本發(fā)明涉及卡鉗精加工領(lǐng)域，尤其涉及一種制動(dòng)卡鉗往復(fù)打磨裝置。
背景技術(shù)：
1、超精密加工就是在超精密機(jī)床設(shè)備上，利用零件與刀具之間產(chǎn)生的具有嚴(yán)格的約束的相對運(yùn)動(dòng)，對材料進(jìn)行微量切削，以獲得極高形狀精度和表面光潔度的加工過程，其精度從微米到亞微米，乃至納米，其應(yīng)用范圍日趨廣泛，在高技術(shù)領(lǐng)域和軍用工業(yè)以及民用工業(yè)中都有廣泛應(yīng)用；目前，制動(dòng)卡鉗生產(chǎn)過程中，為確保其側(cè)壁與剎車盤的安裝距離符合精度要求，常采用旋轉(zhuǎn)式打磨裝置進(jìn)行加工，現(xiàn)有技術(shù)中，打磨設(shè)備通過高速旋轉(zhuǎn)的砂輪或打磨塊對卡鉗側(cè)壁進(jìn)行切削，依靠旋轉(zhuǎn)離心力去除材料并形成平整表面。
2、但是，旋轉(zhuǎn)砂輪的單一運(yùn)動(dòng)軌跡易造成局部過度打磨或邊緣不均勻，尤其在卡鉗側(cè)壁的薄壁區(qū)域易引發(fā)尺寸偏差；此外，旋轉(zhuǎn)打磨過程中，離心力易導(dǎo)致碎屑飛濺較遠(yuǎn)，難以集中收集，需停機(jī)清理，嚴(yán)重影響連續(xù)作業(yè)效率，不僅增加清潔負(fù)擔(dān)，還可能因碎屑堆積導(dǎo)致設(shè)備故障或工件二次污染。
3、因此，提出一種制動(dòng)卡鉗往復(fù)打磨裝置來解決上述問題很有必要。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本發(fā)明提出了一種制動(dòng)卡鉗往復(fù)打磨裝置，解決了背景技術(shù)中現(xiàn)有技術(shù)存在打磨效果差、碎屑不易清理的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：
3、一種制動(dòng)卡鉗往復(fù)打磨裝置，包括機(jī)架以及制動(dòng)卡鉗本體；
4、所述機(jī)架的一端設(shè)置有定位組件，所述定位組件包括設(shè)置于機(jī)架頂部一端且用于與制動(dòng)卡鉗本體上的安裝孔進(jìn)行插接配合的定位銷，定位銷的上端設(shè)置有螺紋孔，螺紋孔螺紋連接有用于對制動(dòng)卡鉗本體壓緊的定位螺栓；
5、所述機(jī)架的一端設(shè)置有快速往復(fù)打磨機(jī)構(gòu)，所述快速往復(fù)打磨機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于機(jī)架頂部一端的固定軸，所述固定軸上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有不完全齒輪，所述機(jī)架頂部的一端活動(dòng)設(shè)置有與不完全齒輪嚙合的齒條，所述不完全齒輪靠近定位組件的一側(cè)設(shè)置有固定板，所述固定板底部設(shè)置有打磨塊，所述機(jī)架頂部的一端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有與齒條對應(yīng)的轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤外圍的一端活動(dòng)連接有牽引臂，牽引臂遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)盤的一端與齒條側(cè)壁活動(dòng)連接，所述機(jī)架的底部設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)的第一驅(qū)動(dòng)源。
6、優(yōu)選的，所述機(jī)架頂部的一端設(shè)置有與齒條對應(yīng)的導(dǎo)軌架，導(dǎo)軌架上設(shè)置有直線導(dǎo)軌，所述齒條活動(dòng)連接于該直線導(dǎo)軌上。
7、優(yōu)選的，所述機(jī)架的底部設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)固定軸升降的第二驅(qū)動(dòng)源，第二驅(qū)動(dòng)源為氣缸，其輸出軸延伸至機(jī)架的頂部并與固定軸底部固定連接。
