本發(fā)明涉及廢氣處理設備，具體為一種折流板機械除沫結構及復合式凈化塔。
背景技術：
1、在冶煉等行業(yè)中，尾氣需經(jīng)凈化、脫硫處理達標后方可排放。當前行業(yè)普遍采用凈化塔對尾氣進行處理，其核心功能包括顆粒物去除、有害氣體吸收、溫度和濕度調節(jié)等。然而，現(xiàn)有凈化塔技術存在諸多關鍵問題，如凈化塔內部不設置除沫結構，導致廢氣中攜帶的大顆粒粉塵、液滴難以高效去除，影響后續(xù)填料層的氣液傳質效率，制約整體凈化效果，且可能導致后續(xù)填料層的堵塞，進而導致設備使用壽命降低；
2、現(xiàn)有技術中，公開號為：cn213942608u，公開了一種復合式活性炭煙氣凈化塔，包括脫硫塔主體和活性炭循環(huán)通道，脫硫塔主體包括煙氣室，煙氣室的底部設置煙氣進口，煙氣室的側壁上環(huán)設一級活性炭凈化區(qū)和二級活性炭凈化區(qū)；一級活性炭凈化區(qū)設置第一活性炭入口和第一活性炭出口，一級活性炭凈化區(qū)的底部能與活性炭循環(huán)通道連通，活性炭循環(huán)通道的頂部連通二級活性炭凈化區(qū)，一級活性炭凈化區(qū)的活性炭能經(jīng)活性炭循環(huán)通道自下而上逆流進入二級活性炭凈化區(qū)，二級活性炭凈化區(qū)的底部設置第二活性炭出口；
3、上述專利在使用時就不設置除沫結構，導致廢氣中攜帶的大顆粒粉塵、液滴難以高效去除，影響后續(xù)填料層的氣液傳質效率，制約整體凈化效果，且可能導致后續(xù)填料層的堵塞，進而導致設備使用壽命降低。
4、由此，本發(fā)明人憑借多年從事相關行業(yè)的經(jīng)驗與實踐，提出一種折流板機械除沫結構及復合式凈化塔，以克服現(xiàn)有技術的缺陷。
技術實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于提供一種折流板機械除沫結構及復合式凈化塔，通過若干組波紋板組成下折流機構、可調節(jié)折流機構和上折流機構，并通過下折流機構、可調節(jié)折流機構和上折流機構形成多層折流板的曲折通道設計，利用慣性碰撞、重力沉降和攔截等多重作用，從而高效去除廢氣中的大顆粒粉塵、液滴，同時通過調節(jié)組件改變下折流機構和可調節(jié)折流機構以及可調節(jié)折流機構和上折流機構之間的間距，以解決上述背景技術中提出的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種折流板機械除沫結構，包括下塔體、除沫塔體和上塔體；下塔體和上塔體內部分別設置對廢氣進行除沫的下折流機構和上折流機構；
3、所述除沫塔體位于下塔體和上塔體之間，除沫塔體內部設置有用于改變相鄰折流板之間距離的可調節(jié)折流機構；
4、所述可調節(jié)折流機構設置于下折流機構和上折流機構之間，下折流機構、可調節(jié)折流機構和上折流機構均由若干組波紋板組成；
5、所述除沫塔體內部設置有用于改變可調節(jié)折流機構位置的調節(jié)組件。
6、優(yōu)選的，所述調節(jié)組件包括連接柱和支撐柱，所述可調節(jié)折流機構通過連接柱進行連接，所述支撐柱設置于除沫塔體內部，所述可調節(jié)折流機構與支撐柱滑動連接；
7、所述支撐柱內部設置有用于帶動可調節(jié)折流機構移動的調節(jié)塊，支撐柱內部轉動設置有螺紋帶動調節(jié)塊移動的絲桿。
8、優(yōu)選的，所述可調節(jié)折流機構內部設置有用于對可調節(jié)折流機構進行限位的輔助塊，所述調節(jié)塊和輔助塊均設置為凸形塊，且所述支撐柱內部開設有與調節(jié)塊和輔助塊對應的調節(jié)槽。
9、優(yōu)選的，所述除沫塔體內部設置有緩沖可調節(jié)折流機構移動的海綿層，所述可調節(jié)折流機構表面開設有與支撐柱對應的滑動槽。
10、優(yōu)選的，所述絲桿一端貫穿除沫塔體，絲桿位于除沫塔體外側的一端設置有轉盤。
11、優(yōu)選的，本發(fā)明還提供復合式凈化塔，包含任意所述的一種折流板機械除沫結構，包括水箱和側水箱，水箱上表面設置有下塔體，下塔體側面且位于下折流機構下方設置有進氣管，下塔體內部且位于進氣管上方設置有散流圈。
12、優(yōu)選的，所述下塔體內部設置有若干組霧化噴頭，若干組霧化噴頭位于散流圈和下折流機構之間，所述水箱內部設置有水泵，水泵通過連接軟管與若干組霧化噴頭連接。
13、優(yōu)選的，所述水箱內部滑動設置有用于過濾雜質的過濾篩盤，水箱內部且位于過濾篩盤上方設置有對雜質進行限位的下沿圈；
