本發(fā)明涉及金屬板材切割，具體是一種具有換向進(jìn)給上料功能的金屬板材激光切割設(shè)備。
背景技術(shù)：
1、金屬激光切割是借助激光發(fā)生器產(chǎn)生高能量密度激光束，經(jīng)光路系統(tǒng)聚焦于金屬表面，使材料迅速熔化、汽化，再由輔助氣體吹離切割區(qū)域的加工技術(shù)，在機(jī)械制造、汽車工業(yè)、航空航天等多領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。
2、在申請(qǐng)?zhí)枮?01910604227x的中國(guó)專利，具體是一種金屬板材激光裁剪機(jī)械，是借助兩個(gè)交錯(cuò)排列的橫向調(diào)節(jié)架相互運(yùn)動(dòng)調(diào)節(jié)限位滑塊位置，并配合旋轉(zhuǎn)電機(jī)工作，能對(duì)板材任意位置切割，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用，執(zhí)行模塊利用調(diào)節(jié)氣缸推動(dòng)限位桿移動(dòng)控制激光裁剪頭傾斜角度，且限位桿在角度限位塊不同位置時(shí)，激光裁剪頭切割傾斜角度不同，可實(shí)現(xiàn)板材的多種角度切割。
3、然而，上述設(shè)備在加工流程中遵循固定次序，即安置金屬板材后實(shí)施切割，待切割結(jié)束才開展成品與廢料的收集工作，各工序彼此分離，無法達(dá)成切割與取料的同步進(jìn)行，致使設(shè)備運(yùn)行連貫性中斷，極大削減設(shè)備使用率，延長(zhǎng)整體加工周期；
4、同時(shí)，該設(shè)備缺失高效自動(dòng)化進(jìn)給調(diào)控體系，難以達(dá)成金屬板材的多元、精確、持續(xù)進(jìn)給動(dòng)作，這種分步式的流程致使各工序之間存在明顯的時(shí)間斷層，設(shè)備在等待取料過程中處于閑置狀態(tài)，極大地浪費(fèi)設(shè)備的有效運(yùn)行時(shí)間。
5、針對(duì)上述的技術(shù)缺陷，現(xiàn)提出一種解決方案。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于提供一種具有換向進(jìn)給上料功能的金屬板材激光切割設(shè)備，以解決背景技術(shù)所提出的技術(shù)缺陷。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種具有換向進(jìn)給上料功能的金屬板材激光切割設(shè)備，包括臺(tái)底板，所述臺(tái)底板的頂部固定安裝有支撐板、支撐框二以及支撐框一；
3、所述支撐板的頂部固定安裝有橫板，橫板的頂部呈對(duì)稱方式固定安裝有兩個(gè)電動(dòng)推桿一，且電動(dòng)推桿一的輸出端固定連接有推料板；
4、所述支撐框二的頂部設(shè)置有滑動(dòng)載板，所述滑動(dòng)載板的頂部中點(diǎn)位置開設(shè)有加工槽；
5、所述支撐框一的頂部固定安裝有隔板，所述隔板的頂部固定連接有承載豎板，所述承載豎板的側(cè)壁頂部固定安裝有軌道，軌道的底部滑動(dòng)連接有激光切割機(jī)；
6、所述支撐框一的外側(cè)設(shè)置有循漸進(jìn)收料組件，循漸進(jìn)收料組件包括兩個(gè)推送架，兩個(gè)所述推送架的底部均固定連接有電動(dòng)推桿二，所述電動(dòng)推桿二的底端通過墊板固定安裝有電磁鐵。
7、進(jìn)一步的，所述臺(tái)底板的頂部且位于支撐框一的內(nèi)部固定安裝有三條導(dǎo)軌以及多組軸承架，且三條所述導(dǎo)軌與軸承架成間隔設(shè)置，位于所述臺(tái)底板頂部?jī)蓚?cè)的導(dǎo)軌外側(cè)滑動(dòng)連接有滑框一，位于所述臺(tái)底板頂部中間的一條導(dǎo)軌外側(cè)滑動(dòng)連接有滑框二。
