架用來夾持發(fā)絲，所述液壓缸的活塞桿下端兩側(cè)分別垂直并固定連接有滑桿一和拉桿，所述滑桿一和拉桿同時(shí)與揉搓機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接，且拉桿還與擠料機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接。
6.優(yōu)選的，所述揉搓機(jī)構(gòu)包括接料箱，所述接料箱固定在底座上，所述接料箱的上端口設(shè)置有揉搓板一和揉搓板二，所述揉搓板一和揉搓板二結(jié)構(gòu)完全相同，并相對(duì)設(shè)置，且揉搓板一和揉搓板二的相對(duì)面為相互適配的波浪狀，且液壓缸通過夾持架帶動(dòng)發(fā)絲從下向上從揉搓板一和揉搓板二之間穿過。
7.優(yōu)選的，所述揉搓板一和揉搓板二的相背面均固定有卡槽，所述接料箱的上端口兩側(cè)分別設(shè)置有滑板一和滑板二，所述滑板一的底面固定有滑軌，且滑軌滑動(dòng)連接在接料箱的上端口上，所述滑板二固定在接料箱的上端口上
8.優(yōu)選的，所述接料箱的外側(cè)壁上定軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺桿，且螺桿與滑軌相互平行設(shè)置，所述螺桿上套設(shè)并螺紋連接有螺套，所述螺套上固定有固定桿，所述固定桿的上端與滑板一固定連接，所述固定桿通過彈簧與固定于接料箱外側(cè)壁上的壓力計(jì)相連接。
9.優(yōu)選的，所述揉搓板一上的卡槽插接在滑板一上，且所述卡槽可在滑板一上滑動(dòng)，所述揉搓板二上的卡槽插接在滑板二上，且所述卡槽可在滑板二上滑動(dòng)，所述揉搓板一和揉搓板二上表面分別固定有傳動(dòng)盒一、傳動(dòng)盒二，且傳動(dòng)盒一和傳動(dòng)盒二結(jié)構(gòu)完全相同，所
述滑桿一通過傳動(dòng)盒一驅(qū)動(dòng)揉搓板一在滑板一上做往復(fù)式滑動(dòng)，所述拉桿通過傳動(dòng)盒二驅(qū)動(dòng)揉搓板二在滑板一上做與揉搓板一相反的往復(fù)式滑動(dòng)。
10.優(yōu)選的，所述傳動(dòng)盒一內(nèi)固定軸架和軸桿，所述軸桿上套設(shè)并定軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接卷線筒，且卷線筒上卷繞有拉繩，所述卷線筒通過卷簧與軸桿相連接，所述軸架上定軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有蝸桿，且蝸桿與卷線筒同軸固定連接，所述傳動(dòng)盒一內(nèi)定軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有蝸輪，且蝸輪的盤面上遠(yuǎn)離圓心的位置定軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接連桿的一端，所述連桿遠(yuǎn)離蝸輪的一端穿過開設(shè)于傳動(dòng)盒一側(cè)壁上的條形通孔并定軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在對(duì)應(yīng)的卡槽上。
11.優(yōu)選的，所述滑板一上固定有伸縮桿，且伸縮桿的上端固定連接滑筒，且滑筒套設(shè)并滑動(dòng)連接在滑桿一上，所述滑筒與傳動(dòng)盒一內(nèi)部卷線筒上的拉繩固定連接，所述拉桿與傳動(dòng)盒二內(nèi)部卷線筒上的拉繩固定連接。
12.優(yōu)選的，所述擠料機(jī)構(gòu)包括泵筒，且泵筒固定在龍門架的橫梁上，且泵筒內(nèi)滑動(dòng)連接有活塞板，所述活塞板通過滑桿二與拉桿固定連接，所述泵筒的側(cè)壁上端固定并連通有導(dǎo)管一和導(dǎo)管二，所述導(dǎo)管一通過兩個(gè)導(dǎo)管三分別與開設(shè)于揉搓板一、揉搓板二內(nèi)部的空腔相連通，且揉搓板一和揉搓板二相對(duì)面上開設(shè)有多個(gè)與所述空腔相連通的小孔，所述導(dǎo)管二與固定于龍門架上的染料箱相連通。
