本發(fā)明涉及焊接設(shè)備，具體為一種熔斷器熔體精密點(diǎn)焊設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、熔斷器是一種用于電路保護(hù)的電器元件。熔斷器一般為圓柱形狀，當(dāng)電路發(fā)生過(guò)載或短路等故障，導(dǎo)致電流超過(guò)熔斷器的額定電流時(shí)，熔斷器的熔體就會(huì)因過(guò)熱而熔化，從而切斷電路，起到保護(hù)電路中其他電器設(shè)備的作用。而是熔斷器的核心部件，通常由低熔點(diǎn)、高導(dǎo)電率的金屬材料制成，如鉛、錫、鋅等合金。當(dāng)電流過(guò)大時(shí)，熔體首先發(fā)熱熔斷。在對(duì)熔斷器進(jìn)行生產(chǎn)制造時(shí)，需要對(duì)熔體進(jìn)行焊接，因此，需要用到焊接設(shè)備。熔斷器熔體精密點(diǎn)焊設(shè)備是用于將熔斷器的熔體與其他部件進(jìn)行高精度、高質(zhì)量焊接的設(shè)備。

2、目前，傳統(tǒng)的對(duì)熔斷器熔體進(jìn)行點(diǎn)焊時(shí)，容易受到外界溫度的影響，尤其在北方的寒冷天氣情況下，外界溫度較低時(shí)，點(diǎn)焊熱量散發(fā)較快，熱量損失大，導(dǎo)致熔核形成困難，需要增加焊接能量和延長(zhǎng)焊接時(shí)間來(lái)保證焊接質(zhì)量，消耗能源較多，不利于節(jié)能環(huán)保。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

2、一種熔斷器熔體精密點(diǎn)焊設(shè)備，包括：

3、機(jī)體，以及固定安裝在機(jī)體表面邊側(cè)處的機(jī)頭，所述機(jī)體頂部的中間處安裝有循環(huán)機(jī)構(gòu)；

4、加工機(jī)構(gòu)，該加工機(jī)構(gòu)用于對(duì)熔斷器熔體進(jìn)行點(diǎn)焊，所述加工機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)頭的頂部；

5、其中，所述加工機(jī)構(gòu)包括液壓缸和風(fēng)機(jī)，所述液壓缸和風(fēng)機(jī)依次安裝在機(jī)頭的頂部，所述液壓缸的伸縮端固定連接有焊接主機(jī)，所述焊接主機(jī)底部的中間處安裝有點(diǎn)焊頭，所述點(diǎn)焊頭的表面安裝有防護(hù)組件，所述機(jī)頭表面的中間處固定安裝有煙氣處理箱，所述煙氣處理箱的頂部與風(fēng)機(jī)的出氣口之間安裝有直角管，利用液壓缸伸縮端的伸長(zhǎng)和收縮，便可帶動(dòng)焊接主機(jī)向下和向上移動(dòng)，使得點(diǎn)焊頭被帶動(dòng)隨著焊接主機(jī)一起移動(dòng)，從而對(duì)焊接主機(jī)和點(diǎn)焊頭一起進(jìn)行移動(dòng)，便可對(duì)點(diǎn)焊頭的高度進(jìn)行調(diào)整，不僅便于控制點(diǎn)焊頭的點(diǎn)焊端調(diào)整到待焊接的熔斷器熔體頂部適當(dāng)?shù)木嚯x，而且可以適應(yīng)不同長(zhǎng)度的熔斷器熔體；

6、所述防護(hù)組件包括導(dǎo)向桿和防護(hù)罩，所述導(dǎo)向桿固定安裝在點(diǎn)焊頭的表面，所述防護(hù)罩通過(guò)導(dǎo)向桿與點(diǎn)焊頭的表面之間滑動(dòng)安裝，所述防護(hù)罩表面的邊側(cè)處固定安裝有觀察窗，所述防護(hù)罩底部的邊緣線固定連接有限位插桿，所述防護(hù)罩的表面與風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口之間連通有軟管，通過(guò)焊接主機(jī)和點(diǎn)焊頭向下移動(dòng)，防護(hù)罩會(huì)隨著點(diǎn)焊頭一起向下移動(dòng)，并利用點(diǎn)焊頭的底端從防護(hù)罩的頂部穿過(guò)，防護(hù)罩將點(diǎn)焊頭進(jìn)行包圍，使得點(diǎn)焊頭在對(duì)熔斷器熔體進(jìn)行焊接時(shí)，熱量不易散發(fā)，具有保溫的效果，不易受到外界低溫的影響，使得物料熔核形成便捷，有助于提高焊接質(zhì)量。

