本發(fā)明屬于電纜透水檢測，具體的說是一種用于電纜加工的透水檢測裝置。
背景技術(shù)：
1、在電力傳輸與信號傳輸領(lǐng)域，電纜發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。電纜外皮作為電纜的重要組成部分，通常由聚氯乙烯（pvc）、聚乙烯（pe）、交聯(lián)聚乙烯（xlpe）等高分子材料制成。這些材料具有良好的絕緣性、耐腐蝕性和機械性能，能夠有效保護電纜內(nèi)部的導(dǎo)體和絕緣層。
2、對電纜外皮進行透水性檢測具有重要意義。一旦電纜外皮出現(xiàn)透水情況，水分會滲入電纜內(nèi)部，導(dǎo)致導(dǎo)體腐蝕、絕緣性能下降，進而引發(fā)短路、漏電等故障，嚴(yán)重威脅電力系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行，甚至可能造成火災(zāi)等嚴(yán)重事故。因此，在電纜加工過程中，必須對電纜外皮的透水性進行嚴(yán)格檢測，以確保電纜的質(zhì)量和可靠性。
3、目前，常用的一種透水性檢測方法是水壓浸泡檢測。該方法是將生產(chǎn)完成后的電纜進行分段取樣，隨后將取樣的電纜放入壓力容器中，注入一定壓力的水，并保持一段時間。在水壓浸泡檢測過程中，為了防止水從電纜兩頭進入電纜內(nèi)部，通常采用密封接頭對電纜兩頭進行密封。常見的密封接頭有橡膠密封套、金屬法蘭密封等。
4、在完成水壓浸泡檢測后，需要進一步判斷電纜是否出現(xiàn)透水情況。通常的做法是將電纜剝開，使用探針式濕度檢測儀對剝開后的電纜內(nèi)部進行檢測。探針式濕度檢測儀通過探針接觸電纜內(nèi)部材料，測量其濕度值，根據(jù)預(yù)設(shè)的濕度閾值來判斷電纜是否透水。
5、然而，現(xiàn)有的檢測方式存在明顯問題。若電纜兩頭密封不實，在水壓浸泡檢測過程中，水會從密封不嚴(yán)的部位進入電纜內(nèi)部。這會導(dǎo)致檢測結(jié)果出現(xiàn)誤判，將本身不透水的電纜誤判為透水，造成不必要的材料浪費和生產(chǎn)成本增加。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、為了彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足，解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種用于電纜加工的透水檢測裝置，通過設(shè)置測試倉，以對電纜兩側(cè)進行密封，避免水從電纜兩頭進入電纜內(nèi)部，導(dǎo)致檢測結(jié)果出現(xiàn)誤判的情況；具體結(jié)構(gòu)如下；
2、一種用于電纜加工的透水檢測裝置，包括測試倉；所述測試倉頂部通過塔扣安裝有倉蓋，且倉蓋與測試倉密封設(shè)計；所述倉蓋上安裝有注水接頭和泄氣閥；
3、所述測試倉兩側(cè)側(cè)壁中開設(shè)第一通孔，且第一通孔直徑略大于電纜的直徑；所述測試倉內(nèi)部位于左右兩側(cè)側(cè)壁上固連有螺紋筒，且第一通孔位于螺紋筒內(nèi)部；
4、所述螺紋筒上螺紋嚙合有鎖緊筒；所述鎖緊筒遠(yuǎn)離螺紋筒的一側(cè)開設(shè)有穿孔，且電纜從穿孔中穿過；所述螺紋筒到穿孔之間的鎖緊筒的內(nèi)圈直徑逐漸減?。?/p>
5、所述鎖緊筒內(nèi)放置有鎖緊環(huán)，且鎖緊環(huán)為橡膠環(huán)；
6、所述測試倉兩側(cè)設(shè)有側(cè)倉；所述側(cè)倉上開設(shè)有出液口；所述側(cè)倉內(nèi)均設(shè)有輔助組件；所述輔助組件包括固定環(huán)；所述固定環(huán)分別固連在測試倉左右兩側(cè)；