13.優(yōu)選的，所述導(dǎo)管一和導(dǎo)管二上分別連接單向閥一、單向閥二，所述單向閥一的導(dǎo)通方向指向所述空腔，所述單向閥二的導(dǎo)通方向指向泵筒內(nèi)部。
14.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果：
15.本發(fā)明中，通過提升機(jī)構(gòu)對(duì)發(fā)絲進(jìn)行向上提升，并且同時(shí)驅(qū)動(dòng)擠料機(jī)構(gòu)箱發(fā)絲上均勻涂抹染料，同時(shí)提升機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)揉搓機(jī)構(gòu)對(duì)發(fā)絲進(jìn)行揉搓，使得染料均勻的涂抹在發(fā)絲上，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)對(duì)發(fā)絲涂抹染料，提高對(duì)發(fā)絲的勻色效果，無需人工接觸染料，保護(hù)技術(shù)工人身體健康，而且省時(shí)省力，有助于降低勞動(dòng)強(qiáng)度并提高工作效率，而且在提升機(jī)構(gòu)復(fù)位時(shí)驅(qū)動(dòng)擠料機(jī)構(gòu)自動(dòng)補(bǔ)料。
附圖說明
16.圖1為本發(fā)明的總裝結(jié)構(gòu)示意圖；
17.圖2為圖1中的a處放大結(jié)構(gòu)示意圖；
18.圖3為本發(fā)明中的傳動(dòng)盒一截面結(jié)構(gòu)示意圖；
19.圖4為本發(fā)明中的揉搓板一、揉搓板二結(jié)構(gòu)俯視圖；
20.圖5為本發(fā)明中的泵筒截面結(jié)構(gòu)示意圖；
21.圖6為本發(fā)明中的軸桿和卷線筒連接結(jié)構(gòu)示意圖。
22.圖中：1、底座；2、螺桿；3、螺套；4、彈簧；5、接料箱；6、固定桿；7、滑板一；8、伸縮桿；9、滑桿一；10、滑筒；11、拉繩；12、傳動(dòng)盒一；13、揉搓板一；14、夾持架；15、揉搓板二；16、滑板二；17、傳動(dòng)盒二；18、拉桿；19、滑桿二；20、泵筒；21、單向閥一；22、導(dǎo)管一；23、單向閥二；24、導(dǎo)管二；25、液壓缸；26、染料箱；27、龍門架；28、導(dǎo)管三；29、滑軌；30、壓力計(jì)；31、卡槽；32、軸桿；33、卷線筒；34、軸架；35、蝸桿；36、蝸輪；37、條形通孔；38、連桿；39、活塞板；40、卷簧；41、空腔；42、小孔。
具體實(shí)施方式
23.下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)工作人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
24.請(qǐng)參閱圖1至圖5，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種人發(fā)制品發(fā)絲勻色裝置，包括底座1，所述底座1上固定有龍門架27，所述底座1上設(shè)置有揉搓機(jī)構(gòu)，且揉搓機(jī)構(gòu)用來對(duì)發(fā)絲進(jìn)行揉搓，所述龍門架27的橫梁上設(shè)置有提升機(jī)構(gòu)和擠料機(jī)構(gòu)，所述提升機(jī)構(gòu)用來將發(fā)絲從揉搓機(jī)構(gòu)中向上提升，并且在提升過程中驅(qū)動(dòng)揉搓機(jī)構(gòu)對(duì)發(fā)絲進(jìn)行反復(fù)揉搓，同時(shí)驅(qū)動(dòng)擠料機(jī)構(gòu)向揉搓機(jī)構(gòu)輸送染料，使得染料在揉搓機(jī)構(gòu)的作用均勻的涂覆在發(fā)絲上。
