本發(fā)明涉及煤矸石燃渣破碎領(lǐng)域，尤其涉及一種防粉塵散溢的煤矸石燃渣制磚用破碎設(shè)備。
背景技術(shù)：
1、在煤矸石燃渣綜合利用領(lǐng)域，破碎設(shè)備作為將煤矸石燃渣轉(zhuǎn)化為可利用資源的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其性能直接影響著后續(xù)制磚等工藝的效率與質(zhì)量；傳統(tǒng)的煤矸石燃渣破碎設(shè)備在破碎過程中，主要側(cè)重于對物料的破碎功能，而在物料分選以及粉塵處理方面存在諸多不足；
2、現(xiàn)有的煤矸石燃渣破碎設(shè)備大多僅具備單一的破碎功能，破碎后的物料直接排出，未對破碎后的煤矸石燃渣進(jìn)行有效分選，煤矸石燃渣中往往含有不同粒度和成分的顆粒，由于缺乏分選功能，導(dǎo)致破碎后的物料質(zhì)量參差不齊，許多大塊的碎渣無法滿足后續(xù)工藝對原料的特定要求，另外在煤矸石燃渣的破碎過程中，會產(chǎn)生大量的粉塵；傳統(tǒng)破碎設(shè)備缺乏有效的粉塵收集和處理措施，這些粉塵會隨意散溢到周圍環(huán)境中，一方面，煤矸石燃渣中含有一定量的可燃成分和有價值的礦物質(zhì)，粉塵的散溢造成了資源的浪費，降低了原料的利用率，另一方面，粉塵對周圍環(huán)境造成了嚴(yán)重的污染，長期暴露在高濃度的粉塵環(huán)境中，會對工作人員的身體健康產(chǎn)生危害，引發(fā)呼吸道疾病、肺部疾病等職業(yè)病。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種防粉塵散溢的煤矸石燃渣制磚用破碎設(shè)備，該設(shè)備可對破碎后的煤矸石燃渣進(jìn)行分選，同時，可將破碎過程中產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行集中收集，避免浪費的同時，避免了對周圍環(huán)境造成影響，另外，過濾部分還設(shè)置了自清潔結(jié)構(gòu)，無需工作人員定期清潔。
2、為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：
3、一種防粉塵散溢的煤矸石燃渣制磚用破碎設(shè)備，包括殼體；粉碎機(jī)構(gòu)，所述粉碎機(jī)構(gòu)包括兩個對稱設(shè)置在殼體內(nèi)的破碎輥，兩個所述破碎輥的轉(zhuǎn)動軸部分均分別與殼體的前后內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，兩個所述破碎輥的后側(cè)轉(zhuǎn)動軸均延伸至外界，并安裝有傳動齒輪，兩個所述傳動齒輪嚙合，所述殼體的內(nèi)頂部固定連接有折狀導(dǎo)流板；篩分機(jī)構(gòu)，所述篩分機(jī)構(gòu)包括傾斜設(shè)置在殼體內(nèi)部的抖動篩網(wǎng)，所述殼體的上下內(nèi)壁間固定連接有多個導(dǎo)向桿，多個所述導(dǎo)向桿均貫穿抖動篩網(wǎng)且滑動連接，所述殼體的前后內(nèi)壁間轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上安裝有凸輪；粉塵收集機(jī)構(gòu)，所述粉塵收集機(jī)構(gòu)用于避免粉塵散溢。
4、優(yōu)選地，所述殼體的內(nèi)頂部開設(shè)有進(jìn)料口，所述殼體的中部空間左側(cè)壁上開設(shè)有第一排料口，所述殼體的內(nèi)部開設(shè)有第二排料口。
5、優(yōu)選地，所述殼體的前側(cè)安裝有驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)的輸出軸延伸至殼體內(nèi)部，并與轉(zhuǎn)軸的前端固定連接。
6、優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)軸的后端與其中一個破碎輥的轉(zhuǎn)動軸上均安裝有傳動輪，兩個所述傳動輪通過傳動皮帶傳動連接。