8、進(jìn)一步的，所述推送架的一端固定連接在滑框一的頂部，所述滑框一的頂部固定連接有驅(qū)動(dòng)軌道，對(duì)應(yīng)軸承架的側(cè)壁均通過軸承活動(dòng)連接有擺動(dòng)臂，兩個(gè)對(duì)應(yīng)所述擺動(dòng)臂之間固定連接有驅(qū)動(dòng)桿，所述驅(qū)動(dòng)桿的外側(cè)套設(shè)固定有與驅(qū)動(dòng)軌道相配合的驅(qū)動(dòng)塊。
9、進(jìn)一步的，位于兩個(gè)所述驅(qū)動(dòng)軌道之間且位于兩個(gè)軸承架之間設(shè)置有偏心輪和鏈輪一，所述偏心輪和鏈輪一均套設(shè)固定在短軸外側(cè)，且短軸的兩端與對(duì)應(yīng)所述擺動(dòng)臂固定連接。
10、進(jìn)一步的，所述滑框二的頂部固定連接有驅(qū)動(dòng)架以及與偏心輪相配合的驅(qū)動(dòng)豎板，驅(qū)動(dòng)架的一端固定連接有聯(lián)動(dòng)架。
11、進(jìn)一步的，所述支撐框二的內(nèi)側(cè)壁固定連接有兩根滑桿，所述滑動(dòng)載板的底部固定安裝有滑套以及與聯(lián)動(dòng)架相配合的導(dǎo)向架，且滑套滑動(dòng)連接在滑桿的外側(cè)。
12、進(jìn)一步的，所述承載豎板的一側(cè)壁底部中點(diǎn)位置開設(shè)有出料槽，所述承載豎板的另一側(cè)壁且位于出料槽正上方的位置固定安裝有電動(dòng)升降板，所述承載豎板側(cè)壁還對(duì)稱固定安裝有傳送方向相反的傳送帶。
13、進(jìn)一步的，所述臺(tái)底板的頂部固定安裝有設(shè)備架，設(shè)備架的內(nèi)部通過軸承活動(dòng)連接有鏈輪二，且鏈輪一通過外側(cè)嚙合連接的鏈條與鏈輪二相連接，設(shè)備架的外側(cè)固定安裝有用于驅(qū)動(dòng)鏈輪二轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)。
14、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：
15、1、本發(fā)明是基于聯(lián)動(dòng)協(xié)同操作理念，通過偏心輪、驅(qū)動(dòng)桿等機(jī)械部件的相互配合實(shí)現(xiàn)兩個(gè)滑框一的同步反向運(yùn)動(dòng)，進(jìn)一步驅(qū)動(dòng)與之對(duì)應(yīng)連接的電磁鐵使其對(duì)切割完成的成品進(jìn)行吸附操作，并自動(dòng)將吸附的成品平穩(wěn)地運(yùn)送至傳送帶，實(shí)現(xiàn)定向輸送，滑框二在聯(lián)動(dòng)架、導(dǎo)向架等結(jié)構(gòu)的協(xié)同作用下，通過滑動(dòng)載板帶動(dòng)金屬板材進(jìn)行往復(fù)換向進(jìn)給，靈活改變金屬板材的進(jìn)給方向，再加上循漸進(jìn)收料組件與激光切割機(jī)的配合，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬板材的同步切割和同步取料，再利用推料板與電動(dòng)推桿一的相互配合實(shí)現(xiàn)余料自動(dòng)下料。
16、2、本發(fā)明在整個(gè)加工過程中將切割與取料、成品運(yùn)輸、余料清理構(gòu)成一個(gè)有機(jī)的整體，各個(gè)環(huán)節(jié)相互銜接、協(xié)同運(yùn)作，極大地提升了設(shè)備的運(yùn)行效率，減少因環(huán)節(jié)等待而產(chǎn)生的時(shí)間損耗，顯著增強(qiáng)整個(gè)加工過程的自動(dòng)化程度。