25.本實(shí)施例中，所述提升機(jī)構(gòu)包括液壓缸25，且液壓缸25固定在龍門架27的橫梁上并向下設(shè)置，所述液壓缸25的活塞桿端固定有夾持架14，且夾持架14用來夾持發(fā)絲，所述液壓缸25的活塞桿下端兩側(cè)分別垂直并固定連接有滑桿一9和拉桿18，所述滑桿一9和拉桿18同時(shí)與揉搓機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接，且拉桿18還與擠料機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接。
26.本實(shí)施例中，所述揉搓機(jī)構(gòu)包括接料箱5，所述接料箱5固定在底座1上，所述接料箱5的上端口設(shè)置有揉搓板一13和揉搓板二15，所述揉搓板一13和揉搓板二15結(jié)構(gòu)完全相同，并相對(duì)設(shè)置，且揉搓板一13和揉搓板二15的相對(duì)面為相互適配的波浪狀，且液壓缸25通過夾持架14帶動(dòng)發(fā)絲從下向上從揉搓板一13和揉搓板二15之間穿過。
27.本實(shí)施例中，所述揉搓板一13和揉搓板二15的相背面均固定有卡槽31，所述接料箱5的上端口兩側(cè)分別設(shè)置有滑板一7和滑板二16，所述滑板一7的底面固定有滑軌29，且滑軌29滑動(dòng)連接在接料箱5的上端口上，所述滑板二16固定在接料箱5的上端口上
28.本實(shí)施例中，所述接料箱5的外側(cè)壁上定軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺桿2，且螺桿2與滑軌29相互平行設(shè)置，所述螺桿2上套設(shè)并螺紋連接有螺套3，所述螺套3上固定有固定桿6，所述固定桿6的上端與滑板一7固定連接，所述固定桿6通過彈簧4與固定于接料箱5外側(cè)壁上的壓力計(jì)30相連接。
29.本實(shí)施例中，所述揉搓板一13上的卡槽31插接在滑板一7上，且所述卡槽31可在滑板一7上滑動(dòng)，所述揉搓板二15上的卡槽31插接在滑板二16上，且所述卡槽31可在滑板二16上滑動(dòng)，所述揉搓板一13和揉搓板二15上表面分別固定有傳動(dòng)盒一12、傳動(dòng)盒二17，且傳動(dòng)盒一12和傳動(dòng)盒二17結(jié)構(gòu)完全相同，所述滑桿一9通過傳動(dòng)盒一12驅(qū)動(dòng)揉搓板一13在滑板一7上做往復(fù)式滑動(dòng)，所述拉桿18通過傳動(dòng)盒二17驅(qū)動(dòng)揉搓板二15在滑板一7上做與揉搓板一13相反的往復(fù)式滑動(dòng)。
30.本實(shí)施例中，所述傳動(dòng)盒一12內(nèi)固定軸架34和軸桿32，所述軸桿32上套設(shè)并定軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接卷線筒33，且卷線筒33上卷繞有拉繩11，所述卷線筒33通過卷簧40與軸桿32相連接，所述軸架34上定軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有蝸桿35，且蝸桿35與卷線筒33同軸固定連接，所述傳動(dòng)盒一12內(nèi)定軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有蝸輪36，且蝸輪36的盤面上遠(yuǎn)離圓心的位置定軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接連桿38的一端，所述連桿38遠(yuǎn)離蝸輪36的一端穿過開設(shè)于傳動(dòng)盒一12側(cè)壁上的條形通孔37并定軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在對(duì)應(yīng)的卡槽31上。
31.本實(shí)施例中，所述滑板一7上固定有伸縮桿8，且伸縮桿8的上端固定連接滑筒10，且滑筒10套設(shè)并滑動(dòng)連接在滑桿一9上，所述滑筒10與傳動(dòng)盒一12內(nèi)部卷線筒33上的拉繩