7、優(yōu)選地，所述粉塵收集機(jī)構(gòu)包括固定連接在殼體后側(cè)的第一活塞筒，所述第一活塞筒的右側(cè)固定連接有第二活塞筒，所述第一活塞筒與第二活塞筒通過連接口連通，所述殼體的右側(cè)固定連接有收集箱，所述收集箱的上端固定連接有過濾筒，所述過濾筒內(nèi)設(shè)置有可上下滑動的濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)的上端通過第一彈簧與過濾筒的內(nèi)頂部彈性連接，所述過濾筒的內(nèi)底部開設(shè)有通口，所述過濾筒的內(nèi)頂部通過抽氣管與第一活塞筒的右側(cè)空間連通，所述收集箱的內(nèi)頂部空間通過連管與殼體內(nèi)頂部空間連通。
8、優(yōu)選地，所述第一活塞筒的右側(cè)空間通過連接口與第二活塞筒的左側(cè)空間連通，所述第二活塞筒的右側(cè)空間通過該調(diào)節(jié)孔和釋放口與外界連通，所述第二活塞筒內(nèi)部設(shè)置有可左右滑動的第二活塞板，所述第二活塞板的左側(cè)通過第二彈簧與第二活塞筒的左側(cè)內(nèi)壁彈性連接，所述第一活塞筒內(nèi)部設(shè)置有可左右滑動的第一活塞板，其中一個所述破碎輥的轉(zhuǎn)動軸后端固定連接有轉(zhuǎn)動盤，所述轉(zhuǎn)動盤的后側(cè)偏心處轉(zhuǎn)動連接有連桿，所述連桿的另一端與第一活塞板左側(cè)轉(zhuǎn)動連接，所述第二活塞筒的左側(cè)空間通過釋放管與過濾筒的內(nèi)頂部空間連通。
9、優(yōu)選地，所述釋放管內(nèi)部安裝有電磁閥，所述抽氣管和連接口內(nèi)部均安裝有單向閥，所述抽氣管內(nèi)部的單向閥流向為外界單向進(jìn)入第一活塞筒的左側(cè)空間，所述連接口內(nèi)部的單向閥流向為由右向左。
10、優(yōu)選地，所述收集箱的前側(cè)安裝有密封門，所述收集箱的內(nèi)部放置有收集盒。
11、本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果為：
12、1、本設(shè)備通過驅(qū)動電機(jī)帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，利用凸輪推動抖動篩網(wǎng)抖動，配合傳動輪、傳動皮帶和嚙合的傳動齒輪，使兩個破碎輥同步相對轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)對煤矸石燃渣的高效破碎，殼體內(nèi)頂部固定的折狀導(dǎo)流板確保破碎后的燃渣從抖動篩網(wǎng)右側(cè)開始篩選，保證篩選效果。不同粒度的碎渣分別從第一排料口和第二排料口排出，實現(xiàn)精準(zhǔn)分選，提高了煤矸石燃渣的綜合利用價值，為后續(xù)工藝提供優(yōu)質(zhì)原料。
13、2、右側(cè)破碎輥轉(zhuǎn)動帶動轉(zhuǎn)動盤和連桿推動第一活塞板在第一活塞筒內(nèi)做左右往復(fù)運動，產(chǎn)生單向氣體流動。該氣流使收集箱內(nèi)頂部空間氣壓降低，抽走殼體內(nèi)部部分氣體，殼體通過進(jìn)料口、第一排料口和第二排料口補(bǔ)充氣體，形成氣體循環(huán)，有效避免了粉塵外溢，保護(hù)了周圍環(huán)境和工作人員的健康。
14、3、在破碎完成后，驅(qū)動電機(jī)斷電一分鐘后，釋放管內(nèi)電磁閥通電，第二活塞筒左側(cè)空間的高壓氣體通過釋放管進(jìn)入過濾筒內(nèi)頂部空間，對濾網(wǎng)進(jìn)行反吹，防止濾網(wǎng)堵塞。同時，在連續(xù)單向氣體流動過程中，濾網(wǎng)下端集聚粉塵產(chǎn)生較大通風(fēng)阻力，使濾網(wǎng)上移壓縮彈簧，驅(qū)動電機(jī)停止運動后，濾網(wǎng)在第一彈簧彈性、慣性作用下往復(fù)抖動多次，進(jìn)一步達(dá)到自清潔效果，減少了人工清潔成本，提高了設(shè)備的使用效率和可靠性。
