本申請涉及光纖預(yù)制棒制造，特別涉及一種光纖預(yù)制棒制造用的烤燈裝置、沉積系統(tǒng)及使用方法。
背景技術(shù)：
1、在通訊光纖制造領(lǐng)域，光纖預(yù)制棒的制造技術(shù)最主流的工藝流程是vad工藝制造芯棒，ovd工藝制造包層。參見圖1所示，在包層制造過程中，芯棒作為靶棒20，噴燈3相對芯棒軸向全行程行走或者局部振蕩狀態(tài)，這樣經(jīng)過數(shù)千層的沉積過程，二氧化硅顆粒就逐漸被收集起來，最終成一根外徑均勻的粉棒2。相對最終燒結(jié)完成的玻璃光纖預(yù)制棒，此粉棒內(nèi)部的顆粒結(jié)合力較小，顆粒之間布滿空隙，從而粉棒密度較小，整體比較疏松，易發(fā)生破裂、損傷，應(yīng)該避免發(fā)生觸碰、受外力等情況。
2、粉棒2的兩端是從靶棒20表面過渡到粉體均勻區(qū)域(即主體段22)的過渡段21，此段的密度控制非常重要，絕大多數(shù)的粉棒開裂都源自此部分。由于此段只有臨近主體段22的一側(cè)長期受到噴燈3的高溫火焰的加熱，另一側(cè)沒有火焰影響，因此整體密度較低；為了避免此處開裂，一般的解決方案是增加一個(gè)烤燈1(又叫尾燈、輔助烤燈、保溫噴燈等)，用以提高此過渡段21的密度，增加此處的粉體強(qiáng)度。
3、按照未來光棒制造發(fā)展趨勢來看，大尺寸、高速率、高原料利用率才是核心競爭力，隨著ovd粉棒外徑的增大，傳統(tǒng)的烤燈方案出現(xiàn)了新的問題。
4、參見圖1所示，為烤燈1相對噴燈3固定的方案，由于粉棒2的軸向位置變化大，由最低點(diǎn)沿著其軸向運(yùn)動(dòng)到最高點(diǎn)，然后再返回至最低點(diǎn)，如此往復(fù)運(yùn)動(dòng)，針對于制造大外徑的粉棒，其烤燈1的長度較大，烤燈1難以均勻覆蓋整體范圍，會發(fā)生有一半無法烤到過渡段，另一半變成多余部分4，會對不需要加熱的位置加熱，導(dǎo)致密度變化無法受控，粉棒2外徑越大此問題越明顯，粉體越容易開裂。
5、參見圖2所示，為烤燈1相對粉棒2固定的方案，由于粉棒外徑變化大，會導(dǎo)致烤燈離粉棒表面距離越來越近，過渡段粉體容易過熱導(dǎo)致半玻璃化，容易燒不透。
6、隨著粉棒外徑的增大，過渡段的尺寸和斜率也在逐步變化，單一大尺寸烤燈并不能跟隨和適應(yīng)這種變化，最終的粉棒外徑越大，其越難以匹配沉積的起始條件和結(jié)束條件。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本申請實(shí)施例提供一種光纖預(yù)制棒制造用的烤燈裝置、沉積系統(tǒng)及使用方法，本申請整體上改良了粉棒過渡段的烘烤效果，優(yōu)化了過渡段密度問題，提高了沉積不開裂的合格率，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)也降低了生產(chǎn)成本。
2、第一方面，提供了一種光纖預(yù)制棒制造用的烤燈裝置，其包括：
3、烤燈組，所述烤燈組包括沿粉棒軸向分布的多個(gè)烤燈，所述烤燈具有加熱區(qū)；
4、控制器，其與所述烤燈相連，并用于：當(dāng)所述粉棒沿著所述粉棒軸向移動(dòng)至其過渡段處于至少一個(gè)所述加熱區(qū)時(shí)，按照各所述烤燈對應(yīng)的燃料流量關(guān)于粉棒位置的映射關(guān)系，將所述過渡段所在的加熱區(qū)對應(yīng)的烤燈的燃料流量調(diào)節(jié)至最大值，其余烤燈的燃料流量調(diào)節(jié)至最小值。
5、一些實(shí)施例中，所述烤燈組設(shè)置有兩組，兩組所述烤燈組沿所述粉棒軸向?qū)?yīng)于所述粉棒軸向的兩端分布，以在兩組所述烤燈組之間形成用于安置噴燈的安置區(qū)域。
6、一些實(shí)施例中，所述控制器預(yù)存有各個(gè)所述烤燈的映射關(guān)系集，所述烤燈的映射關(guān)系集包括所述粉棒的若干個(gè)外徑區(qū)間以及各個(gè)外徑區(qū)間對應(yīng)的所述烤燈的燃料流量關(guān)于粉棒位置的映射關(guān)系；
7、各所述外徑區(qū)間的外徑值逐漸增大，對應(yīng)的燃料流量關(guān)于粉棒位置的映射關(guān)系的燃料流量最大值逐漸增大。
8、一些實(shí)施例中，各所述外徑區(qū)間對應(yīng)的燃料流量關(guān)于粉棒位置的映射關(guān)系的燃料流量最小值相同。
