本發(fā)明涉及茶園專用有機肥，具體為一種適用于茶園土壤的有機肥及其制備方法。
背景技術(shù)：
1、為了滿足茶園茶樹的生長需求，需要對茶園土壤進行施肥，茶園施肥以有機肥為主，并且配合氮磷鉀等無機肥施用，并配合基肥深施、分期追肥等技術(shù)手段。茶樹喜好酸洗土壤。
2、茶樹種植地區(qū)降雨比較集中、降水量大，雨水的沖刷會造成茶園土壤板結(jié)，并且茶葉的品質(zhì)會受到土壤中氮的含量的影響；現(xiàn)有技術(shù)中在對茶園土壤專用有機肥的過程中，通常先將多種原料進行混合，并對原料進行發(fā)酵，而在發(fā)酵后會對有機肥先進行烘干、粉碎，然后使用制粒機對有機肥制粒，此過程會增加有機肥加工時間，降低有機肥加工效率，不利于有機肥的生產(chǎn)。
3、為此，本發(fā)明一種適用于茶園土壤的有機肥及其制備方法。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明目的是提供一種適用于茶園土壤的有機肥及其制備方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題,本發(fā)明能夠改善茶園土壤質(zhì)地、提高土壤保水、報廢能力，減少茶園土壤板結(jié)情況，并且能夠提高茶葉產(chǎn)量和品質(zhì)；同時通過干燥制粒機能夠?qū)τ袡C肥進行制粒加工，并縮短有機肥的加工時間，從而提高有機肥加工效率，便于對有機肥進行生產(chǎn)加工。
2、為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種適用于茶園土壤的有機肥，所述有機肥以重量計，包括茶葉殘渣80份、糞便75份、茶籽餅175份、伊利石粉65份、農(nóng)用稀土30份、磷酸氫銨25份、綠色木霉菌3份、鈣鎂磷肥65份、氮肥40份、草木灰15份，所述綠色木霉菌總濃度為1.7x108cfu/ml，所述農(nóng)用稀土中鑭和鈰的比例為2:1，所述鑭的含量為335mg/kg。
3、一種適用于茶園土壤的有機肥制備方法，包括以下步驟：
4、s1：將茶葉殘渣、糞便和茶籽餅進行均勻混合，形成混合物；
5、s2：綠色木霉菌接種：將綠色木霉菌接種到步驟s1中的混合物中；
6、s3：發(fā)酵腐熟：將s2中的混合物放到發(fā)酵池或者發(fā)酵設(shè)備進行發(fā)酵腐熟處理；
7、s4：干燥制粒：使用干燥制粒設(shè)備對發(fā)酵后的有機肥進行制粒；
8、s5：添加氮磷鉀元素：在制粒的有機肥中添加含有氮磷鉀元素的物質(zhì)或者肥料并進行均勻混合。
9、進一步的，所述步驟s5中含有氮磷鉀元素的物質(zhì)或者肥料包括磷酸氫銨、鈣鎂磷肥、氮肥、伊利石粉、草木灰和農(nóng)用稀土，所述步驟s2中綠色木霉菌能夠有效殺滅混合物中的病菌等，并且能夠促進降解有機物質(zhì)，促進茶樹生產(chǎn)。
10、進一步的，所述步驟s3中對混合物進行發(fā)酵過程中，可以向發(fā)酵池或者發(fā)酵設(shè)備中添加處理后的酒糟或者肥料發(fā)酵劑，方便對混合物進行發(fā)酵腐熟