7、優(yōu)選的，所述液壓缸豎直安裝，所述液壓缸為兩個(gè)，且兩個(gè)所述的液壓缸沿著焊接主機(jī)對(duì)稱(chēng)安裝，所述直角管將煙氣處理箱與風(fēng)機(jī)連通。

8、優(yōu)選的，所述導(dǎo)向桿為三個(gè)，且三個(gè)所述的導(dǎo)向桿沿著點(diǎn)焊頭中間處的軸線圓周方向均勻分布，所述防護(hù)罩為錐形，且所述防護(hù)罩的口徑從上往下逐漸增大，利用防護(hù)罩罩在點(diǎn)焊頭的表面，便可對(duì)焊接產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行籠罩，且對(duì)焊渣進(jìn)行遮擋，使得焊渣不易出現(xiàn)飛濺的情況，安全可靠，并利用觀察窗為鋼化玻璃，透明且耐高溫，便于貫穿防護(hù)罩內(nèi)部的點(diǎn)焊頭對(duì)熔斷器熔體焊接加工進(jìn)度。

9、優(yōu)選的，所述觀察窗的材料為鋼化玻璃，所述限位插桿豎直安裝，所述限位插桿為三個(gè)，且三個(gè)所述的限位插桿均勻分布在防護(hù)罩底部的邊緣處。

10、利用風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的吸力，并結(jié)合軟管將防護(hù)罩與風(fēng)機(jī)連通，使得籠罩在防護(hù)罩內(nèi)的焊接廢氣被吸出，并通過(guò)直角管的輸送，便可將焊接廢氣輸送到煙氣處理箱的內(nèi)部，便可對(duì)焊接廢氣進(jìn)行處理，減少?gòu)U氣散發(fā)，有助于環(huán)保。

11、優(yōu)選的，所述循環(huán)機(jī)構(gòu)包括十字轉(zhuǎn)動(dòng)架，所述十字轉(zhuǎn)動(dòng)架轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在機(jī)體頂部的中間處，所述十字轉(zhuǎn)動(dòng)架頂部的邊側(cè)處開(kāi)設(shè)有圓形孔，所述十字轉(zhuǎn)動(dòng)架表面的邊緣處開(kāi)設(shè)有u形缺口，所述十字轉(zhuǎn)動(dòng)架底部的邊側(cè)處固定連接有彈性連接片，所述彈性連接片的底端固定連接有直角形托舉件，所述直角形托舉件的內(nèi)側(cè)面固定連接有彈性?shī)A持條，所述直角形托舉件表面的中間處固定連接有弧形受壓導(dǎo)軌，隨著待焊接的熔斷器熔體落到圓形孔的內(nèi)部，使得熔斷器熔體的底端與直角形托舉件內(nèi)側(cè)面的底部接觸，便可對(duì)熔斷器熔體進(jìn)行初步限位，不易出現(xiàn)偏移和脫落。

12、優(yōu)選的，所述圓形孔為四個(gè)，且四個(gè)所述的圓形孔均勻分布在十字轉(zhuǎn)動(dòng)架頂部的邊側(cè)處，所述u形缺口的開(kāi)口朝向遠(yuǎn)離圓形孔的一側(cè)，通過(guò)防護(hù)罩向下移動(dòng)，便可帶動(dòng)限位插桿一起向下移動(dòng)，使得限位插桿的底端插入到u形缺口的內(nèi)部，利用限位插桿的導(dǎo)向和限位，使得防護(hù)罩不易出現(xiàn)晃動(dòng)，且通過(guò)點(diǎn)焊頭從防護(hù)罩的中心處穿過(guò)，使得點(diǎn)焊頭受到防護(hù)罩的扶持，便可使得點(diǎn)焊頭在對(duì)熔斷器熔體進(jìn)行焊接時(shí)整體穩(wěn)定性好，從而有助于精密點(diǎn)焊，利用結(jié)構(gòu)之間相互作用，將結(jié)構(gòu)聯(lián)系在一起。

13、優(yōu)選的，所述弧形受壓導(dǎo)軌安裝在u形缺口的正下方，且所述弧形受壓導(dǎo)軌傾斜安裝，通過(guò)限位插桿插入到u形缺口的內(nèi)部，并隨著限位插桿持續(xù)向下移動(dòng)，使得限位插桿的底端與弧形受壓導(dǎo)軌頂部的溝槽貼合，且弧形受壓導(dǎo)軌受到限位插桿的按壓，弧形受壓導(dǎo)軌將壓力施加到直角形托舉件上，并在彈性連接片的彈性連接下，利用彈性連接片的彈性變形，使得均勻分布在圓形孔底部的直角形托舉件向內(nèi)部收縮，便可通過(guò)彈性?shī)A持條對(duì)熔斷器熔體進(jìn)行夾緊固定，使得熔斷器熔體不易出現(xiàn)歪斜，充分將結(jié)構(gòu)聯(lián)系在一起。

