本申請屬于聚氯乙烯，具體涉及一種耐老化的pvc線槽及其制備方法。
背景技術(shù)：
1、聚氯乙烯（pvc）是一種產(chǎn)量非常大的聚合物塑料，其具有良好的機(jī)械強(qiáng)度、耐磨性、介電等性能，廣泛應(yīng)用在管材、電線電纜、包裝、建筑建材等領(lǐng)域。傳統(tǒng)的聚氯乙烯材料的耐油性能較差，當(dāng)應(yīng)用于目前廣泛使用pvc線槽的廚房等設(shè)施中時，在高溫高油狀態(tài)下，聚氯乙烯材料極其容易出現(xiàn)變脆老化等情況，這嚴(yán)重限制了聚氯乙烯的實(shí)際應(yīng)用，因此需要對其專門的改性，使其更加適宜應(yīng)用于特定的餐飲加工場合。
2、傳統(tǒng)技術(shù)中，經(jīng)常通過添加填料來提升其耐油性能和耐高溫性能，但是這種情況下傳統(tǒng)的聚氯乙烯材料所制成的pvc線槽，仍然存在面對高溫高油的使用環(huán)境而出現(xiàn)增塑劑失效等情況，進(jìn)而使得傳統(tǒng)的pvc線槽出現(xiàn)變脆甚至破損，這嚴(yán)重影響到用電安全，帶來巨大的安全隱患。
3、因此，有必要提供一種特定的耐老化的pvc線槽及其制備方法，以解決傳統(tǒng)技術(shù)中存在的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本申請的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種耐老化的pvc線槽及其制備方法，具體采用以下的技術(shù)方案：
2、首先，本申請?zhí)峁┝艘环N耐老化的pvc線槽，以重量份計，原料包括：聚氯乙烯樹脂100份，增韌劑?7份-13份，馬來酸酐接枝聚乙烯?0.7份-1.7份，熱穩(wěn)定劑?2.5份-3.5份，增塑劑?13份-19份，增強(qiáng)型填料?7份-11份；
3、增強(qiáng)型填料的制備方法包括以下步驟：
4、將增強(qiáng)芯劑與4，4'-二環(huán)己基甲烷二異氰酸酯配制為油相，將聚山梨酯80配制為水相，將油相與水相混合，并進(jìn)行乳化，制得乳液，隨后添加聚乙二醇和三乙胺，在75℃-90℃下反應(yīng)2h-5h；
5、增強(qiáng)芯劑的制備方法包括以下步驟：
6、將碳酸鈣、丁基甲氧基二苯甲?；淄楹途鬯姆蚁┻M(jìn)行共混改性。
7、在本申請中，通過添加使用以特定方式制備的增強(qiáng)型填料，增強(qiáng)型填料的制備過程中，通過特定的原料，參照界面聚合法，將增強(qiáng)芯劑和4，4'-二環(huán)己基甲烷二異氰酸酯配制為油相，將聚山梨酯80配制為水相，將油相與水相混合，并進(jìn)行乳化，制得乳液，隨后添加聚乙二醇和三乙胺，制備出特別的聚氨酯外膜所包裹的增強(qiáng)芯劑（其中4，4'-二環(huán)己基甲烷二異氰酸酯、聚山梨酯80、聚乙二醇和三乙胺均為制備聚氨酯外膜的原料），從而使得增強(qiáng)型填料內(nèi)部的增強(qiáng)芯劑能夠在pvc材料中保持較為優(yōu)秀的相容性，既避免了增強(qiáng)芯劑在pvc材料中出現(xiàn)析出、團(tuán)聚的問題，也使得其內(nèi)部的特定的經(jīng)過共混改性的碳酸鈣、丁基甲氧基二苯甲?；淄楹途鬯姆蚁┠軌蜃畲蟪潭鹊匕l(fā)揮作用，進(jìn)而使得本申請所提供的耐老化的pvc線槽的綜合性能獲得較大提升。
8、在一些具體的實(shí)施情況中，碳酸鈣、丁基甲氧基二苯甲酰基甲烷和聚四氟乙烯的質(zhì)量比為（6-11）：（13-17）：（20-30）。增強(qiáng)型填料中各材料的特定質(zhì)量比有助于形成特定的性能，同時具備一定的經(jīng)濟(jì)性，從而提升本申請所提供的耐老化pvc線槽的綜合競爭力。
9、在一些具體的實(shí)施情況中，4，4'-二環(huán)己基甲烷二異氰酸酯、聚乙二醇和三乙胺的質(zhì)量比為（21-29）：（60-80）：（2-3）；增強(qiáng)芯劑與4，4'-二環(huán)己基甲烷二異氰酸酯的質(zhì)量比為（2.7-3.5）：（0.8-1.2）。特定的比例有助于形成較為可靠的性能，在一些情況下，聚乙二醇可以選用聚乙二醇2000或聚乙二醇3000，或者二者的混合物。
