本發(fā)明屬于醫(yī)療器械加工，具體涉及一種醫(yī)療器械零部件用拋光裝置。

背景技術(shù)：

1、醫(yī)療器械零部件是構(gòu)成診斷、治療及植入器械的功能單元，涵蓋鈦合金骨釘、鈷鉻支架、peek牙科基臺、不銹鋼穿刺針、微流控芯片等，其特征為尺寸毫米級、壁厚微米級，表面粗糙度ra≤0.1?μm，需耐蝕、生物相容，并滿足iso?13485潔凈標(biāo)準(zhǔn)，加工難點(diǎn)在于精密微結(jié)構(gòu)多、材料硬度高、曲面復(fù)雜，傳統(tǒng)拋光易引入劃痕、殘留顆粒，導(dǎo)致細(xì)胞毒性或血栓形成。

2、因此，醫(yī)療器械零部件用拋光裝置常常采用磁力拋光機(jī)，但是磁力拋光機(jī)在使用過程中，高速旋轉(zhuǎn)的不銹鋼針和醫(yī)療器械零部件不斷地對拋光池進(jìn)行沖擊，導(dǎo)致拋光池產(chǎn)生振動，從而導(dǎo)致拋光池傾倒，并且在清洗過后，拋光池內(nèi)部的不銹鋼針回收困難，通常采用人力打撈的方式，不僅效率低下，且容易對操作工人造成傷害。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種醫(yī)療器械零部件用拋光裝置。

2、解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種醫(yī)療器械零部件用拋光裝置，包括基座，所述基座四個(gè)邊角位置固定連接有固定組件，所述基座頂端貫穿滑動連接有拋光池，所述拋光池四個(gè)邊角位置安裝有開合管道，所述基座內(nèi)側(cè)中部滑動連接有磁盤組件，所述基座兩個(gè)內(nèi)側(cè)表面安裝有抬升組件。

3、進(jìn)一步的，所述基座包括底箱，所述底箱四個(gè)邊角位置設(shè)置有缺角，所述缺角內(nèi)壁與固定組件固定連接。

4、進(jìn)一步的，所述底箱內(nèi)側(cè)中部固定連接有電動導(dǎo)軌槽，所述電動導(dǎo)軌槽內(nèi)側(cè)固定連接有若干個(gè)限位塊，所述電動導(dǎo)軌槽內(nèi)側(cè)與磁盤組件滑動連接。

5、通過上述技術(shù)方案，電動導(dǎo)軌槽的設(shè)置不僅為磁盤組件提供了穩(wěn)定的滑動軌道，還確保了磁盤組件在移動過程中的精度和穩(wěn)定性，限位塊的設(shè)計(jì)進(jìn)一步增強(qiáng)了磁盤組件在滑動過程中的定位效果，防止其因外力作用而發(fā)生偏移，從而保證了拋光作業(yè)的準(zhǔn)確性和可靠性，磁盤組件作為拋光裝置的核心部件，其穩(wěn)定的運(yùn)行是確保拋光質(zhì)量的關(guān)鍵。

6、進(jìn)一步的，所述底箱內(nèi)壁固定連接有若干個(gè)限位板，兩個(gè)所述限位板之間與抬升組件滑動連接。

7、進(jìn)一步的，所述固定組件包括三角塊，所述三角塊與缺角固定連接，所述三角塊內(nèi)側(cè)頂端固定連接有第一轉(zhuǎn)軸，所述三角塊內(nèi)側(cè)中部固定連接有第二轉(zhuǎn)軸，所述三角塊底端固定連接有支撐柱，所述支撐柱底端與底箱底端貫穿。

8、通過上述技術(shù)方案，固定組件的設(shè)計(jì)不僅增強(qiáng)了基座與拋光池之間的連接穩(wěn)定性，還通過第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸的配合，實(shí)現(xiàn)了拋光池在一定程度上的靈活轉(zhuǎn)動和調(diào)整，便于適應(yīng)不同形狀和尺寸的醫(yī)療器械零部件的拋光需求，第一轉(zhuǎn)軸作為主要的轉(zhuǎn)動支撐點(diǎn)，能夠承受較大的扭矩，確保拋光池在轉(zhuǎn)動過程中的平穩(wěn)性。而第二轉(zhuǎn)軸則作為輔助轉(zhuǎn)動點(diǎn)，進(jìn)一步增強(qiáng)了拋光池的靈活性和穩(wěn)定性，同時(shí)，支撐柱的貫穿設(shè)計(jì)不僅為三角塊提供了堅(jiān)固的支撐，還確保了整個(gè)固定組件與底箱之間的牢固連接。

