本發(fā)明涉及竹竿加工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及到一種竹竿切段開片裝置。
背景技術(shù)：
1、竹纖維在降解過程中展現(xiàn)出更低的碳排放，為環(huán)境友好型材料的發(fā)展提供了重要方向，這種獨特的天然材料作為復(fù)合材料的增強項，擁有替代部分塑料的潛力，從而展現(xiàn)出巨大的經(jīng)濟價值和社會意義。
2、不論是直接應(yīng)用還是加工成竹纖維復(fù)合材料，對竹材的預(yù)處理都是關(guān)鍵步驟。竹材包括竹竿、竹枝和竹葉等部分，在預(yù)處理的過程中對竹竿的切段和開片處理是不可或缺的環(huán)節(jié)。傳統(tǒng)的方式采用人工進行切割，生產(chǎn)效率低下，且纖維結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，手工切割難以保持切割精度和切割后材料的一致性，使用人工進行切割作業(yè)人員長時間操控機械，勞動強度極大，在作業(yè)過程中存在安全隱患。
3、因此需要提出一種竹竿切段開片裝置。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于提供一種竹竿切段開片裝置，解決在竹材預(yù)處理的過程中手工切割精度和一致性差，生產(chǎn)效率低下且存在安全隱患的問題。
2、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為：一種竹竿切段開片裝置，包括工作平臺、壓緊結(jié)構(gòu)、對中結(jié)構(gòu)、切割結(jié)構(gòu)和開片結(jié)構(gòu)；
3、工作平臺，設(shè)有切割開口；
4、對中結(jié)構(gòu)，設(shè)置在工作平臺的左部，竹竿放在對中結(jié)構(gòu)的上部進行對中，且竹竿的右部伸出對中結(jié)構(gòu)位于切割開口的上方，對中結(jié)構(gòu)的下部承接切割后的竹竿；
5、壓緊結(jié)構(gòu)，設(shè)置在對中結(jié)構(gòu)的上方，向下壓緊處于對中結(jié)構(gòu)上的竹竿；
6、切割結(jié)構(gòu)，設(shè)置在工作平臺上，位于切割開口的上方，對竹竿進行切割；
7、開片結(jié)構(gòu)，設(shè)置在切割開口的下方，用于對切割后的竹竿進行開片。
8、作為上述方案的進一步技術(shù)方案，所述對中結(jié)構(gòu)包括支座、第一滾筒組和第二滾筒組；支座設(shè)置在工作平臺的左部，支座的側(cè)壁可轉(zhuǎn)動地設(shè)有雙向絲桿，雙向絲桿的側(cè)壁設(shè)有第一手輪帶動雙向絲桿轉(zhuǎn)動；第一滾筒組包括第一前滾筒和第一后滾筒，第一前滾筒和第一后滾筒的下方均設(shè)有滑板，滑板螺接至雙向絲桿；第二滾筒組包括第二前滾筒和第二后滾筒，第二前滾筒和第二后滾筒分別通過l型連接桿對稱設(shè)置在支座的下方，用于承載切割后的竹竿。
9、作為上述方案的進一步技術(shù)方案，所述壓緊結(jié)構(gòu)包括、前支撐架、后支撐架、前絲桿、后絲桿、第二手輪、鏈輪盒和壓緊塊；前支撐架設(shè)置在對中結(jié)構(gòu)的前側(cè)，后支撐架設(shè)置在對中結(jié)構(gòu)的后側(cè)；前絲桿穿過前支撐架的頂部橫向支撐桿螺接至前支撐架，后絲桿穿過后支撐架的頂部橫向支撐桿螺接至后支撐架；鏈輪盒水平設(shè)置，鏈輪盒內(nèi)有前鏈輪和后鏈輪，前鏈輪固定在前絲桿上，后鏈輪固定在后絲桿上，且前鏈輪和后鏈輪通過鏈條連接；第二手輪設(shè)置在前絲桿的上部帶動前絲桿轉(zhuǎn)動；壓緊塊設(shè)置在鏈輪盒的底部，跟隨鏈輪盒下降壓緊竹竿。
