本發(fā)明涉及建筑材料外加劑領(lǐng)域，具體涉及一種可延長水泥基瓷磚膠晾置時(shí)間的外加劑及其制備方法。
背景技術(shù)：
1、目前的瓷磚鋪貼普遍采用薄貼法，薄貼法具有粘貼效率高、節(jié)省材料和粘結(jié)力強(qiáng)等諸多優(yōu)點(diǎn)。在實(shí)際施工時(shí)，從瓷磚膠被梳理完成，到瓷磚完全粘貼于基面上，需要一定的時(shí)間。瓷磚膠在梳理完成后，如果表面干燥過快，則會(huì)導(dǎo)致瓷磚膠潤濕性能下降，不能與瓷磚背面充分接觸，從而使粘結(jié)強(qiáng)度降低。在高溫和干燥的環(huán)境下，這一現(xiàn)象更為明顯。隨著巖板和大板瓷磚鋪貼的普及和推廣，對瓷磚膠的晾置時(shí)間提出了更高的要求。
2、關(guān)于延長瓷磚膠的晾置時(shí)間的方法，主要包括：1)優(yōu)選纖維素醚，實(shí)際作用相對有限；2)適度增加用水量，但會(huì)增加瓷磚的滑移；3)添加適量的水泥緩凝劑，如葡萄糖酸鈉、酒石酸和檸檬酸等，但會(huì)嚴(yán)重降低水泥的強(qiáng)度，使瓷磚膠的粘結(jié)力下降。
3、因此，通過采取措施，有效延長瓷磚膠晾置時(shí)間，可為巖板和大板瓷磚專用瓷磚膠的研究與應(yīng)用起到有力的推動(dòng)作用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明解決的技術(shù)問題是提供一種可延長水泥基瓷磚膠晾置時(shí)間的外加劑及其制備方法，其中的原料組分和制備工藝較簡單。
2、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種可延長水泥基瓷磚膠晾置時(shí)間的外加劑的制備方法，包括以下步驟：
3、動(dòng)物膠預(yù)處理：在反應(yīng)釜中加入水以及堿，攪拌至完全溶解形成堿溶液，將堿溶液加熱至一定溫度后加入動(dòng)物膠，持續(xù)攪拌一段時(shí)間后，冷卻至室溫，并用稀鹽酸調(diào)節(jié)溶液ph值為5～7，得到水解動(dòng)物膠溶液；
4、先對動(dòng)物膠進(jìn)行預(yù)處理，使其充分水解，分子量降低，進(jìn)而使其水溶液粘度降低，便于后續(xù)操作。同時(shí)，干燥后的固體容易破碎，水溶性也得到了增強(qiáng)。將ph調(diào)整至5～7，可以保證后續(xù)添加的保坍劑性能穩(wěn)定。
5、混合液制備：在水解動(dòng)物膠溶液中加入保坍劑，攪拌均勻，得到混合液；
6、粉體的制備：將混合液干燥制備混合物粉體，再與抑制劑、抗結(jié)塊劑混合均勻，得到所需粉體。
7、進(jìn)一步的，所述動(dòng)物膠預(yù)處理步驟中水的添加量為150～200質(zhì)量份，堿的添加量為15～20份，堿溶液加熱至80～90℃后加入動(dòng)物膠并持續(xù)攪拌2～3h。本發(fā)明中的水解條件可以使骨膠和明膠充分分解，生成了以氨基酸鹽和羧酸鹽為主的混合物。
8、進(jìn)一步的，所述混合液制備步驟中保坍劑的添加量為50～75質(zhì)量份。
9、進(jìn)一步的，所述粉體的制備步驟具體包括：
10、將混合液倒在內(nèi)部鋪設(shè)塑料薄膜的托盤上，液層厚度不超過5mm，放入鼓風(fēng)干燥箱中，設(shè)定干燥溫度為40～50℃，8～12h后取出，得到固態(tài)混合物，破碎，粉磨，過70目篩，再與0.5～1質(zhì)量份的抑制劑、3～5質(zhì)量分的抗結(jié)塊劑混合均勻，即得到成品。
11、進(jìn)一步的，所述動(dòng)物膠為工業(yè)級骨膠或明膠中的一種或兩種混合物。
12、進(jìn)一步的，所述堿類物質(zhì)為工業(yè)級片狀氫氧化鈉。
13、進(jìn)一步的，所述保坍劑為緩釋型聚羧酸減水劑液劑，有效固含量為40％。
14、進(jìn)一步的，所述抑制劑為三聚氰胺減水劑粉劑。
15、進(jìn)一步的，所述抗結(jié)塊劑為氣相白炭黑，細(xì)度大于1000目。
16、如前述任一項(xiàng)所述的制備方法制得的可延長水泥基瓷磚膠晾置時(shí)間的外加劑。
17、與相關(guān)技術(shù)相比較，本發(fā)明提供的可延長水泥基瓷磚膠晾置時(shí)間的外加劑的制備方法，先對動(dòng)物膠進(jìn)行預(yù)處理，使其充分水解，分子量降低，進(jìn)而使其水溶液粘度降低，便于后續(xù)操作。同時(shí)，干燥后的固體容易破碎，水溶性也得到了增強(qiáng)。將ph調(diào)整至5～7，可以保證后續(xù)添加的保坍劑性能穩(wěn)定。
18、本發(fā)明中的可延長水泥基瓷磚膠晾置時(shí)間的外加劑，具有如下有益效果：
19、所制得的外加劑，可以有效延長瓷磚膠的20min和30min晾置粘結(jié)強(qiáng)度。同時(shí)，其他粘結(jié)強(qiáng)度以及滑移等性能均未受到影響。此外，粉體流動(dòng)性好，在生產(chǎn)瓷磚膠材料時(shí)，容易被分散均勻。
1.一種可延長水泥基瓷磚膠晾置時(shí)間的外加劑的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可延長水泥基瓷磚膠晾置時(shí)間的外加劑的制備方法，其特征在于，所述動(dòng)物膠預(yù)處理步驟中水的添加量為150~200質(zhì)量份，堿的添加量為15~20份，堿溶液加熱至80~90℃后加入動(dòng)物膠并持續(xù)攪拌2~3h。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可延長水泥基瓷磚膠晾置時(shí)間的外加劑的制備方法，其特征在于，所述混合液制備步驟中保坍劑的添加量為50~75質(zhì)量份。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可延長水泥基瓷磚膠晾置時(shí)間的外加劑的制備方法，其特征在于，所述粉體的制備步驟具體包括：
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可延長水泥基瓷磚膠晾置時(shí)間的外加劑的制備方法，其特征在于，所述動(dòng)物膠為工業(yè)級骨膠或明膠中的一種或兩種混合物。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可延長水泥基瓷磚膠晾置時(shí)間的外加劑的制備方法，其特征在于，所述堿類物質(zhì)為工業(yè)級片狀氫氧化鈉。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可延長水泥基瓷磚膠晾置時(shí)間的外加劑的制備方法，其特征在于，所述保坍劑為緩釋型聚羧酸減水劑液劑，有效固含量為40%。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可延長水泥基瓷磚膠晾置時(shí)間的外加劑的制備方法，其特征在于，所述抑制劑為三聚氰胺減水劑粉劑。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可延長水泥基瓷磚膠晾置時(shí)間的外加劑的制備方法，其特征在于，所述抗結(jié)塊劑為氣相白炭黑，細(xì)度大于1000目。
10.一種可延長水泥基瓷磚膠晾置時(shí)間的外加劑，其特征在于：采用如權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的制備方法制得。