9、進(jìn)一步的，所述第一轉(zhuǎn)軸兩側(cè)轉(zhuǎn)動連接有u型板，所述u型板中部貫穿滑動連接有螺紋桿，所述螺紋桿一端固定連接有夾板，所述夾板與拋光池表面轉(zhuǎn)動貼合，所述螺紋桿中部位于u型板兩側(cè)分別螺紋連接有定位螺，兩個(gè)所述定位螺與u型板滑動貼合。

10、通過上述技術(shù)方案，u型板的設(shè)計(jì)為螺紋桿提供了穩(wěn)定的支撐結(jié)構(gòu)，使得螺紋桿能夠在u型板內(nèi)平穩(wěn)地滑動，螺紋桿一端連接的夾板，通過其與拋光池表面的轉(zhuǎn)動貼合，實(shí)現(xiàn)了對拋光池在不同角度和位置上的穩(wěn)固夾持，這種夾持方式不僅靈活，而且能夠根據(jù)醫(yī)療器械零部件的實(shí)際大小和形狀進(jìn)行調(diào)整，確保了拋光過程中的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性，同時(shí)，螺紋桿中部位于u型板兩側(cè)分別螺紋連接的定位螺，通過與u型板的滑動貼合，進(jìn)一步增強(qiáng)了夾板的固定效果，防止了在拋光過程中因振動或外力作用而導(dǎo)致的夾板松動或位移，這種設(shè)計(jì)不僅提高了拋光裝置的整體穩(wěn)定性，還為醫(yī)療器械零部件的拋光加工提供了更為可靠和精準(zhǔn)的保障。

11、進(jìn)一步的，所述u型板遠(yuǎn)離第一轉(zhuǎn)軸一端轉(zhuǎn)動連接有主壓板，所述主壓板遠(yuǎn)離u型板一端兩側(cè)分別貫穿轉(zhuǎn)動連接有連板，兩個(gè)所述連板遠(yuǎn)離主壓板一端與第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接，所述主壓板兩個(gè)貫穿端分別固定連接有側(cè)壓板，所述側(cè)壓板遠(yuǎn)離主壓板一端共同貫穿固定連接有把手。

12、通過上述技術(shù)方案，主壓板的設(shè)計(jì)使得拋光裝置能夠更靈活地適應(yīng)不同大小和形狀的醫(yī)療器械零部件，主壓板通過轉(zhuǎn)動連接在u型板遠(yuǎn)離第一轉(zhuǎn)軸的一端，實(shí)現(xiàn)了對拋光池的可靠支撐，同時(shí)，主壓板遠(yuǎn)離u型板一端兩側(cè)分別貫穿轉(zhuǎn)動連接的連板，以及與連板遠(yuǎn)離主壓板一端轉(zhuǎn)動連接的第二轉(zhuǎn)軸，共同構(gòu)成了一個(gè)穩(wěn)定的按壓結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)使得拋光池能夠在主壓板的作用下平穩(wěn)地進(jìn)行拋光作業(yè)。

13、進(jìn)一步的，所述磁盤組件包括安裝架，所述安裝架外兩側(cè)分別固定連接有導(dǎo)軌塊，兩個(gè)所述導(dǎo)軌塊與電動導(dǎo)軌槽嚙合滑動連接，所述安裝架內(nèi)側(cè)安裝有電機(jī)，所述電機(jī)動力輸出端與安裝架貫穿滑動連接，所述電機(jī)動力輸出端固定連接有延伸支撐架，所述延伸支撐架頂端固定連接有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤頂端表面固定連接有若干個(gè)永磁塊，若干個(gè)永磁塊呈十字排列。

14、通過上述技術(shù)方案，磁盤組件的設(shè)計(jì)為拋光裝置提供了更為高效的驅(qū)動方式，安裝架外兩側(cè)的導(dǎo)軌塊與電動導(dǎo)軌槽的嚙合滑動連接，確保了磁盤組件在拋光過程中的平穩(wěn)移動，電機(jī)安裝在安裝架內(nèi)側(cè)，并通過動力輸出端與安裝架貫穿滑動連接，這樣的設(shè)計(jì)使得電機(jī)的驅(qū)動力能夠穩(wěn)定地傳遞到延伸支撐架上，延伸支撐架頂端固定連接的轉(zhuǎn)盤，以及轉(zhuǎn)盤上呈十字排列的若干個(gè)永磁塊，共同構(gòu)成了一個(gè)強(qiáng)大的磁力系統(tǒng)，這個(gè)磁力系統(tǒng)不僅增強(qiáng)了拋光裝置對不銹鋼針的吸附能力，還提高了拋光的均勻性和效率。

15、進(jìn)一步的，所述安裝架內(nèi)兩側(cè)分別固定連接有支撐內(nèi)板，所述電機(jī)中部固定連接有兩個(gè)安裝翅板，兩個(gè)所述支撐內(nèi)板與安裝翅板之間貫穿安裝有固定栓。

