本發(fā)明涉及煤礦通風(fēng)，具體為一種煤礦井下通風(fēng)調(diào)節(jié)裝置。

背景技術(shù)：

1、煤礦是人類在富含煤炭的礦區(qū)開采煤炭資源的區(qū)域，一般分為井工煤礦和露天煤礦。當(dāng)煤層離地表遠(yuǎn)時(shí)，一般選擇向地下開掘巷道采掘煤炭，此為井工煤礦。當(dāng)煤層距地表的距離很近時(shí)，一般選擇直接剝離地表土層挖掘煤炭，此為露天煤礦。中國絕大部分煤礦屬于井工煤礦。煤礦范圍包括地上地下以及相關(guān)設(shè)施的很大區(qū)域。煤礦通常包括巷道、井硐和采掘面等等。煤是最主要的固體燃料，是可燃性有機(jī)巖的一種。它是由一定地質(zhì)年代生長的繁茂植物，在適宜的地質(zhì)環(huán)境中，逐漸堆積成厚層，并埋沒在水底或泥沙中，經(jīng)過漫長地質(zhì)年代的天然煤化作用而形成的。

2、目前，現(xiàn)有煤礦巷道呈網(wǎng)狀分布，隨開采進(jìn)度不斷延伸、分支，不同區(qū)域如掘進(jìn)面、回采面、硐室對風(fēng)量、風(fēng)壓的需求差異大。傳統(tǒng)通風(fēng)系統(tǒng)多依賴人工調(diào)節(jié)風(fēng)門、風(fēng)窗，或通過啟停風(fēng)機(jī)數(shù)量控制風(fēng)量，存在調(diào)節(jié)滯后、精度低的問題。傳統(tǒng)通風(fēng)方式風(fēng)道較為單一難以實(shí)時(shí)適應(yīng)巷道變化，可能導(dǎo)致部分區(qū)域風(fēng)量不足或過剩。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種煤礦井下通風(fēng)調(diào)節(jié)裝置，包括：通風(fēng)組件，該通風(fēng)組件用于維持礦井內(nèi)部空氣循環(huán)，所述通風(fēng)組件的底部分別固定安裝有固定座、支撐座，所述支撐座設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)所述支撐座以固定座為中心對稱設(shè)置；

2、導(dǎo)風(fēng)組件，該導(dǎo)風(fēng)組件用于通風(fēng)組件內(nèi)風(fēng)力調(diào)節(jié)，所述導(dǎo)風(fēng)組件固定安裝在通風(fēng)組件的內(nèi)部；

3、過濾組件，該過濾組件用于通風(fēng)組件內(nèi)空氣防塵輸送，所述過濾組件固定安裝在通風(fēng)組件遠(yuǎn)離導(dǎo)風(fēng)組件一端的內(nèi)部，所述過濾組件設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)所述過濾組件以導(dǎo)風(fēng)組件為中心對稱設(shè)置；

4、對接組件，該對接組件用于通風(fēng)管道之間穩(wěn)定連通，所述對接組件設(shè)置有兩組，兩組所述對接組件均套設(shè)在通風(fēng)組件的外表面。工作人員根據(jù)煤礦巷道分布位置將通風(fēng)組件安裝在礦井內(nèi)，而后工作人員啟動(dòng)導(dǎo)風(fēng)組件，使得導(dǎo)風(fēng)組件在通風(fēng)組件內(nèi)旋轉(zhuǎn)，對通風(fēng)組件外部的空氣進(jìn)行抽取，將空氣順著通風(fēng)組件向過濾組件一側(cè)輸送，通過過濾組件過濾后的空氣向工作人員工作區(qū)域輸送，以保證煤礦內(nèi)部人員的作業(yè)所需，遇到需要對通風(fēng)管道進(jìn)行組裝延長的情況時(shí)，工作人員將通風(fēng)組件外側(cè)套設(shè)的對接組件與對接的通風(fēng)管道相連接，以防止隨著礦井開采工作的推進(jìn)，采掘面會(huì)不斷向深部或遠(yuǎn)處延伸，原有的通風(fēng)管道長度無法覆蓋新的作業(yè)區(qū)域。

