本技術(shù)涉及軸承拆裝的，尤其是涉及一種龍門軸承拆裝裝置。

背景技術(shù)：

1、軸承是一種在機(jī)械設(shè)備中廣泛使用的精密部件，主要用于支撐旋轉(zhuǎn)軸或擺動(dòng)軸，并確保其穩(wěn)定、準(zhǔn)確地轉(zhuǎn)動(dòng)或擺動(dòng)，同時(shí)承受和傳遞軸向和徑向載荷。軸承在機(jī)械設(shè)備中起著至關(guān)重要的作用，會(huì)直接影響到設(shè)備的工作效率、壽命以及運(yùn)行穩(wěn)定性。

2、但是隨著機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行和使用，其中的軸承會(huì)逐漸發(fā)生磨損，當(dāng)軸承磨損到一定程度后，便不能夠繼續(xù)使用，需要及時(shí)對(duì)其進(jìn)行更換。

3、目前在更換軸承時(shí)，多采用拉拔器等結(jié)構(gòu)用于拉拔軸承，但是軸承與軸承座上的軸承安裝孔屬于緊配合，軸承與軸承座的硬度也較高，因此需要花費(fèi)較大的力氣才能夠?qū)⑤S承從軸承安裝孔上脫離，或者將軸承安裝到軸承安裝孔上，導(dǎo)致軸承的拆裝比較麻煩，而且拆裝過(guò)程中還容易造成軸承和軸承座損壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了提高軸承拆裝時(shí)便利性且降低軸承和軸承座發(fā)生損壞的風(fēng)險(xiǎn)，本技術(shù)提供了一種龍門軸承拆裝裝置。

2、本技術(shù)提供的一種龍門軸承拆裝裝置，采用如下的技術(shù)方案：

3、一種龍門軸承拆裝裝置，包括機(jī)體、放置臺(tái)、升降機(jī)構(gòu)和拆裝機(jī)構(gòu)，所述放置臺(tái)上下滑移設(shè)置在機(jī)體上，所述升降機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)放置臺(tái)移動(dòng)，所述拆裝機(jī)構(gòu)包括：

4、墊塊，放置在放置臺(tái)上且用于對(duì)軸承座進(jìn)行支撐；

5、安裝件，放置在軸承上且用于推動(dòng)軸承移動(dòng)實(shí)現(xiàn)軸承的拆裝；

6、推動(dòng)板，上下滑移設(shè)置在機(jī)體上且用于驅(qū)動(dòng)安裝件移動(dòng)；

7、驅(qū)動(dòng)組件，用于驅(qū)動(dòng)推動(dòng)板移動(dòng)。

8、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，將軸承座放置在墊塊上，使得軸承座與放置臺(tái)形成空間感以供軸承掉落，然后將安裝件放置到待拆卸軸承上，升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)軸承座和安裝件上移靠近推動(dòng)板，驅(qū)動(dòng)組件啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)推動(dòng)板下移，推動(dòng)板推動(dòng)安裝件下移，安裝件推動(dòng)軸承從軸承安裝孔上掉落，升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)放置臺(tái)下移，驅(qū)動(dòng)組件啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)推動(dòng)板上移，然后即能依次取下軸承座和軸承，從而實(shí)現(xiàn)軸承的拆卸。

9、需要安裝時(shí)，將軸承座放置在墊塊上，將待安裝軸承放置在軸承座的軸承安裝孔上，將安裝件放置在軸承上，升降機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)組件啟動(dòng)，使得軸承座和軸承上移靠近推動(dòng)板，推動(dòng)板下移推動(dòng)安裝件而驅(qū)使軸承安裝到軸承安裝孔上實(shí)現(xiàn)安裝，升降機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)組件啟動(dòng)，驅(qū)動(dòng)軸承座下移且推動(dòng)板上移，從而能夠?qū)崿F(xiàn)軸承的安裝，以此來(lái)實(shí)現(xiàn)軸承的拆裝，提高了軸承拆裝時(shí)的便利性，提高了軸承拆裝效率且降低了軸承和軸承座受到損壞的風(fēng)險(xiǎn)。

10、通過(guò)升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)放置臺(tái)移動(dòng)且驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)推動(dòng)板移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)相對(duì)同時(shí)移動(dòng)，大大節(jié)省了拆卸過(guò)程中所花費(fèi)的時(shí)間，同時(shí)通過(guò)不同尺寸的安裝件能夠適應(yīng)對(duì)不同直徑的軸承進(jìn)行拆裝，從而更便于實(shí)現(xiàn)多種尺寸軸承的拆裝，從而進(jìn)一步提高了軸承的拆裝效率且降低了軸承和軸承座受到損壞的風(fēng)險(xiǎn)。

