本發(fā)明涉及高延性再生微粉混凝土加工，具體為基于高延性再生微粉混凝土加工用原料配比設備。
背景技術(shù)：
1、高延性再生微粉混凝土加工是將再生微粉與骨料、纖維等組分按特定比例混合，通過攪拌等工藝制備具有高延展性、抗裂性的混凝土，兼具環(huán)保與性能優(yōu)化特點。其原料配比設備通常指用于精準計量各類原料重量比例的裝置，通過稱重、輸送、控制等系統(tǒng)協(xié)調(diào)運作，確保各組分投料精度，為混凝土性能穩(wěn)定性提供基礎，是混凝土生產(chǎn)流程中實現(xiàn)標準化配比的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。
2、目前的配比設備：存在骨料易結(jié)塊下料不暢、纖維成團致稱量不均以及再生微粉罐壁易粘粉結(jié)拱的情況，且其稱重精準度不足，使得配比誤差大，同時攪拌過程中的粉塵污染重影響連續(xù)生產(chǎn)。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了基于高延性再生微粉混凝土加工用原料配比設備，解決了上述背景技術(shù)中提出的存在骨料易結(jié)塊下料不暢、纖維成團致稱量不均以及再生微粉罐壁易粘粉結(jié)拱的情況，且其稱重精準度不足，使得配比誤差大，同時攪拌過程中的粉塵污染重影響連續(xù)生產(chǎn)問題。
2、為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：基于高延性再生微粉混凝土加工用原料配比設備，包括支撐框架，所述支撐框架的頂部垂直貫穿有三組稱重機構(gòu)，三組所述稱重機構(gòu)的底端垂直貫穿于攪拌筒的頂部，所述攪拌筒的頂部的中部垂直貫穿有攪拌機構(gòu)，所述攪拌筒的后側(cè)上端橫向貫穿有除塵機構(gòu)，所述支撐框架的底壁一側(cè)卡接有骨料罐，所述支撐框架的底壁另一側(cè)卡接有纖維罐，所述支撐框架的底壁的中部卡接有再生微粉罐，所述再生微粉罐的四側(cè)內(nèi)壁橫向貫穿有清灰機構(gòu)，所述纖維罐的頂部的中部設有打散機構(gòu)，所述攪拌筒的底端設有排料通道，所述除塵機構(gòu)的出氣端垂直貫穿于集塵機構(gòu)的頂部。
3、進一步優(yōu)選的，所述稱重機構(gòu)包括三個稱料漏斗，三個所述稱料漏斗的頂端兩側(cè)設有連接板，兩側(cè)所述連接板的表面貫穿有牽引繩，所述牽引繩的頂端設有稱重傳感器，所述稱料漏斗的底端設有輸料通道。
4、進一步優(yōu)選的，三個所述輸料通道呈傾斜通道，三個所述輸料通道的底端分別垂直貫穿于攪拌筒的頂部三個位置。
5、進一步優(yōu)選的，所述攪拌機構(gòu)包括第一電機，所述第一電機的輸出端插接有攪拌軸，所述攪拌軸的外壁套接有若干個攪拌桿，所述攪拌軸的底端垂直貫穿于攪拌筒的頂部的中部。
6、進一步優(yōu)選的，所述除塵機構(gòu)包括抽塵管，所述抽塵管的抽塵端橫向貫穿于攪拌筒的后側(cè)上端，所述抽塵管的出氣端插接有抽塵泵，所述抽塵泵的出氣端插接有排塵管，所述排塵管的底端垂直貫穿于集塵機構(gòu)的頂部。
7、進一步優(yōu)選的，所述集塵機構(gòu)包括固定盒，所述固定盒底端兩側(cè)內(nèi)壁滑動連接有收集盒。
8、進一步優(yōu)選的，所述清灰機構(gòu)包括四個噴氣管，四個所述噴氣管的噴氣端橫向貫穿于再生微粉罐的四側(cè)內(nèi)壁，所述噴氣管的進氣端設有引氣管，所述引氣管的頂端設有輸氣管，所述輸氣管的進氣端插接有充氣泵，所述充氣泵的進氣端插接有進氣管，所述再生微粉罐的四側(cè)內(nèi)壁涂敷有防粘涂層。
9、進一步優(yōu)選的，所述打散機構(gòu)包括齒切輪，所述齒切輪的頂部的中部插接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的頂端插接有第二電機，所述轉(zhuǎn)桿的頂端垂直貫穿于連接框的頂部的中部，所述連接框的底端兩側(cè)設于纖維罐的頂部。
10、進一步優(yōu)選的，所述骨料罐的左右兩側(cè)外壁的下端螺接有振動電機。
11、本發(fā)明提供了基于高延性再生微粉混凝土加工用原料配比設備，具備以下有益效果：
12、該基于高延性再生微粉混凝土加工用原料配比設備，通過骨料罐搭配振動電機的振動作用，可有效防止骨料結(jié)塊，確保卸料時下料順暢，避免因物料堆積影響生產(chǎn)流程，而纖維罐頂部的打散機構(gòu)利用帶動齒切輪旋轉(zhuǎn)，可對纖維進行切割打散，破除纖維成團現(xiàn)象，保障后續(xù)稱量精度與攪拌均勻性。而再生微粉罐的清灰機構(gòu)通過充氣泵驅(qū)動氣流經(jīng)噴氣管噴射至涂有防粘涂層的罐壁，可清除附著微粉并防止結(jié)拱，確保微粉順利下落，提升原料取用效率。
13、該基于高延性再生微粉混凝土加工用原料配比設備，通過支撐框架頂部的三組稱重機構(gòu)各自獨立，并通過稱料漏斗、牽引繩與稱重傳感器的組合，可實現(xiàn)對骨料、纖維、再生微粉的實時重量進行監(jiān)測，而稱重傳感器的精準反饋可嚴格控制各原料配比，滿足高延性混凝土對材料比例的嚴苛要求，從源頭保障產(chǎn)品性能穩(wěn)定性。