14、優(yōu)選的，所述機(jī)體頂部的邊側(cè)處安裝有上料機(jī)構(gòu)，所述上料機(jī)構(gòu)包括f形支架和連接轉(zhuǎn)軸，所述f形支架的底部通過(guò)螺栓與機(jī)體頂部的邊側(cè)處且遠(yuǎn)離機(jī)頭的一端固定連接，所述連接轉(zhuǎn)軸的底端與機(jī)體的頂部之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝，所述f形支架的頂部固定連接有儲(chǔ)料筒，所述連接轉(zhuǎn)軸的頂端固定連接有弧形封堵板，所述機(jī)體的頂部與弧形封堵板的底部之間固定連接有扭矩彈簧，所述弧形封堵板頂部的邊側(cè)處開(kāi)設(shè)有漏料孔，所述弧形封堵板底部的邊側(cè)處固定連接有受力板，將需要點(diǎn)焊加工的熔斷器熔體放置到儲(chǔ)料筒的內(nèi)部，對(duì)儲(chǔ)料筒進(jìn)行儲(chǔ)存，有助于后續(xù)持續(xù)上料，便于進(jìn)行批量焊接加工；

15、隨著十字轉(zhuǎn)動(dòng)架進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，利用十字轉(zhuǎn)動(dòng)架的邊緣處與受力板的表面接觸，使得受力板受到推動(dòng)力，并在連接轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)支撐下，使得弧形封堵板被帶動(dòng)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，且扭矩彈簧受到扭矩力進(jìn)行彈性變形，伴隨著漏料孔移動(dòng)向儲(chǔ)料筒底端的出料口位置移動(dòng)，且圓形孔被十字轉(zhuǎn)動(dòng)架帶動(dòng)進(jìn)行同步轉(zhuǎn)動(dòng)，便可利用漏料孔、圓形孔和儲(chǔ)料筒在同一條豎直線上，從而使得儲(chǔ)料筒內(nèi)的熔斷器熔體物料穿過(guò)漏料孔，進(jìn)入到圓形孔的內(nèi)部，便可進(jìn)行自動(dòng)上料。

16、優(yōu)選的，所述儲(chǔ)料筒豎直安裝，所述弧形封堵板安裝在儲(chǔ)料筒的正下方，且所述弧形封堵板的頂部與儲(chǔ)料筒底部的出料口貼合，所述受力板為弧形。

17、隨著十字轉(zhuǎn)動(dòng)架持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，利用十字轉(zhuǎn)動(dòng)架的邊緣與受力板脫離，受力板受到的推動(dòng)力消失，并在扭矩彈簧的彈力作用下，使得弧形封堵板順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行復(fù)位，便可再次將儲(chǔ)料筒底部的出料口進(jìn)行封堵，停止下料。

18、優(yōu)選的，所述弧形封堵板的圓心與連接轉(zhuǎn)軸的軸線重合，所述漏料孔為弧形，所述連接轉(zhuǎn)軸從扭矩彈簧的中線處穿過(guò)。

19、本發(fā)明提供了一種熔斷器熔體精密點(diǎn)焊設(shè)備。具備以下有益效果：

20、一、該熔斷器熔體精密點(diǎn)焊設(shè)備，利用液壓缸伸縮端的伸長(zhǎng)和收縮，便可帶動(dòng)焊接主機(jī)向下和向上移動(dòng)，使得點(diǎn)焊頭被帶動(dòng)隨著焊接主機(jī)一起移動(dòng)，從而對(duì)焊接主機(jī)和點(diǎn)焊頭一起進(jìn)行移動(dòng)，便可對(duì)點(diǎn)焊頭的高度進(jìn)行調(diào)整，不僅便于控制點(diǎn)焊頭的點(diǎn)焊端調(diào)整到待焊接的熔斷器熔體頂部適當(dāng)?shù)木嚯x，而且可以適應(yīng)不同長(zhǎng)度的熔斷器熔體。

21、二、該熔斷器熔體精密點(diǎn)焊設(shè)備，通過(guò)焊接主機(jī)和點(diǎn)焊頭向下移動(dòng)，防護(hù)罩會(huì)隨著點(diǎn)焊頭一起向下移動(dòng)，并利用點(diǎn)焊頭的底端從防護(hù)罩的頂部穿過(guò)，防護(hù)罩將點(diǎn)焊頭進(jìn)行包圍，使得點(diǎn)焊頭在對(duì)熔斷器熔體進(jìn)行焊接時(shí)，熱量不易散發(fā)，具有保溫的效果，不易受到外界低溫的影響，使得物料熔核形成便捷，有助于提高焊接質(zhì)量。

