本發(fā)明屬于茶葉發(fā)酵，具體涉及一種茶葉發(fā)酵裝置及其發(fā)酵方法。
背景技術(shù)：
1、發(fā)酵是茶葉由綠葉變紅的主要過程，是形成紅茶的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，直接影響到茶葉的質(zhì)量和品質(zhì)。發(fā)酵是一個復(fù)雜的生物和化學(xué)變化過程，其實質(zhì)是進一步促進多酚類在原催化作用下起氧化聚合作用，其他化學(xué)成分也相應(yīng)發(fā)生深刻變化，形成紅茶的特有的色、香、味。
2、現(xiàn)有的茶葉在發(fā)酵過程中，都是大量堆積放置在發(fā)酵箱內(nèi)，現(xiàn)有的茶葉發(fā)酵裝置通常采用攪拌葉直接對茶葉進行攪拌或翻動，而直接使用攪拌葉來攪拌茶葉可能會導(dǎo)致茶葉破損，同時大量的茶葉同時被攪拌，也無法充分使茶葉發(fā)酵，因此設(shè)置一種裝置解決該問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理的茶葉發(fā)酵裝置。
2、本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的：
3、本發(fā)明提供了一種茶葉發(fā)酵裝置，包括輸送機構(gòu)、發(fā)酵機構(gòu)和出料機構(gòu)，所述發(fā)酵機構(gòu)包括發(fā)酵箱和調(diào)控組件，所述調(diào)控組件對氣體進行加溫加濕處理，并將處理后的氣體通入和排出發(fā)酵箱內(nèi)，所述發(fā)酵箱的上表面開設(shè)有進料口，發(fā)酵箱下表面開設(shè)有出料口，所述輸送機構(gòu)用于運輸茶葉至發(fā)酵箱內(nèi)，所述出料機構(gòu)設(shè)置在出料口處，用于排出茶葉，所述發(fā)酵箱內(nèi)安裝有運料機構(gòu)和多組裝料盒，多組所述裝料盒循環(huán)設(shè)置在運料機構(gòu)上，所述裝料盒包括盒體和盒蓋，所述盒蓋設(shè)于盒體的上側(cè)，所述盒體上開設(shè)有進風(fēng)槽，所述發(fā)酵箱內(nèi)設(shè)置有開蓋組件和翻料機構(gòu)，所述開蓋組件驅(qū)動盒蓋的啟閉，所述翻料機構(gòu)包括驅(qū)動組件和翻料板，所述盒蓋與翻料板的表面均開設(shè)有通風(fēng)孔，所述翻料板設(shè)置于盒體的內(nèi)底部，所述驅(qū)動組件連接在發(fā)酵箱的內(nèi)壁上，所述驅(qū)動組件驅(qū)動翻料板沿盒體內(nèi)壁滑動，以翻動茶葉，所述茶葉翻動時，所述開蓋組件驅(qū)動盒蓋關(guān)閉，所述運料機構(gòu)驅(qū)動多組裝料盒依次經(jīng)過進料口、翻料機構(gòu)和出料口。
4、作為本發(fā)明的進一步優(yōu)化方案，所述運料機構(gòu)包括兩組轉(zhuǎn)輪和傳送條，所述傳送條套設(shè)在兩組轉(zhuǎn)輪上，每兩組裝料盒之間均設(shè)有輥軸，一組裝料盒分別與其兩側(cè)的輥軸轉(zhuǎn)動連接，每組輥軸均固定連接在傳送條上，所述轉(zhuǎn)輪的表面開設(shè)有卡槽，所述輥軸可卡至卡槽內(nèi)，所述輥軸配合卡槽連接轉(zhuǎn)輪和傳送條。
5、作為本發(fā)明的進一步優(yōu)化方案，所述發(fā)酵箱上設(shè)有驅(qū)動機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)的驅(qū)動端延伸至發(fā)酵箱內(nèi)與其中一組轉(zhuǎn)輪固定連接。