11、可選的，所述驅(qū)動(dòng)組件包括：

12、多個(gè)拉簧，設(shè)置在機(jī)體上且與推動(dòng)板連接并用于使得推動(dòng)板保持上移的趨勢(shì)；

13、液壓千斤頂，設(shè)置在推動(dòng)板上且活塞桿在多個(gè)拉簧的作用下抵壓在機(jī)體上進(jìn)行定位。

14、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，搖動(dòng)液壓千斤頂驅(qū)動(dòng)其活塞桿伸長(zhǎng)，活塞桿伸長(zhǎng)驅(qū)動(dòng)推動(dòng)板下移而推動(dòng)安裝件下移，而下移完成后，液壓千斤頂解鎖使其活塞桿呈自由狀態(tài)，多個(gè)拉簧拉動(dòng)推動(dòng)板上移，推動(dòng)液壓千斤頂活塞桿回縮，從而實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)推動(dòng)板移動(dòng)，同時(shí)液壓千斤頂成本低且容易得到，且液壓千斤頂無(wú)需如液壓缸需要液體輸送結(jié)構(gòu)，大大提高了結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性且降低了軸承拆裝的成本。

15、可選的，所述升降機(jī)構(gòu)包括：

16、升降絲桿，轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在機(jī)體上且與放置臺(tái)螺紋連接；

17、轉(zhuǎn)動(dòng)組件，用于驅(qū)動(dòng)升降絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)；

18、定位組件，用于對(duì)放置臺(tái)位置進(jìn)行定位。

19、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，需要移動(dòng)時(shí)，定位組件解鎖，轉(zhuǎn)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)升降絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，升降絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)放置臺(tái)上下移動(dòng)，移動(dòng)完成后，定位組件啟動(dòng)對(duì)放置臺(tái)進(jìn)行定位。

20、可選的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件包括：

21、轉(zhuǎn)動(dòng)桿，轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在機(jī)體上且呈水平狀態(tài)；

22、轉(zhuǎn)動(dòng)盤，設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)桿上；

23、錐齒輪一和錐齒輪二，分別設(shè)置在升降絲桿和轉(zhuǎn)動(dòng)桿上且相互嚙合。

24、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，工作人員轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤，轉(zhuǎn)動(dòng)盤轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿和錐齒輪二轉(zhuǎn)動(dòng)，錐齒輪二轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)錐齒輪一和升降絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，以此來(lái)實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)升降絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)錐齒輪一和錐齒輪二配合還能對(duì)升降絲桿實(shí)現(xiàn)一定程度上的定位，且轉(zhuǎn)動(dòng)盤呈水平狀態(tài)也便于工作人員的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而提高了驅(qū)動(dòng)過(guò)程中的穩(wěn)定性和便利性，提高了軸承的拆裝效率。

25、可選的，所述機(jī)體上豎向間隔開(kāi)始有多個(gè)定位孔，所述定位組件包括：

26、定位銷，滑移設(shè)置在放置臺(tái)上且插接安裝在定位孔上進(jìn)行定位；

27、拉環(huán)，設(shè)置在定位銷上且便于拉動(dòng)定位銷移動(dòng)。

28、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，需要定位時(shí)，拉環(huán)推動(dòng)定位銷插接安裝在定位孔上而對(duì)放置臺(tái)進(jìn)行定位，放置臺(tái)需要移動(dòng)時(shí)，拉環(huán)拉動(dòng)定位銷與定位孔脫離，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)放置臺(tái)的解鎖和鎖定。

29、可選的，所述驅(qū)動(dòng)組件包括：

30、導(dǎo)向桿，設(shè)置在推動(dòng)板上且滑移穿設(shè)在機(jī)體上；

31、驅(qū)動(dòng)件，與推動(dòng)板連接且用于驅(qū)動(dòng)推動(dòng)板移動(dòng)

32、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)推動(dòng)板移動(dòng)，且導(dǎo)向桿用于對(duì)推動(dòng)板移動(dòng)進(jìn)行導(dǎo)向，從而能夠自動(dòng)實(shí)現(xiàn)推動(dòng)板的移動(dòng)。