11固定連接，所述拉桿18與傳動(dòng)盒二17內(nèi)部卷線筒33上的拉繩11固定連接。
32.本實(shí)施例中，所述擠料機(jī)構(gòu)包括泵筒20，且泵筒20固定在龍門架27的橫梁上，且泵筒20內(nèi)滑動(dòng)連接有活塞板39，所述活塞板39通過滑桿二19與拉桿18固定連接，所述泵筒20的側(cè)壁上端固定并連通有導(dǎo)管一22和導(dǎo)管二24，所述導(dǎo)管一22通過兩個(gè)導(dǎo)管三28分別與開設(shè)于揉搓板一13、揉搓板二15內(nèi)部的空腔41相連通，且揉搓板一13和揉搓板二15相對(duì)面上開設(shè)有多個(gè)與所述空腔41相連通的小孔42，所述導(dǎo)管二24與固定于龍門架27上的染料箱26相連通。
33.本實(shí)施例中，所述導(dǎo)管一22和導(dǎo)管二24上分別連接單向閥一21、單向閥二23，所述單向閥一21的導(dǎo)通方向指向所述空腔41，所述單向閥二23的導(dǎo)通方向指向泵筒20內(nèi)部。
34.本發(fā)明和優(yōu)點(diǎn)：該種人發(fā)制品發(fā)絲勻色裝置在對(duì)發(fā)絲勻色處理時(shí)，工作過程如下：
35.如圖1和圖2所示，初始狀態(tài)下液壓缸25伸出其活塞桿，并將待勻色處理的發(fā)絲夾持固定在夾持架14上，然后轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿2，使得螺桿2通過螺紋傳動(dòng)使得螺套3向接料箱5靠近，從而使得螺套3通過固定桿6帶動(dòng)滑板一7向滑板二16靠近，同時(shí)固定桿6通過彈簧4對(duì)壓力計(jì)30施加壓力，進(jìn)而使得滑板一7通過卡槽31帶動(dòng)揉搓板一13向揉搓板二15靠近，并壓緊發(fā)絲，當(dāng)壓力計(jì)30上的壓力數(shù)值達(dá)到設(shè)定值后，通知停止轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿2，從而使得揉搓板一13和揉搓板二15對(duì)發(fā)絲施加適當(dāng)?shù)膴A緊力，避免力度較大對(duì)發(fā)絲損傷，力度較小導(dǎo)致對(duì)發(fā)絲的揉搓效果較差。
36.滑板一7在運(yùn)動(dòng)的同步帶動(dòng)伸縮桿8和傳動(dòng)盒一12移動(dòng)，并通過伸縮桿8同步帶動(dòng)滑筒10在滑桿一9上移動(dòng)，從而避免在調(diào)節(jié)揉搓板一13位置時(shí)滑筒10對(duì)拉繩11施加拉力，從而確保在液壓缸25的活塞桿上下移動(dòng)時(shí)通過滑桿一9和拉桿18同步對(duì)對(duì)應(yīng)的拉繩11施力。
37.在調(diào)節(jié)好揉搓板一13的位置時(shí)，啟動(dòng)液壓缸25工作，使得液壓缸25通過收縮其活塞桿同步帶動(dòng)夾持架14上移，進(jìn)而通過夾持架14帶動(dòng)發(fā)絲在揉搓板一13和揉搓板二15之間從下向上移動(dòng)，所述活塞桿上移時(shí)同步帶動(dòng)滑桿一9和拉桿18上移，如圖5所示，從而使得拉桿18通過滑桿二19帶動(dòng)活塞板39在泵筒20內(nèi)上移，使得活塞板39對(duì)泵筒20內(nèi)的染料施加壓力，由于單向閥一21的導(dǎo)通方向指向所述空腔41，單向閥二23的導(dǎo)通方向指向泵筒20內(nèi)部，因此使得泵筒20內(nèi)的染料通過導(dǎo)管一22和導(dǎo)管三28進(jìn)入揉搓板一13、揉搓板二15內(nèi)的空腔41內(nèi)，并從小孔42內(nèi)擠出涂抹在發(fā)絲上，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)對(duì)發(fā)絲涂抹染料，無需人工接觸染料，保護(hù)技術(shù)工人身體健康，而且省時(shí)省力，有助于降低勞動(dòng)強(qiáng)度并提高工作效率。