10、在一些具體的實(shí)施情況中，增塑劑包括偏苯三酸三辛酯和對苯二甲酸二辛酯中的至少一種；熱穩(wěn)定劑為鈣鋅穩(wěn)定劑；增韌劑包括acr增韌劑。特定的增塑劑能夠有效提升本申請所提供的耐老化的pvc線槽的綜合性能；而常見的鈣鋅穩(wěn)定劑即可提供本申請所提供的耐老化pvc線槽所需的性能。
11、在一些具體的實(shí)施情況中，原料包括聚氯乙烯樹脂?100份，增韌劑?10份，馬來酸酐接枝聚乙烯1.6份，熱穩(wěn)定劑3份，增塑劑15份，增強(qiáng)型填料11份。一個較為性能優(yōu)秀的配比，其各組分的搭配相對均衡，所帶來的性能也較為可靠。
12、其次，本申請還提供了所述耐老化的pvc線槽的一種制備方法，包括以下步驟：將聚氯乙烯樹脂、增韌劑、馬來酸酐接枝聚乙烯、熱穩(wěn)定劑、增塑劑和增強(qiáng)型填料混勻，塑煉5min-7min，隨后出料并成型。
13、在一些具體的實(shí)施情況中，塑煉的溫度為170℃-200℃。特定溫度下所制得的耐老化pvc線槽具備一定的性能優(yōu)勢。
14、本申請的有益效果為：本申請所提供的耐老化pvc線槽，通過增強(qiáng)型填料與其他組分產(chǎn)生協(xié)同作用，使得所得到的pvc線槽在特定應(yīng)用場景中的耐老化性能得到一定的提升，從而使得本申請所提供的pvc線槽更適合在廚房等油煙較多的工作場景下長期使用。
1.一種耐老化的pvc線槽，其特征在于，以重量份計，原料包括：聚氯乙烯樹脂100份，增韌劑7份-13份，馬來酸酐接枝聚乙烯0.7份-1.7份，熱穩(wěn)定劑2.5份-3.5份，增塑劑13份-19份，增強(qiáng)型填料7份-11份；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐老化的pvc線槽，其特征在于，所述增塑劑包括偏苯三酸三辛酯和對苯二甲酸二辛酯中的至少一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐老化的pvc線槽，其特征在于，所述碳酸鈣、所述丁基甲氧基二苯甲?；淄楹退鼍鬯姆蚁┑馁|(zhì)量比為（6-11）：（13-17）：（20-30）。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐老化的pvc線槽，其特征在于，所述熱穩(wěn)定劑為鈣鋅穩(wěn)定劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐老化的pvc線槽，其特征在于，所述4，4'-二環(huán)己基甲烷二異氰酸酯、所述聚乙二醇和所述三乙胺的質(zhì)量比為（21-29）：（60-80）：（2-3）。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐老化的pvc線槽，其特征在于，所述原料包括所述聚氯乙烯樹脂?100份，所述增韌劑?10份，所述馬來酸酐接枝聚乙烯1.6份，所述熱穩(wěn)定劑3份，所述增塑劑15份，所述增強(qiáng)型填料11份。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐老化的pvc線槽，其特征在于，所述增強(qiáng)芯劑與所述4，4'-二環(huán)己基甲烷二異氰酸酯的質(zhì)量比為（2.7-3.5）：（0.8-1.2）。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐老化的pvc線槽，其特征在于，所述增韌劑包括acr增韌劑。
9.如權(quán)利要求1-8任一項所述的一種耐老化的pvc線槽的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：將所述聚氯乙烯樹脂、所述增韌劑、所述馬來酸酐接枝聚乙烯、所述熱穩(wěn)定劑、所述增塑劑和所述增強(qiáng)型填料混勻并塑煉5min-7min，隨后出料并成型。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種耐老化的pvc線槽的制備方法，其特征在于，所述塑煉的溫度為170℃-200℃。