1.一種具有換向進(jìn)給上料功能的金屬板材激光切割設(shè)備，包括臺(tái)底板（1），其特征在于，所述臺(tái)底板（1）的頂部固定安裝有支撐板（203）、支撐框二（202）以及支撐框一（201）；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有換向進(jìn)給上料功能的金屬板材激光切割設(shè)備，其特征在于，所述臺(tái)底板（1）的頂部且位于支撐框一（201）的內(nèi)部固定安裝有三條導(dǎo)軌（8）以及多組軸承架，且三條所述導(dǎo)軌（8）與軸承架成間隔設(shè)置，位于所述臺(tái)底板（1）頂部?jī)蓚?cè)的導(dǎo)軌（8）外側(cè)滑動(dòng)連接有滑框一（901），位于所述臺(tái)底板（1）頂部中間的一條導(dǎo)軌（8）外側(cè)滑動(dòng)連接有滑框二（902）。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有換向進(jìn)給上料功能的金屬板材激光切割設(shè)備，其特征在于，所述推送架（101）的一端固定連接在滑框一（901）的頂部，所述滑框一（901）的頂部固定連接有驅(qū)動(dòng)軌道（10），對(duì)應(yīng)軸承架的側(cè)壁均通過軸承活動(dòng)連接有擺動(dòng)臂（11），兩個(gè)對(duì)應(yīng)所述擺動(dòng)臂（11）之間固定連接有驅(qū)動(dòng)桿（12），所述驅(qū)動(dòng)桿（12）的外側(cè)套設(shè)固定有與驅(qū)動(dòng)軌道（10）相配合的驅(qū)動(dòng)塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種具有換向進(jìn)給上料功能的金屬板材激光切割設(shè)備，其特征在于，位于兩個(gè)所述驅(qū)動(dòng)軌道（10）之間且位于兩個(gè)軸承架之間設(shè)置有偏心輪（13）和鏈輪一（14），所述偏心輪（13）和鏈輪一（14）均套設(shè)固定在短軸外側(cè)，且短軸的兩端與對(duì)應(yīng)所述擺動(dòng)臂（11）固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有換向進(jìn)給上料功能的金屬板材激光切割設(shè)備，其特征在于，所述滑框二（902）的頂部固定連接有驅(qū)動(dòng)架以及與偏心輪（13）相配合的驅(qū)動(dòng)豎板（15），驅(qū)動(dòng)架的一端固定連接有聯(lián)動(dòng)架（16）。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有換向進(jìn)給上料功能的金屬板材激光切割設(shè)備，其特征在于，所述支撐框二（202）的內(nèi)側(cè)壁固定連接有兩根滑桿（17），所述滑動(dòng)載板（4）的底部固定安裝有滑套以及與聯(lián)動(dòng)架（16）相配合的導(dǎo)向架（18），且滑套滑動(dòng)連接在滑桿（17）的外側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有換向進(jìn)給上料功能的金屬板材激光切割設(shè)備，其特征在于，所述承載豎板（7）的一側(cè)壁底部中點(diǎn)位置開設(shè)有出料槽，所述承載豎板（7）的另一側(cè)壁且位于出料槽正上方的位置固定安裝有電動(dòng)升降板（19），所述承載豎板（7）側(cè)壁還對(duì)稱固定安裝有傳送方向相反的傳送帶（20）。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有換向進(jìn)給上料功能的金屬板材激光切割設(shè)備，其特征在于，所述臺(tái)底板（1）的頂部固定安裝有設(shè)備架，設(shè)備架的內(nèi)部通過軸承活動(dòng)連接有鏈輪二，且鏈輪一（14）通過外側(cè)嚙合連接的鏈條（300）與鏈輪二相連接，設(shè)備架的外側(cè)固定安裝有用于驅(qū)動(dòng)鏈輪二轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)（400）。