本發(fā)明涉及復(fù)合肥制備，具體是一種高塔復(fù)合肥生產(chǎn)用造粒機及造粒方法。
背景技術(shù)：
1、在復(fù)合肥生產(chǎn)的高塔制粒環(huán)節(jié)，工藝流程主要如下：先將原料進(jìn)行加熱熔融處理，隨后借助噴頭將其以細(xì)液流形式噴入高塔內(nèi)部，此時，細(xì)液流與空氣接觸后斷裂成液滴，這些液滴與從塔底上升的冷空氣相遇并發(fā)生熱交換，冷空氣不斷帶走液粒中的熱量，促使液粒溫度降低，最終冷卻凝固為具有一定強度的復(fù)合肥顆粒。
2、但在實際操作中，原料混合及加熱熔融過程存在一些問題，若混合不均勻，或者蒸汽和噴水量控制失當(dāng)，就會在加熱熔融后的原料里產(chǎn)生一些大顆粒，這些大顆粒原料若直接進(jìn)入噴頭處，極易引發(fā)噴頭局部堵塞，進(jìn)而導(dǎo)致噴頭內(nèi)部壓力增大或出現(xiàn)局部不噴射原料的情況，使得塔內(nèi)原料分布失衡，在后續(xù)冷卻環(huán)節(jié)，還會出現(xiàn)原料粘結(jié)成大顆粒或結(jié)塊的現(xiàn)象。
3、為應(yīng)對這一問題，現(xiàn)有技術(shù)多是在噴頭前端安裝過濾網(wǎng)，且過濾網(wǎng)的過濾孔徑小于噴頭噴射孔徑，以此過濾掉大顆粒原料來保障原料噴射效果，然而，這一做法也帶來了新的問題，即過濾網(wǎng)自身更容易被堵塞，造成原料供應(yīng)不足，通過頻繁拆除清洗過濾網(wǎng)雖能夠降低影響，但是需要設(shè)備停機，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于提供一種高塔復(fù)合肥生產(chǎn)用造粒機及造粒方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：
3、一種高塔復(fù)合肥生產(chǎn)用造粒機，包括：
4、儲料倉、連通管及噴頭，置于所述儲料倉中的混合漿料能夠由所述連通管進(jìn)入到所述噴頭內(nèi)部并噴出；
5、其特征在于，還包括：
6、過濾器，固定安裝在所述連通管中，所述過濾器上設(shè)置有回流結(jié)構(gòu)；
7、隔板，設(shè)置在所述回流結(jié)構(gòu)內(nèi)部，所述隔板上等距設(shè)置有多組擠壓孔，所述回流結(jié)構(gòu)能夠?qū)⑦^濾器篩分出的大顆粒原料抽送至所述隔板上；
8、頂推結(jié)構(gòu)，設(shè)置在所述連通管上，所述頂推結(jié)構(gòu)能夠朝向所述隔板動作以擠壓所述隔板上的大顆粒原料，且在擠壓的過程中，設(shè)置在頂推結(jié)構(gòu)上的頂針能夠貫穿所述擠壓孔。
9、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述過濾器呈圓錐形殼狀結(jié)構(gòu)，在所述過濾器的側(cè)壁上設(shè)置有多組過濾孔，所述過濾孔的軸線方向垂直于所述過濾器橫截面的邊線。
10、作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述擠壓孔的孔徑小于所述過濾孔的孔徑。
11、作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述回流結(jié)構(gòu)包括與所述過濾器一體成型的回流管，所述回流管的上端部通過導(dǎo)管與設(shè)置在所述連通管外側(cè)的回泵裝置連接，所述回泵裝置的出液口連接所述連通管；
12、所述回流管的另一端設(shè)置有回流孔，所述回流孔下端部與所述過濾器內(nèi)側(cè)下端齊平；
13、所述隔板設(shè)置在所述回流管的內(nèi)部。
14、作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述頂推結(jié)構(gòu)包括貫穿所述過濾器并與回流管內(nèi)壁滑動貼合的頂推件，所述頂推件上設(shè)置有所述頂針；
15、所述頂推結(jié)構(gòu)還包括固定安裝在所述連通管側(cè)壁上的電動伸縮桿，所述電動伸縮桿與密封滑動設(shè)置在所述連通管外壁上的套合件連接，所述連通管上設(shè)置有滑槽，所述套合件上固定的連接板貫穿所述滑槽且能夠相對滑槽的長度方向滑動，所述連接板遠(yuǎn)離所述套合件的一端與所述頂推件固定；
16、所述套合件在連通管上滑動時，所述套合件始終保持對滑槽的遮擋狀態(tài)。
17、作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述儲料倉通過流通通道與所述連通管連接，所述流通通道上安裝有高頻振動發(fā)生器，所述高頻振動發(fā)生器延伸至所述流通通道內(nèi)部并與所述流通通道的內(nèi)壁之間形成環(huán)形通道。
18、作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述連通管與所述噴頭轉(zhuǎn)動連接，所述噴頭上固定安裝有第二齒輪，所述連通管外部固定有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的輸出軸上固定安裝有與所述第二齒輪嚙合的第一齒輪；
19、所述噴頭側(cè)壁上設(shè)置有噴孔。
20、作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述噴頭上還呈圓周等距設(shè)置有多組擋板，所述擋板的上端連接有傾斜板；