5、優(yōu)選的，所述通風(fēng)組件包括分流導(dǎo)管，所述分流導(dǎo)管外表面的一側(cè)固定安裝有導(dǎo)風(fēng)管，所述導(dǎo)風(fēng)管的外表面固定安裝有連接環(huán)，所述連接環(huán)的外表面固定安裝有擴(kuò)口管，所述分流導(dǎo)管遠(yuǎn)離導(dǎo)風(fēng)管一側(cè)的表面固定安裝有安裝管，所述導(dǎo)風(fēng)管固定安裝在固定座的頂部，所述導(dǎo)風(fēng)管與擴(kuò)口管套設(shè)在導(dǎo)風(fēng)組件的外表面，所述安裝管設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)所述安裝管以導(dǎo)風(fēng)管為中心對稱設(shè)置，所述安裝管固定安裝在支撐座的頂部，所述安裝管套設(shè)在過濾組件的外表面。工作人員啟動(dòng)導(dǎo)風(fēng)組件，通過導(dǎo)風(fēng)組件轉(zhuǎn)動(dòng)將擴(kuò)口管外部的空氣向?qū)эL(fēng)管內(nèi)輸送，此時(shí)空氣順著導(dǎo)風(fēng)管向分流導(dǎo)管內(nèi)輸送，由于分流導(dǎo)管設(shè)置有多個(gè)風(fēng)口，在對空氣進(jìn)行導(dǎo)流時(shí)多頭風(fēng)管能夠根據(jù)煤礦巷道的分布位置靈活布置風(fēng)管，通過分流導(dǎo)管上的風(fēng)閥調(diào)節(jié)風(fēng)量大小，滿足不同空間的通風(fēng)需求，如掘進(jìn)面開挖時(shí)，需局部加強(qiáng)通風(fēng)以排出瓦斯；回采面停產(chǎn)時(shí)，可適當(dāng)減少風(fēng)量以節(jié)能。

6、優(yōu)選的，所述導(dǎo)風(fēng)組件包括安裝架，所述安裝架固定安裝在導(dǎo)風(fēng)管的內(nèi)部，所述安裝架的頂部固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的外表面轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有調(diào)風(fēng)件，所述調(diào)風(fēng)件轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在擴(kuò)口管的內(nèi)部。工作人員通過安裝架將電機(jī)安裝在導(dǎo)風(fēng)管內(nèi)，工作人員在礦井內(nèi)工作時(shí)啟動(dòng)電機(jī)，使得電機(jī)輸出端帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸與調(diào)風(fēng)件轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)調(diào)風(fēng)件在擴(kuò)口管內(nèi)旋轉(zhuǎn)，并將擴(kuò)口管外部空氣輸送至導(dǎo)風(fēng)管內(nèi)，達(dá)到維持礦井內(nèi)部空氣循環(huán)的作用。

7、優(yōu)選的，所述調(diào)風(fēng)件包括中心軸，所述中心軸的外表面套設(shè)有套環(huán)，所述套環(huán)的外表面固定安裝有扇葉，所述中心軸遠(yuǎn)離套環(huán)一側(cè)的外表面固定安裝有傾斜葉片，所述傾斜葉片設(shè)置有六個(gè)，六個(gè)所述傾斜葉片呈圓周狀分布在中心軸的外表面。工作人員啟動(dòng)電機(jī)，使得電機(jī)輸出端帶動(dòng)中心軸、套環(huán)、扇葉和傾斜葉片旋轉(zhuǎn)，以將擴(kuò)口管外部的空氣向?qū)эL(fēng)管內(nèi)輸送，通過工作人員調(diào)整傾斜葉片與扇片旋轉(zhuǎn)速度對風(fēng)力進(jìn)行調(diào)節(jié)，回采面停產(chǎn)時(shí)可減少風(fēng)量輸出，避免風(fēng)機(jī)全負(fù)荷運(yùn)行。