7、所述固定環(huán)內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)環(huán)，且轉(zhuǎn)環(huán)遠(yuǎn)離測試倉的一側(cè)固連有封板；所述封板上開設(shè)有第二通孔，且第二通孔的直徑與電纜的直徑相同；
8、所述轉(zhuǎn)環(huán)內(nèi)圈面固連有均勻布置的隔板，且隔板為橡膠材料制成；所述轉(zhuǎn)環(huán)外圈面上開設(shè)有均勻布置的槽口，且槽口分別位于相鄰的兩個隔板之間；
9、所述固定環(huán)底部開設(shè)有缺槽；所述缺槽下方固連有流道，且流道安裝在固定環(huán)底部；
10、所述封板上固連有三個從動桿，且從動桿向側(cè)倉一側(cè)延伸；所述側(cè)倉上均安裝有電機；所述電機的驅(qū)動軸延伸至側(cè)倉內(nèi)，并安裝有驅(qū)動盤；所述從動桿均固連在相對的驅(qū)動盤上。
11、作為本發(fā)明一種優(yōu)選的方式，所述鎖緊筒外側(cè)均固連有吸盤，當(dāng)鎖緊筒與螺紋筒嚙合后，磁盤會吸附在測試倉上。
12、作為本發(fā)明一種優(yōu)選的方式，所述吸盤內(nèi)安裝有磁鐵；所述測試倉為鐵素體不銹鋼材料制成，且磁鐵能吸附在測試倉上。
13、作為本發(fā)明一種優(yōu)選的方式，多個所述從動桿上安裝有套筒；所述套筒上固連有吸附筒；
14、所述吸附筒為海綿材料制成；所述吸附筒靠近封板的一側(cè)與封板貼合；所述吸附筒與第二通孔部分相交。
15、作為本發(fā)明一種優(yōu)選的方式，所述套筒轉(zhuǎn)動在從動桿上；所述套筒遠(yuǎn)離封板的一側(cè)外圈面上均固連有齒輪，且吸附筒位于齒輪和封板之間；
16、所述封板兩側(cè)設(shè)有支撐板，且支撐板固連在固定環(huán)上；所述支撐板遠(yuǎn)離封板的一側(cè)固連有內(nèi)齒環(huán)；所述齒輪位于內(nèi)齒環(huán)內(nèi)部，并與內(nèi)齒環(huán)嚙合。
17、作為本發(fā)明一種優(yōu)選的方式，所述吸附筒下方設(shè)有弧形板；所述弧形板位于內(nèi)齒環(huán)和封板之間；
18、所述弧形板通過支腿固連在側(cè)倉內(nèi)；所述弧形板兩側(cè)向下彎曲；所述弧形板與吸附筒部分相交，在從動桿帶動吸附筒轉(zhuǎn)動時，弧形板會對吸附筒進行擠壓；
19、所述弧形板上開設(shè)有均勻布置液槽。
20、作為本發(fā)明一種優(yōu)選的方式，所述內(nèi)齒環(huán)遠(yuǎn)離封板的一側(cè)設(shè)有支撐環(huán)，且支撐環(huán)固連在三個從動桿上；
21、所述支撐環(huán)的內(nèi)圈之間大于電纜的直徑。
22、作為本發(fā)明一種優(yōu)選的方式，所述測試倉內(nèi)部安裝有立桿；所述立桿上固連有c型環(huán)。
23、作為本發(fā)明一種優(yōu)選的方式，所述立桿下方位于測試倉內(nèi)壁中開設(shè)有滑道；
24、所述立桿底部安裝有滑塊，且滑塊滑動在滑道內(nèi)；所述滑道內(nèi)設(shè)有液壓桿，且液壓桿與滑塊連接。
25、本發(fā)明的有益效果如下：
26、1.本發(fā)明所述的一種用于電纜加工的透水檢測裝置，通過將電纜兩側(cè)利用鎖緊筒進行鎖緊固定，從而可以對電纜兩側(cè)進行密封，從而避免水從電纜兩頭進入電纜內(nèi)部，導(dǎo)致檢測結(jié)果出現(xiàn)誤判，將本身不透水的電纜誤判為透水，造成不必要的材料浪費和生產(chǎn)成本增加，同時利用鎖緊筒對電纜進行鎖緊固定，還可以將電纜拉直，避免電纜處于彎曲的狀態(tài)，若當(dāng)電纜呈彎曲形態(tài)且透水位置恰好位于彎曲部位時，彎曲狀態(tài)下電纜外皮因曲率變化產(chǎn)生局部應(yīng)力集中的現(xiàn)象，使得透水區(qū)域的電纜外皮材料在相互擠壓作用下發(fā)生塑性變形，從而致使透水孔隙被壓實，形成物理封閉效應(yīng)，進而導(dǎo)致水無法進入電纜內(nèi)部，造成檢測盲區(qū)。
