本發(fā)明涉及門窗加工，特別涉及一種斷橋鋁玻璃門窗密封橡膠條安裝機及安裝方法。
背景技術(shù)：
1、密封橡膠條用于斷橋鋁門窗框與門窗玻璃之間的密封，起到防水、密封以及節(jié)能的重要作用，其通常具有良好的拉伸強度與彈性，還具有較好的耐溫性和耐老化性，為了保證膠條與型材的緊固，膠條的斷面結(jié)構(gòu)尺寸必須與塑鋼門窗型材匹配。
2、授權(quán)公告號cn1115460復(fù)位彈簧a45的發(fā)明專利公開了一種斷橋鋁玻璃門窗密封橡膠條安裝機及安裝方法，包括底座與安裝裝置，底座上表面前后對稱設(shè)置有支撐豎板，支撐豎板上設(shè)置有安裝裝置。該發(fā)明可以解決目前對于斷橋鋁門窗中密封橡膠條的安裝。
3、但是上述安裝機實際針對橡膠條進行安裝時，由于待安裝門窗豎直放置，因此在安裝裝置接觸橡膠條并將橡膠條端部壓入門窗框架與玻璃之間的縫隙處之前，相關(guān)操作人員需要持續(xù)對橡膠條進行拿取并使其保持在預(yù)設(shè)位置，操作過于不便，同時由于單次安裝的橡膠條有四根，因此需要四個相關(guān)操作人員同步配合，過于耗費人力。
4、另外在進行門窗一側(cè)后兩根橡膠條的安裝時，由于前兩根橡膠條已經(jīng)安裝到位，此時前兩根橡膠條的端部會對安裝裝置的移動造成阻擋，進而導(dǎo)致后兩根橡膠條的端部無法被安裝裝置壓入門窗框架與玻璃之間的縫隙處，后續(xù)還需要人工手動進行壓入，實際使用效果不夠理想。
5、因此，發(fā)明一種斷橋鋁玻璃門窗密封橡膠條安裝機及安裝方法來解決上述問題很有必要。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于提供一種斷橋鋁玻璃門窗密封橡膠條安裝機及安裝方法，在橡膠條安裝過程中，僅需要將橡膠條對準放置到玻璃與適配斜面之間，無需持續(xù)對橡膠條進行拿取，單人即可完成操作，降低操作難度且節(jié)約人力，另外在后續(xù)橡膠條端部的安裝過程中，可以避免橡膠條端部因阻擋而導(dǎo)致的安裝不到位的情況，無需后續(xù)人工的二次處理，以解決上述背景技術(shù)中提出的由于待安裝門窗豎直放置，因此在安裝裝置接觸橡膠條并將橡膠條端部壓入門窗框架與玻璃之間的縫隙處之前，相關(guān)操作人員需要持續(xù)對橡膠條進行拿取并使其保持在預(yù)設(shè)位置，操作過于不便，同時由于單次安裝的橡膠條有四根，因此需要四個相關(guān)操作人員同步配合，過于耗費人力，另外在進行門窗一側(cè)后兩根橡膠條的安裝時，由于前兩根橡膠條已經(jīng)安裝到位，此時前兩根橡膠條的端部會對安裝裝置的移動造成阻擋，進而導(dǎo)致后兩根橡膠條的端部無法被安裝裝置壓入門窗框架與玻璃之間的縫隙處，后續(xù)還需要人工手動進行壓入，實際使用效果不夠理想的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種斷橋鋁玻璃門窗密封橡膠條安裝機，包括設(shè)備機架，所述設(shè)備機架上放置有定位后的斷橋鋁玻璃門窗，所述設(shè)備機架頂部固定設(shè)置有升降機構(gòu)，所述升降機構(gòu)內(nèi)部設(shè)置有四組呈矩形分布的推送機構(gòu)，任意一組所述推送機構(gòu)上均設(shè)置有兩側(cè)擴張式壓實機構(gòu)；
