本發(fā)明涉及盤式過濾機(jī)領(lǐng)域，具體涉及一種礦用盤式過濾機(jī)的可拆卸異型流道中心軸。
背景技術(shù)：
1、盤式真空過濾機(jī)是一種用于固液分離的脫水設(shè)備，近年來發(fā)展迅速，在氫氧化鋁種子過濾和選礦工業(yè)中應(yīng)用極為廣泛。在礦用過濾機(jī)上，由于礦漿具有很強(qiáng)的磨損性和黏性，物料粒度較細(xì)，極易堵塞濾布，濾布使用壽命較低，一般在20~30天；而礦用過濾機(jī)需要連續(xù)作業(yè)，經(jīng)常出現(xiàn)濾布不能及時更換，帶病作業(yè)的情況，一旦濾布破損會導(dǎo)致礦漿進(jìn)入中心軸流道內(nèi)部，導(dǎo)致中心軸體磨損。
2、傳統(tǒng)礦用過濾機(jī)中心軸的流道大致分為無縫鋼管式和異型軸焊接式結(jié)構(gòu)，無縫鋼管式結(jié)構(gòu)由于管徑較小，極易磨損，且受管式流道中心軸結(jié)構(gòu)的限制，無法進(jìn)行過濾機(jī)大型化；而異型流道中心軸焊接式流道內(nèi)襯耐磨材料，生產(chǎn)制造難度較大，生產(chǎn)成本高，生產(chǎn)周期較長，在使用過程中使用壽命較短，流道磨損較快，且磨損后無法更換，導(dǎo)致整個中心軸報廢，很大程度上增加了使用和維護(hù)成本，限制了異型流道中心軸的技術(shù)應(yīng)用和發(fā)展，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明提供一種礦用盤式過濾機(jī)的可拆卸異型流道中心軸，采用可拆卸異型流道，解決了盤式過濾機(jī)中心軸磨損后不便更換和更換成本較高的問題。
2、為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：
3、一種礦用盤式過濾機(jī)的可拆卸異型流道中心軸，包括中心筒體，中心筒體的中部設(shè)有環(huán)板，位于環(huán)板兩側(cè)的中心筒體上分別布置有若干流道，所述流道沿中心筒體軸向延伸并圍繞中心筒體的圓周方向布置，所述流道為可拆卸流道，截面為異型，所述中心筒體外部沿軸向設(shè)置多個流道支撐環(huán)，每個流道支撐環(huán)外側(cè)面沿圓周方向呈放射狀均布多個加強(qiáng)筋板，加強(qiáng)筋板與流道支撐環(huán)構(gòu)成安裝流道的空間，流道安放在所述空間內(nèi)并通過流道鎖緊環(huán)和拉緊裝置進(jìn)行徑向固定，所述中心筒體的兩端分別設(shè)置有端面法蘭，端面法蘭上設(shè)有與流道對應(yīng)的異型孔，所述流道外端插入端面法蘭上的異形孔，內(nèi)端通過設(shè)在環(huán)板上的頂緊裝置實現(xiàn)軸向頂緊。
4、進(jìn)一步地，所述流道鎖緊環(huán)為u型結(jié)構(gòu)，扣合在流道外側(cè)，每個流道鎖緊環(huán)連接兩個流道，所述拉緊裝置為長螺桿，中心筒體上設(shè)有對應(yīng)的螺栓固定塊，流道鎖緊環(huán)的中部設(shè)有螺栓孔，所述長螺桿一端安裝在螺栓固定塊內(nèi)，另一端通過螺母將流道鎖緊環(huán)拉緊，相鄰兩圈流道支撐環(huán)上的流道鎖緊環(huán)交錯布置。
5、進(jìn)一步地，所述流道靠近環(huán)板的一端為封閉端，靠近端面法蘭的一端為開放端，位于環(huán)板兩側(cè)的流道在中心筒體的圓周方向交錯布置。
6、進(jìn)一步地，所述頂緊裝置為設(shè)在環(huán)板上的頂緊螺栓，所述頂緊螺栓分別與各流道的內(nèi)端對應(yīng)，通過擰緊所述頂緊螺栓實現(xiàn)對流道的軸向頂緊。
7、進(jìn)一步地，所述環(huán)板包括兩個相互平行的環(huán)面，每個環(huán)面上分別布置有與鄰近側(cè)流道對應(yīng)的頂緊螺栓，每個流道至少對應(yīng)兩個頂緊螺栓。
8、進(jìn)一步地，端面法蘭的異型孔內(nèi)安裝有密封墊，流道外端頂緊至異型孔內(nèi)時，密封墊被壓緊在流道和異型孔之間，并在流道與端面法蘭異形孔之間填充樹脂膠進(jìn)行密封和固定。
9、進(jìn)一步地，端面法蘭外側(cè)安裝有分配墊，所述分配墊為耐磨材質(zhì)，通過螺栓與端面法蘭連接。
10、進(jìn)一步地，每個流道上加工有多個濾板安裝面和濾液孔，濾板安裝面的外側(cè)焊接扇形板安裝塊，用于安裝扇形濾板。
11、進(jìn)一步地，所述中心筒體為無縫鋼管，中心筒體的內(nèi)部沿軸向設(shè)置有多個環(huán)形支撐，中心筒體的兩端部分別焊接有套筒，用于安裝支撐軸。
12、進(jìn)一步地，所述流道的截面為梯形，流道內(nèi)襯耐磨材料。
13、有益效果：
