本申請(qǐng)涉及飲料生產(chǎn)輸送的，尤其涉及一種飲料生產(chǎn)輸送裝置。
背景技術(shù)：
1、飲料作為定量包裝的液體飲品，涵蓋可樂、果汁、碳酸飲料等多種品類，其生產(chǎn)流程通常包括調(diào)配、灌裝、封蓋、輸送及包裝等環(huán)節(jié)。在現(xiàn)代化流水線生產(chǎn)中，輸送帶作為飲料傳輸?shù)暮诵妮d體，需實(shí)現(xiàn)飲料從灌裝工位到封裝工位的連續(xù)、有序輸送。
2、在相關(guān)技術(shù)中，飲料經(jīng)灌裝機(jī)灌裝并封蓋后，通過輸送帶傳送至后續(xù)包裝環(huán)節(jié)，然而，當(dāng)飲料瓶隨輸送帶移動(dòng)時(shí)，由于輸送速度波動(dòng)、瓶體間距不均等因素，極易在輸送線上發(fā)生集聚堆積現(xiàn)象，這種集聚不僅導(dǎo)致飲料排列無序，更使得計(jì)數(shù)分流操作難以精準(zhǔn)執(zhí)行，其中，人工計(jì)數(shù)效率低下，而自動(dòng)化計(jì)數(shù)設(shè)備因飲料堆疊遮擋，無法準(zhǔn)確識(shí)別單個(gè)瓶體，進(jìn)而影響后續(xù)打包封裝的效率與準(zhǔn)確性。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本申請(qǐng)旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。
2、為此，本申請(qǐng)的一個(gè)目的在于提供一種飲料生產(chǎn)輸送裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)飲料在輸送帶上的穩(wěn)定傳輸、線性排列、等距分流及精準(zhǔn)計(jì)數(shù)，有效解決現(xiàn)有技術(shù)中飲料集聚堆積、計(jì)數(shù)分流困難的問題，提升打包封裝效率與設(shè)備通用性。
3、為達(dá)到上述目的，本申請(qǐng)第一方面實(shí)施例提出了一種飲料生產(chǎn)輸送裝置，包括工作臺(tái)、飲料輸送機(jī)構(gòu)、分流導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向輸送機(jī)構(gòu)和飲料導(dǎo)送機(jī)構(gòu)，其中，所述飲料輸送機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述工作臺(tái)上方，所述飲料輸送機(jī)構(gòu)包括固定于工作臺(tái)兩側(cè)的支撐座，所述支撐座上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置軸桿；右側(cè)所述支撐座上安裝有電機(jī)，所述電機(jī)輸出端與對(duì)應(yīng)所述軸桿連接，兩個(gè)所述軸桿間傳動(dòng)設(shè)置有輸送帶；所述分流導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述工作臺(tái)右側(cè)上方，用于將飲料等距分流；所述導(dǎo)向輸送機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述工作臺(tái)左側(cè)上方，所述飲料導(dǎo)送機(jī)設(shè)置在所述分流導(dǎo)向機(jī)構(gòu)與所述導(dǎo)向輸送機(jī)構(gòu)之間。
4、本申請(qǐng)實(shí)施例的飲料生產(chǎn)輸送裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)飲料在輸送帶上的穩(wěn)定傳輸、線性排列、等距分流及精準(zhǔn)計(jì)數(shù)，有效解決現(xiàn)有技術(shù)中飲料集聚堆積、計(jì)數(shù)分流困難的問題，提升打包封裝效率與設(shè)備通用性。
5、另外，根據(jù)本申請(qǐng)上述提出的飲料生產(chǎn)輸送裝置還可以具有如下附加的技術(shù)特征：
6、在本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例中，所述軸桿外側(cè)固定套設(shè)有軸套，所述軸套外側(cè)設(shè)有防滑紋路，兩個(gè)所述軸套分別與所述輸送帶內(nèi)側(cè)表面貼合。
7、在本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例中，所述分流導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括固定于工作臺(tái)右側(cè)上方的支撐架；所述支撐架橫跨所述輸送帶上方，所述支撐架底部均勻設(shè)有多個(gè)分流隔板，相鄰所述分流隔板之間形成分流通道。
8、在本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例中，所述導(dǎo)向輸送機(jī)構(gòu)包括固定于工作臺(tái)左側(cè)的左側(cè)架；所述左側(cè)架底部開設(shè)有一組架槽，所述架槽內(nèi)滑動(dòng)連接有滑架，兩個(gè)所述滑架底部對(duì)稱設(shè)有導(dǎo)向組件。
9、在本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例中，所述導(dǎo)向組件包括固定于滑架底部的導(dǎo)向架；所述導(dǎo)向架由斜架和直架一體成型構(gòu)成，所述斜架與直架上分別開設(shè)有架槽；所述架槽內(nèi)均勻轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有導(dǎo)送軸，所述導(dǎo)送軸外側(cè)套設(shè)有套件。
