專利名稱：一種家庭中水回用處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種家庭中水回用處理裝置。
背景技術(shù)：
生活中排出的廢水中，有很 大一部分如漂洗衣物、洗手、洗菜過程中產(chǎn)生的廢水并未受到很重的污染，而且有大量的清潔水伴隨著廢水被排出，白白浪費(fèi)掉了。中水是指污水經(jīng)適當(dāng)處理后，達(dá)到一定的水質(zhì)指標(biāo)，滿足某種使用要求，可以進(jìn)行有益使用的水。有效的利用現(xiàn)有水資源，將污水資源化，可有效的解決家庭污水亂排帶來的環(huán)境污染問題。污水的再生利用和資源化具有可觀的社會效益，環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益。由于家庭廢水中不僅包含油污、殘羹剩飯、蔬菜梗葉等，還包含洗滌劑成分等化學(xué)物質(zhì)，應(yīng)對廢水組分、水質(zhì)特征進(jìn)行分析，通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，選擇最優(yōu)化的處理技術(shù)。單一的處理工藝很難將廢水處理達(dá)標(biāo)排放，需要多工藝聯(lián)合。研磨污水處理裝置可以將污水中食物垃圾研磨細(xì)化，研磨后的顆粒直徑小于O. 5um使其更加容易降解。研磨污水廢水中的固體懸浮顆?？焖?、高效地分離，同時降低污水中的氮、磷等元素的含量，使之達(dá)到污水排放標(biāo)準(zhǔn)。水處理裝置體積小、成本低、操作運(yùn)行簡單，十分適用于家庭使用。臭氧的氧化力極強(qiáng)，不但可以殺菌，而且還可以除去水中的色味等有機(jī)物。臭氧在水處理中能氧化水中多數(shù)的有機(jī)物使之降解，并能氧化酚、氨氮、鐵、錳等無機(jī)還原物質(zhì)。此外，臭氧對病毒、芽孢等生命力較強(qiáng)的微生物也能起到很好的滅活作用，更重要的是臭氧在殺菌后還原成氧，因而沒有任何殘留和二次污染。污水研磨處理與臭氧處理結(jié)合使用在污水處理方面擁有眾所周知的潛力與性能，這兩種工藝結(jié)合，將尺寸較大的顆粒和一些難分解的且具有抑制性的化合物研磨成微米級顆粒,再通過臭氧處理出去，同時一些中間產(chǎn)物的可生物降解性也大大提高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種家庭中水回用處理裝置，它將研磨法和臭氧技術(shù)處理中水技術(shù)靈活組合，充分利用二者的優(yōu)點(diǎn)。先將廢水通過研磨機(jī)，去除掉直徑大于O. 5um的懸浮物及顆粒狀物質(zhì)。再將污水注入臭氧氧化池內(nèi)，污水經(jīng)氧化池處理后有害有機(jī)物轉(zhuǎn)變成C02、H20、無機(jī)離子或比原有機(jī)物毒性小易降解的有機(jī)物，污水中的細(xì)菌也有了顯著的下降。二者聯(lián)合，使處理后廢水中的有害物質(zhì)大大減少，水質(zhì)大幅提高，并回收利用。為了解決背景技術(shù)所存在的問題，本實(shí)用新型是采用以下技術(shù)方案一種家庭中水回用處理裝置，包括由管道依次連接的集水箱，水泵和臭氧接觸室，所述的水泵位于集水箱的右側(cè)下部。作為優(yōu)選，所述的集水箱中間有一臺研磨機(jī)，下部依次有顆粒過濾層和海綿吸油層。 作為優(yōu)選，所述的顆粒過濾層和海綿吸油層左側(cè)上方各有一個清掏口。[0012]作為優(yōu)選，所述的臭氧接觸室內(nèi)依次為臭氧發(fā)生器和尾氣臭氧分解器，臭氧接觸室右側(cè)下部為出水口。研磨機(jī)在集水箱的中間部位，當(dāng)污水中粗大的懸浮物垃圾進(jìn)入研磨腔，刀盤上的360°回轉(zhuǎn)沖擊刀頭進(jìn)行研磨；研磨后的顆粒在下降過程中進(jìn)入研磨盤與不銹鋼襯圈之間的間隙，對其進(jìn)行二級研磨，讓垃圾更加細(xì)化。最終使污水中懸浮顆粒直徑小于O. 5um，易于生物降解。顆粒過濾層采用石英砂、無煙煤粒、聚苯乙烯發(fā)泡塑料球的混合物，可以將研磨后懸浮顆粒過濾。顆粒過濾層的空隙逐漸均勻減小，以提供最大截污能力，從而延長過濾周期，增加率速，接受較大的進(jìn)水負(fù)荷。含油污的廢水經(jīng)過海綿吸油層時，將大分子的油污吸附在海綿上，通過清掏口除掉。清掏口有兩個，分別安裝在顆粒過濾層，海綿吸油層左側(cè)上方。當(dāng)污水處理裝置運(yùn)轉(zhuǎn)時，過濾池孔道容易被俘獲的顆粒物堵住，因此顆粒過濾層和海綿吸油層必須周期性地利用清掏口進(jìn)行清理。 臭氧接觸室尺寸為50*40*40cm，其中臭氧發(fā)生器每15分鐘啟動一次，每次工作3分鐘，臭氧發(fā)生量O. 5kg/h。臭氧尾氣由臭氧接觸室頂部集中抽送到尾氣臭氧分解器中，將尾氣中臭氧降至O. lmg/1以下，排入大氣中。由于臭氧具有強(qiáng)氧化性，去除研磨后未能過濾小顆粒懸浮物及一些難以生物降解的高分子長鏈化合物。本實(shí)用新型具有以下有益效果利用研磨方法和臭氧技術(shù)的一種中水回用裝置具有處理時間短，去除率高，操作管理方便。經(jīng)過該裝置處理后，污水中的粗大垃圾、小型懸浮顆粒、有機(jī)物、無極離子和細(xì)菌等污染物質(zhì)大幅減少，分離效果遠(yuǎn)優(yōu)于傳統(tǒng)沉淀池及砂濾等處理單元，出水水質(zhì)良好穩(wěn)定，可回收使用。

