本發(fā)明涉及鑄造加工裝置，具體為一種金屬鑄造加工裝置。
背景技術(shù)：
1、鑄件是用各種鑄造方法獲得的金屬成型物件，即把冶煉好的液態(tài)金屬，用澆注、壓射、吸入預(yù)先準(zhǔn)備好的鑄型中，冷卻后經(jīng)打磨等后續(xù)加工手段后，所得到的具有一定形狀，尺寸和性能的物件。
2、鑄造件完成鑄造之后需要將其從沙子中拿出，此時鑄造件上會結(jié)固一些沙子，此時就需要對沙子進行清理，鑄造件上的毛刺也需要進行打磨，現(xiàn)在的鑄造件生產(chǎn)出來后先對表面的沙子進行清理，隨后搬運到打磨設(shè)備上對毛刺進行打磨處理，在此過程中需要消耗人工的體力，同時在搬運的過程中容易導(dǎo)致鑄造件損壞的問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明提供了一種金屬鑄造加工裝置，解決了上述背景技術(shù)所提出的問題。
2、本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種金屬鑄造加工裝置，包括外殼體，所述外殼體的內(nèi)腔設(shè)有清理打磨組件，所述清理打磨組件的中部安裝有切換組件；
3、所述清理打磨組件包括清理支架，所述清理支架的右側(cè)設(shè)有打磨支架，所述清理支架的前端安裝有清理前輪，所述清理支架的后端活動連接清理連接軸，所述清理連接軸的外沿固定套接有清理驅(qū)動輪，所述清理驅(qū)動輪的外沿固定套接有清理從動盤，所述清理從動盤的外壁轉(zhuǎn)動連接有清理皮帶，所述清理皮帶的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有清理主動盤，所述打磨支架的前端安裝有打磨前輪，所述清理前輪與清理驅(qū)動輪的外壁轉(zhuǎn)動連接有清理毛刷帶，所述打磨支架的后端活動連接有打磨連接軸，所述打磨連接軸的外沿固定套接有打磨驅(qū)動輪，所述打磨驅(qū)動輪的外沿固定套接有打磨從動盤，所述打磨從動盤的外壁轉(zhuǎn)動連接有打磨皮帶，所述打磨皮帶的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有打磨主動盤，所述打磨前輪與打磨驅(qū)動輪的外壁轉(zhuǎn)動連接有打磨砂帶，所述打磨主動盤與清理主動盤的內(nèi)壁皆固定套接有驅(qū)動軸，所述驅(qū)動軸固定套接在驅(qū)動伺服電機的動力輸出軸上；
4、所述切換組件包括連接套，所述連接套的外壁安裝有右套筒，所述右套筒的左側(cè)設(shè)有左套筒，所述右套筒與左套筒的內(nèi)壁分別滑動連接有右連接桿與左連接桿，所述右連接桿的內(nèi)壁與左連接桿的內(nèi)壁分別活動連接有右固定桿與左固定桿。
5、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述清理支架與打磨支架的外沿分別固定裝配清理支撐架與打磨支撐架，所述清理支撐架與打磨支撐架的外沿皆安裝有支撐輪，所述清理支撐架與打磨支撐架的外沿皆活動連接有上卡塊與下卡塊，所述清理支架與打磨支架的外沿皆固定裝配有滑軌，所述滑軌的外壁開設(shè)有前卡槽與后卡槽，所述上卡塊和下卡塊與前卡槽相卡接。
6、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述滑軌的外壁開設(shè)有滑槽，所述上卡塊與下卡塊通過拉簧相連接。
7、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述清理支撐架與打磨支撐架的外壁分別安裝有清理連接架與打磨連接架，所述清理連接架與打磨連接架的外沿分別固定裝配有清理推塊與打磨推塊，所述清理推塊與打磨推塊的外沿分別開設(shè)有清理推槽與打磨推槽，所述清理推槽與打磨推槽的內(nèi)壁分別滑動連接有清理圓柱與打磨圓柱，所述清理圓柱與打磨圓柱的外沿分別固定裝配有清理撐塊與打磨撐塊。
8、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述清理撐塊與打磨撐塊的外沿分別固定裝配有清理長桿與打磨長桿，所述清理長桿與打磨長桿的外沿滑動連接有清理固定支架與打磨固定支架，所述清理長桿與打磨長桿的外沿分別活動套接有清理彈簧與打磨彈簧。
9、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述清理主動盤與打磨主動盤的外圍分別設(shè)有清理安裝支架與打磨安裝支架，所述清理安裝支架與打磨安裝支架皆固定在外殼體上。
10、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述清理支架的外壁固定裝配有清理滑塊，所述清理滑塊的內(nèi)壁滑動連接有清理滑條，所述清理滑條的底部固定裝配有清理底座。
11、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述打磨支架的外壁固定裝配有打磨滑塊，所述打磨滑塊的內(nèi)壁滑動連接有打磨滑條，所述打磨滑條的底部固定裝配有打磨底座。