10、作為上述方案的進一步技術(shù)方案，所述壓緊結(jié)構(gòu)包括前支撐架、后支撐架、第一連接板、第一步進電機和壓緊塊；前支撐架設(shè)置在對中結(jié)構(gòu)的前側(cè)，后支撐架設(shè)置在對中結(jié)構(gòu)的后側(cè)；第一連接板的前端連接至前支撐架的頂部，后端連接至后支撐架的頂部；第一步進電機設(shè)置在第一連接板上，輸出軸向下連接有伸縮桿，伸縮桿的底部連接至壓緊塊，壓緊塊向下運動壓緊竹竿。
11、作為上述方案的進一步技術(shù)方案，還包括長度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，設(shè)置在工作平臺的右部，長度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)抵住竹竿伸出對中結(jié)構(gòu)的右端。
12、作為上述方案的進一步技術(shù)方案，所述長度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括安裝箱、第三手輪、第一絲桿和擋板；安裝箱設(shè)置在工作平臺的右部，第一絲桿可轉(zhuǎn)動地設(shè)置安裝箱內(nèi)，第一絲桿的左端穿過安裝箱的左端連接至豎直的擋板，右端穿過安裝箱的右端連接至第三手輪，第三手輪轉(zhuǎn)動帶動第一絲桿轉(zhuǎn)動沿著安裝箱左右運動，帶動擋板抵緊位于切割開口的竹竿的右端。
13、作為上述方案的進一步技術(shù)方案，所述長度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括第二步進電機和擋板；第二步進電機設(shè)置在工作平臺的右部，輸出軸朝向左端設(shè)置，伸縮桿的端部連接至擋板，擋板靠近抵緊位于切割開口的竹竿的右端。
14、作為上述方案的進一步技術(shù)方案，所述切割結(jié)構(gòu)包括左底座、右底座、連接軸、安裝底板、第一電機、第一皮帶輪、第二皮帶輪、連接箱和切割刀片；左底座和右底座均設(shè)置在工作平臺上，連接軸的一端可轉(zhuǎn)動連接至左底座，另一端可轉(zhuǎn)動地連接至右底座；連接軸的兩端分別可轉(zhuǎn)動地設(shè)置有第二連接板，通過第二連接板連接至安裝底板的底部；第一電機設(shè)置在安裝底板的上部，輸出軸連接至第一皮帶輪；連接箱設(shè)置在安裝底板的前端，連接箱的左端可轉(zhuǎn)動地設(shè)有切割刀片，右端可轉(zhuǎn)動地設(shè)有第二皮帶輪，第二皮帶輪和第一皮帶輪通過皮帶連接，且第二皮帶輪的輸出軸連接至切割刀片帶動切割刀片轉(zhuǎn)動；安裝底板的下端還設(shè)有拉動結(jié)構(gòu)，帶動安裝底板和切割刀片運動使切割刀片靠近竹竿。
15、作為上述方案的進一步技術(shù)方案，所述拉動結(jié)構(gòu)包括第三連接板和電動推桿；第三連接板設(shè)置在安裝底板的下端，電動推桿設(shè)置在工作臺上，電動推桿的伸縮桿頂部鉸接至第三連接板，帶動第三連接板上下運動。
16、作為上述方案的進一步技術(shù)方案，所述開片結(jié)構(gòu)包括第一固定板、第二固定板、氣缸、氣閥、推板和開片刀；第一固定板設(shè)置在工作平臺的下端，位于切割開口的左側(cè)，第一固定板的下端連接至氣缸，氣缸的左端設(shè)有氣閥，右端連接至推板，推板位于對中結(jié)構(gòu)的下部；第二固定板設(shè)置在工作平臺的下端，位于切割開口的右側(cè)，第二固定板的下端連接有圓形框架，圓形框架和推板同軸設(shè)置；圓形框架內(nèi)設(shè)有開片刀，開片刀呈十字設(shè)置，推板推動切割后的竹竿抵緊開片刀被開片刀開片。