6、作為本發(fā)明的進一步優(yōu)化方案，所述發(fā)酵箱的內(nèi)壁連接有限位板，設(shè)置在裝料盒的兩側(cè)，用于限制裝料盒的移動。
7、作為本發(fā)明的進一步優(yōu)化方案，每組盒體上均設(shè)置有兩組盒蓋且呈雙開式設(shè)置，所述盒蓋相互遠離的兩側(cè)鉸接在盒體上，所述開蓋組件包括呈環(huán)形設(shè)置的滑道和與盒蓋對應(yīng)設(shè)置的滑塊，所述滑塊滑動連接在滑道上，所述滑塊固定連接在盒蓋的表面，所述滑道配合滑塊控制盒蓋的啟閉；
8、所述滑道包括內(nèi)凹部和外凸部，所述內(nèi)凹部與外凸部固定連接，所述外凸部配合滑塊控制盒蓋的開啟，所述內(nèi)凹部配合滑塊控制盒蓋的關(guān)閉。
9、作為本發(fā)明的進一步優(yōu)化方案，所述調(diào)控組件包括輸風(fēng)管和引風(fēng)框，所述引風(fēng)框設(shè)置有兩組，兩組所述引風(fēng)框分別設(shè)置在滑道內(nèi)凹部的上下兩側(cè)，所述輸風(fēng)管設(shè)置有兩段，兩段輸風(fēng)管均延伸至發(fā)酵箱內(nèi)，分別與兩組引風(fēng)框固定連接，與靠上側(cè)引風(fēng)框連接的輸風(fēng)管位于發(fā)酵箱外的一端固定連接有風(fēng)機一，與靠下側(cè)引風(fēng)框連接的輸風(fēng)管位于發(fā)酵箱外的一端依次連接有風(fēng)機二、加濕箱和加熱箱。
10、作為本發(fā)明的進一步優(yōu)化方案，所述出料機構(gòu)包括引料槽和出料斗，所述引料槽位于運料機構(gòu)的下方，所述引料槽的一端從出料口處延伸至發(fā)酵箱外與出料斗固定連接，所述出料斗的進料端和出料端均設(shè)有閥門一，所述出料斗的表面開設(shè)有進氣管和抽氣管。
11、作為本發(fā)明的進一步優(yōu)化方案，所述驅(qū)動組件包括導(dǎo)向桿、復(fù)位彈簧和高低軌道，所述高低軌道固定連接在發(fā)酵箱的內(nèi)壁，且位于靠下側(cè)引風(fēng)框的上方，所述導(dǎo)向桿固定連接在翻料板的下表面，且延伸至裝料盒外側(cè)，所述導(dǎo)向桿的表面固定連接有滑動板，所述復(fù)位彈簧套設(shè)在導(dǎo)向桿的表面，所述復(fù)位彈簧的兩端分別與盒體的底側(cè)表面以及滑動板的表面固定連接，所述滑動板沿高低軌道的表面滑動，從而帶動翻料板上下移動。
12、作為本發(fā)明的進一步優(yōu)化方案，所述發(fā)酵箱的內(nèi)壁還固定連接有滑軌，所述滑軌設(shè)于靠近出料口的位置，所述滑動板沿滑軌表面滑動，所述滑動板配合滑軌使翻料板向靠近盒蓋的方向移動。
13、本發(fā)明第二方面提供一種茶葉發(fā)酵方法，包括以下步驟：
14、步驟1、開啟加熱箱和加濕箱對氣體進行處理，使用風(fēng)機二和風(fēng)機一將處理后的氣體循環(huán)通入和排出發(fā)酵箱內(nèi)；
15、步驟2、輸送機構(gòu)將待發(fā)酵的茶葉輸送至步驟1的發(fā)酵箱內(nèi)，茶葉從進料口處落入裝料盒內(nèi)；
16、步驟3、運料機構(gòu)驅(qū)動裝有茶葉的裝料盒經(jīng)過翻料機構(gòu)，驅(qū)動組件驅(qū)動翻料板對裝料盒內(nèi)的茶葉進行翻動，處理后的氣體自下而上經(jīng)過正在翻動的茶葉；
17、步驟4、運料機構(gòu)驅(qū)動翻動后的茶葉落入出料斗中，使用真空泵將出料斗內(nèi)部抽至真空后，充入惰性氣體。