8、優(yōu)選的，所述中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在轉(zhuǎn)軸的外表面，所述扇葉通過套環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在連接環(huán)的內(nèi)部，所述傾斜葉片與擴(kuò)口管內(nèi)壁相適配。傾斜葉片的側(cè)邊設(shè)置為三角狀結(jié)構(gòu)，在中心軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，傾斜葉片隨著中心軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，能夠?qū)λ槭M(jìn)行阻隔，達(dá)到避免碎石進(jìn)入通風(fēng)組件內(nèi)在扇葉旋轉(zhuǎn)時(shí)對扇葉造成破壞的作用。

9、優(yōu)選的，所述過濾組件包括銜接環(huán)，所述銜接環(huán)的外表面兩側(cè)均固定安裝有分流件，所述分流件與銜接環(huán)的連接處固定安裝有過濾罩，所述過濾罩的表面開設(shè)有過濾孔，所述過濾罩設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)所述過濾罩與銜接環(huán)之間形成有流通腔,所述分流件固定安裝在分流導(dǎo)管的內(nèi)部，所述過濾罩設(shè)置為柔性材質(zhì)，所述過濾孔與分流件對應(yīng)設(shè)置。

10、空氣順著導(dǎo)風(fēng)管向分流導(dǎo)管內(nèi)輸送時(shí)，分流導(dǎo)管兩端安裝的分流件與過濾罩對空氣中的粉塵進(jìn)行過濾，空氣順著分流導(dǎo)管流動(dòng)時(shí)空氣對過濾罩進(jìn)行吹擊，由于兩個(gè)過濾罩均設(shè)置為柔性材質(zhì)，空氣吹擊使得過濾罩受力在流通腔內(nèi)產(chǎn)生形變，此時(shí)兩個(gè)過濾罩順著空氣吹擊的方向凸起形成圓弧狀，空氣順著過濾罩表面開設(shè)的過濾孔向外排出，通過雙層過濾罩的設(shè)置，增加空氣在流通腔內(nèi)停留的時(shí)間，以對空氣中的粉塵進(jìn)行過濾，且柔性材質(zhì)的過濾罩在對粉塵進(jìn)行過濾后，受到空氣吹擊后會(huì)發(fā)生抖動(dòng)，以對過濾的灰塵進(jìn)行清理，避免過濾孔出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。

11、優(yōu)選的，所述分流件包括圓環(huán)，所述圓環(huán)的外表面固定安裝有分隔片，所述分隔片設(shè)置有若干個(gè)，若干個(gè)所述分隔片呈圓周狀分布在圓環(huán)的表面，所述分隔片的外表面套設(shè)有卡接環(huán)，所述卡接環(huán)的外表面固定安裝有圓弧罩。分隔片對圓環(huán)進(jìn)行加固，空氣從分隔片中穿過與過濾罩接觸，并對過濾罩進(jìn)行吹擊，使得過濾罩在順著空氣流動(dòng)方向產(chǎn)生抖動(dòng)，由于過濾罩設(shè)置為柔性材質(zhì)在抖動(dòng)的過程中會(huì)與圓環(huán)產(chǎn)生摩擦，以便于附著在過濾罩上的灰塵清理。

12、優(yōu)選的，所述圓弧罩固定安裝在分流導(dǎo)管的內(nèi)壁，所述圓弧罩遠(yuǎn)離卡接環(huán)一側(cè)的表面與過濾罩固定連接，所述過濾罩與圓環(huán)擠壓適配。