9、一些實(shí)施例中，所述烤燈組所包含的烤燈設(shè)置有兩個(gè)。
10、第二方面，提供了一種沉積系統(tǒng)，其包括：
11、噴燈裝置，其包括沿粉棒軸向分布的若干個(gè)噴燈；
12、以及如權(quán)利要求1至5任一所述的光纖預(yù)制棒制造用的烤燈裝置。
13、一些實(shí)施例中，所述噴燈到所述粉棒的軸線的距離，大于所述烤燈到所述粉棒的軸線的距離。
14、一些實(shí)施例中，所述沉積系統(tǒng)還包括安裝支架和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述噴燈裝置與所述烤燈裝置均安裝于所述安裝支架上，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述安裝支架相連，并用于驅(qū)使所述安裝支架移動(dòng)，以同步調(diào)整所述噴燈裝置與所述烤燈裝置到所述粉棒的軸線的距離。
15、第三方面，提供了一種上所述的光纖預(yù)制棒制造用的烤燈裝置的使用方法，其包括：
16、當(dāng)所述粉棒沿著所述粉棒軸向移動(dòng)至其過渡段處于至少一個(gè)所述加熱區(qū)時(shí)，按照各所述烤燈對應(yīng)的燃料流量關(guān)于粉棒位置的映射關(guān)系，將所述過渡段所在的加熱區(qū)對應(yīng)的烤燈的燃料流量調(diào)節(jié)至最大值，其余烤燈的燃料流量調(diào)節(jié)至最小值。
17、一些實(shí)施例中，在按照各所述烤燈對應(yīng)的燃料流量關(guān)于粉棒位置的映射關(guān)系，將所述過渡段所在的加熱區(qū)對應(yīng)的烤燈的燃料流量調(diào)節(jié)至最大值，其余烤燈的燃料流量調(diào)節(jié)至最小值之前，所述方法還包括：
18、檢測所述粉棒的外徑，并與各個(gè)外徑區(qū)間逐一對比；
19、找出所述粉棒的外徑所在的外徑區(qū)間，調(diào)用該外徑區(qū)間對應(yīng)的所述烤燈的燃料流量關(guān)于粉棒位置的映射關(guān)系。
20、本申請?zhí)峁┑募夹g(shù)方案帶來的有益效果包括：
21、本申請烤燈組內(nèi)的多個(gè)烤燈接力烘烤過渡段，每個(gè)烤燈離開過渡段時(shí)，逐步減少輸出火焰功率，避免對不需要加熱的區(qū)域或部件過度加熱，從而整體上改良了粉棒過渡段的烘烤效果，優(yōu)化了過渡段密度問題，提高了沉積不開裂的合格率，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)也降低了生產(chǎn)成本。
1.一種光纖預(yù)制棒制造用的烤燈裝置，其特征在于，其包括：
2.如權(quán)利要求1所述的光纖預(yù)制棒制造用的烤燈裝置，其特征在于：所述烤燈組設(shè)置有兩組，兩組所述烤燈組沿所述粉棒(2)軸向?qū)?yīng)于所述粉棒(2)軸向的兩端分布，以在兩組所述烤燈組之間形成用于安置噴燈(3)的安置區(qū)域。
3.如權(quán)利要求1所述的光纖預(yù)制棒制造用的烤燈裝置，其特征在于：
4.如權(quán)利要求3所述的光纖預(yù)制棒制造用的烤燈裝置，其特征在于：各所述外徑區(qū)間對應(yīng)的燃料流量關(guān)于粉棒位置的映射關(guān)系的燃料流量最小值相同。
5.如權(quán)利要求1所述的光纖預(yù)制棒制造用的烤燈裝置，其特征在于：所述烤燈組所包含的烤燈(1)設(shè)置有兩個(gè)。
6.一種沉積系統(tǒng)，其特征在于，其包括：
7.如權(quán)利要求6所述的沉積系統(tǒng)，其特征在于：
8.如權(quán)利要求6所述的沉積系統(tǒng)，其特征在于：
9.一種如權(quán)利要求1所述的光纖預(yù)制棒制造用的烤燈裝置的使用方法，其特征在于，其包括：
10.如權(quán)利要求9所述的光纖預(yù)制棒制造用的烤燈裝置的使用方法，其特征在于，在按照各所述烤燈(1)對應(yīng)的燃料流量關(guān)于粉棒位置的映射關(guān)系，將所述過渡段(21)所在的加熱區(qū)對應(yīng)的烤燈(1)的燃料流量調(diào)節(jié)至最大值，其余烤燈(1)的燃料流量調(diào)節(jié)至最小值之前，所述方法還包括：