本發(fā)明涉及壓鑄裝置，具體是一種自動(dòng)排渣的汽車后備箱加強(qiáng)板用壓鑄裝置。

背景技術(shù)：

1、壓鑄是一種將熔融金屬在高壓作用下快速壓入精密金屬模具腔體內(nèi)，冷卻后形成特定形狀金屬零部件的金屬成形工藝，壓鑄的特點(diǎn)是效率高、尺寸精度高、表面光潔度好，適合大批量生產(chǎn)結(jié)構(gòu)復(fù)雜的有色金屬零部件，汽車后備箱加強(qiáng)板需要優(yōu)良的抗腐蝕性和強(qiáng)度?，通常使用高強(qiáng)韌輕量化的鋁合金壓鑄而成，現(xiàn)有的壓鑄裝置存在缺陷，在壓鑄結(jié)束后，定模的表面有金屬顆粒、氧化物、油脂等殘?jiān)?，這些殘?jiān)绻磺宄蓛魰?huì)影響下一次壓鑄的效果，同時(shí)現(xiàn)有的壓鑄裝置在排渣時(shí)，部分殘?jiān)鼤?huì)附著在排渣結(jié)構(gòu)的內(nèi)壁上，長(zhǎng)期使用時(shí)，殘?jiān)鼤?huì)在內(nèi)壁上堆積，影響排渣的效率，導(dǎo)致殘?jiān)鼰o(wú)法排出。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種自動(dòng)排渣的汽車后備箱加強(qiáng)板用壓鑄裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：壓鑄裝置包括底座，底座的上方安裝有壓射裝置，壓射裝置的一側(cè)安裝有定模座板，定模座板的一側(cè)安裝有定模和哥林柱，定模座板的一側(cè)安裝有動(dòng)模裝置，動(dòng)模裝置在哥林柱上滑動(dòng)，動(dòng)模裝置的一側(cè)安裝有尾板裝置，尾板裝置在哥林柱上滑動(dòng)，尾板裝置與動(dòng)模裝置之間安裝有曲肘裝置，定模座板、動(dòng)模裝置和尾板裝置安裝在底座上。壓射裝置將液態(tài)鋁合金原料注入定模中，動(dòng)模裝置將壓鑄后的殘?jiān)鍧嵏蓛?，曲肘裝置用來(lái)控制開(kāi)合模，尾板裝置可以調(diào)整模具位置。

3、壓射裝置包括前板，前板安裝在底座上，前板和定模座板之間安裝有支撐柱，前板的一側(cè)安裝有l(wèi)型板，前板的另一側(cè)安裝有壓射缸，壓射缸的上方安裝有蓄壓器，壓射缸的缸桿穿過(guò)l型板，壓射缸的一側(cè)安裝有壓射沖頭，定模座板的內(nèi)部安裝有壓室，壓室上設(shè)置有注料口，壓射沖頭在壓室內(nèi)滑動(dòng)，壓射缸和蓄壓器接入控制系統(tǒng)。在壓鑄時(shí)，人工將原料從注料口注入壓室中，控制系統(tǒng)控制壓射缸的缸桿伸出，缸桿帶動(dòng)壓射沖頭在壓室中向遠(yuǎn)離壓射缸的方向移動(dòng)，壓射沖頭將原料壓到定模和動(dòng)模的型腔中，原料充滿型腔后，壓射沖頭繼續(xù)作用在原料上，使原料在高壓下冷卻凝固成型，當(dāng)開(kāi)模后，壓射沖頭繼續(xù)移動(dòng)，將鑄件從定模中推出，當(dāng)鑄件脫離定模后，控制壓射缸的缸桿回收，回到初始位置。

4、動(dòng)模裝置包括動(dòng)模座板，動(dòng)模座板安裝在底座上，動(dòng)模座板在哥林柱上滑動(dòng)，動(dòng)模座板的一側(cè)安裝有動(dòng)模和第一齒條，底座的上方安裝有第一齒輪，第一齒輪和第一齒條嚙合，底座上設(shè)置有安裝槽，安裝槽內(nèi)安裝有清潔裝置，清潔裝置的一側(cè)安裝有吸渣裝置，清潔裝置的另一側(cè)安裝有收集裝置，吸渣裝置和收集裝置安裝在安裝槽內(nèi)。