12、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述清理固定支架與打磨固定支架分別固定在清理安裝支架與打磨安裝支架的外壁上。
13、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述連接套的內(nèi)壁固定套接在切換伺服電機的動力輸出軸上，所述切換伺服電機通過連接支架固定在外殼體上。
14、本發(fā)明具備以下有益效果：
15、1、該金屬鑄造加工裝置，通過在外殼體中設(shè)置清理毛刷帶與打磨砂帶，當(dāng)鑄造件需要進行清理時，此時通過清理毛刷帶對鑄造件進行清理，當(dāng)需要對鑄造件進行打磨時，通過切換組件對清理支架與打磨支架進行切換，通過打磨砂帶對鑄造件進行打磨，使本裝置具備對鑄造件進行清理和打磨的功能，進而解決了現(xiàn)在的鑄造件生產(chǎn)出來后先對表面的沙子進行清理，隨后搬運到打磨設(shè)備上對毛刺進行打磨處理，在此過程中需要消耗人工的體力，同時在搬運的過程中容易導(dǎo)致鑄造件損壞的問題。
16、2、該金屬鑄造加工裝置，通過清理撐塊與打磨撐塊的設(shè)置，當(dāng)打磨支架在向后移動時會帶動打磨推塊向后移動，打磨推塊推動打磨撐塊向外移動，打磨撐塊逐漸地插入打磨皮帶中，通過打磨撐塊對打磨皮帶進行阻擋，使打磨皮帶與打磨主動盤之間具有距離，當(dāng)打磨主動盤在轉(zhuǎn)動時不會與打磨皮帶相接觸，使打磨主動盤不會對打磨皮帶進行磨損，提高了打磨皮帶的使用壽命。
1.一種金屬鑄造加工裝置，包括外殼體，其特征在于：所述外殼體的內(nèi)腔設(shè)有清理打磨組件，所述清理打磨組件的中部安裝有切換組件；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬鑄造加工裝置，其特征在于：所述清理支架與打磨支架的外沿分別固定裝配清理支撐架與打磨支撐架，所述清理支撐架與打磨支撐架的外沿皆安裝有支撐輪，所述清理支撐架與打磨支撐架的外沿皆活動連接有上卡塊與下卡塊，所述清理支架與打磨支架的外沿皆固定裝配有滑軌，所述滑軌的外壁開設(shè)有前卡槽與后卡槽，所述上卡塊和下卡塊與前卡槽相卡接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種金屬鑄造加工裝置，其特征在于：所述滑軌的外壁開設(shè)有滑槽，所述上卡塊與下卡塊通過拉簧相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種金屬鑄造加工裝置，其特征在于：所述清理支撐架與打磨支撐架的外壁分別安裝有清理連接架與打磨連接架，所述清理連接架與打磨連接架的外沿分別固定裝配有清理推塊與打磨推塊，所述清理推塊與打磨推塊的外沿分別開設(shè)有清理推槽與打磨推槽，所述清理推槽與打磨推槽的內(nèi)壁分別滑動連接有清理圓柱與打磨圓柱，所述清理圓柱與打磨圓柱的外沿分別固定裝配有清理撐塊與打磨撐塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種金屬鑄造加工裝置，其特征在于：所述清理撐塊與打磨撐塊的外沿分別固定裝配有清理長桿與打磨長桿，所述清理長桿與打磨長桿的外沿滑動連接有清理固定支架與打磨固定支架，所述清理長桿與打磨長桿的外沿分別活動套接有清理彈簧與打磨彈簧。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬鑄造加工裝置，其特征在于：所述清理主動盤與打磨主動盤的外圍分別設(shè)有清理安裝支架與打磨安裝支架，所述清理安裝支架與打磨安裝支架皆固定在外殼體上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬鑄造加工裝置，其特征在于：所述清理支架的外壁固定裝配有清理滑塊，所述清理滑塊的內(nèi)壁滑動連接有清理滑條，所述清理滑條的底部固定裝配有清理底座。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬鑄造加工裝置，其特征在于：所述打磨支架的外壁固定裝配有打磨滑塊，所述打磨滑塊的內(nèi)壁滑動連接有打磨滑條，所述打磨滑條的底部固定裝配有打磨底座。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種金屬鑄造加工裝置，其特征在于：所述清理固定支架與打磨固定支架分別固定在清理安裝支架與打磨安裝支架的外壁上。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬鑄造加工裝置，其特征在于：所述連接套的內(nèi)壁固定套接在切換伺服電機的動力輸出軸上，所述切換伺服電機通過連接支架固定在外殼體上，所述右套筒與左套筒的內(nèi)壁分別滑動連接有右連接桿與左連接桿，所述右連接桿的內(nèi)壁與左連接桿的內(nèi)壁分別活動連接有右固定桿與左固定桿。