13、優(yōu)選的，所述對接組件包括套接環(huán)，所述套接環(huán)套設(shè)在安裝管的外表面，所述套接環(huán)的外表面卡設(shè)有定位卡件，所述定位卡件固定安裝在安裝管的外側(cè)，所述定位卡件的外側(cè)設(shè)置安裝有對接環(huán)，所述對接環(huán)的內(nèi)部開設(shè)有卡槽，所述對接環(huán)與卡槽的表面均固定安裝與卡塊，所述卡塊的外表面固定安裝有塞墊，所述卡塊活動(dòng)安裝在定位卡件的內(nèi)部，所述塞墊與定位卡件擠壓適配。隨著礦井開采工作的推進(jìn)，采掘面會(huì)不斷向深部或遠(yuǎn)處延伸，原有的通風(fēng)管道長度無法覆蓋新的作業(yè)區(qū)域，因此工作人員需要通過對接組件將通風(fēng)管道與安裝管對接組裝，首先工作人員將對接環(huán)與定位卡件拆分，將對接環(huán)套設(shè)在通風(fēng)管道的外部，而后工作人員將通風(fēng)管道下向定位卡件的位置移動(dòng)，使得對接環(huán)與卡槽上安裝的卡塊卡入定位卡件內(nèi)，卡塊在卡入定位卡件內(nèi)時(shí)，塞墊與定位卡件產(chǎn)生擠壓發(fā)生變形，以便于通風(fēng)管道向安裝管內(nèi)推進(jìn)與安裝管對接安裝，通過對接延長管道，能確保新鮮空氣持續(xù)輸送至新增工作區(qū)域，避免因通風(fēng)中斷導(dǎo)致的安全隱患。

14、優(yōu)選的，所述定位卡件包括安裝座，所述安裝座固定安裝在安裝管的外側(cè)，所述安裝座的外表面固定安裝有夾持彎架，所述夾持彎架卡設(shè)在套接環(huán)的外表面，所述夾持彎架的內(nèi)部開設(shè)有緩沖槽，所述夾持彎架的表面固定安裝有摩擦條，所述夾持彎架遠(yuǎn)離緩沖槽一側(cè)的表面開設(shè)有限位槽，所述限位槽與塞墊擠壓適配。對接環(huán)套設(shè)在通風(fēng)管道上之后，工作人員將對接環(huán)與卡槽上安裝的卡塊與塞墊向限位槽內(nèi)推進(jìn)，此時(shí)塞墊在推進(jìn)時(shí)與限位槽的表面產(chǎn)生擠壓，使得彈性材質(zhì)的塞墊發(fā)生變形，以便于卡塊卡在限位槽內(nèi)，塞墊從限位槽內(nèi)穿過后塞墊受到的壓力得到釋放，以使變形的塞墊卡在夾持彎架的外側(cè)，通過多個(gè)塞墊與夾持彎架配合對通風(fēng)管道進(jìn)行穩(wěn)固安裝。

15、本發(fā)明提供了一種煤礦井下通風(fēng)調(diào)節(jié)裝置。具備以下有益效果：

16、一、該煤礦井下通風(fēng)調(diào)節(jié)裝置，通過工作人員啟動(dòng)導(dǎo)風(fēng)組件，通過導(dǎo)風(fēng)組件轉(zhuǎn)動(dòng)將擴(kuò)口管外部的空氣向?qū)эL(fēng)管內(nèi)輸送，此時(shí)空氣順著導(dǎo)風(fēng)管向分流導(dǎo)管內(nèi)輸送，由于分流導(dǎo)管設(shè)置有多個(gè)風(fēng)口，在對空氣進(jìn)行導(dǎo)流時(shí)多頭風(fēng)管能夠根據(jù)煤礦巷道的分布位置靈活布置風(fēng)管，通過分流導(dǎo)管上的風(fēng)閥調(diào)節(jié)風(fēng)量大小，滿足不同空間的通風(fēng)需求，如掘進(jìn)面開挖時(shí)，需局部加強(qiáng)通風(fēng)以排出瓦斯；回采面停產(chǎn)時(shí)，可適當(dāng)減少風(fēng)量以節(jié)能。

