本發(fā)明屬于定位結(jié)構(gòu)，具體涉及一種超聲波焊接工裝定位結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
1、超聲波焊接工裝(又稱超聲波模具或夾具)是用于固定、定位焊接件并傳遞振動(dòng)能量的專用裝置，通過(guò)提供穩(wěn)定的支撐結(jié)構(gòu)保障焊接質(zhì)量。超聲波焊接工裝一般包含焊頭、底模及支撐架三部分，且焊頭的安裝需要對(duì)其定位精準(zhǔn)安裝，通常通過(guò)定位結(jié)構(gòu)定位安裝，且現(xiàn)有的定位結(jié)構(gòu)為焊頭定位安裝在超聲波焊接設(shè)備上使用的定位機(jī)構(gòu)；
2、現(xiàn)有工裝焊頭與底模并沒(méi)有定位結(jié)構(gòu)控制焊頭相對(duì)底模的旋轉(zhuǎn)，底模通過(guò)支架上的銷孔定位到焊接臺(tái)上，焊頭相對(duì)于底模的角度只能依靠肉眼來(lái)識(shí)別，若角度有偏差影響焊接質(zhì)量，一臺(tái)焊接機(jī)兼容多套焊接定位工裝且頻繁更換工裝,則一次次的手動(dòng)旋轉(zhuǎn)焊頭角度來(lái)校準(zhǔn)，從而造成多次校準(zhǔn)操作繁瑣，甚至無(wú)法達(dá)到精準(zhǔn)的校準(zhǔn)效果，從而影響定位結(jié)構(gòu)對(duì)超聲波焊接工裝定位的便利性與精準(zhǔn)性的問(wèn)題，為此本發(fā)明提出一種超聲波焊接工裝定位結(jié)構(gòu)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于提供一種超聲波焊接工裝定位結(jié)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出焊頭相對(duì)于底模的角度只能依靠肉眼來(lái)識(shí)別，若角度有偏差影響焊接質(zhì)量，一臺(tái)焊接機(jī)兼容多套焊接定位工裝且頻繁更換工裝,則一次次的手動(dòng)旋轉(zhuǎn)焊頭角度來(lái)校準(zhǔn)，從而造成多次校準(zhǔn)操作繁瑣，甚至無(wú)法達(dá)到精準(zhǔn)的校準(zhǔn)效果的問(wèn)題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種超聲波焊接工裝定位結(jié)構(gòu)，包括定位結(jié)構(gòu)主體，所述定位結(jié)構(gòu)主體包括支撐架與焊頭，所述支撐架的兩端開(kāi)設(shè)有固定孔，所述支撐架的頂端開(kāi)設(shè)有內(nèi)螺紋孔二，所述定位結(jié)構(gòu)主體上還設(shè)置有：
3、快速定位機(jī)構(gòu)，且該快速定位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在支撐架與焊頭連接處的定位組件，所述定位組件的內(nèi)側(cè)兩端均設(shè)置有貼合組件，所述定位組件的底端設(shè)置有固定安裝組件；
4、支撐卡合機(jī)構(gòu)，且該支撐卡合機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在定位組件的內(nèi)表面兩端的固定支撐組件，所述固定支撐組件的頂端設(shè)置有精準(zhǔn)卡合組件。
5、優(yōu)選的，所述定位組件包括固定安裝在支撐架上表面的底模，所述底模的一側(cè)設(shè)置有定位塊。
6、優(yōu)選的，所述貼合組件包括一體式形成在定位塊內(nèi)側(cè)一端的兩個(gè)定位貼合面，且所述定位貼合面的表面與焊頭的表面緊密接觸，所述定位塊的內(nèi)側(cè)另一端形成有兩個(gè)固定貼合面，且所述固定貼合面的表面與底模的表面緊密接觸。
7、優(yōu)選的，所述固定安裝組件包括開(kāi)設(shè)在定位塊底部?jī)啥说呢灤┛?，所述貫穿孔的?nèi)部卡合安裝有固定螺栓，所述底模的一側(cè)兩端開(kāi)設(shè)有內(nèi)螺紋孔一。
8、優(yōu)選的，所述固定螺栓的端部與內(nèi)螺紋孔一的內(nèi)部螺紋連接，且所述定位塊與底模通過(guò)所述固定螺栓與貫穿孔螺紋旋轉(zhuǎn)連接。
9、優(yōu)選的，所述固定支撐組件包括設(shè)置在底模上表面兩端的固定底盤(pán)，所述固定底盤(pán)的邊緣處設(shè)置有固定螺釘，且所述固定底盤(pán)與底模的表面通過(guò)所述固定螺釘固定連接，所述固定底盤(pán)的上表面中間位置處一體式設(shè)置有支撐頂桿。
10、優(yōu)選的，所述精準(zhǔn)卡合組件包括一體式設(shè)置在支撐頂桿頂端的卡頭，所述卡頭的表面一體式設(shè)置有防摩擦環(huán)形罩，所述定位塊的內(nèi)表面頂端開(kāi)設(shè)有兩個(gè)定位卡孔。
11、優(yōu)選的，所述卡頭與定位卡孔的內(nèi)部通過(guò)所述防摩擦環(huán)形罩緊壓連接，且所述防摩擦環(huán)形罩的外表面預(yù)定位卡孔的內(nèi)表面接觸