3、任意一組所述兩側(cè)擴張式壓實機構(gòu)均包括l形架，所述l形架內(nèi)側(cè)固定設(shè)置有兩個滑動貫穿背板的第二滑動軸，任意一個所述第二滑動軸外側(cè)均套接設(shè)置有固定連接于l形架與背板之間的復(fù)位彈簧b，所述l形架頂部兩側(cè)均開設(shè)有擴張滑槽，所述l形架內(nèi)側(cè)滑動設(shè)置有兩個對稱的壓條，兩個所述壓條頂部均固定設(shè)置有滑動設(shè)置于相鄰擴張滑槽與導(dǎo)向斜槽內(nèi)側(cè)的柱狀滑塊，所述壓條底部開設(shè)有與橡膠條頂面相適配的適配斜面，兩個所述壓條遠離彼此的一端開設(shè)有與橡膠條端部相適配的避讓斜面。
4、優(yōu)選的，所述設(shè)備機架包括放置臺，所述放置臺頂部中心固定設(shè)置有支撐墊塊，所述放置臺底部固定設(shè)置有底座，所述放置臺頂部四角共同固定設(shè)置有安裝架。
5、優(yōu)選的，所述放置臺頂部還固定設(shè)置有用于對斷橋鋁玻璃門窗進行定位的夾具。
6、優(yōu)選的，所述斷橋鋁玻璃門窗包括貼合于放置臺頂部的門窗框架，所述門窗框架內(nèi)側(cè)開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)側(cè)設(shè)置有玻璃，所述玻璃頂面與安裝槽內(nèi)壁之間以及玻璃底面與安裝槽內(nèi)壁之間均填充有橡膠條。
7、優(yōu)選的，所述升降機構(gòu)包括固定設(shè)置于安裝架頂部的液壓缸，所述液壓缸的輸出軸底端固定連接有升降臺，所述升降臺底部兩側(cè)均滑動設(shè)置有滑動立柱，兩個所述滑動立柱頂端均固定設(shè)置有限位板，兩個所述滑動立柱底端共同固定設(shè)置有安裝罩。
8、優(yōu)選的，所述安裝罩底部為開口，所述安裝罩四周底部中心均開設(shè)有與開口相連通的避讓通道。
9、優(yōu)選的，任意一組所述推送機構(gòu)均包括滑動貫穿設(shè)置于安裝罩頂部的第一滑動軸，所述第一滑動軸底端固定設(shè)置有上推塊。
10、優(yōu)選的，所述推送機構(gòu)還包括滑動貫穿安裝罩內(nèi)壁的滑動銷，所述滑動銷內(nèi)端固定設(shè)置有滑動貼合于上推塊底部的下推塊，所述滑動銷外側(cè)套接設(shè)置有固定連接于安裝罩內(nèi)壁與下推塊之間的復(fù)位彈簧a，所述下推塊外側(cè)底部固定設(shè)置有背板，所述背板外側(cè)頂部固定設(shè)置有兩個相互對稱的l形板，所述l形板上開設(shè)有導(dǎo)向斜槽。
11、本發(fā)明還公開了一種斷橋鋁玻璃門窗密封橡膠條安裝方法，使用上述的一種斷橋鋁玻璃門窗密封橡膠條安裝機實現(xiàn)，所述方法具體包括以下步驟：
12、s1、將斷橋鋁玻璃門窗放置于放置臺頂部，放置臺對門窗框架進行支撐，支撐墊塊對安裝槽內(nèi)側(cè)的玻璃進行支撐，隨后使用放置臺頂部的夾具對斷橋鋁玻璃門窗進行定位與固定；