33、可選的，所述安裝件上設(shè)置有插接安裝在軸承內(nèi)圈上進(jìn)行定位的定位件，所述墊塊設(shè)置在機(jī)體上且呈圓盤狀，所述墊塊直徑小于軸承座外徑且上表面上開(kāi)設(shè)有收納槽并設(shè)置有對(duì)軸承座和軸承進(jìn)行定位的定位機(jī)構(gòu)，所述定位機(jī)構(gòu)包括：

34、定位板，上下滑移設(shè)置在收納槽上；

35、彈性件，設(shè)置在定位板上且與收納槽連接并在彈力作用下推動(dòng)定位板上移；

36、定位柱一，設(shè)置在定位板上表面上且能插接安裝到軸承安裝孔上進(jìn)行定位；

37、定位柱二，同軸設(shè)置在定位柱一頂部且能插接安裝到軸承內(nèi)圈上進(jìn)行定位；拆卸軸承時(shí)，軸承座放置在墊塊上且使得定位柱二插接安裝在軸承內(nèi)圈上進(jìn)行定位；安裝軸承時(shí)，軸承座放置在墊塊上且使得定位柱一插接安裝在軸承安裝孔上并使得定位柱一伸至軸承安裝孔上方，然后將待安裝軸承內(nèi)圈與定位柱一插接安裝進(jìn)行定位。

38、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，軸承座在拆裝過(guò)程中容易發(fā)生移動(dòng)，移動(dòng)距離較小會(huì)使得軸承和軸承座容易發(fā)生損壞，移動(dòng)距離較大會(huì)使得軸承拆裝失敗，從而延長(zhǎng)了軸承拆裝的時(shí)間且進(jìn)一步增大了對(duì)軸承座和軸承的損壞，降低了軸承的拆裝效率且提高了軸承座和軸承損壞的風(fēng)險(xiǎn)。

39、墊塊呈圓盤狀且直徑大于軸承座直徑并開(kāi)設(shè)有收納槽，收納槽以供軸承掉落時(shí)使用，從而能夠在滿足軸承掉落的同時(shí)也增大了墊塊與軸承座的接觸面積，提高了軸承在拆裝過(guò)程中的穩(wěn)定性。

40、將墊塊固定安裝在機(jī)體上，需要拆卸軸承時(shí)，將軸承座放置到墊塊上，且使得定位柱二插接安裝在待拆卸軸承內(nèi)圈上進(jìn)行定位，定位柱一在彈性件彈力作用下抵靠在軸承上進(jìn)行定位，以此來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)軸承座和軸承進(jìn)行的定位，然后將安裝件上的定位件插接安裝在軸承內(nèi)圈上，且安裝件底部抵靠在軸承上進(jìn)行定位，從而能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)安裝件位置進(jìn)行定位。

41、推動(dòng)板下移推動(dòng)安裝件下移，安裝件下移推動(dòng)軸承下移，軸承下移推動(dòng)定位柱二和定位班下移擠壓彈性件，直至軸承從軸承安裝孔上掉落，然后推動(dòng)板上移遠(yuǎn)離安裝件，工作人員依次取下安裝件和軸承座，軸承座取下時(shí)遠(yuǎn)離定位柱二和定位柱一，彈性件推動(dòng)定位柱二、定位柱一和軸承上移，使得軸承上移至收納槽上方，工作人員即能從定位柱二上取下軸承。

42、需要安裝軸承時(shí)，將軸承座放置到墊塊上，此時(shí)軸承安裝孔直徑較大，從而使得定位柱二穿過(guò)軸承安裝孔伸至軸承座上方，且使得定位柱一插接安裝到軸承安裝孔上進(jìn)行定位，定位板抵靠在軸承座上進(jìn)行定位，以此來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)軸承座和軸承進(jìn)行的定位，將待安裝軸承靠近定位柱一，使得定位柱一插接安裝在軸承內(nèi)圈上進(jìn)行定位，然后將安裝件上的定位件插接安裝在軸承內(nèi)圈上，且安裝件底部抵靠在軸承上進(jìn)行定位，推動(dòng)板下移推動(dòng)安裝件移動(dòng)，使得軸承安裝到軸承安裝孔內(nèi)，以此來(lái)實(shí)現(xiàn)軸承的拆裝。