11、進一步的，所述步驟s4中干燥制粒設(shè)備包括固定筒及其內(nèi)部設(shè)置有制粒機構(gòu)，所述制粒機構(gòu)包括導(dǎo)向筒、加熱筒、驅(qū)動機構(gòu)和刀片，所述導(dǎo)向筒固定設(shè)置在固定筒的頂端的內(nèi)部，所述固定筒的頂部對應(yīng)導(dǎo)向筒的上方固定設(shè)置有進料管，所述固定筒的頂端兩側(cè)對應(yīng)導(dǎo)向筒的內(nèi)側(cè)設(shè)置有清理機構(gòu)，所述清理機構(gòu)包括擠壓盤、第一滑桿和第二滑桿，所述導(dǎo)向筒的頂端內(nèi)部開設(shè)有凹槽，所述凹槽的內(nèi)部兩側(cè)對稱開設(shè)有豎槽，所述加熱筒對稱固定設(shè)置在導(dǎo)向筒的底端的兩側(cè)對應(yīng)豎槽的下方，所述加熱筒的內(nèi)部兩側(cè)對稱開設(shè)有通道，所述通道的外側(cè)對應(yīng)加熱筒的內(nèi)部以螺旋的方式固定安裝有電加熱絲。
12、進一步的，所述第一滑桿的頂端固定安裝有固定盤，所述第二滑桿固定設(shè)置在擠壓盤的頂部，所述第二滑桿的頂端固定設(shè)置有限位盤，所述限位盤卡接安裝在固定盤的頂端的內(nèi)部，所述第一滑桿的底端滑動安裝在擠壓盤的兩端的內(nèi)部，所述固定筒的頂端的兩側(cè)外壁上對稱螺接安裝有緊固旋鈕，所述緊固旋鈕的內(nèi)端與第一滑桿之間擠壓接觸。
13、進一步的，所述第二滑桿設(shè)置在兩個第一滑桿之間，所述固定盤設(shè)置在進料管的兩側(cè)，所述擠壓盤活動設(shè)置在豎槽的頂端的內(nèi)側(cè)，所述豎槽的底部對應(yīng)導(dǎo)向筒的底端開設(shè)有分流孔，所述分流孔設(shè)置在通道的正上方。
14、進一步的，所述驅(qū)動機構(gòu)通過固定板設(shè)置在兩側(cè)加熱筒之間，所述固定板固定設(shè)置在兩側(cè)加熱筒的頂端和底端之間，所述驅(qū)動機構(gòu)包括雙軸電機、第一輸出軸和第二輸出軸，所述第一輸出軸和第二輸出軸分別固定安裝在雙軸電機的底部和頂部的輸出軸上。
15、進一步的，所述刀片固定安裝在第一輸出軸的上端的外側(cè)，所述刀片的頂部設(shè)置在加熱筒的底部并與通道的底端貼合接觸，所述第二輸出軸的頂端固定設(shè)置有螺旋絞龍，所述螺旋絞龍限位轉(zhuǎn)動安裝在導(dǎo)向筒的頂端的中心位置處，所述螺旋絞龍的頂端活動設(shè)置在進料管的內(nèi)部，所述螺旋絞龍的底端的一側(cè)對應(yīng)凹槽的內(nèi)部固定設(shè)置有清理板，所述清理板與凹槽的內(nèi)壁及擠壓盤的底部貼合接觸。
16、進一步的，所述固定筒的底端固定設(shè)置有底座，所述固定筒的前端開設(shè)有排放口，所述排放口的內(nèi)側(cè)對應(yīng)固定筒的內(nèi)部固定安裝有電加熱板，所述第一輸出軸的底端兩側(cè)對稱固定設(shè)置有橫桿，所述橫桿的底部等距固定設(shè)置有撥桿，所述撥桿的底端與電加熱板的頂部貼合接觸，所述電加熱板的頂部與排放口的底部齊平。
17、本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明的一種適用于茶園土壤的有機肥及其制備方法，包括固定筒、進料管、清理機構(gòu)、排放口、電加熱板、底座、緊固旋鈕、螺旋絞龍、固定盤、第一滑桿、第二滑桿、擠壓盤、導(dǎo)向筒、清理板、豎槽、分流孔、加熱筒、通道、電加熱絲、刀片、橫桿、撥桿、固定板、雙軸電機、第一輸出軸、第二輸出軸。