14、本發(fā)明采用可拆卸異型流道中心軸結(jié)構(gòu)，流道以可拆卸方式安裝在中心筒體上，磨損后可單獨對流道拆卸進(jìn)行更換，無需更換整個中心軸，降低維護(hù)和使用成本；所述流道截面為類梯形，管徑大，利于過濾機(jī)大型化，流道內(nèi)襯耐磨材料，能夠提高耐磨性，延長中心軸的使用壽命；可拆卸異型流道的外端通過樹脂膠粘接在端面法蘭內(nèi)，既能保證密封性又能實現(xiàn)可拆卸，這種安裝方式簡化了中心軸的加工流程，縮短了中心軸的加工制造周期，節(jié)省工時，同時解決了流道磨損后難以拆卸的問題。
15、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，易于制作，生產(chǎn)周期短，解決了過濾機(jī)中心軸不可拆卸的問題和中心軸磨損后不便于更換的問題，尤其適用于對耐磨性要求較高的礦用過濾機(jī)。
1.一種礦用盤式過濾機(jī)的可拆卸異型流道中心軸，包括中心筒體，中心筒體的中部設(shè)有環(huán)板，位于環(huán)板兩側(cè)的中心筒體上分別布置有若干流道，所述流道沿中心筒體軸向延伸并圍繞中心筒體的圓周方向布置，其特征在于，所述流道為可拆卸流道，截面為異型，所述中心筒體外部沿軸向設(shè)置多個流道支撐環(huán)，每個流道支撐環(huán)外側(cè)面沿圓周方向呈放射狀均布多個加強(qiáng)筋板，加強(qiáng)筋板與流道支撐環(huán)構(gòu)成安裝流道的空間，流道安放在所述空間內(nèi)并通過流道鎖緊環(huán)和拉緊裝置進(jìn)行徑向固定，所述中心筒體的兩端分別設(shè)置有端面法蘭，端面法蘭上設(shè)有與流道對應(yīng)的異型孔，所述流道外端插入端面法蘭上的異形孔，內(nèi)端通過設(shè)在環(huán)板上的頂緊裝置實現(xiàn)軸向頂緊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦用盤式過濾機(jī)的可拆卸異型流道中心軸，其特征在于，所述流道鎖緊環(huán)為u型結(jié)構(gòu)，扣合在流道外側(cè)，每個流道鎖緊環(huán)連接兩個流道，所述拉緊裝置為長螺桿，中心筒體上設(shè)有對應(yīng)的螺栓固定塊，流道鎖緊環(huán)的中部設(shè)有螺栓孔，所述長螺桿一端安裝在螺栓固定塊內(nèi)，另一端通過螺母將流道鎖緊環(huán)拉緊，相鄰兩圈流道支撐環(huán)上的流道鎖緊環(huán)交錯布置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦用盤式過濾機(jī)的可拆卸異型流道中心軸，其特征在于，所述流道靠近環(huán)板的一端為封閉端，靠近端面法蘭的一端為開放端，位于環(huán)板兩側(cè)的流道在中心筒體的圓周方向交錯布置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種礦用盤式過濾機(jī)的可拆卸異型流道中心軸，其特征在于，所述頂緊裝置為設(shè)在環(huán)板上的頂緊螺栓，所述頂緊螺栓分別與各流道的內(nèi)端對應(yīng)，通過擰緊所述頂緊螺栓實現(xiàn)對流道的軸向頂緊。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種礦用盤式過濾機(jī)的可拆卸異型流道中心軸，其特征在于，所述環(huán)板包括兩個相互平行的環(huán)面，每個環(huán)面上分別布置有與鄰近側(cè)流道對應(yīng)的頂緊螺栓，每個流道至少對應(yīng)兩個頂緊螺栓。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦用盤式過濾機(jī)的可拆卸異型流道中心軸，其特征在于，端面法蘭的異型孔內(nèi)安裝有密封墊，流道外端頂緊至異型孔內(nèi)時，密封墊被壓緊在流道和異型孔之間，并在流道與端面法蘭異形孔之間填充樹脂膠進(jìn)行密封和固定。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種礦用盤式過濾機(jī)的可拆卸異型流道中心軸，其特征在于，端面法蘭外側(cè)安裝有分配墊，所述分配墊為耐磨材質(zhì)，通過螺栓與端面法蘭連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦用盤式過濾機(jī)的可拆卸異型流道中心軸，其特征在于，每個流道上加工有多個濾板安裝面和濾液孔，濾板安裝面的外側(cè)焊接扇形板安裝塊，用于安裝扇形濾板。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦用盤式過濾機(jī)的可拆卸異型流道中心軸，其特征在于，所述中心筒體為無縫鋼管，中心筒體的內(nèi)部沿軸向設(shè)置有多個環(huán)形支撐，中心筒體的兩端部分別焊接有套筒，用于安裝支撐軸。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦用盤式過濾機(jī)的可拆卸異型流道中心軸，其特征在于，所述流道的截面為梯形，流道內(nèi)襯耐磨材料。