17、二、該煤礦井下通風(fēng)調(diào)節(jié)裝置，通過工作人員通過安裝架將電機(jī)安裝在導(dǎo)風(fēng)管內(nèi)，工作人員在礦井內(nèi)工作時(shí)啟動(dòng)電機(jī)，使得電機(jī)輸出端帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸與調(diào)風(fēng)件轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)調(diào)風(fēng)件在擴(kuò)口管內(nèi)旋轉(zhuǎn)，并將擴(kuò)口管外部空氣輸送至導(dǎo)風(fēng)管內(nèi)，達(dá)到維持礦井內(nèi)部空氣循環(huán)的作用。

18、三、該煤礦井下通風(fēng)調(diào)節(jié)裝置，通過工作人員啟動(dòng)電機(jī)，使得電機(jī)輸出端帶動(dòng)中心軸、套環(huán)、扇葉和傾斜葉片旋轉(zhuǎn)，以將擴(kuò)口管外部的空氣向?qū)эL(fēng)管內(nèi)輸送，通過工作人員調(diào)整傾斜葉片與扇片旋轉(zhuǎn)速度對風(fēng)力進(jìn)行調(diào)節(jié)，回采面停產(chǎn)時(shí)可減少風(fēng)量輸出，避免風(fēng)機(jī)全負(fù)荷運(yùn)行，傾斜葉片的側(cè)邊設(shè)置為三角狀結(jié)構(gòu)，在中心軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，傾斜葉片隨著中心軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，能夠?qū)λ槭M(jìn)行阻隔，達(dá)到避免碎石進(jìn)入通風(fēng)組件內(nèi)在扇葉旋轉(zhuǎn)時(shí)對扇葉造成破壞的作用。。

19、四、該煤礦井下通風(fēng)調(diào)節(jié)裝置，通過隨著礦井開采工作的推進(jìn)，采掘面會(huì)不斷向深部或遠(yuǎn)處延伸，原有的通風(fēng)管道長度無法覆蓋新的作業(yè)區(qū)域，因此工作人員需要通過對接組件將通風(fēng)管道與安裝管對接組裝，首先工作人員將對接環(huán)與定位卡件拆分，將對接環(huán)套設(shè)在通風(fēng)管道的外部，而后工作人員將通風(fēng)管道下向定位卡件的位置移動(dòng)，使得對接環(huán)與卡槽上安裝的卡塊卡入定位卡件內(nèi)，卡塊在卡入定位卡件內(nèi)時(shí)，塞墊與定位卡件產(chǎn)生擠壓發(fā)生變形，以便于通風(fēng)管道向安裝管內(nèi)推進(jìn)與安裝管對接安裝，通過對接延長管道，能確保新鮮空氣持續(xù)輸送至新增工作區(qū)域，避免因通風(fēng)中斷導(dǎo)致的安全隱患。

20、五、該煤礦井下通風(fēng)調(diào)節(jié)裝置，通過空氣順著導(dǎo)風(fēng)管向分流導(dǎo)管內(nèi)輸送時(shí)，分流導(dǎo)管兩端安裝的分流件與過濾罩對空氣中的粉塵進(jìn)行過濾，空氣順著分流導(dǎo)管流動(dòng)時(shí)空氣對過濾罩進(jìn)行吹擊，由于兩個(gè)過濾罩均設(shè)置為柔性材質(zhì)，空氣吹擊使得過濾罩受力在流通腔內(nèi)產(chǎn)生形變，此時(shí)兩個(gè)過濾罩順著空氣吹擊的方向凸起形成圓弧狀，空氣順著過濾罩表面開設(shè)的過濾孔向外排出，通過雙層過濾罩的設(shè)置，增加空氣在流通腔內(nèi)停留的時(shí)間，以對空氣中的粉塵進(jìn)行過濾，且柔性材質(zhì)的過濾罩在對粉塵進(jìn)行過濾后，受到空氣吹擊后會(huì)發(fā)生抖動(dòng)，以對過濾的灰塵進(jìn)行清理，避免過濾孔出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。