21、原料進(jìn)入所述噴頭內(nèi)時，噴頭能夠帶動原料旋轉(zhuǎn)以將原料從噴孔甩出。
22、一種使用所述的高塔復(fù)合肥生產(chǎn)用造粒機進(jìn)行造粒的方法，包括以下步驟：
23、步驟一，對復(fù)合肥的原料進(jìn)行混合、加熱，然后傾倒至儲料倉中；
24、步驟二，啟動驅(qū)動電機，驅(qū)使噴頭旋轉(zhuǎn)，原料在重力的作用下進(jìn)入到環(huán)形通道內(nèi)以消除氣泡，然后進(jìn)入到噴頭內(nèi)時，跟隨噴頭旋轉(zhuǎn)并在離心力的作用下甩出，并與高塔內(nèi)上升的冷空氣相互作用，形成一定強度的復(fù)合肥顆粒；
25、步驟三，驅(qū)動電機啟動瞬間，回流結(jié)構(gòu)同步動作，使原料能夠在連通管中形成循環(huán)，并將過濾器篩分出來的大顆粒原料引流至隔板上；
26、步驟四，頂推結(jié)構(gòu)動作，對隔板上的大顆粒原料進(jìn)行擠壓，使其由擠壓孔另一側(cè)流出并循環(huán)至連通管內(nèi)部；
27、步驟五，頂推結(jié)構(gòu)復(fù)位，然后重復(fù)上述步驟四。
28、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：
29、一方面通過過濾器能夠?qū)Υ箢w粒原料進(jìn)行篩分過濾，從而避免大顆粒物質(zhì)直接堵塞噴頭，維持了噴頭的噴射壓力恒定，且避免了噴頭局部堵塞導(dǎo)致噴灑范圍下降，另一方面，通過使大顆粒原料循環(huán)，能夠使其堆積在隔板上，同時利用頂推件與隔板之間的擠壓作用，能夠?qū)⒋箢w粒原料擠壓破碎成粒徑更小的顆粒，從而使其再次循環(huán)至原料中時，能夠穿過過濾器而參與復(fù)合肥的生產(chǎn)，提高原料利用率，同時大顆粒原料的消除發(fā)生在連通管內(nèi)部，并不影響原料的正常供應(yīng)，而提高了復(fù)合肥生產(chǎn)的連續(xù)性，降低設(shè)備停機時間，保證生產(chǎn)的效率；
30、通過設(shè)置的高頻振動發(fā)生器、環(huán)形通道，能夠在原料進(jìn)入到環(huán)形通道內(nèi)，與高頻振動發(fā)生器均勻接觸，從而能夠使原料中的氣泡均勻破裂，在氣泡破裂的過程中，兼具使大顆粒原料破裂的效果，在一定程度上能夠細(xì)化原料，提高原料在噴射時的穩(wěn)定性及均勻性，保證復(fù)合肥成型顆粒的結(jié)構(gòu)強度。
1.一種高塔復(fù)合肥生產(chǎn)用造粒機，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高塔復(fù)合肥生產(chǎn)用造粒機，其特征在于，所述過濾器（8）呈圓錐形殼狀結(jié)構(gòu)，在所述過濾器（8）的側(cè)壁上設(shè)置有多組過濾孔（801），所述過濾孔（801）的軸線方向垂直于所述過濾器（8）橫截面的邊線。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高塔復(fù)合肥生產(chǎn)用造粒機，其特征在于，所述擠壓孔（1101）的孔徑小于所述過濾孔（801）的孔徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高塔復(fù)合肥生產(chǎn)用造粒機，其特征在于，所述回流結(jié)構(gòu)包括與所述過濾器（8）一體成型的回流管（9），所述回流管（9）的上端部通過導(dǎo)管與設(shè)置在所述連通管（3）外側(cè)的回泵裝置（10）連接，所述回泵裝置（10）的出液口連接所述連通管（3）；
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高塔復(fù)合肥生產(chǎn)用造粒機，其特征在于，所述頂推結(jié)構(gòu)包括貫穿所述過濾器（8）并與回流管（9）內(nèi)壁滑動貼合的頂推件（12），所述頂推件（12）上設(shè)置有所述頂針（1201）；
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高塔復(fù)合肥生產(chǎn)用造粒機，其特征在于，所述儲料倉（2）通過流通通道（15）與所述連通管（3）連接，所述流通通道（15）上安裝有高頻振動發(fā)生器（16），所述高頻振動發(fā)生器（16）延伸至所述流通通道（15）內(nèi)部并與所述流通通道（15）的內(nèi)壁之間形成環(huán)形通道（17）。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高塔復(fù)合肥生產(chǎn)用造粒機，其特征在于，所述連通管（3）與所述噴頭（4）轉(zhuǎn)動連接，所述噴頭（4）上固定安裝有第二齒輪（7），所述連通管（3）外部固定有驅(qū)動電機（5），所述驅(qū)動電機（5）的輸出軸上固定安裝有與所述第二齒輪（7）嚙合的第一齒輪（6）；
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種高塔復(fù)合肥生產(chǎn)用造粒機，其特征在于，所述噴頭（4）上還呈圓周等距設(shè)置有多組擋板（402），所述擋板（402）的上端連接有傾斜板（403）；
9.一種使用如權(quán)利要求1~8任一項所述的高塔復(fù)合肥生產(chǎn)用造粒機進(jìn)行造粒的方法，其特征在于，包括以下步驟：