本發(fā)明涉及方向性電磁鋼板的制造方法。
背景技術(shù)：
1、方向性電磁鋼板主要被用于變壓器。變壓器在從安裝到廢棄為止的長期間內(nèi)連續(xù)地被勵(lì)磁，持續(xù)產(chǎn)生能量損耗，因此以交流被磁化時(shí)的能量損耗、即鐵損成為決定變壓器的價(jià)值的主要指標(biāo)。
2、為了降低方向性電磁鋼板的鐵損，迄今為止提出了諸多方法。例如，在鋼板組織中，為提高向被稱為高斯取向的{110}<001>取向的聚集的方法，在鋼板中，為提高提升電阻的si等固溶元素的含量的方法、減薄鋼板的板厚的方法等。
3、另外，已知對鋼板賦予張力是對鐵損的降低有效的方法。因此，通常以降低鐵損為目的，在方向性電磁鋼板的表面形成有被膜。該被膜通過對方向性電磁鋼板賦予張力，從而使作為鋼板單板的鐵損降低。該被膜在進(jìn)一步將方向性電磁鋼板進(jìn)行層疊來使用時(shí)，通過確保鋼板間的電絕緣性而使作為鐵心的鐵損降低。
4、作為形成有被膜的方向性電磁鋼板，有下述方向性電磁鋼板，其在母鋼板的表面形成有含有mg的氧化被膜即鎂橄欖石被膜，進(jìn)而在該鎂橄欖石被膜(以下也稱為玻璃被膜)的表面上形成有絕緣被膜。即，在該情況下，母鋼板上的被膜包含鎂橄欖石被膜和絕緣被膜(以下也稱為張力被膜)。鎂橄欖石被膜及絕緣被膜各自承擔(dān)絕緣功能及對母鋼板賦予張力的功能這兩個(gè)功能。
5、鎂橄欖石被膜是含有mg的氧化被膜，通過下述方式形成：在使鋼板產(chǎn)生二次再結(jié)晶的成品退火中，以氧化鎂(mgo)作為主成分的退火分離劑與脫碳退火時(shí)形成于母鋼板上的氧化硅(sio2)在以900～1200℃實(shí)施30小時(shí)以上的熱處理中發(fā)生反應(yīng)。
6、絕緣被膜通過下述方式形成：在成品退火后的母鋼板上例如涂布包含磷酸或磷酸鹽、膠體狀二氧化硅或者鉻酸酐或鉻酸鹽的涂敷溶液，在300～950℃下干燥10秒以上。
7、為了使絕緣被膜發(fā)揮絕緣功能及對母鋼板賦予張力的功能，在這些被膜與母鋼板之間要求高密合性。
8、以往，絕緣被膜與鋼板的密合性主要通過由母鋼板與鎂橄欖石被膜的界面的凹凸產(chǎn)生的錨固效應(yīng)來確保。然而，近年來，弄清楚了：該界面的凹凸也成為方向性電磁鋼板被磁化時(shí)的磁疇壁移動(dòng)的障礙，因此也成為妨礙低鐵損化的要因。
9、于是，為了進(jìn)一步進(jìn)行低鐵損化，提出了一種技術(shù)，其在不存在含有mg的氧化被膜即鎂橄欖石被膜的情況下，在使上述的界面平滑化的狀態(tài)下確保絕緣被膜的密合性。
10、例如在專利文獻(xiàn)1中提出了一種技術(shù)，其將鎂橄欖石被膜通過酸洗等來除去，使母鋼板表面通過化學(xué)研磨或電場研磨而變得平滑后，在表面實(shí)施金屬薄鍍。專利文獻(xiàn)2中提出了一種技術(shù)，其在成品退火時(shí)使用包含氧化鋁(al2o3)的退火分離劑，抑制鎂橄欖石被膜的形成本身，使母鋼板表面平滑化。
11、然而，不具有鎂橄欖石被膜的方向性電磁鋼板在不實(shí)施利用激光或電子束照射而進(jìn)行的應(yīng)變賦予等非耐熱磁疇控制的情況下，有可能犧牲鐵損。另一方面，即使是在進(jìn)行了利用激光、電子束照射而進(jìn)行的應(yīng)變賦予等非耐熱磁疇控制的情況下，也無法用于在變壓器制造工序中需要退火的卷繞鐵心變壓器用材料。
12、于是，在專利文獻(xiàn)3中提出了利用壓制而進(jìn)行的耐熱磁疇控制的應(yīng)用。但是，在不具有鎂橄欖石被膜的情況下，有可能會(huì)影響磁疇控制后(壓制后)的鋼板形狀。
