本發(fā)明屬于板材加工，具體是指一種櫥柜板材加工用開槽裝置。
背景技術(shù)：
1、櫥柜板材是構(gòu)成櫥柜的主要材料，市面上常見的櫥柜板材包括密度板、實木顆粒板、實木多層板、實木板等，櫥柜板材在加工過程中一般需要進行開槽操作。櫥柜板材開槽后可以在安裝便利性和防潮性能上有所提升。具體來說，櫥柜側(cè)板開槽可以簡化安裝過程，使柜體拼接更加牢固，同時避免背板直接接觸墻壁，有效防潮，從而延長櫥柜的使用壽命。
2、開槽裝置通常是在輸送裝置的上方設置開槽機，當板材在輸送帶上經(jīng)過開槽機構(gòu)，對板材的單面進行開槽，但由于櫥柜板材雙面拼接的特點，通常雙面均需要開槽，目前要對板材的雙面開槽需要重復兩遍操作，因此增加了工作量，為了提升對櫥柜板材的開槽效率，亟需一種能夠同時對板材雙面開槽的裝置。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、針對上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明的目的在于，提供一種櫥柜板材加工用開槽裝置，以至少部分解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
2、本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下：提出了一種櫥柜板材加工用開槽裝置，包括：
3、一組輸送機，平行的設置在機體內(nèi)側(cè)，兩個所述輸送機之間具有輸送板材的通道；
4、支撐箱，設置于每個所述輸送機的內(nèi)側(cè)；
5、開槽機箱，設置在每個所述支撐箱上；
6、其中，所述支撐箱上朝向所述通道的一側(cè)均設有工作窗，所述支撐箱的內(nèi)部對應所述工作窗處設有開槽器，所述開槽機箱的內(nèi)部固定安裝有線性驅(qū)動器，所述線性驅(qū)動器配置為驅(qū)動所述開槽器通過所述工作窗進入所述通道內(nèi)對板材開槽。
7、進一步的，所述開槽器包括位于所述支撐箱內(nèi)的第一位置和位于所述通道內(nèi)的第二位置，所述線性驅(qū)動器的輸出端固定設有支架，所述開槽器固定安裝在所述支架上，所述線性驅(qū)動器能驅(qū)動所述開槽器在所述第一位置和所述第二位置之間往復移動。
8、進一步的，所述開槽器包括多個開槽輪以及一個第一驅(qū)動電機，所述第一驅(qū)動電機固定安裝在所述支架上，多個所述開槽輪平行的安裝在所述第一驅(qū)動電機的輸出端，且任意相鄰兩個所述開槽輪之間具有第一輪槽，所述第一驅(qū)動電機驅(qū)動多個所述開槽輪同步轉(zhuǎn)動。
9、進一步的，所述支撐箱內(nèi)對應所述工作窗處還設有打磨器，所述開槽機箱內(nèi)固定安裝有所述線性驅(qū)動器，所述打磨器通過所述支架連接所述線性驅(qū)動器的輸出端，所述線性驅(qū)動器配置為驅(qū)動所述打磨器通過所述工作窗進入所述通道內(nèi)對板材上的槽打磨，沿板材的輸送方向，所述打磨器設置于所述開槽器的后側(cè)。
10、進一步的，所述打磨器包括多個打磨輪以及一個第二驅(qū)動電機，所述第二驅(qū)動電機固定安裝在所述支架上，多個所述打磨輪平行的安裝在所述第二驅(qū)動電機的輸出端，且任意相鄰兩個所述打磨輪之間具有第二輪槽，所述第二驅(qū)動電機驅(qū)動多個所述打磨輪同步轉(zhuǎn)動。
11、進一步的，所述支撐箱包括箱體、排風通道和抽風通道，所述箱體的內(nèi)部對應所述工作窗的兩側(cè)均固定安裝有所述抽風通道，兩個所述抽風通道的中間位置設有所述排風通道，所述排風通道固定于所述箱體的內(nèi)壁上，所述開槽器和打磨器分別位于所述排風通道與抽風通道之間，所述排風通道的端部固定設有第一管接頭，所述第一管接頭與外部供風裝置連通，所述抽風通道的端部固定設有第二管接頭，所述第二管接頭與外部抽風裝置連接，所述排風通道和抽風通道相對的一側(cè)均設有導風窗，使所述排風通道的氣流穿過所述開槽器和打磨器后進入所述抽風通道內(nèi)。
12、進一步的，所述導風窗指向所述通道方向，所述排風通道和抽風通道之間的氣流流動路徑呈“v”字形。
13、進一步的，所述輸送機包括驅(qū)動輥以及設置在所述驅(qū)動輥外側(cè)的輸送帶，所述驅(qū)動輥的兩端均設有所述輸送帶，沿所述驅(qū)動輥的軸向方向，兩個所述輸送帶之間為空置區(qū)域。
14、進一步的，所述箱體上設有平行于所述驅(qū)動輥軸向方向的導向滑槽，所述開槽機箱能沿所述導向滑槽滑動，調(diào)節(jié)所述開槽機箱在所述箱體上的位置，所述開槽機箱的外側(cè)壁上螺接安裝有定位手輪，所述開槽機箱通過所述定位手輪固定在所述箱體的表面。
15、進一步的，沿板材輸送方向，所述開槽機箱在同一個所述支撐箱上設置有兩個，兩個所述開槽機箱在所述驅(qū)動輥的軸向方向錯位分布。
16、有益效果：