38.滑桿一9和拉桿18上移的過程中，使得滑筒10和拉桿18同步從傳動(dòng)盒一12、傳動(dòng)盒二17內(nèi)向上拉出對(duì)應(yīng)的拉繩11，如圖3和圖6所示，從而使得拉繩11帶動(dòng)卷線筒33轉(zhuǎn)動(dòng)，使得卷線筒33對(duì)卷簧40施加力的作用，從而使得卷簧40變形并獲得一個(gè)恢復(fù)力，卷線筒33的轉(zhuǎn)動(dòng)同步帶動(dòng)蝸桿35轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得蝸桿35帶動(dòng)蝸輪36轉(zhuǎn)動(dòng)，并使得蝸輪36通過連桿38帶動(dòng)卡槽31在對(duì)應(yīng)的滑板上往復(fù)式滑動(dòng)，進(jìn)行使得卡槽31帶動(dòng)對(duì)應(yīng)的揉搓板往復(fù)式的移動(dòng)，并且揉搓板一13和揉搓板二15的運(yùn)動(dòng)方向相反，從而使得揉搓板一13和揉搓板二15將染料均勻的涂抹在發(fā)絲上，無需手工涂抹混合，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率，而且揉搓板一13和揉搓板二15的相對(duì)面為波浪狀，增加了接觸長度，提高揉搓效果，并且提升速度均勻，染料擠出均勻，降低材料浪費(fèi)，并且保持發(fā)絲與染料的混合均勻，進(jìn)而提高對(duì)發(fā)絲的勻色效果。
39.在對(duì)發(fā)絲均色結(jié)束后，反向轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿2，使得螺桿2通過螺紋傳動(dòng)使得螺套3向接料箱5遠(yuǎn)離并復(fù)位，從而使得螺套3通過固定桿6帶動(dòng)滑板一7向滑板二16遠(yuǎn)離，進(jìn)而使得滑板
一7通過卡槽31帶動(dòng)揉搓板一13與揉搓板二15遠(yuǎn)離并復(fù)位，以便下一次發(fā)絲勻色的使用，并且接料箱5還起到收集多余染料掉落的作用，然后從夾持架14上取下勻色處理后的發(fā)絲即可。
40.在進(jìn)行下一次發(fā)絲勻色時(shí)，通過液壓缸25伸出其活塞桿，從而使得夾持架14下移，并且活塞桿下移時(shí)同步帶動(dòng)滑桿一9和拉桿18下移，從而使得拉桿18通過滑桿二19帶動(dòng)活塞板39在泵筒20內(nèi)下移，使得活塞板39對(duì)泵筒20內(nèi)產(chǎn)生抽吸力，由于單向閥一21的導(dǎo)通方向指向所述空腔41，單向閥二23的導(dǎo)通方向指向泵筒20內(nèi)部，因此使得泵筒20通過導(dǎo)管二24將染料箱26內(nèi)的染料通過導(dǎo)管二24補(bǔ)充到泵筒20內(nèi)，以便下一一次發(fā)絲勻色時(shí)向發(fā)絲擠出染料，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)供料，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
41.滑桿一9和拉桿18下移的過程中，使得滑筒10和拉桿18對(duì)拉繩11的拉力減小，從而在卷簧40的恢復(fù)力作用下使得拉繩11卷繞在卷線筒33上，從而自動(dòng)對(duì)拉繩11進(jìn)行收卷，避免松散混亂。
42.對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
43.在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上；術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”、“前端”、“后端”、“頭部”、“尾部”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。
44.在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。