13、另外，不具有鎂橄欖石被膜的方向性電磁鋼板即使賦予張力被膜，由于不具有鎂橄欖石被膜，因此總被膜張力變小。在被膜張力小的情況下，即使進(jìn)行了壓制等耐熱磁疇控制，鐵損改善效果也變小，因此不具有鎂橄欖石被膜的方向性電磁鋼板與具有鎂橄欖石被膜的方向性電磁鋼板相比，在鐵損方面變得低劣。
14、現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
15、專利文獻(xiàn)
16、專利文獻(xiàn)1：日本特開昭49-096920號公報(bào)
17、專利文獻(xiàn)2：國際公開第2002/088403號
18、專利文獻(xiàn)3：日本特公昭62-053579號公報(bào)
19、專利文獻(xiàn)4：國際公開第2020/149321號
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、發(fā)明所要解決的課題
2、本發(fā)明是鑒于上述問題而完成的，目的是提供不具有鎂橄欖石被膜、并且進(jìn)行了耐熱磁疇控制的方向性電磁鋼板、并且以改善鐵損作為課題而提供這樣的鐵損優(yōu)異的方向性電磁鋼板。
3、用于解決課題的手段
4、本發(fā)明的發(fā)明者們?yōu)榱私鉀Q上述課題而進(jìn)行了深入研究。其結(jié)果是，發(fā)現(xiàn)了：對鋼板制造工序下功夫，即使不具有鎂橄欖石被膜，也能夠制造鐵損及鋼板形狀優(yōu)異的方向性電磁鋼板。本發(fā)明是基于上述見識而完成的，其主旨如下所述。
5、[1]
6、本發(fā)明的一個(gè)方案的方向性電磁鋼板在表面具有多個(gè)槽，在成為母材的鋼板的表面上依次具有sio2中間層和絕緣被膜，所述絕緣被膜的被膜張力為10mpa以上，不具有鎂橄欖石被膜。
7、[2]
8、根據(jù)上述[1]所述的方向性電磁鋼板，其中，槽的與軋制方向及板厚方向正交的方向與所述槽的長度方向所成的角θ的絕對值為0～40°，所述槽的寬度w為20～300μm，所述槽的深度d為10～50μm，所述軋制方向上的所述槽的間隔p為1～30mm。
9、[3]
10、根據(jù)上述[1]或[2]所述的方向性電磁鋼板，其中，在所述成為母材的鋼板的表面正下方具有sio2內(nèi)部氧化層。
11、[4]
12、根據(jù)上述[1]～[3]中任一項(xiàng)所述的方向性電磁鋼板，其在所述鋼板的板厚方向截面中，所述sio2內(nèi)部氧化層與所述成為母材的鋼板的界面的凹凸高度在所述鋼板的板厚方向上為0.001μm～0.100μm。[5]
13、根據(jù)上述[1]～[4]中任一項(xiàng)所述的方向性電磁鋼板，其中，所述槽通過蝕刻或激光來形成。
14、發(fā)明效果
15、根據(jù)本發(fā)明，能夠提供不具有鎂橄欖石被膜、并且磁特性優(yōu)異的方向性電磁鋼板的制造方法。
1.一種方向性電磁鋼板，其特征在于，
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方向性電磁鋼板，其特征在于，
3.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的方向性電磁鋼板，其特征在于，在所述成為母材的鋼板的表面正下方具有sio2內(nèi)部氧化層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1～3中任一項(xiàng)所述的方向性電磁鋼板，其在所述鋼板的板厚方向截面中，所述sio2內(nèi)部氧化層與所述成為母材的鋼板的界面的凹凸高度在所述鋼板的板厚方向上為0.001μm～0.100μm。