18、本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明設(shè)置有多組循環(huán)設(shè)置的裝料盒，通過使用輸送機構(gòu)將茶葉運輸至多組裝料盒內(nèi)，從而使得茶葉被分成多份，同時，設(shè)置翻料機構(gòu)對茶葉進行翻動，并且調(diào)控組件引導(dǎo)氣體集中的自下而上的經(jīng)過翻動時的茶葉，從而使得茶葉發(fā)酵的更加充分。
1.一種茶葉發(fā)酵裝置，其特征在于，包括輸送機構(gòu)(1)、發(fā)酵機構(gòu)和出料機構(gòu)(4)，所述發(fā)酵機構(gòu)包括發(fā)酵箱(2)和調(diào)控組件(3)，所述調(diào)控組件(3)對氣體進行加溫加濕處理，并將處理后的氣體通入和排出發(fā)酵箱(2)內(nèi)，所述發(fā)酵箱(2)的上表面開設(shè)有進料口(5)，發(fā)酵箱(2)下表面開設(shè)有出料口(6)，所述輸送機構(gòu)(1)用于運輸茶葉至發(fā)酵箱(2)內(nèi)，所述出料機構(gòu)(4)設(shè)置在出料口(6)處，用于排出茶葉，所述發(fā)酵箱(2)內(nèi)安裝有運料機構(gòu)(7)和多組裝料盒(8)，多組所述裝料盒(8)循環(huán)設(shè)置在運料機構(gòu)(7)上，所述裝料盒(8)包括盒體(81)和盒蓋(82)，所述盒蓋(82)設(shè)于盒體(81)的上側(cè)，所述盒體(81)上開設(shè)有進風(fēng)槽，所述發(fā)酵箱(2)內(nèi)設(shè)置有開蓋組件(9)和翻料機構(gòu)，所述開蓋組件(9)驅(qū)動盒蓋(82)的啟閉，所述翻料機構(gòu)包括驅(qū)動組件(10)和翻料板(11)，所述盒蓋(82)與翻料板(11)的表面均開設(shè)有通風(fēng)孔(12)，所述翻料板(11)設(shè)置于盒體(81)的內(nèi)底部，所述驅(qū)動組件(10)連接在發(fā)酵箱(2)的內(nèi)壁上，所述驅(qū)動組件(10)驅(qū)動翻料板(11)沿盒體(81)內(nèi)壁滑動，以翻動茶葉，所述茶葉翻動時，所述開蓋組件(9)驅(qū)動盒蓋(82)關(guān)閉，所述運料機構(gòu)(7)驅(qū)動多組裝料盒(8)依次經(jīng)過進料口(5)、翻料機構(gòu)和出料口(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種茶葉發(fā)酵裝置，其特征在于：所述運料機構(gòu)(7)包括兩組轉(zhuǎn)輪(71)和傳送條(72)，所述傳送條(72)套設(shè)在兩組轉(zhuǎn)輪(71)上，每兩組裝料盒(8)之間均設(shè)有輥軸(73)，一組裝料盒(8)分別與其兩側(cè)的輥軸(73)轉(zhuǎn)動連接，每組輥軸(73)均固定連接在傳送條(72)上，所述轉(zhuǎn)輪(71)的表面開設(shè)有卡槽，所述輥軸(73)可卡至卡槽內(nèi)，所述輥軸(73)配合卡槽連接轉(zhuǎn)輪(71)和傳送條(72)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種茶葉發(fā)酵裝置，其特征在于：所述發(fā)酵箱(2)上設(shè)有驅(qū)動機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)的驅(qū)動端延伸至發(fā)酵箱(2)內(nèi)與其中一組轉(zhuǎn)輪(71)固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種茶葉發(fā)酵裝置，其特征在于：所述發(fā)酵箱(2)的內(nèi)壁連接有限位板(15)，設(shè)置在裝料盒(8)的兩側(cè)，用于限制裝料盒(8)的移動。