14、該基于高延性再生微粉混凝土加工用原料配比設備，通過攪拌機構(gòu)采用第一電機驅(qū)動攪拌軸及多組攪拌桿旋轉(zhuǎn)，可對原料進行全方位攪拌，確保骨料、纖維、再生微粉與其他輔料充分混合，形成均勻密實的混凝土。
15、該基于高延性再生微粉混凝土加工用原料配比設備，其除塵機構(gòu)可通過抽塵泵經(jīng)抽塵管抽取攪拌過程中溢出的粉塵，使得含塵氣流經(jīng)排塵管導入集塵機構(gòu)，粉塵沉降至收集盒便于集中清理，既能夠保障攪拌質(zhì)量，又減少了粉塵污染，改善操作環(huán)境，符合環(huán)保生產(chǎn)要求。
16、該基于高延性再生微粉混凝土加工用原料配比設備，集塵機構(gòu)的固定盒與滑動收集盒的結(jié)構(gòu)，使得粉塵的清理操作簡單便捷，無需復雜拆卸，且各其可拆裝設計，便于定期維護與清理，從而減少設備停機時間，保障連續(xù)生產(chǎn)。
1.基于高延性再生微粉混凝土加工用原料配比設備，包括支撐框架(1)，其特征在于：所述支撐框架(1)的頂部垂直貫穿有三組稱重機構(gòu)(2)，三組所述稱重機構(gòu)(2)的底端垂直貫穿于攪拌筒(3)的頂部，所述攪拌筒(3)的頂部的中部垂直貫穿有攪拌機構(gòu)(4)，所述攪拌筒(3)的后側(cè)上端橫向貫穿有除塵機構(gòu)(5)，所述支撐框架(1)的底壁一側(cè)卡接有骨料罐(6)，所述支撐框架(1)的底壁另一側(cè)卡接有纖維罐(7)，所述支撐框架(1)的底壁的中部卡接有再生微粉罐(8)，所述再生微粉罐(8)的四側(cè)內(nèi)壁橫向貫穿有清灰機構(gòu)(9)，所述纖維罐(7)的頂部的中部設有打散機構(gòu)(10)，所述攪拌筒(3)的底端設有排料通道(11)，所述除塵機構(gòu)(5)的出氣端垂直貫穿于集塵機構(gòu)(12)的頂部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于高延性再生微粉混凝土加工用原料配比設備，其特征在于：所述稱重機構(gòu)(2)包括三個稱料漏斗(201)，三個所述稱料漏斗(201)的頂端兩側(cè)設有連接板(202)，兩側(cè)所述連接板(202)的表面貫穿有牽引繩(203)，所述牽引繩(203)的頂端設有稱重傳感器(204)，所述稱料漏斗(201)的底端設有輸料通道(205)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的基于高延性再生微粉混凝土加工用原料配比設備，其特征在于：三個所述輸料通道(205)呈傾斜通道，三個所述輸料通道(205)的底端分別垂直貫穿于攪拌筒(3)的頂部三個位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于高延性再生微粉混凝土加工用原料配比設備，其特征在于：所述攪拌機構(gòu)(4)包括第一電機(401)，所述第一電機(401)的輸出端插接有攪拌軸(402)，所述攪拌軸(402)的外壁套接有若干個攪拌桿(403)，所述攪拌軸(402)的底端垂直貫穿于攪拌筒(3)的頂部的中部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于高延性再生微粉混凝土加工用原料配比設備，其特征在于：所述除塵機構(gòu)(5)包括抽塵管(501)，所述抽塵管(501)的抽塵端橫向貫穿于攪拌筒(3)的后側(cè)上端，所述抽塵管(501)的出氣端插接有抽塵泵(502)，所述抽塵泵(502)的出氣端插接有排塵管(503)，所述排塵管(503)的底端垂直貫穿于集塵機構(gòu)(12)的頂部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于高延性再生微粉混凝土加工用原料配比設備，其特征在于：所述集塵機構(gòu)(12)包括固定盒(1201)，所述固定盒(1201)底端兩側(cè)內(nèi)壁滑動連接有收集盒(1202)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于高延性再生微粉混凝土加工用原料配比設備，其特征在于：所述清灰機構(gòu)(9)包括四個噴氣管(901)，四個所述噴氣管(901)的噴氣端橫向貫穿于再生微粉罐(8)的四側(cè)內(nèi)壁，所述噴氣管(901)的進氣端設有引氣管(902)，所述引氣管(902)的頂端設有輸氣管(903)，所述輸氣管(903)的進氣端插接有充氣泵(904)，所述充氣泵(904)的進氣端插接有進氣管(905)，所述再生微粉罐(8)的四側(cè)內(nèi)壁涂敷有防粘涂層。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于高延性再生微粉混凝土加工用原料配比設備，其特征在于：所述打散機構(gòu)(10)包括齒切輪(1001)，所述齒切輪(1001)的頂部的中部插接有轉(zhuǎn)桿(1002)，所述轉(zhuǎn)桿(1002)的頂端插接有第二電機(1003)，所述轉(zhuǎn)桿(1002)的頂端垂直貫穿于連接框(1004)的頂部的中部，所述連接框(1004)的底端兩側(cè)設于纖維罐(7)的頂部。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于高延性再生微粉混凝土加工用原料配比設備，其特征在于：所述骨料罐(6)的左右兩側(cè)外壁的下端螺接有振動電機(601)。