10、在本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例中，所述飲料導(dǎo)送機(jī)構(gòu)包括固定于工作臺(tái)上的安裝架；所述安裝架橫跨所述輸送帶上方，所述安裝架頂部?jī)?nèi)側(cè)固定有電動(dòng)滑座；所述電動(dòng)滑座上滑動(dòng)連接有電動(dòng)滑臺(tái)，所述電動(dòng)滑臺(tái)底部固定有固定導(dǎo)向板；所述電動(dòng)滑臺(tái)底部開設(shè)有微型滑槽，所述微型滑槽內(nèi)滑動(dòng)連接有滑動(dòng)導(dǎo)向板；所述滑動(dòng)導(dǎo)向板與固定導(dǎo)向板平行設(shè)置，所述滑動(dòng)導(dǎo)向板與固定導(dǎo)向板左側(cè)分別鉸接有橫向架，兩個(gè)所述橫向架另一端與導(dǎo)向架端部鉸接。
11、在本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例中，所述電動(dòng)滑座側(cè)部固定有安裝座，所述安裝座上固定有氣缸，所述氣缸輸出端與滑動(dòng)導(dǎo)向板外側(cè)固定連接。
12、在本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例中，所述安裝架上固定有plc滑臺(tái)脈沖控制器，所述plc滑臺(tái)脈沖控制器與電動(dòng)滑臺(tái)電性連接；所述安裝架上設(shè)有對(duì)射式激光計(jì)數(shù)器，其包括激光發(fā)射器與激光處理接收器，所述對(duì)射式激光計(jì)數(shù)器與氣缸電性連接。
13、在本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例中，所述滑動(dòng)導(dǎo)向板與固定導(dǎo)向板相對(duì)面設(shè)有墊層。
14、在本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例中，所述電動(dòng)滑臺(tái)上固定有限位塊，所述限位塊位于滑動(dòng)導(dǎo)向板與固定導(dǎo)向板之間。
15、本申請(qǐng)附加的方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本申請(qǐng)的實(shí)踐了解到。
1.一種飲料生產(chǎn)輸送裝置，其特征在于，包括工作臺(tái)、飲料輸送機(jī)構(gòu)、分流導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向輸送機(jī)構(gòu)和飲料導(dǎo)送機(jī)構(gòu)，其中，
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的飲料生產(chǎn)輸送裝置，其特征在于，所述軸桿外側(cè)固定套設(shè)有軸套，所述軸套外側(cè)設(shè)有防滑紋路，兩個(gè)所述軸套分別與所述輸送帶內(nèi)側(cè)表面貼合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的飲料生產(chǎn)輸送裝置，其特征在于，所述分流導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括固定于工作臺(tái)右側(cè)上方的支撐架；
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的飲料生產(chǎn)輸送裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向輸送機(jī)構(gòu)包括固定于工作臺(tái)左側(cè)的左側(cè)架；
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的飲料生產(chǎn)輸送裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向組件包括固定于滑架底部的導(dǎo)向架；
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的飲料生產(chǎn)輸送裝置，其特征在于，所述飲料導(dǎo)送機(jī)構(gòu)包括固定于工作臺(tái)上的安裝架；
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的飲料生產(chǎn)輸送裝置，其特征在于，所述電動(dòng)滑座側(cè)部固定有安裝座，所述安裝座上固定有氣缸，所述氣缸輸出端與滑動(dòng)導(dǎo)向板外側(cè)固定連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的飲料生產(chǎn)輸送裝置，其特征在于，所述安裝架上固定有plc滑臺(tái)脈沖控制器，所述plc滑臺(tái)脈沖控制器與電動(dòng)滑臺(tái)電性連接；
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的飲料生產(chǎn)輸送裝置，其特征在于，所述滑動(dòng)導(dǎo)向板與固定導(dǎo)向板相對(duì)面設(shè)有墊層。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的飲料生產(chǎn)輸送裝置，其特征在于，所述電動(dòng)滑臺(tái)上固定有限位塊，所述限位塊位于滑動(dòng)導(dǎo)向板與固定導(dǎo)向板之間。