5、清潔裝置包括第二齒輪，第二齒輪和第一齒輪嚙合，第二齒輪上安裝有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸在安裝槽的底部轉(zhuǎn)動(dòng)，第一轉(zhuǎn)軸上安裝有第一錐齒輪，安裝槽的底部安裝有支撐板，支撐板上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸的一側(cè)安裝有第二錐齒輪，第一錐齒輪和第二錐齒輪嚙合，第二轉(zhuǎn)軸的另一側(cè)安裝有第一連桿，第一連桿的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二連桿，第二連桿的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有清潔板，清潔板上靠近定模的一側(cè)安裝有清潔刷，清潔板的下方安裝有立板，安裝槽的底部安裝有限位滑道，立板在限位滑道內(nèi)滑動(dòng)，立板的一側(cè)安裝有聯(lián)動(dòng)板，聯(lián)動(dòng)板的一側(cè)安裝在活塞的底部，清潔板的另一側(cè)安裝有噴氣管，噴氣管與吸渣裝置通過(guò)管道連接。當(dāng)動(dòng)模座板移動(dòng)出一定距離時(shí)，動(dòng)模座板帶動(dòng)第一齒條移動(dòng)，第一齒條帶動(dòng)第二齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第二齒輪帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，第一轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)第一錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第一錐齒輪帶動(dòng)第二錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第二錐齒輪帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，第二轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)第一連桿轉(zhuǎn)動(dòng)，第一連桿帶動(dòng)第二連桿轉(zhuǎn)動(dòng)，第二連桿帶動(dòng)清潔板在定模表面上下移動(dòng)，立板在限位滑道中上下滑動(dòng)，清潔板上的清潔刷將定模表面上的殘?jiān)謇淼绞占壑小?/p>

6、吸渣裝置包括支座，支座安裝在安裝槽的底部，支座的上方安裝有吸渣筒，吸渣筒的上方安裝有收集槽，收集槽的底部安裝有第一單向閥，吸渣筒的內(nèi)部滑動(dòng)連接有活塞，吸渣筒的外側(cè)安裝有出氣管和出渣管，出氣管位于出渣管的上方，出氣管內(nèi)安裝有第二單向閥和濾板，出氣管與噴氣管通過(guò)管道連接，出渣管和收集裝置通過(guò)管道連接。當(dāng)清潔板下降時(shí)，立板在限位滑道中向下移動(dòng)，立板帶動(dòng)聯(lián)動(dòng)板向下移動(dòng)，聯(lián)動(dòng)板帶動(dòng)活塞向下移動(dòng)，第一單向閥在壓力下打開(kāi)，此時(shí)第二單向閥閉合，形成負(fù)壓將清理過(guò)程中產(chǎn)生的金屬顆粒、氧化物、油脂等殘?jiān)M(jìn)行吸附，殘?jiān)鼜某鲈芘诺脚旁渲?，?dāng)清潔板上升時(shí)，立板在限位滑道中向上移動(dòng)，立板帶動(dòng)聯(lián)動(dòng)板向上移動(dòng)，聯(lián)動(dòng)板帶動(dòng)活塞向上移動(dòng)，第一單向閥在壓力下閉合，第二單向閥打開(kāi)，將氣流從出氣管噴到噴氣管中，從噴氣管噴到清潔刷中，將清潔刷上附著的殘?jiān)惦x刷毛，避免因刷毛堵塞或附著物累積而影響清潔效果。

7、收集裝置包括外殼，外殼安裝在安裝槽的底部，外殼的一側(cè)安裝有進(jìn)渣管，出渣管和進(jìn)渣管通過(guò)管道連接，外殼的內(nèi)部安裝有隔板，隔板的上方安裝有排渣箱，隔板的下方安裝有集渣箱，排渣箱的底部安裝有第三單向閥，隔板上安裝有頂板，頂板位于第三單向閥的下方，排渣箱的一側(cè)安裝有驅(qū)動(dòng)裝置。