17、本發(fā)明設置上下分布的兩個輸送機，且每個輸送機上均配備支撐箱、開槽機箱、開槽器和打磨器,不僅可以對板面兩側(cè)面同時開槽，還能根據(jù)槽的位置寬度以及數(shù)量進行調(diào)整；在開槽過程中，將產(chǎn)生的木屑以及槽內(nèi)進行打磨清理，使板材一次輸送后，無需后續(xù)的整形清理，可進一步提升對櫥柜板材的開槽效率。
1.一種櫥柜板材加工用開槽裝置，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的櫥柜板材加工用開槽裝置，其特征在于：所述開槽器（40）包括位于所述支撐箱（20）內(nèi)的第一位置和位于所述通道內(nèi)的第二位置，所述線性驅(qū)動器（31）的輸出端固定設有支架（32），所述開槽器（40）固定安裝在所述支架（32）上，所述線性驅(qū)動器（31）能驅(qū)動所述開槽器（40）在所述第一位置和所述第二位置之間往復移動。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的櫥柜板材加工用開槽裝置，其特征在于：所述開槽器（40）包括多個開槽輪（41）以及一個第一驅(qū)動電機（42），所述第一驅(qū)動電機（42）固定安裝在所述支架（32）上，多個所述開槽輪（41）平行的安裝在所述第一驅(qū)動電機（42）的輸出端，且任意相鄰兩個所述開槽輪（41）之間具有第一輪槽（401），所述第一驅(qū)動電機（42）驅(qū)動多個所述開槽輪（41）同步轉(zhuǎn)動。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的櫥柜板材加工用開槽裝置，其特征在于：所述支撐箱（20）內(nèi)對應所述工作窗處還設有打磨器（50），所述開槽機箱（30）內(nèi)固定安裝有所述線性驅(qū)動器（31），所述打磨器（50）通過所述支架（32）連接所述線性驅(qū)動器（31）的輸出端，所述線性驅(qū)動器（31）配置為驅(qū)動所述打磨器（50）通過所述工作窗進入所述通道內(nèi)對板材上的槽打磨，沿板材的輸送方向，所述打磨器（50）設置于所述開槽器（40）的后側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的櫥柜板材加工用開槽裝置，其特征在于：所述打磨器（50）包括多個打磨輪（51）以及一個第二驅(qū)動電機（52），所述第二驅(qū)動電機（52）固定安裝在所述支架（32）上，多個所述打磨輪（51）平行的安裝在所述第二驅(qū)動電機（52）的輸出端，且任意相鄰兩個所述打磨輪（51）之間具有第二輪槽（501），所述第二驅(qū)動電機（52）驅(qū)動多個所述打磨輪（51）同步轉(zhuǎn)動。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的櫥柜板材加工用開槽裝置，其特征在于：所述支撐箱（20）包括箱體（21）、排風通道（22）和抽風通道（23），所述箱體（21）的內(nèi)部對應所述工作窗的兩側(cè)均固定安裝有所述抽風通道（23），兩個所述抽風通道（23）的中間位置設有所述排風通道（22），所述排風通道（22）固定于所述箱體（21）的內(nèi)壁上，所述開槽器（40）和打磨器（50）分別位于所述排風通道（22）與抽風通道（23）之間，所述排風通道（22）和抽風通道（23）相對的一側(cè)均設有導風窗。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的櫥柜板材加工用開槽裝置，其特征在于：所述導風窗指向所述通道方向，所述排風通道（22）和抽風通道（23）之間的氣流流動路徑呈“v”字形。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的櫥柜板材加工用開槽裝置，其特征在于：所述輸送機（10）包括驅(qū)動輥（11）以及設置在所述驅(qū)動輥（11）外側(cè)的輸送帶（12），所述驅(qū)動輥（11）的兩端均設有所述輸送帶（12），沿所述驅(qū)動輥（11）的軸向方向，兩個所述輸送帶（12）之間為空置區(qū)域。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的櫥柜板材加工用開槽裝置，其特征在于：所述箱體（21）上設有平行于所述驅(qū)動輥（11）軸向方向的導向滑槽（211），所述開槽機箱（30）能沿所述導向滑槽（211）滑動，調(diào)節(jié)所述開槽機箱（30）在所述箱體（21）上的位置，所述開槽機箱（30）的外側(cè)壁上螺接安裝有定位手輪（33），所述開槽機箱（30）通過所述定位手輪（33）固定在所述箱體（21）的表面。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的櫥柜板材加工用開槽裝置，其特征在于：沿板材輸送方向，所述開槽機箱（30）在同一個所述支撐箱（20）上設置有兩個，兩個所述開槽機箱（30）在所述驅(qū)動輥（11）的軸向方向錯位分布。