16、通過上述技術(shù)方案，安裝架內(nèi)兩側(cè)的支撐內(nèi)板為電機(jī)提供了穩(wěn)定的支撐結(jié)構(gòu)，而電機(jī)中部的兩個(gè)安裝翅板則與支撐內(nèi)板通過固定栓貫穿安裝，這樣的連接方式不僅確保了電機(jī)在安裝架上的牢固性，還便于對電機(jī)進(jìn)行拆卸和維護(hù)，固定栓的采用，使得電機(jī)的安裝和拆卸過程更加簡便快捷，提高了拋光裝置的整體可維護(hù)性和靈活性，通過這樣的設(shè)計(jì)，拋光裝置在長時(shí)間運(yùn)行過程中，電機(jī)能夠保持穩(wěn)定的工作狀態(tài)，從而確保了拋光作業(yè)的高效性和穩(wěn)定性。

17、進(jìn)一步的，所述抬升組件包括電動推桿，所述電動推桿與底箱內(nèi)壁固定連接，所述電動推桿頂部伸縮端固定連接有推板，所述推板頂端與拋光池底端貼合，所述推板底端兩側(cè)分別固定連接有限位桿，兩個(gè)所述限位桿分別與限位板貫穿滑動連接。

18、通過上述技術(shù)方案，電動推桿為抬升組件提供了動力源，其固定連接在底箱內(nèi)壁，確保了抬升組件的穩(wěn)定性和可靠性，電動推桿頂部的伸縮端與推板固定連接，當(dāng)電動推桿工作時(shí)，伸縮端的伸縮運(yùn)動將直接傳遞給推板，從而實(shí)現(xiàn)推板的上下移動，推板頂端與拋光池底端貼合，這樣的設(shè)計(jì)使得推板在上升過程中能夠平穩(wěn)地托起拋光池，避免拋光池在移動過程中出現(xiàn)晃動或傾斜，同時(shí)，推板底端兩側(cè)分別固定連接的限位桿，與限位板貫穿滑動連接，這樣的限位結(jié)構(gòu)不僅限制了推板的移動軌跡，防止其在上升或下降過程中偏離預(yù)定路徑，還增強(qiáng)了推板的穩(wěn)定性，使其在運(yùn)動過程中更加平穩(wěn)可靠，通過上述技術(shù)方案，抬升組件能夠?qū)崿F(xiàn)對拋光池的快速、平穩(wěn)抬升，便于對拋光池內(nèi)的醫(yī)療器械零部件進(jìn)行清洗和拋光作業(yè)，提高了拋光裝置的操作便捷性和工作效率，同時(shí)，磁盤組件可通過抬升組件實(shí)現(xiàn)“高位—中位—低位”三檔定位，分別對應(yīng)粗拋（高位，磁力強(qiáng)）、精拋（中位，磁力中）、光整（低位，磁力弱）三種工藝需求。

19、進(jìn)一步的，所述開合管道包括導(dǎo)流管，所述導(dǎo)流管與拋光池四個(gè)邊角位置貫穿滑動連接，所述導(dǎo)流管貫穿端滑動連接有密封蓋板，所述密封蓋板兩側(cè)固定連接有若干個(gè)凸板，所述凸板與導(dǎo)流管頂端貫穿滑動連接，所述導(dǎo)流管底端與收集組件連接。

20、通過上述技術(shù)方案，導(dǎo)流管的設(shè)置實(shí)現(xiàn)了拋光池與收集組件之間的靈活連接，導(dǎo)流管與拋光池四個(gè)邊角位置的貫穿滑動連接，確保了拋光池內(nèi)液體能夠順暢地流入導(dǎo)流管，密封蓋板的設(shè)計(jì)則有效地防止了液體在導(dǎo)流管與拋光池連接處的泄漏，增強(qiáng)了拋光池的密封性和安全性，密封蓋板兩側(cè)的凸板與導(dǎo)流管頂端的貫穿滑動連接，不僅實(shí)現(xiàn)了密封蓋板的穩(wěn)定安裝，還便于對密封蓋板進(jìn)行拆卸和清洗，提高了拋光裝置的可維護(hù)性。

21、進(jìn)一步的，所述收集組件包括合流管，所述合流管頂端兩個(gè)開口分別與兩個(gè)導(dǎo)流管連通，所述合流管底端設(shè)置有出水口，所述出水口與底箱貫穿固定連接，所述合流管中部一側(cè)安裝有防濺擋板，所述合流管內(nèi)側(cè)中部固定連接有導(dǎo)水板，所述合流管與防濺擋板連接處貫穿轉(zhuǎn)動連接有磁吸滾輪，所述磁吸滾輪貫穿端轉(zhuǎn)動連接有電動馬達(dá)，所述電動馬達(dá)動力輸出端與磁吸滾輪固定連接，所述電動馬達(dá)與合流管固定連接，所述防濺擋板內(nèi)側(cè)底端固定連接有刮板，所述刮板與磁吸滾輪表面轉(zhuǎn)動貼合，所述防濺擋板底端設(shè)置有收集斗，所述收集斗一端與底箱貫穿滑動連接。