8、驅(qū)動(dòng)裝置包括第二齒條，第二齒條安裝在排渣箱的一側(cè)，隔板的上方安裝有支撐塊，支撐塊上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第三轉(zhuǎn)軸，第三轉(zhuǎn)軸的一側(cè)安裝有第三齒輪，第三齒輪和第二齒條嚙合，第三轉(zhuǎn)軸的另一側(cè)安裝有第三錐齒輪，隔板的上方轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第四轉(zhuǎn)軸，第四轉(zhuǎn)軸的一側(cè)安裝有第四錐齒輪，第四錐齒輪和第三錐齒輪嚙合，第四轉(zhuǎn)軸的另一側(cè)安裝有第四齒輪，隔板的上方安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪，轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪和第四齒輪嚙合，轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪上安裝有第五轉(zhuǎn)軸，第五轉(zhuǎn)軸在隔板上轉(zhuǎn)動(dòng)，第五轉(zhuǎn)軸的另一側(cè)安裝有第五齒輪，第五齒輪安裝在安裝槽的底部，安裝槽的底部安裝有第六齒輪，第六齒輪的內(nèi)部安裝有第一棘輪，第一棘輪的內(nèi)部安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)塊，轉(zhuǎn)動(dòng)塊的外表面安裝有第一棘爪，第一棘爪與第一棘輪嚙合，轉(zhuǎn)動(dòng)塊的一側(cè)安裝有第七齒輪，第一轉(zhuǎn)軸上安裝有第八齒輪，第七齒輪和第八齒輪上安裝有皮帶。當(dāng)合模時(shí)，第一轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)第八齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第八齒輪帶動(dòng)皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)，皮帶帶動(dòng)第七齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第七齒輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)塊轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)塊帶動(dòng)第一棘爪轉(zhuǎn)動(dòng)，第一棘爪抵在第一棘輪上，第一棘爪帶動(dòng)第一棘輪轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)另一側(cè)的第一棘爪在第一棘輪上滑動(dòng)，第一棘輪帶動(dòng)第六齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第六齒輪帶動(dòng)第五齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第五齒輪帶動(dòng)第五轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，第五轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪帶動(dòng)第四齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第四齒輪帶動(dòng)第四轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，第四轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)第四錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第四錐齒輪帶動(dòng)第三錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第三錐齒輪帶動(dòng)第三轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，第三轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)第三齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第三齒輪帶動(dòng)第二齒條向上移動(dòng)，第二齒條帶動(dòng)排渣箱向上移動(dòng)，使排渣箱移動(dòng)到排渣管處，使殘?jiān)诺脚旁渲?，?dāng)動(dòng)模座板停止時(shí)，排渣箱在重力的作用下向下移動(dòng)，排渣箱中的殘?jiān)趹T性的作用下自動(dòng)脫落到排渣箱底部，頂板將第三單向閥頂開(kāi)，排渣箱內(nèi)的殘?jiān)诺郊渲?，排渣箱帶?dòng)第三齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第三齒輪帶動(dòng)第三錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第三錐齒輪帶動(dòng)第三轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，第三轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)第四錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第四錐齒輪帶動(dòng)第四齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第四齒輪帶動(dòng)外齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)開(kāi)模時(shí)，另一側(cè)的第一棘爪抵在第一棘輪上，重復(fù)上述過(guò)程。

9、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪包括外齒輪，外齒輪安裝在隔板上，外齒輪的內(nèi)部安裝有第二棘輪，第二棘輪的內(nèi)部安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)板，轉(zhuǎn)動(dòng)板安裝在第五轉(zhuǎn)軸上，轉(zhuǎn)動(dòng)板的外表面上安裝有軌道，軌道的內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑塊，滑塊的一側(cè)安裝有第二棘爪，滑塊和軌道的底部之間安裝有彈簧。當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)板帶動(dòng)軌道轉(zhuǎn)動(dòng)，軌道帶動(dòng)滑塊轉(zhuǎn)動(dòng)，滑塊在離心力的作用下向遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)板的方向移動(dòng)，滑塊帶第二棘爪抵在第二棘輪上，第二棘爪帶動(dòng)第二棘輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第二棘輪帶動(dòng)外齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)板停止后，彈簧壓縮帶動(dòng)滑塊回到初始位置，滑塊帶動(dòng)第二棘爪離開(kāi)第二棘輪。