18、1.該適用于茶園土壤的有機肥及其制備方法通過伊利石粉、草木灰能夠調(diào)節(jié)土壤酸堿度，提高土壤肥力，改善土壤結(jié)構(gòu)，能夠增強土壤的保水保肥能力；通過農(nóng)用稀土能夠?qū)Σ鑸@土壤中的脲酶進行刺激，提高脲酶活性，從而提供土壤中的有效氮含量，及茶葉對氮的吸收，方便改善茶葉品質(zhì)。
19、2.該適用于茶園土壤的有機肥及其制備方法通過雙軸電機帶動第二輸出軸和螺旋絞龍能夠?qū)⑦M料管中的有機肥向下輸送并擠壓，使得有機肥能夠進入豎槽中，通過分流孔進入加熱筒中的通道中，方便對有機肥進行分離，同時通過電加熱絲對通道中的有機肥進行加熱，方便對有機肥進行干燥；雙軸電機通過第一輸送軸帶動刀片對通道底部擠出的有機肥進行切斷，方便對有機肥進行干燥和制粒；制粒的有機肥掉落在電加熱板的頂部，并且通過第一輸出軸帶動橫桿、撥桿對其進行攪拌，方便通過電加熱板對制粒的有機肥繼續(xù)進行加熱干燥，從而提高有機肥制粒效率，便于對有機肥進行加工。
20、3.該適用于茶園土壤的有機肥及其制備方法通過螺旋絞龍帶動清理板的旋轉(zhuǎn)，能夠?qū)⒂袡C肥向豎槽的內(nèi)部清理，通過對緊固旋鈕的調(diào)節(jié)，能夠?qū)⒐潭ūP向豎槽的內(nèi)部進行擠壓，使有機肥能夠進入豎槽、分流孔和通道中，通過將第一滑桿插入分流孔和通道的內(nèi)部，能夠繼續(xù)將分流孔和通道內(nèi)部的有機肥向下擠壓，方便對其內(nèi)部殘留的有機肥進行制?；蛘咔謇恚乐蛊鋬?nèi)部出現(xiàn)殘留。
1.一種適用于茶園土壤的有機肥，其特征在于，所述有機肥以重量計，包括茶葉殘渣80份、糞便75份、茶籽餅175份、伊利石粉65份、農(nóng)用稀土30份、磷酸氫銨25份、綠色木霉菌3份、鈣鎂磷肥65份、氮肥40份、草木灰15份，所述綠色木霉菌總濃度為1.7x108cfu/ml，所述農(nóng)用稀土中鑭和鈰的比例為2:1，所述鑭的含量為335mg/kg。
2.一種適用于茶園土壤的有機肥制備方法，其特征在于：包括以下步驟：
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種適用于茶園土壤的有機肥制備方法，其特征在于：所述步驟s5中含有氮磷鉀元素的物質(zhì)或者肥料包括磷酸氫銨、鈣鎂磷肥、氮肥、伊利石粉、草木灰和農(nóng)用稀土，所述步驟s2中綠色木霉菌能夠有效殺滅混合物中的病菌等，并且能夠促進降解有機物質(zhì)，促進茶樹生產(chǎn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種適用于茶園土壤的有機肥制備方法，其特征在于：所述步驟s3中對混合物進行發(fā)酵過程中，可以向發(fā)酵池或者發(fā)酵設(shè)備中添加處理后的酒糟或者肥料發(fā)酵劑，方便對混合物進行發(fā)酵腐熟。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種適用于茶園土壤的有機肥制備方法，其特征在于：所述步驟s4中干燥制粒設(shè)備包括固定筒及其內(nèi)部設(shè)置有制粒機構(gòu)，所述制粒機構(gòu)包括導(dǎo)向筒、加熱筒、驅(qū)動機構(gòu)和刀片，所述導(dǎo)向筒固定設(shè)置在固定筒的頂端的內(nèi)部，所述固定筒的頂部對應(yīng)導(dǎo)向筒的上方固定設(shè)置有進料管，所述固定筒的頂端兩側(cè)對應(yīng)導(dǎo)向筒的內(nèi)側(cè)