27、2.本發(fā)明所述的一種用于電纜加工的透水檢測裝置，通過控制轉(zhuǎn)環(huán)以及隔板圍著電纜轉(zhuǎn)動，若仍有部分水通過第一通孔流出時，此時轉(zhuǎn)動的隔板會推動該部分水移動，并通過流道排出，從而避免水沿著電纜流道，并流動至電纜兩頭，隨后進入電纜內(nèi)部，在此過程中，可以進一步對電纜兩側(cè)進行阻擋，避免水沿著電纜流動，從而導(dǎo)致檢測結(jié)果出現(xiàn)誤判，同時可以提高電纜檢測的精度。
28、3.本發(fā)明所述的一種用于電纜加工的透水檢測裝置，通過控制吸附筒公轉(zhuǎn)，公轉(zhuǎn)的吸附筒會沿著電纜轉(zhuǎn)動，從而對電纜延伸出第二通孔的部分進行擦拭，若電纜表面出現(xiàn)水跡時，此時吸附筒可以對該部分水跡進行吸附，可以阻斷水繼續(xù)流動；同時在吸附筒公轉(zhuǎn)的過程中進行自轉(zhuǎn)，自轉(zhuǎn)的吸附筒可以沿著電纜自轉(zhuǎn)，從而可以改變與電纜的接觸位置，避免吸附筒長時間以固定位置與電纜接觸，導(dǎo)致該部分吸附筒出現(xiàn)吸附飽和的情況，從而無法繼續(xù)吸收電纜表面的水跡。
1.一種用于電纜加工的透水檢測裝置，其特征在于：包括測試倉(1)；所述測試倉(1)頂部通過塔扣安裝有倉蓋(11)；所述倉蓋(11)上安裝有注水接頭(12)和泄氣閥；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕式煤礦除塵器，其特征在于：所述鎖緊筒(2)外側(cè)均固連有吸盤(23)，當(dāng)鎖緊筒(2)與螺紋筒(14)嚙合后，磁盤會吸附在測試倉(1)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的濕式煤礦除塵器，其特征在于：所述吸盤(23)內(nèi)安裝有磁鐵(24)；所述測試倉(1)為鐵素體不銹鋼材料制成，且磁鐵(24)能吸附在測試倉(1)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的濕式煤礦除塵器，其特征在于：多個所述從動桿(39)上安裝有套筒(4)；所述套筒(4)上固連有吸附筒(41)；
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的濕式煤礦除塵器，其特征在于：所述套筒(4)轉(zhuǎn)動在從動桿(39)上；所述套筒(4)遠(yuǎn)離封板(33)的一側(cè)外圈面上均固連有齒輪(42)，且吸附筒(41)位于齒輪(42)和封板(33)之間；
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的濕式煤礦除塵器，其特征在于：所述吸附筒(41)下方設(shè)有弧形板(45)；所述弧形板(45)位于內(nèi)齒環(huán)(44)和封板(33)之間；
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的濕式煤礦除塵器，其特征在于：所述內(nèi)齒環(huán)(44)遠(yuǎn)離封板(33)的一側(cè)設(shè)有支撐環(huán)(47)，且支撐環(huán)(47)固連在三個從動桿(39)上；
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的濕式煤礦除塵器，其特征在于：所述測試倉(1)內(nèi)部安裝有立桿(16)；所述立桿(16)上固連有c型環(huán)(15)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的濕式煤礦除塵器，其特征在于：所述立桿(16)下方位于測試倉(1)內(nèi)壁中開設(shè)有滑道(17)；