10、曲肘裝置包括開(kāi)合模缸，開(kāi)合模缸安裝在尾板裝置的一側(cè)，開(kāi)合模缸的缸桿上安裝有推桿，推桿的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿，轉(zhuǎn)桿的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一曲肘和第二曲肘，第一曲肘在尾板裝置上轉(zhuǎn)動(dòng)，第二曲肘在動(dòng)模座板上轉(zhuǎn)動(dòng)，開(kāi)合模缸接入控制系統(tǒng)。當(dāng)閉合模具時(shí)，控制系統(tǒng)控制開(kāi)合模缸的缸桿伸出，缸桿帶動(dòng)推桿向遠(yuǎn)離開(kāi)合模缸的方向移動(dòng)，推桿帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)第一曲肘和第二曲肘轉(zhuǎn)動(dòng)，第二曲肘推動(dòng)動(dòng)模座板在哥林柱上向靠近定模的方向運(yùn)動(dòng)，直到動(dòng)模和定模合模，當(dāng)打開(kāi)模具時(shí)，控制系統(tǒng)控制開(kāi)合模缸的缸桿收回，缸桿帶動(dòng)推桿向靠近開(kāi)合模缸的方向移動(dòng)，推桿帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)第一曲肘和第二曲肘轉(zhuǎn)動(dòng)，第二曲肘拉動(dòng)動(dòng)模座板在哥林柱上向遠(yuǎn)離定模的方向運(yùn)動(dòng)，直到動(dòng)模和定模打開(kāi)。

11、尾板裝置包括后板，后板安裝在底座上，后板在哥林柱上滑動(dòng)，第一曲肘在后板上轉(zhuǎn)動(dòng)，后板的一側(cè)安裝有調(diào)模電機(jī)，調(diào)模電機(jī)的輸出軸上安裝有小齒輪，后板的一側(cè)安裝有大齒輪和調(diào)模螺絲套，小齒輪和大齒輪嚙合，哥林柱上安裝有螺紋，調(diào)模螺絲套在螺紋上滑動(dòng)，調(diào)模螺絲套的外側(cè)安裝有調(diào)模齒輪，調(diào)模齒輪和大齒輪嚙合，調(diào)模電機(jī)接入控制系統(tǒng)。當(dāng)更換不同尺寸的模具時(shí)，控制調(diào)模電機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)，輸出軸帶動(dòng)小齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，小齒輪帶動(dòng)大齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，大齒輪帶動(dòng)調(diào)模齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)模齒輪帶動(dòng)調(diào)模螺絲套在螺紋上轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)模螺絲套帶動(dòng)后板、曲肘裝置和動(dòng)模座板移動(dòng)到合適的位置。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

13、1、本發(fā)明采用自動(dòng)清潔技術(shù)，在壓鑄機(jī)開(kāi)模和合模的過(guò)程中自動(dòng)對(duì)定模的表面進(jìn)行清潔，保持模具表面的清潔狀態(tài)，提升壓鑄產(chǎn)品的成型質(zhì)量與一致性，在模具閉合時(shí)自動(dòng)收回到安全位置，避免與模具結(jié)構(gòu)發(fā)生干涉，從而保證生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)性與安全性，整個(gè)清潔過(guò)程無(wú)需人工干預(yù)，實(shí)現(xiàn)清潔動(dòng)作的智能化；

14、2、本發(fā)明采用負(fù)壓吸附技術(shù)，在對(duì)定模表面清潔的過(guò)程中，對(duì)清理過(guò)程中產(chǎn)生的金屬顆粒、氧化物、油脂等殘?jiān)M(jìn)行有效吸附，從而防止其在模具周圍或生產(chǎn)環(huán)境中飛散，同時(shí)對(duì)清潔刷進(jìn)行自清潔，將清潔刷上附著的殘?jiān)惦x刷毛，使清潔刷在每次工作循環(huán)后仍能保持良好的清潔狀態(tài)，避免因刷毛堵塞或附著物累積而影響清潔效果，可以保持長(zhǎng)時(shí)間的清潔效率；

15、3、本發(fā)明采用自動(dòng)排渣技術(shù)，在清潔過(guò)程中，排渣箱將上升到排渣口處，殘?jiān)鼘⒈惠斔偷脚旁渲?，在清潔結(jié)束后，排渣箱自動(dòng)下降到集渣箱處，排渣箱中的殘?jiān)趹T性的作用下自動(dòng)脫落到排渣箱底部，排到集渣箱中，有效防止殘?jiān)街c堆積所造成的堵塞，保證排渣的效果，保障清潔裝置的長(zhǎng)期、穩(wěn)定運(yùn)行。