下面通過實(shí)施例，結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；I為集水箱,2為研磨機(jī),3為清掏口，4為顆粒過濾層,5為海綿吸油層,6為水泵,7為臭氧接觸室，8為臭氧發(fā)生器，9為尾氣臭氧分解器，10為出水口。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，一種家庭中水回用處理裝置，包括由管道依次連接的集水箱1，水泵6和臭氧接觸室7，所述的水泵6位于集水箱I的右側(cè)下部。所述的集水箱I中間有一臺研磨機(jī)2，下部依次有顆粒過濾層4和海綿吸油層5。所述的顆粒過濾層4和海綿吸油層5左側(cè)上方各有一個清掏口 3。所述的臭氧接觸室7內(nèi)依次為臭氧發(fā)生器8和尾氣臭氧分解器9，臭氧接觸室7右側(cè)下部為出水口 10。所述的研磨機(jī)2在集水箱I的中間部位，通過刀盤上的360°回轉(zhuǎn)沖擊刀頭對污水中粗大的懸浮物垃圾進(jìn)行一級研磨；研磨后的顆粒在下降過程中進(jìn)入研磨盤與不銹鋼襯圈之間的間隙，進(jìn)行二級研磨。顆粒過濾層4采用石英砂、無煙煤粒、聚苯乙烯發(fā)泡塑料球的混合物，其中空隙逐漸均勻減小，以提供最大截污能力，從而延長過濾周期，增加率速，接受較大的進(jìn)水負(fù)荷。[0024]清掏口 3有兩個，分別安裝在顆粒過濾層4、海綿吸油層5左側(cè)上方。當(dāng)污水處理裝置運(yùn)轉(zhuǎn)時，過濾池孔道容易被俘獲的顆粒物堵住，因此顆粒過濾層4、海綿吸油層5必須周期性地通過清掏口 3進(jìn)行清理。含油污的廢水經(jīng)過海綿吸油層5時，將大分子的油污吸附在海綿上，通過清掏口 3除掉。臭氧接觸室7尺寸為50*40*40cm，其中臭氧發(fā)生器8每15分鐘啟動一次，每次工作3分鐘，臭氧發(fā)生量O. 5kg/h。臭氧尾氣由臭氧接觸室7頂部集中抽送到尾氣臭氧分解器9中，將尾氣中臭氧降至O. lmg/1以下，排入大氣中。上述實(shí)施例，只是本實(shí)用新型的一個實(shí)例，并不是用來限制本實(shí)用新型的實(shí)施與權(quán)利范圍，凡與本實(shí)用新型權(quán)利要求所述內(nèi)容相同或等同的技術(shù)方案，均應(yīng)包括在本實(shí)用新型保護(hù)范圍內(nèi)?！?br> 權(quán)利要求1.一種家庭中水回用處理裝置，其特征在于包括由管道依次連接的集水箱，水泵和臭氧接觸室，所述的水泵位于集水箱的右側(cè)下部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種家庭中水回用處理裝置，其特征在于所述的集水箱中間有一臺研磨機(jī)，下部依次有顆粒過濾層和海綿吸油層。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種家庭中水回用處理裝置，其特征在于所述的顆粒過濾層和海綿吸油層左側(cè)上方各有一個清掏口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種家庭中水回用處理裝置，其特征在于所述的臭氧接觸室內(nèi)依次為臭氧發(fā)生器和尾氣臭氧分解器，臭氧接觸室右側(cè)下部為出水口。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種家庭中水回用處理裝置，包括由管道依次連接的集水箱，水泵和臭氧接觸室，所述的水泵位于集水箱的右側(cè)下部。所述的集水箱中間有一臺研磨機(jī)，下部依次有顆粒過濾層和海綿吸油層。所述的顆粒過濾層和海綿吸油層左側(cè)上方各有一個清掏口。所述的臭氧接觸室內(nèi)依次為臭氧發(fā)生器和尾氣臭氧分解器，臭氧接觸室右側(cè)下部為出水口。本實(shí)用新型的一種中水回用裝置具有處理時間短，去除率高，操作管理方便。經(jīng)過該裝置處理后，污水中的粗大垃圾、小型懸浮顆粒、有機(jī)物、無極離子和細(xì)菌等污染物質(zhì)大幅減少，分離效果遠(yuǎn)優(yōu)于傳統(tǒng)沉淀池及砂濾等處理單元，出水水質(zhì)良好穩(wěn)定，可回收使用。
文檔編號C02F9/04GK202829754SQ20122055748
公開日2013年3月27日 申請日期2012年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月29日
發(fā)明者李素雅 申請人:李素雅