8、優(yōu)選的，還包括設(shè)置于不完全齒輪上的除塵組件，所述除塵組件包括貫穿設(shè)置于不完全齒輪靠近定位組件一側(cè)的負(fù)壓罩，所述不完全齒輪為中空結(jié)構(gòu)，所述不完全齒輪的內(nèi)側(cè)設(shè)置有一對呈上下設(shè)置的固定環(huán)，固定環(huán)與不完全齒輪同軸線設(shè)置，一對所述固定環(huán)相對一側(cè)的一端均設(shè)置有輪齒，輪齒均勻環(huán)繞設(shè)置，所述固定軸的側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有與固定環(huán)對應(yīng)的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸位于一對固定環(huán)之間，轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)置有一對與輪齒一一對應(yīng)的齒輪，齒輪通過單向軸承轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于轉(zhuǎn)軸的外側(cè)，且兩個(gè)齒輪對應(yīng)的單向軸承的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，所述固定軸側(cè)壁固定有位于轉(zhuǎn)軸一端外部的固定筒，且轉(zhuǎn)軸位于固定筒內(nèi)部的一端上設(shè)置有扇葉，所述固定筒與負(fù)壓罩之間通過軟管連通，所述負(fù)壓罩靠近定位組件的一端連通設(shè)置有除塵嘴，除塵嘴的側(cè)壁設(shè)置有吸塵孔。
9、優(yōu)選的，所述負(fù)壓罩內(nèi)側(cè)的一端設(shè)置有防塵網(wǎng)。
10、優(yōu)選的，所述負(fù)壓罩底部與防塵網(wǎng)的對應(yīng)處設(shè)置有延伸至不完全齒輪外側(cè)的排雜口。
11、優(yōu)選的，所述不完全齒輪上設(shè)置有清理組件，所述清理組件包括豎直活動(dòng)連接于負(fù)壓罩一端且與排雜口對應(yīng)的升降桿，且升降桿的上端延伸至不完全齒輪的上方，所述升降桿的底部設(shè)置有與防塵網(wǎng)對應(yīng)的刷板，所述固定軸的上端設(shè)置有與升降桿對應(yīng)的擠壓臂，擠壓臂底部呈弧形，所述升降桿一端側(cè)壁設(shè)置有凸環(huán)，所述凸環(huán)底部與負(fù)壓罩的頂部之間設(shè)置有彈性件。
12、優(yōu)選的，所述負(fù)壓罩內(nèi)腔的側(cè)壁設(shè)置有刷板端部對應(yīng)的側(cè)板，所述側(cè)板的側(cè)壁設(shè)置有呈傾斜狀的導(dǎo)槽，所述刷板的端部設(shè)置有與導(dǎo)槽活動(dòng)導(dǎo)向配合的導(dǎo)塊。
13、優(yōu)選的，所述升降桿的上端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置滾輪。
14、優(yōu)選的，所述除塵嘴為弧形且與制動(dòng)卡鉗本體適配，所述吸塵孔均勻環(huán)繞設(shè)置于除塵嘴靠近定位組件的一側(cè)。
15、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果包括：
16、該制動(dòng)卡鉗往復(fù)打磨裝置，通過設(shè)置的定位組件配合快速往復(fù)打磨機(jī)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)對制動(dòng)卡鉗本體側(cè)壁的高效打磨，打磨塊往復(fù)擺動(dòng)的運(yùn)動(dòng)軌跡與制動(dòng)卡鉗本體的打磨面形狀適配，打磨均勻性高，同時(shí)碎屑不會被甩出過遠(yuǎn)，減少環(huán)境污染，配合除塵組件與打磨塊的往復(fù)擺動(dòng)聯(lián)動(dòng)設(shè)置，擺動(dòng)時(shí)實(shí)現(xiàn)打磨區(qū)域碎屑的吸收，可大大減少碎屑單獨(dú)停機(jī)清理的頻率，結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便。