設(shè)置有清理機構(gòu)，所述清理機構(gòu)包括擠壓盤、第一滑桿和第二滑桿，所述導(dǎo)向筒的頂端內(nèi)部開設(shè)有凹槽，所述凹槽的內(nèi)部兩側(cè)對稱開設(shè)有豎槽，所述加熱筒對稱固定設(shè)置在導(dǎo)向筒的底端的兩側(cè)對應(yīng)豎槽的下方，所述加熱筒的內(nèi)部兩側(cè)對稱開設(shè)有通道，所述通道的外側(cè)對應(yīng)加熱筒的內(nèi)部以螺旋的方式固定安裝有電加熱絲。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種適用于的內(nèi)部茶園土壤的有機肥制備方法，其特征在于：所述第一滑桿的頂端固定安裝有固定盤，所述第二滑桿固定設(shè)置在擠壓盤的頂部，所述第二滑桿的頂端固定設(shè)置有限位盤，所述限位盤卡接安裝在固定盤的頂端的內(nèi)部，所述第一滑桿的底端滑動安裝在擠壓盤的兩端的內(nèi)部，所述固定筒的頂端的兩側(cè)外壁上對稱螺接安裝有緊固旋鈕，所述緊固旋鈕的內(nèi)端與第一滑桿之間擠壓接觸。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種適用于茶園土壤的有機肥制備方法，其特征在于：所述第二滑桿設(shè)置在兩個第一滑桿之間，所述固定盤設(shè)置在進料管的兩側(cè)，所述擠壓盤活動設(shè)置在豎槽的頂端的內(nèi)側(cè)，所述豎槽的底部對應(yīng)導(dǎo)向筒的底端開設(shè)有分流孔，所述分流孔設(shè)置在通道的正上方。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種適用于茶園土壤的有機肥制備方法，其特征在于：所述驅(qū)動機構(gòu)通過固定板設(shè)置在兩側(cè)加熱筒之間，所述固定板固定設(shè)置在兩側(cè)加熱筒的頂端和底端之間，所述驅(qū)動機構(gòu)包括雙軸電機、第一輸出軸和第二輸出軸，所述第一輸出軸和第二輸出軸分別固定安裝在雙軸電機的底部和頂部的輸出軸上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種適用于茶園土壤的有機肥制備方法，其特征在于：所述刀片固定安裝在第一輸出軸的上端的外側(cè)，所述刀片的頂部設(shè)置在加熱筒的底部并與通道的底端貼合接觸，所述第二輸出軸的頂端固定設(shè)置有螺旋絞龍，所述螺旋絞龍限位轉(zhuǎn)動安裝在導(dǎo)向筒的頂端的中心位置處，所述螺旋絞龍的頂端活動設(shè)置在進料管的內(nèi)部，所述螺旋絞龍的底端的一側(cè)對應(yīng)凹槽的內(nèi)部固定設(shè)置有清理板，所述清理板與凹槽的內(nèi)壁及擠壓盤的底部貼合接觸。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種適用于茶園土壤的有機肥制備方法，其特征在于：所述固定筒的底端固定設(shè)置有底座，所述固定筒的前端開設(shè)有排放口，所述排放口的內(nèi)側(cè)對應(yīng)固定筒的內(nèi)部固定安裝有電加熱板，所述第一輸出軸的底端兩側(cè)對稱固定設(shè)置有橫桿，所述橫桿的底部等距固定設(shè)置有撥桿，所述撥桿的底端與電加熱板的頂部貼合接觸，所述電加熱板的頂部與排放口的底部齊平。