22、三、該熔斷器熔體精密點(diǎn)焊設(shè)備，利用防護(hù)罩罩在點(diǎn)焊頭的表面，便可對(duì)焊接產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行籠罩，且對(duì)焊渣進(jìn)行遮擋，使得焊渣不易出現(xiàn)飛濺的情況，安全可靠，并利用觀察窗為鋼化玻璃，透明且耐高溫，便于貫穿防護(hù)罩內(nèi)部的點(diǎn)焊頭對(duì)熔斷器熔體焊接加工進(jìn)度。

23、四、該熔斷器熔體精密點(diǎn)焊設(shè)備，利用風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的吸力，并結(jié)合軟管將防護(hù)罩與風(fēng)機(jī)連通，使得籠罩在防護(hù)罩內(nèi)的焊接廢氣被吸出，并通過(guò)直角管的輸送，便可將焊接廢氣輸送到煙氣處理箱的內(nèi)部，便可對(duì)焊接廢氣進(jìn)行處理，減少?gòu)U氣散發(fā)，有助于環(huán)保。

24、五、該熔斷器熔體精密點(diǎn)焊設(shè)備，隨著待焊接的熔斷器熔體落到圓形孔的內(nèi)部，使得熔斷器熔體的底端與直角形托舉件內(nèi)側(cè)面的底部接觸，便可對(duì)熔斷器熔體進(jìn)行初步限位，不易出現(xiàn)偏移和脫落。

25、六、該熔斷器熔體精密點(diǎn)焊設(shè)備，通過(guò)防護(hù)罩向下移動(dòng)，便可帶動(dòng)限位插桿一起向下移動(dòng)，使得限位插桿的底端插入到u形缺口的內(nèi)部，利用限位插桿的導(dǎo)向和限位，使得防護(hù)罩不易出現(xiàn)晃動(dòng)，且通過(guò)點(diǎn)焊頭從防護(hù)罩的中心處穿過(guò)，使得點(diǎn)焊頭受到防護(hù)罩的扶持，便可使得點(diǎn)焊頭在對(duì)熔斷器熔體進(jìn)行焊接時(shí)整體穩(wěn)定性好，從而有助于精密點(diǎn)焊。

26、七、該熔斷器熔體精密點(diǎn)焊設(shè)備，隨著限位插桿持續(xù)向下移動(dòng)，使得限位插桿的底端與弧形受壓導(dǎo)軌頂部的溝槽貼合，且弧形受壓導(dǎo)軌受到限位插桿的按壓，弧形受壓導(dǎo)軌將壓力施加到直角形托舉件上，并在彈性連接片的彈性連接下，利用彈性連接片的彈性變形，使得均勻分布在圓形孔底部的直角形托舉件向內(nèi)部收縮，便可通過(guò)彈性?shī)A持條對(duì)熔斷器熔體進(jìn)行夾緊固定，使得熔斷器熔體不易出現(xiàn)歪斜，充分將結(jié)構(gòu)聯(lián)系在一起。

27、八、該熔斷器熔體精密點(diǎn)焊設(shè)備，利用十字轉(zhuǎn)動(dòng)架的邊緣處對(duì)受力板推動(dòng)，使得弧形封堵板被帶動(dòng)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，且扭矩彈簧受到扭矩力進(jìn)行彈性變形，伴隨著漏料孔移動(dòng)向儲(chǔ)料筒底端的出料口位置移動(dòng)，且圓形孔被十字轉(zhuǎn)動(dòng)架帶動(dòng)進(jìn)行同步轉(zhuǎn)動(dòng)，便可利用漏料孔、圓形孔和儲(chǔ)料筒在同一條豎直線上，從而使得儲(chǔ)料筒內(nèi)的熔斷器熔體物料穿過(guò)漏料孔，進(jìn)入到圓形孔的內(nèi)部，便可進(jìn)行自動(dòng)上料。

28、九、該熔斷器熔體精密點(diǎn)焊設(shè)備，利用十字轉(zhuǎn)動(dòng)架的邊緣與受力板脫離，受力板受到的推動(dòng)力消失，并在扭矩彈簧的彈力作用下，使得弧形封堵板順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行復(fù)位，便可再次將儲(chǔ)料筒底部的出料口進(jìn)行封堵，停止下料。