本發(fā)明涉及化妝品，尤其涉及一種超小粒徑的光甘草定自組裝包裹體及其制備方法和應(yīng)用。

背景技術(shù)：

1、?光甘草定?是從?光果甘草根部?提取的天然黃酮類化合物，其可以通過?抑制酪氨酸酶活性?減少黑色素生成，具有美白?功效；同時清除自由基，保護(hù)皮膚免受氧化損傷，具有?抗氧化和抗炎作用。

2、光甘草定不易溶于水，但角質(zhì)層細(xì)胞具有親水性，因此對光甘草定的吸收利用產(chǎn)生了屏障效應(yīng)，因此，需要將光甘草定進(jìn)行包裹，以促進(jìn)光甘草定的透皮吸收并提高其生物利用度。常規(guī)的環(huán)糊精包裹體系存在兩個弊端，一是環(huán)糊精本身膚感非常粘膩，會使消費(fèi)者在使用過程中產(chǎn)生一種不愉悅的粘感，二是環(huán)糊精包裹體系在配方中容易析出晶體，有文獻(xiàn)表明，戊二醇、己二醇等多元醇會影響環(huán)糊精的包裹穩(wěn)定性，導(dǎo)致配方師在化妝品配方開發(fā)時面臨困難。其他大部分的包裹體，在制備方法上基本上都需要借助高壓均質(zhì)機(jī)、高壓微射流等復(fù)雜設(shè)備去進(jìn)行乳化均質(zhì)，來制得粒徑較小、均一的光甘草定包裹體；或是需要借助一些有機(jī)溶劑加入去提升光甘草定的溶解性。引入高能和特殊設(shè)備的方法勢必在生產(chǎn)過程中會需要消耗較大的能耗，而借助有機(jī)溶劑進(jìn)行溶解的方式可能會造成終產(chǎn)品中有機(jī)溶劑的殘留。例如，中國專利cn119837779a公開了一種基于甘草酸包裹的光甘草定納米囊泡及其制備方法和在制備美白護(hù)膚化妝品中的應(yīng)用，通過甘草酸作為載體搭載光甘草定提高光甘草定的溶解度，增加光甘草定的皮膚透過率，但仍然需要超聲水化處理等得到納米囊泡。

3、因此，依然需要優(yōu)化包裹?光甘草定的配方，以提高光甘草定的透皮吸收和生物利用度，簡化制備方法。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提供一種超小粒徑的光甘草定自組裝包裹體及其制備方法和應(yīng)用。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：

3、第一方面，本發(fā)明提供了一種組合物，包括下述重量份的組分：光甘草定0.5~5份，多元醇10~30份，甘草載體成分0.4~6.5份，非離子乳化劑a?1.5~3份，非離子乳化劑b?0.45~1.8份和53.7~87.15份；

4、所述甘草載體成分包括甘草酸、甘草酸銨和甘草次酸中的至少一種；

5、所述非離子乳化劑a為親水親油平衡值hlb＞9的非離子乳化劑；

6、所述非離子乳化劑b為親水親油平衡值hlb=2~4的非離子乳化劑。

7、相較于環(huán)糊精體系的不穩(wěn)定性和與配方的難適配性，以及其他需要引入高能和特殊設(shè)備方式導(dǎo)致生產(chǎn)過程中的能耗提升或添加有機(jī)溶劑造成在化妝品終產(chǎn)品中有機(jī)溶劑的殘留等問題，本發(fā)明利用來源于甘草中的具有自組裝性能的甘草酸、甘草酸銨、甘草次酸，通過加入一定比例的助乳化劑，包裹光甘草定，制備方法簡單可行，制備過程不需要引入高能設(shè)備，大大降低大生產(chǎn)所需的設(shè)備和能耗要求，制備過程中也不需要引入有機(jī)溶劑，更安全。得到的光甘草定自組裝包裹體穩(wěn)定性更好，粒徑小，透皮吸收率更高。

8、優(yōu)選地，所述光甘草定與甘草載體成分的重量比為光甘草定：甘草載體成分=1：（0.8~1.3）。

9、優(yōu)選地，所述非離子乳化劑a與非離子乳化劑b的重量比為非離子乳化劑a：非離子乳化劑b=1：（0.3~0.6）。

10、進(jìn)一步地，所述非離子乳化劑a包括聚甘油-10油酸酯、聚甘油-10肉豆蔻酸酯、聚甘油-10異硬脂酸酯、聚甘油-10二異硬脂酸酯、聚甘油-10月桂酸酯、蔗糖硬脂酸酯和蔗糖棕櫚酸酯中的至少一種；