22、通過上述技術(shù)方案，合流管的設(shè)置實(shí)現(xiàn)了兩個(gè)導(dǎo)流管中液體的合并與導(dǎo)向，合流管頂端的兩個(gè)開口分別與兩個(gè)導(dǎo)流管連通，確保了從拋光池流出的液體能夠順暢地進(jìn)入合流管，合流管底端的出水口與底箱貫穿固定連接，這樣的設(shè)計(jì)不僅簡化了液體排放的流程，還提高了排放效率，在合流管中部一側(cè)安裝的防濺擋板，有效地防止了液體在流動過程中產(chǎn)生的飛濺，降低了操作過程中的安全隱患，同時(shí)，防濺擋板的設(shè)計(jì)還為后續(xù)的液體處理提供了便利，合流管內(nèi)側(cè)中部固定連接的導(dǎo)水板，起到了引導(dǎo)液體流動方向的作用，確保了液體能夠均勻地分布在合流管內(nèi)部，從而提高了液體的處理效率，導(dǎo)水板的設(shè)計(jì)還增強(qiáng)了合流管的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，延長了其使用壽命，在合流管與防濺擋板連接處貫穿轉(zhuǎn)動連接的磁吸滾輪，以及磁吸滾輪貫穿端轉(zhuǎn)動連接的電動馬達(dá)，共同構(gòu)成了一個(gè)靈活的液體處理系統(tǒng)，電動馬達(dá)的動力輸出端與磁吸滾輪固定連接，這樣的設(shè)計(jì)使得磁吸滾輪能夠在電動馬達(dá)的驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)對不銹鋼針的吸附和導(dǎo)向，磁吸滾輪的表面與刮板轉(zhuǎn)動貼合，刮板的設(shè)計(jì)不僅增強(qiáng)了防濺擋板的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，還起到了清理磁吸滾輪表面的不銹鋼針，防止了液體中不銹鋼針殘留和雜質(zhì)積累，在防濺擋板底端設(shè)置的收集斗，一端與底箱貫穿滑動連接，這樣的設(shè)計(jì)使得收集斗能夠靈活地移動和拆卸，便于對收集的不銹鋼針進(jìn)行處理。

23、本發(fā)明的有益效果如下：

24、本發(fā)明的有益效果如下：

25、1.本發(fā)明通過設(shè)計(jì)固定組件，實(shí)現(xiàn)了對拋光池的穩(wěn)固固定和便捷調(diào)節(jié)，利用螺紋桿和定位螺的配合，可以方便地調(diào)整夾板對拋光池的壓緊程度，確保拋光池在拋光過程中的穩(wěn)定性，同時(shí)，通過主壓板和側(cè)壓板的聯(lián)動設(shè)計(jì)，使得固定組件能夠適應(yīng)不同尺寸的拋光池，提高了拋光裝置的通用性和靈活性。

26、2.本發(fā)明通過抬升組件和開合管道的創(chuàng)新設(shè)計(jì)，大大提高了拋光裝置的操作便捷性和工作效率，抬升組件利用電動推桿提供動力，實(shí)現(xiàn)了對拋光池的平穩(wěn)抬升，便于對拋光池進(jìn)行排出作業(yè)，開合管道則通過導(dǎo)流管和密封蓋板的配合，實(shí)現(xiàn)了拋光池與收集組件之間的靈活連接，確保了拋光池內(nèi)液體能夠順暢地流入收集組件，避免了液體的泄漏和浪費(fèi)。

27、3.本發(fā)明通過收集組件的創(chuàng)新設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了對拋光過程中產(chǎn)生的廢液和不銹鋼針的有效收集和處理，收集組件中的合流管將兩個(gè)導(dǎo)流管中的液體合并，并通過出水口順暢地排出，簡化了排放流程，提高了排放效率，防濺擋板的設(shè)計(jì)有效防止了液體飛濺，降低了安全隱患，同時(shí)，也為后續(xù)的液體處理提供了便利，磁吸滾輪和電動馬達(dá)的配合，實(shí)現(xiàn)了對不銹鋼針的靈活吸附和導(dǎo)向，避免了不銹鋼針的殘留和雜質(zhì)的積累，刮板的設(shè)計(jì)不僅增強(qiáng)了防濺擋板的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，還起到了清理磁吸滾輪表面的作用，確保了收集組件的持續(xù)高效運(yùn)行，收集斗的靈活移動和拆卸設(shè)計(jì)，便于對收集的不銹鋼針進(jìn)行處理，提高了拋光裝置的整體實(shí)用性和工作效率。