13、s2、使液壓缸帶動升降臺下移，升降臺下移時通過滑動立柱與限位板帶動安裝罩同步下移，安裝罩下移時帶動推送機構(gòu)與兩側(cè)擴張式壓實機構(gòu)同步下移，直至安裝罩貼合于玻璃頂部，此時推送機構(gòu)與兩側(cè)擴張式壓實機構(gòu)同步貼合于玻璃頂部；
14、s3、將四根橡膠條放置到相鄰兩側(cè)擴張式壓實機構(gòu)與玻璃頂面之間，此時橡膠條的底面與玻璃貼合，橡膠條的斜面與適配斜面貼合，同時較長橡膠條的兩端位于較短的兩個橡膠條頂部；
15、s4、升降臺在液壓缸帶動下繼續(xù)下降，由于玻璃的阻擋，安裝罩、推送機構(gòu)和兩側(cè)擴張式壓實機構(gòu)不再繼續(xù)下降，此時隨著升降臺的不斷下降，升降臺沿滑動立柱持續(xù)下滑，同時向第一滑動軸頂端靠近，直至貼合于第一滑動軸頂部；
16、s5、升降臺將第一滑動軸向下推動，第一滑動軸受推后帶動上推塊下移，上推塊下移過程中帶動下推塊持續(xù)外移，下推塊外移時通過背板帶動l形板外移，同時通過復(fù)位彈簧b帶動l形架外移，l形架外移時則帶動其內(nèi)側(cè)的兩個壓條同步外移；
17、s6、兩個壓條外移時對相鄰橡膠條進行持續(xù)推動，直至橡膠條中間部分的水平部進入到安裝槽內(nèi)壁與玻璃之間，此時l形架與門窗框架內(nèi)壁貼合，由于門窗框架的阻擋，l形架無法繼續(xù)外移；
18、s7、隨著背板的繼續(xù)外移，復(fù)位彈簧b被持續(xù)壓縮，同時l形板通過導(dǎo)向斜槽與柱狀滑塊帶動兩個壓條向遠離彼此的方向移動，在此過程中，壓條通過適配斜面對相鄰橡膠條持續(xù)進行推動，直至壓條端部與門窗框架內(nèi)壁接觸，此時相鄰兩個避讓斜面貼合，橡膠條安裝完成；
19、s8、使得液壓缸帶動升降臺上移復(fù)位，升降臺上移時在滑動立柱外側(cè)上移復(fù)位，同時被復(fù)位彈簧a帶動下推塊內(nèi)移復(fù)位，待升降臺頂部與限位板底部貼合時，推送機構(gòu)與兩側(cè)擴張式壓實機構(gòu)復(fù)位，后續(xù)隨著升降臺的繼續(xù)上移，升降臺通過限位板與滑動立柱帶動安裝罩上移，安裝罩上移時帶動推送機構(gòu)與兩側(cè)擴張式壓實機構(gòu)由玻璃頂部脫離。
20、本發(fā)明的技術(shù)效果和優(yōu)點：
21、本發(fā)明通過設(shè)置有兩側(cè)擴張式壓實機構(gòu)，以便于利用兩個適配斜面對相鄰橡膠條的中部進行推動，直至完成橡膠條中部的安裝，隨后利用門窗框架對l形架進行阻擋，使兩個適配斜面保持在方便推動橡膠條的位置，之后推送機構(gòu)通過柱狀滑塊帶動兩個具有避讓斜面的壓條向遠離彼此的方向移動，直至推動橡膠條兩端完成安裝，在此過程中，由于避讓斜面的設(shè)置，相鄰兩個橡膠條完成安裝時，相鄰兩組兩側(cè)擴張式壓實機構(gòu)中的壓條不會發(fā)生阻擋，相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明在橡膠條安裝過程中，僅需要將橡膠條對準放置到玻璃與適配斜面之間，無需持續(xù)對橡膠條進行拿取，單人即可完成操作，降低操作難度且節(jié)約人力，另外在后續(xù)橡膠條端部的安裝過程中，可以避免橡膠條端部因阻擋而導(dǎo)致的安裝不到位的情況，無需后續(xù)人工的二次處理。