11、和/或，所述非離子乳化劑b包括聚甘油-2油酸酯、聚甘油-2硅酸酯、蔗糖多硬脂酸酯、失水山梨醇單硬脂酸酯、失水山梨醇單油酸酯、單硬脂酸甘油酯和丙二醇單硬脂酸酯中的至少一種；

12、和/或，所述多元醇包括甘油、1,2-丙二醇、二丙二醇、1,3-丁二醇、己二醇、戊二醇和己基癸醇中的至少一種。

13、作為本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施方式，所述非離子乳化劑a為蔗糖硬脂酸酯，所述非離子乳化劑b為蔗糖多硬脂酸酯。

14、優(yōu)選地，所述多元醇包括甘油、二丙二醇或1,3-丁二醇。

15、作為本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施方式，所述組合物包括下述重量份的組分：所述組合物包括下述重量份的組分：光甘草定3份、多元醇25份、甘草載體成分3~4份、非離子乳化劑a?2份、非離子乳化劑b?1份和水65~66份。所得光甘草定自組裝包裹體的粒徑和多分散系數(shù)更小，光甘草定包封率更高。

16、進(jìn)一步地，所述甘草載體成分為甘草酸和甘草銨時，甘草酸和甘草銨的質(zhì)量比為：甘草酸：甘草銨=1：（0.5~1）；優(yōu)選地，甘草酸：甘草銨=1：1。

17、進(jìn)一步地，所述甘草載體成分為甘草次酸和甘草銨時，甘草次酸和甘草銨的質(zhì)量比為：甘草次酸：甘草銨=1：（0.5~1）；優(yōu)選地，甘草次酸：甘草銨=1：1。

18、進(jìn)一步地，所述甘草載體成分為甘草酸和甘草次酸時，甘草酸和甘草次酸的質(zhì)量比為：甘草酸：甘草次酸=1：（0.8~1）；優(yōu)選地，甘草酸：甘草次酸=1：1。

19、進(jìn)一步地，所述甘草載體成分為甘草酸、甘草次酸和甘草銨時，甘草酸、甘草次酸和甘草銨的質(zhì)量比為：甘草酸：甘草次酸：甘草銨=1：（0.5~1）：（0.8~1）；優(yōu)選地，甘草酸：甘草次酸：甘草銨=1：1：1。

20、第二方面，本發(fā)明提供了一種光甘草定自組裝包裹體的制備方法，包括以下步驟：

21、s1：將所述組合物中的光甘草定、多元醇、甘草載體成分、非離子乳化劑a和非離子乳化劑b混合，調(diào)節(jié)溫度至60~65℃攪拌，水浴溶解，得到a相；

22、s2：b相為所述組合物中的水，將a相和b相分別調(diào)節(jié)溫度至60~65℃，得到加熱的a相和加熱的b相；

23、s3：400~500rpm攪拌下將加熱的a相與加熱的b相混合，60~65℃保溫30~40min，室溫下緩慢降溫，得到光甘草定自組裝包裹體。

24、優(yōu)選地，步驟s1中，調(diào)節(jié)溫度至60℃。

25、優(yōu)選地，步驟s1中，水浴8~12min，優(yōu)選10min。

26、優(yōu)選地，步驟s2和s3中，溫度為65℃。

27、優(yōu)選地，步驟s3中，攪拌速度為500rpm。

28、優(yōu)選地，步驟s3中，保溫時間為30min。

29、第三方面，本發(fā)明還請求保護(hù)一種光甘草定自組裝包裹體，由所述制備方法制備得到。

30、第四方面，本發(fā)明還請求保護(hù)所述光甘草定自組裝包裹體在制備美白祛斑產(chǎn)品中的應(yīng)用。

31、第五方面，本發(fā)明提供了一種化妝品，所述化妝品中含有所述的光甘草定自組裝包裹體。

32、進(jìn)一步地，所述化妝品中還含有化妝品輔料。

33、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：

34、（1）光甘草定自組裝包裹體粒徑更小，與游離光甘草定相比，透皮吸收率更高。

35、（2）利用甘草作為包裹外殼，包裹性能好，且具有良好的靶向性，功效性更強(qiáng)。

36、（3）利用甘草載體成分協(xié)同特定比例乳化劑，制備方法簡單，無需特殊設(shè)備，僅需簡單加熱攪拌混合，低能耗，制備過程中也不需要引入有機(jī)溶劑，更安全。

37、（4）利用甘草載體成分協(xié)同特定比例乳化劑，穩(wěn)定性好，光甘草定包裹不析出。