17、本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點和有益效果：本發(fā)明通過對中結(jié)構(gòu)對竹竿的位置調(diào)整并進行支撐，使用壓緊結(jié)構(gòu)壓緊竹竿固定，切割結(jié)構(gòu)切割竹竿后竹竿落入對中結(jié)構(gòu)的下部，使用開片結(jié)構(gòu)將切割好的竹竿開片，實現(xiàn)了切割和開片的快速作業(yè)，在提高切割精度的情況下提升了效率，避免了安全隱患。
1.一種竹竿切段開片裝置，其特征在于：包括工作平臺（1）、壓緊結(jié)構(gòu)（2）、對中結(jié)構(gòu)（3）、切割結(jié)構(gòu)（5）和開片結(jié)構(gòu)（6）；
2.如權(quán)利要求1所述的一種竹竿切段開片裝置，其特征在于：所述對中結(jié)構(gòu)（3）包括支座（31）、第一滾筒組（32）和第二滾筒組（33）；支座（31）設(shè)置在工作平臺（1）的左部，支座（31）的側(cè)壁可轉(zhuǎn)動地設(shè)有雙向絲桿（34），雙向絲桿（34）的側(cè)壁設(shè)有第一手輪（35）帶動雙向絲桿（34）轉(zhuǎn)動；第一滾筒組（32）包括第一前滾筒（321）和第一后滾筒（322），第一前滾筒（321）和第一后滾筒（322）的下方均設(shè)有滑板（323），滑板（323）螺接至雙向絲桿（34）；第二滾筒組（33）包括第二前滾筒（331）和第二后滾筒（332），第二前滾筒（331）和第二后滾筒（332）分別通過l型連接桿（333）對稱設(shè)置在支座（31）的下方，用于承載切割后的竹竿。
3.如權(quán)利要求1所述的一種竹竿切段開片裝置，其特征在于：所述壓緊結(jié)構(gòu)（2）包括前支撐架（21）、后支撐架（22）、前絲桿（23）、后絲桿（24）、第二手輪（25）、鏈輪盒（26）和壓緊塊（27）；前支撐架（21）設(shè)置在對中結(jié)構(gòu)（3）的前側(cè)，后支撐架（22）設(shè)置在對中結(jié)構(gòu)（3）的后側(cè)；前絲桿（23）穿過前支撐架（21）的頂部橫向支撐桿螺接至前支撐架（21），后絲桿（24）穿過后支撐架（22）的頂部橫向支撐桿螺接至后支撐架（22）；鏈輪盒（26）水平設(shè)置，鏈輪盒內(nèi)有前鏈輪（261）和后鏈輪（262），前鏈輪（261）固定在前絲桿（23）上，后鏈輪（262）固定在后絲桿（24）上，且前鏈輪（261）和后鏈輪（262）通過鏈條連接；第二手輪（25）設(shè)置在前絲桿（23）的上部帶動前絲桿（23）轉(zhuǎn)動；壓緊塊（27）設(shè)置在鏈輪盒（26）的底部，跟隨鏈輪盒（26）下降壓緊竹竿。
4.如權(quán)利要求1所述的一種竹竿切段開片裝置，其特征在于：所述壓緊結(jié)構(gòu)（2）包括前支撐架（21）、后支撐架（22）、第一連接板（28）、第一步進電機（29）和壓緊塊（27）；前支撐架（21）設(shè)置在對中結(jié)構(gòu)（3）的前側(cè)，后支撐架（22）設(shè)置在對中結(jié)構(gòu)（3）的后側(cè)；第一連接板（28）的前端連接至前支撐架（21）的頂部，后端連接至后支撐架（22）的頂部；第一步進電機（29）設(shè)置在第一連接板（28）上，輸出軸向下連接有伸縮桿，伸縮桿的底部連接至壓緊塊（27），壓緊塊（27）向下運動壓緊竹竿。
5.如權(quán)利要求1所述的一種竹竿切段開片裝置，其特征在于：還包括長度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)（4），設(shè)置在工作平臺（1）的右部，長度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)（4）抵住竹竿伸出對中結(jié)構(gòu)（3）的右端。