43、通過(guò)以上結(jié)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)在拆裝和安裝時(shí)均能夠?qū)S承座和軸承進(jìn)行定位，降低了軸承座和軸承發(fā)生位移的概率，定位板、定位柱一和定位柱二豎向移動(dòng)時(shí)也能對(duì)軸承拆卸和安裝時(shí)進(jìn)行導(dǎo)向，降低了軸承在拆卸和安裝過(guò)程中發(fā)生位移的風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)也使得軸承拆裝時(shí)軸承座放置和軸承的安裝均比較便利，定位柱二還能接住軸承，降低了軸承掉落在機(jī)體上對(duì)機(jī)體和軸承發(fā)生損壞的風(fēng)險(xiǎn)，因此進(jìn)一步提高了軸承的拆裝效率且降低了軸承座和軸承發(fā)生損壞的風(fēng)險(xiǎn)。

44、可選的，所述安裝件上設(shè)置有插接安裝到定位柱二上進(jìn)行定位的定位塊。

45、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，將定位件插接安裝在軸承內(nèi)圈上后，定位塊插接安裝在定位柱二上進(jìn)行定位，從而能夠在安裝件移動(dòng)時(shí)進(jìn)行導(dǎo)向，降低了安裝件發(fā)生位移風(fēng)險(xiǎn)，進(jìn)一步降低了軸承座和軸承發(fā)生損壞的風(fēng)險(xiǎn)。

46、可選的，所述安裝件包括同軸設(shè)置的安裝段和抵壓段，所述安裝段用于放置在軸承上且直徑小于抵壓段直徑。

47、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，增大了與推動(dòng)板的接觸面積，提高了軸承拆裝過(guò)程中的穩(wěn)定性。

48、可選的，所述安裝件通過(guò)連接組件可拆卸設(shè)置在推動(dòng)板上，所述連接組件包括：

49、兩個(gè)連接塊，相向滑移設(shè)置在推動(dòng)板上；

50、連接螺桿，穿過(guò)兩個(gè)連接塊且螺紋連接有用于固定的螺母，使得兩個(gè)所述連接塊夾緊在安裝段和抵壓段上進(jìn)行定位。

51、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，將抵壓段抵靠在推動(dòng)板上，然后兩個(gè)連接塊相互抵靠，將連接螺桿穿過(guò)兩個(gè)連接塊上，將螺母螺紋連接到連接螺桿上而用于固定兩個(gè)連接塊，使得兩個(gè)連接塊夾緊在安裝段和抵壓段上進(jìn)行定位，以此類實(shí)現(xiàn)將安裝件安裝到推動(dòng)板上，無(wú)需人工放置安裝件，提高了軸承的拆卸效率，且還能根據(jù)要求更換不同的安裝件。

52、綜上所述，本技術(shù)包括以下至少一種有益技術(shù)效果：

53、1.通過(guò)通過(guò)安裝件、推動(dòng)板、升降機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)組件實(shí)現(xiàn)軸承的拆裝，提高了軸承拆裝時(shí)的便利性且降低了軸承座和軸承發(fā)生損壞的風(fēng)險(xiǎn)，且通過(guò)升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)放置臺(tái)移動(dòng)且驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)推動(dòng)板移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)相對(duì)同時(shí)移動(dòng)，大大節(jié)省了拆卸過(guò)程中所花費(fèi)的時(shí)間，同時(shí)通過(guò)不同尺寸的安裝件能夠適應(yīng)對(duì)不同直徑的軸承進(jìn)行拆裝，從而更便于實(shí)現(xiàn)多種尺寸軸承的拆裝，從而進(jìn)一步提高了軸承的拆裝效率且降低了軸承和軸承座受到損壞的風(fēng)險(xiǎn)。

54、2.通過(guò)以上結(jié)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)在拆裝和安裝時(shí)均能夠?qū)S承座和軸承進(jìn)行定位，降低了軸承座和軸承發(fā)生位移的概率，定位板、定位柱一和定位柱二豎向移動(dòng)時(shí)也能對(duì)軸承拆卸和安裝時(shí)進(jìn)行導(dǎo)向，降低了軸承在拆卸和安裝過(guò)程中發(fā)生位移的風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)也使得軸承拆裝時(shí)軸承座放置和軸承的安裝均比較便利，定位柱二還能接住軸承，降低了軸承掉落在機(jī)體上對(duì)機(jī)體和軸承發(fā)生損壞的風(fēng)險(xiǎn)，因此進(jìn)一步提高了軸承的拆裝效率且降低了軸承座和軸承發(fā)生損壞的風(fēng)險(xiǎn)。