1.一種制動(dòng)卡鉗往復(fù)打磨裝置，其特征在于：包括機(jī)架以及制動(dòng)卡鉗本體；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制動(dòng)卡鉗往復(fù)打磨裝置，其特征在于：所述機(jī)架頂部的一端設(shè)置有與齒條對應(yīng)的導(dǎo)軌架，導(dǎo)軌架上設(shè)置有直線導(dǎo)軌，所述齒條活動(dòng)連接于該直線導(dǎo)軌上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制動(dòng)卡鉗往復(fù)打磨裝置，其特征在于：所述機(jī)架的底部設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)固定軸升降的第二驅(qū)動(dòng)源，第二驅(qū)動(dòng)源為氣缸，其輸出軸延伸至機(jī)架的頂部并與固定軸底部固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制動(dòng)卡鉗往復(fù)打磨裝置，其特征在于：還包括設(shè)置于不完全齒輪上的除塵組件，所述除塵組件包括貫穿設(shè)置于不完全齒輪靠近定位組件一側(cè)的負(fù)壓罩，所述不完全齒輪為中空結(jié)構(gòu)，所述不完全齒輪的內(nèi)側(cè)設(shè)置有一對呈上下設(shè)置的固定環(huán)，固定環(huán)與不完全齒輪同軸線設(shè)置，一對所述固定環(huán)相對一側(cè)的一端均設(shè)置有輪齒，輪齒均勻環(huán)繞設(shè)置，所述固定軸的側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有與固定環(huán)對應(yīng)的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸位于一對固定環(huán)之間，轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)置有一對與輪齒一一對應(yīng)的齒輪，齒輪通過單向軸承轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于轉(zhuǎn)軸的外側(cè)，且兩個(gè)齒輪對應(yīng)的單向軸承的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，所述固定軸側(cè)壁固定有位于轉(zhuǎn)軸一端外部的固定筒，且轉(zhuǎn)軸位于固定筒內(nèi)部的一端上設(shè)置有扇葉，所述固定筒與負(fù)壓罩之間通過軟管連通，所述負(fù)壓罩靠近定位組件的一端連通設(shè)置有除塵嘴，除塵嘴的側(cè)壁設(shè)置有吸塵孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種制動(dòng)卡鉗往復(fù)打磨裝置，其特征在于：所述負(fù)壓罩內(nèi)側(cè)的一端設(shè)置有防塵網(wǎng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種制動(dòng)卡鉗往復(fù)打磨裝置，其特征在于：所述負(fù)壓罩底部與防塵網(wǎng)的對應(yīng)處設(shè)置有延伸至不完全齒輪外側(cè)的排雜口。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種制動(dòng)卡鉗往復(fù)打磨裝置，其特征在于：所述不完全齒輪上設(shè)置有清理組件，所述清理組件包括豎直活動(dòng)連接于負(fù)壓罩一端且與排雜口對應(yīng)的升降桿，且升降桿的上端延伸至不完全齒輪的上方，所述升降桿的底部設(shè)置有與防塵網(wǎng)對應(yīng)的刷板，所述固定軸的上端設(shè)置有與升降桿對應(yīng)的擠壓臂，擠壓臂底部呈弧形，所述升降桿一端側(cè)壁設(shè)置有凸環(huán)，所述凸環(huán)底部與負(fù)壓罩的頂部之間設(shè)置有彈性件。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種制動(dòng)卡鉗往復(fù)打磨裝置，其特征在于：所述負(fù)壓罩內(nèi)腔的側(cè)壁設(shè)置有刷板端部對應(yīng)的側(cè)板，所述側(cè)板的側(cè)壁設(shè)置有呈傾斜狀的導(dǎo)槽，所述刷板的端部設(shè)置有與導(dǎo)槽活動(dòng)導(dǎo)向配合的導(dǎo)塊。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種制動(dòng)卡鉗往復(fù)打磨裝置，其特征在于：所述升降桿的上端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置滾輪。
10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種制動(dòng)卡鉗往復(fù)打磨裝置，其特征在于：所述除塵嘴為弧形且與制動(dòng)卡鉗本體適配，所述吸塵孔均勻環(huán)繞設(shè)置于除塵嘴靠近定位組件的一側(cè)。