14、所述過濾篩盤兩側通過連接板設置有卡接塊，所述水箱內部開設有對過濾篩盤和卡接塊限位的卡接槽。
15、優(yōu)選的，兩組所述卡接塊上表面設置有對過濾篩盤進行定位的彈簧柱塞，所述水箱側面設置有定位板，定位板下表面開設有對彈簧柱塞進行定位的定位孔。
16、優(yōu)選的，所述側水箱內部設置有側連接管，側連接管一端連接有噴淋噴頭，且所述噴淋噴頭設置于上塔體內部，上塔體內部且位于噴淋噴頭上方設置有填料板，且上塔體上表面連接有出氣管。
17、與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：
18、本發(fā)明通過若干組波紋板組成下折流機構、可調節(jié)折流機構和上折流機構，并通過下折流機構、可調節(jié)折流機構和上折流機構形成多層折流板的曲折通道設計，利用慣性碰撞、重力沉降和攔截等多重作用，從而高效去除廢氣中的大顆粒粉塵、液滴，同時通過調節(jié)組件改變下折流機構和可調節(jié)折流機構以及可調節(jié)折流機構和上折流機構之間的間距，從而根據(jù)實際氣流參數(shù)進行優(yōu)化調整，從而保證除沫效率顯著提升，減少后續(xù)填料層的堵塞風險，延長設備的使用壽命。
19、本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點將在隨后的說明書中闡述，并且，部分地從說明書中變得顯而易見，或者通過實施本發(fā)明而了解。本發(fā)明的目的和其他優(yōu)點可通過在說明書以及附圖中所指出的結構來實現(xiàn)和獲得。
1.一種折流板機械除沫結構，其特征在于：包括下塔體（2）、除沫塔體（4）和上塔體（5）；下塔體（2）和上塔體（5）內部分別設置對廢氣進行除沫的下折流機構（14）和上折流機構（19）；
2.根據(jù)權利要求1所述的一種折流板機械除沫結構，其特征在于：所述調節(jié)組件包括連接柱（22）和支撐柱（23），所述可調節(jié)折流機構（15）通過連接柱（22）進行連接，所述支撐柱（23）設置于除沫塔體（4）內部，所述可調節(jié)折流機構（15）與支撐柱（23）滑動連接；
3.根據(jù)權利要求2所述的一種折流板機械除沫結構，其特征在于：所述可調節(jié)折流機構（15）內部設置有用于對可調節(jié)折流機構（15）進行限位的輔助塊（30），所述調節(jié)塊（18）和輔助塊（30）均設置為凸形塊，且所述支撐柱（23）內部開設有與調節(jié)塊（18）和輔助塊（30）對應的調節(jié)槽。
4.根據(jù)權利要求2所述的一種折流板機械除沫結構，其特征在于：所述除沫塔體（4）內部設置有緩沖可調節(jié)折流機構（15）移動的海綿層（21），所述可調節(jié)折流機構（15）表面開設有與支撐柱（23）對應的滑動槽（32）。
5.根據(jù)權利要求2所述的一種折流板機械除沫結構，其特征在于：所述絲桿（31）一端貫穿除沫塔體（4），絲桿（31）位于除沫塔體（4）外側的一端設置有轉盤（24）。
6.復合式凈化塔，包含有權利要求1-5任意一項所述的一種折流板機械除沫結構，其特征在于：包括水箱（1）和側水箱（8），水箱（1）上表面設置有下塔體（2），下塔體（2）側面且位于下折流機構（14）下方設置有進氣管（9），下塔體（2）內部且位于進氣管（9）上方設置有散流圈（13）。
7.根據(jù)權利要求6所述的復合式凈化塔，其特征在于：所述下塔體（2）內部設置有若干組霧化噴頭（17），若干組霧化噴頭（17）位于散流圈（13）和下折流機構（14）之間，所述水箱（1）內部設置有水泵（10），水泵（10）通過連接軟管（3）與若干組霧化噴頭（17）連接。
8.根據(jù)權利要求6所述的復合式凈化塔，其特征在于：所述水箱（1）內部滑動設置有用于過濾雜質的過濾篩盤（11），水箱（1）內部且位于過濾篩盤（11）上方設置有對雜質進行限位的下沿圈（12）；
9.根據(jù)權利要求8所述的復合式凈化塔，其特征在于：兩組所述卡接塊（26）上表面設置有對過濾篩盤（11）進行定位的彈簧柱塞（27），所述水箱（1）側面設置有定位板（29），定位板（29）下表面開設有對彈簧柱塞（27）進行定位的定位孔。
10.根據(jù)權利要求6所述的復合式凈化塔，其特征在于：所述側水箱（8）內部設置有側連接管（7），側連接管（7）一端連接有噴淋噴頭（20），且所述噴淋噴頭（20）設置于上塔體（5）內部，上塔體（5）內部且位于噴淋噴頭（20）上方設置有填料板（16），且上塔體（5）上表面連接有出氣管（6）。