12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：
13、通過(guò)設(shè)計(jì)快速定位機(jī)構(gòu)，可以當(dāng)焊頭預(yù)裝配到焊接設(shè)備上時(shí)并不擰緊，直接將固定貼合面的表面貼合底模側(cè)面，目視焊頭與底模平行，將焊頭下降到定位塊標(biāo)記的高度區(qū)間范圍，再次將定位塊與底模之間固定安裝，用手轉(zhuǎn)動(dòng)焊頭與定位塊上的定位貼合面相貼合，一次完成定位工裝的安裝定位，不需重復(fù)矯正，從而將一臺(tái)焊接機(jī)兼容多套焊接定位工裝且頻繁更換定位安裝更加便利，提高定位結(jié)構(gòu)主體對(duì)焊頭定位的便利性與精準(zhǔn)性。
1.一種超聲波焊接工裝定位結(jié)構(gòu)，包括定位結(jié)構(gòu)主體(100)，所述定位結(jié)構(gòu)主體(100)包括支撐架(101)與焊頭(102)，所述支撐架(101)的兩端開(kāi)設(shè)有固定孔，所述支撐架(101)的頂端開(kāi)設(shè)有內(nèi)螺紋孔二，其特征在于：所述定位結(jié)構(gòu)主體(100)上還設(shè)置有：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超聲波焊接工裝定位結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述定位組件包括固定安裝在支撐架(101)上表面的底模(1021)，所述底模(1021)的一側(cè)設(shè)置有定位塊(1022)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種超聲波焊接工裝定位結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述貼合組件包括一體式形成在定位塊(1022)內(nèi)側(cè)一端的兩個(gè)定位貼合面(1026)，且所述定位貼合面(1026)的表面與焊頭(102)的表面緊密接觸，所述定位塊(1022)的內(nèi)側(cè)另一端形成有兩個(gè)固定貼合面(1027)，且所述固定貼合面(1027)的表面與底模(1021)的表面緊密接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種超聲波焊接工裝定位結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述固定安裝組件包括開(kāi)設(shè)在定位塊(1022)底部?jī)啥说呢灤┛?1024)，所述貫穿孔(1024)的內(nèi)部卡合安裝有固定螺栓(1023)，所述底模(1021)的一側(cè)兩端開(kāi)設(shè)有內(nèi)螺紋孔一(1025)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種超聲波焊接工裝定位結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述固定螺栓(1023)的端部與內(nèi)螺紋孔一(1025)的內(nèi)部螺紋連接，且所述定位塊(1022)與底模(1021)通過(guò)所述固定螺栓(1023)與貫穿孔(1024)螺紋旋轉(zhuǎn)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超聲波焊接工裝定位結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述固定支撐組件包括設(shè)置在底模(1021)上表面兩端的固定底盤(pán)(1011)，所述固定底盤(pán)(1011)的邊緣處設(shè)置有固定螺釘(1012)，且所述固定底盤(pán)(1011)與底模(1021)的表面通過(guò)所述固定螺釘(1012)固定連接，所述固定底盤(pán)(1011)的上表面中間位置處一體式設(shè)置有支撐頂桿(1013)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種超聲波焊接工裝定位結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述精準(zhǔn)卡合組件包括一體式設(shè)置在支撐頂桿(1013)頂端的卡頭(1014)，所述卡頭(1014)的表面一體式設(shè)置有防摩擦環(huán)形罩(1016)，所述定位塊(1022)的內(nèi)表面頂端開(kāi)設(shè)有兩個(gè)定位卡孔(1015)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種超聲波焊接工裝定位結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述卡頭(1014)與定位卡孔(1015)的內(nèi)部通過(guò)所述防摩擦環(huán)形罩(1016)緊壓連接，且所述防摩擦環(huán)形罩(1016)的外表面預(yù)定位卡孔(1015)的內(nèi)表面接觸。