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種茶葉發(fā)酵裝置，其特征在于：每組盒體(81)上均設(shè)置有兩組盒蓋(82)且呈雙開式設(shè)置，所述盒蓋(82)相互遠離的兩側(cè)鉸接在盒體(81)上，所述開蓋組件(9)包括呈環(huán)形設(shè)置的滑道(91)和與盒蓋(82)對應(yīng)設(shè)置的滑塊(92)，所述滑塊(92)滑動連接在滑道(91)上，所述滑塊(92)固定連接在盒蓋(82)的表面，所述滑道(91)配合滑塊(92)控制盒蓋(82)的啟閉；
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種茶葉發(fā)酵裝置，其特征在于：所述調(diào)控組件(3)包括輸風(fēng)管(31)和引風(fēng)框(32)，所述引風(fēng)框(32)設(shè)置有兩組，兩組所述引風(fēng)框(32)分別設(shè)置在滑道(91)內(nèi)凹部(911)的上下兩側(cè)，所述輸風(fēng)管(31)設(shè)置有兩段，兩段輸風(fēng)管(31)均延伸至發(fā)酵箱(2)內(nèi)，分別與兩組引風(fēng)框(32)固定連接，與靠上側(cè)引風(fēng)框(32)連接的輸風(fēng)管(31)位于發(fā)酵箱(2)外的一端固定連接有風(fēng)機一(33)，與靠下側(cè)引風(fēng)框(32)連接的輸風(fēng)管(31)位于發(fā)酵箱(2)外的一端依次連接有風(fēng)機二(34)、加濕箱(35)和加熱箱(36)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種茶葉發(fā)酵裝置，其特征在于：所述出料機構(gòu)(4)包括引料槽(41)和出料斗(42)，所述引料槽(41)位于運料機構(gòu)(7)的下方，所述引料槽(41)的一端從出料口(6)處延伸至發(fā)酵箱(2)外與出料斗(42)固定連接，所述出料斗(42)的進料端和出料端均設(shè)有閥門一(43)，所述出料斗(42)的表面開設(shè)有進氣管(44)和抽氣管(45)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種茶葉發(fā)酵裝置，其特征在于：所述驅(qū)動組件(10)包括導(dǎo)向桿(101)、復(fù)位彈簧(102)和高低軌道(103)，所述高低軌道(103)固定連接在發(fā)酵箱(2)的內(nèi)壁，且位于靠下側(cè)引風(fēng)框(32)的上方，所述導(dǎo)向桿(101)固定連接在翻料板(11)的下表面，且延伸至裝料盒(8)外側(cè)，所述導(dǎo)向桿(101)的表面固定連接有滑動板(104)，所述復(fù)位彈簧(102)套設(shè)在導(dǎo)向桿(101)的表面，所述復(fù)位彈簧的(102)的兩端分別與盒體(81)的底側(cè)表面以及滑動板(104)的表面固定連接，所述滑動板(104)沿高低軌道(103)的表面滑動，從而帶動翻料板(11)上下移動。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種茶葉發(fā)酵裝置，其特征在于：所述發(fā)酵箱(2)的內(nèi)壁還固定連接有滑軌(14)，所述滑軌(14)設(shè)于靠近出料口(6)的位置，所述滑動板(104)沿滑軌(14)表面滑動，所述滑動板(104)配合滑軌(14)使翻料板(11)向靠近盒蓋(82)的方向移動。
10.一種茶葉發(fā)酵方法，應(yīng)用于權(quán)利要求1-9任一項所述的發(fā)酵裝置，其特征在于，包括以下步驟：