1.一種防粉塵散溢的煤矸石燃渣制磚用破碎設(shè)備，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防粉塵散溢的煤矸石燃渣制磚用破碎設(shè)備，其特征在于，所述殼體(1)的內(nèi)頂部開設(shè)有進(jìn)料口(2)，所述殼體(1)的中部空間左側(cè)壁上開設(shè)有第一排料口(3)，所述殼體(1)的內(nèi)部開設(shè)有第二排料口(21)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防粉塵散溢的煤矸石燃渣制磚用破碎設(shè)備，其特征在于，所述殼體(1)的前側(cè)安裝有驅(qū)動電機(jī)(5)，所述驅(qū)動電機(jī)(5)的輸出軸延伸至殼體(1)內(nèi)部，并與轉(zhuǎn)軸(34)的前端固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防粉塵散溢的煤矸石燃渣制磚用破碎設(shè)備，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸(34)的后端與其中一個破碎輥(27)的轉(zhuǎn)動軸上均安裝有傳動輪(9)，兩個所述傳動輪(9)通過傳動皮帶(10)傳動連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種防粉塵散溢的煤矸石燃渣制磚用破碎設(shè)備，其特征在于，所述粉塵收集機(jī)構(gòu)包括固定連接在殼體(1)后側(cè)的第一活塞筒(12)，所述第一活塞筒(12)的右側(cè)固定連接有第二活塞筒(15)，所述第一活塞筒(12)與第二活塞筒(15)通過連接口(30)連通，所述殼體(1)的右側(cè)固定連接有收集箱(6)，所述收集箱(6)的上端固定連接有過濾筒(8)，所述過濾筒(8)內(nèi)設(shè)置有可上下滑動的濾網(wǎng)(25)，所述濾網(wǎng)(25)的上端通過第一彈簧(24)與過濾筒(8)的內(nèi)頂部彈性連接，所述過濾筒(8)的內(nèi)底部開設(shè)有通口(26)，所述過濾筒(8)的內(nèi)頂部通過抽氣管(16)與第一活塞筒(12)的右側(cè)空間連通，所述收集箱(6)的內(nèi)頂部空間通過連管(23)與殼體(1)內(nèi)頂部空間連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種防粉塵散溢的煤矸石燃渣制磚用破碎設(shè)備，其特征在于，所述第一活塞筒(12)的右側(cè)空間通過連接口(30)與第二活塞筒(15)的左側(cè)空間連通，所述第二活塞筒(15)的右側(cè)空間通過該調(diào)節(jié)孔(31)和釋放口與外界連通，所述第二活塞筒(15)內(nèi)部設(shè)置有可左右滑動的第二活塞板(32)，所述第二活塞板(32)的左側(cè)通過第二彈簧(33)與第二活塞筒(15)的左側(cè)內(nèi)壁彈性連接，所述第一活塞筒(12)內(nèi)部設(shè)置有可左右滑動的第一活塞板(29)，其中一個所述破碎輥(27)的轉(zhuǎn)動軸后端固定連接有轉(zhuǎn)動盤(13)，所述轉(zhuǎn)動盤(13)的后側(cè)偏心處轉(zhuǎn)動連接有連桿(14)，所述連桿(14)的另一端與第一活塞板(29)左側(cè)轉(zhuǎn)動連接，所述第二活塞筒(15)的左側(cè)空間通過釋放管(17)與過濾筒(8)的內(nèi)頂部空間連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種防粉塵散溢的煤矸石燃渣制磚用破碎設(shè)備，其特征在于，所述釋放管(17)內(nèi)部安裝有電磁閥，所述抽氣管(16)和連接口(30)內(nèi)部均安裝有單向閥，所述抽氣管(16)內(nèi)部的單向閥流向為外界單向進(jìn)入第一活塞筒(12)的左側(cè)空間，所述連接口(30)內(nèi)部的單向閥流向為由右向左。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種防粉塵散溢的煤矸石燃渣制磚用破碎設(shè)備，其特征在于，所述收集箱(6)的前側(cè)安裝有密封門(7)，所述收集箱(6)的內(nèi)部放置有收集盒(22)。