6.如權(quán)利要求5所述的一種竹竿切段開片裝置，其特征在于：所述長度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)（4）包括安裝箱（41）、第三手輪（42）、第一絲桿（43）和擋板（44）；安裝箱（41）設(shè)置在工作平臺（1）的右部，第一絲桿（43）可轉(zhuǎn)動地設(shè)置安裝箱（41）內(nèi)，第一絲桿（43）的左端穿過安裝箱（41）的左端連接至豎直的擋板（44），右端穿過安裝箱（41）的右端連接至第三手輪（42），第三手輪（42）轉(zhuǎn)動帶動第一絲桿（43）轉(zhuǎn)動沿著安裝箱（41）左右運動，帶動擋板（44）抵緊位于切割開口（11）的竹竿的右端。
7.如權(quán)利要求5所述的一種竹竿切段開片裝置，其特征在于：所述長度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)（4）包括第二步進電機（45）和擋板（44）；第二步進電機（45）設(shè)置在工作平臺（1）的右部，輸出軸朝向左端設(shè)置，伸縮桿的端部連接至擋板（44），擋板（44）靠近抵緊位于切割開口（11）的竹竿的右端。
8.如權(quán)利要求1所述的一種竹竿切段開片裝置，其特征在于：所述切割結(jié)構(gòu)（5）包括左底座（51）、右底座（52）、連接軸（53）、安裝底板（54）、第一電機（55）、第一皮帶輪（56）、第二皮帶輪（57）、連接箱（58）和切割刀片（59）；左底座（51）和右底座（52）均設(shè)置在工作平臺（1）上，連接軸（53）的一端可轉(zhuǎn)動連接至左底座（51），另一端可轉(zhuǎn)動地連接至右底座（52）；連接軸（53）的兩端分別可轉(zhuǎn)動地設(shè)置有第二連接板（510），通過第二連接板（510）連接至安裝底板（54）的底部；第一電機（55）設(shè)置在安裝底板（54）的上部，輸出軸連接至第一皮帶輪（56）；連接箱（58）設(shè)置在安裝底板（54）的前端，連接箱（58）的左端可轉(zhuǎn)動地設(shè)有切割刀片（59），右端可轉(zhuǎn)動地設(shè)有第二皮帶輪（57），第二皮帶輪（57）和第一皮帶輪（56）通過皮帶連接，且第二皮帶輪（57）的輸出軸連接至切割刀片（59）帶動切割刀片（59）轉(zhuǎn)動；安裝底板（54）的下端還設(shè)有拉動結(jié)構(gòu)（7），帶動安裝底板（54）和切割刀片（59）運動使切割刀片（59）靠近竹竿。
9.如權(quán)利要求8所述的一種竹竿切段開片裝置，其特征在于：所述拉動結(jié)構(gòu)（7）包括第三連接板（71）和電動推桿（72）；第三連接板（71）設(shè)置在安裝底板（54）的下端，電動推桿（72）設(shè)置在工作臺上，電動推桿（72）的伸縮桿頂部鉸接至第三連接板（71），帶動第三連接板（71）上下運動。
10.如權(quán)利要求1所述的一種竹竿切段開片裝置，其特征在于：所述開片結(jié)構(gòu)（6）包括第一固定板（61）、第二固定板（62）、氣缸（63）、氣閥（64）、推板（65）和開片刀（66）；第一固定板（61）設(shè)置在工作平臺（1）的下端，位于切割開口（11）的左側(cè)，第一固定板（61）的下端連接至氣缸（63），氣缸（63）的左端設(shè)有氣閥（64），右端連接至推板（65），推板（65）位于對中結(jié)構(gòu)（3）的下部；第二固定板（62）設(shè)置在工作平臺（1）的下端，位于切割開口（11）的右側(cè)，第二固定板（62）的下端連接有圓形框架（67），圓形框架（67）和推板（65）同軸設(shè)置；圓形框架（67）內(nèi)設(shè)有開片刀（66），開片刀（66）呈十字設(shè)置，推板（65）推動切割后的竹竿抵緊開片刀（66）被開片刀（66）開片。